專利名稱：15000d高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
土工材料是工程建設(shè)的主要加強(qiáng)材料，實(shí)踐證明，土工材料的性能在巖土、水利、 生態(tài)環(huán)境、高速公路、鐵路等工程建設(shè)中起著極其重要的作用，因此，大力發(fā)展土工材料生 產(chǎn)研究開發(fā)是國(guó)家重點(diǎn)支持的科技領(lǐng)域。在材料科技領(lǐng)域內(nèi)，材料之間的性能相互影響是 極其重要的，所以，在土工材料的開發(fā)上，作為主要原材料的玻璃纖維和合成纖維材料成為 土工材料發(fā)展開發(fā)的主要對(duì)象。近年來兩個(gè)行業(yè)的技術(shù)合作、產(chǎn)品功能化、專業(yè)化的開發(fā)呈 現(xiàn)出多樣化局面。其中在作為其主要新型原材料的滌綸工業(yè)纖維材料開發(fā)上力度最大。主 要在于滌綸纖維不僅具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸堿等優(yōu)異性能，而且隨著石油化工 行業(yè)的飛速發(fā)展使滌綸纖維具有豐富的原材料資源，生產(chǎn)過程成本低。土工格柵是滌綸工業(yè)絲應(yīng)用的主要土工材料品種，其所需的滌綸工業(yè)絲的品種纖 度范圍是從3000D到20000D，且纖度越高對(duì)物理指標(biāo)需求也越高，而在目前國(guó)內(nèi)滌綸工業(yè) 絲的合股網(wǎng)絡(luò)技術(shù)下僅能生產(chǎn)的最高纖度為12000D，超過12000D由于設(shè)備和工藝的限制 均無法生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種15000D高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲生產(chǎn) 工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不能生產(chǎn)12000D以上高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的不足，填 補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的空白。為了解決所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案采用1000D-3000D的高強(qiáng) 高模滌綸工業(yè)絲原絲，按照生產(chǎn)15000D高模高強(qiáng)重旦滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲對(duì)應(yīng)纖度的具體產(chǎn) 品計(jì)算出4-8根原絲喂入數(shù)，原絲從筒子架上引出通過斷絲監(jiān)測(cè)器合股進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，合 股后絲條在網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)內(nèi)采用0. 5-2. 5%網(wǎng)絡(luò)超喂率，通過孔徑為6. 0-10. Omm的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和 3. 0-6. Obar的網(wǎng)絡(luò)氣壓被加工成所需纖度的滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲，然后經(jīng)過單臂式張力控制器 進(jìn)入到卷繞機(jī)構(gòu)以350-550m/min速度卷繞成絲筒。不同纖度的原絲技術(shù)指標(biāo)分別如下
①纖度為1000D，對(duì)應(yīng)規(guī)格為1100dtex/192f，斷裂強(qiáng)度彡8.2，斷裂伸長(zhǎng)< 12. 0%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0% ；
②纖度為2000D，對(duì)應(yīng)規(guī)格為2200dtex/384f，斷裂強(qiáng)度彡8.2，斷裂伸長(zhǎng)< 12. 0%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0% ；
③纖度為3000D，對(duì)應(yīng)規(guī)格為3300dtex/576f，斷裂強(qiáng)度彡8.2，斷裂伸長(zhǎng)< 12. 5%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0%。15000D高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的性能指標(biāo)如下纖度為15000D，對(duì)應(yīng)規(guī)格為 16500dtex/2880f，斷裂強(qiáng)度彡 7. 2，斷裂伸長(zhǎng);^ 13. 0%。
喂入原絲為1000D和3000D所對(duì)應(yīng)的喂入方法為1000D X 3和3000D X 4，網(wǎng)絡(luò)噴 嘴直徑為10 mm,網(wǎng)絡(luò)超喂率為1. 8%，網(wǎng)絡(luò)氣壓為4. 5bar,工藝速度為480米/分。喂入原絲為2000D和3000D所對(duì)應(yīng)的喂入方法為2000D X 3和3000D X 3，網(wǎng)絡(luò)噴 嘴直徑為8 mm,網(wǎng)絡(luò)超喂率為2. 0%，網(wǎng)絡(luò)氣壓為4. Obar,工藝速度為450米/分。喂入原絲為3000D所對(duì)應(yīng)的喂入方法為3000D X 5，網(wǎng)絡(luò)噴嘴直徑為8 mm,網(wǎng)絡(luò)超 喂率為2. 4%，網(wǎng)絡(luò)氣壓為5. 5bar,工藝速度為400米/分。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，開發(fā)出的15000D高模重旦型滌綸工業(yè) 網(wǎng)絡(luò)絲產(chǎn)品性能指標(biāo)與12000D產(chǎn)品處于同一水平，即斷裂強(qiáng)度(CN/Dtex)彡8. 2，模量 (斷裂伸長(zhǎng)％) ( 12. 0%，干熱收縮為10. 5%士 1. 0%。15000D高模重旦型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的開發(fā)成功，在土工材料應(yīng)用中顯示出顯著的 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
(1)由于纖度提高在生產(chǎn)同樣規(guī)格的品種減少了生產(chǎn)工序，降低了材料用量，因而成本 大大降低。(2)由于纖度的提高能生產(chǎn)厚重型規(guī)格產(chǎn)品，產(chǎn)量明顯提高，大大提高生產(chǎn)效率。(3)厚重型土工材料產(chǎn)品在工程建設(shè)中單位面積內(nèi)能夠承載更高的負(fù)荷，不僅減 少材料用量，而且大大提高了工程的安全性和持久性。


圖1為本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程設(shè)備示意圖。圖中，1 一筒子架，2—原絲，3—超喂輪，4一網(wǎng)絡(luò)箱，5—網(wǎng)絡(luò)噴嘴，6—導(dǎo)向輪，7— 張力控制器，8—卷繞機(jī)構(gòu)，9 一工藝控制電腦，10—斷絲監(jiān)測(cè)器，11一供氣壓力調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的生產(chǎn)工藝采用1000D-3000D的高強(qiáng)高模滌綸工業(yè)絲 原絲，按照生產(chǎn)15000D高模高強(qiáng)重旦滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲具體產(chǎn)品計(jì)算出4-8根原絲喂入 數(shù)，原絲從筒子架上引出通過斷絲監(jiān)測(cè)器合股進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，合股后絲條在網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)內(nèi)采 用0. 5-2. 5%網(wǎng)絡(luò)超喂率，通過孔徑為6. 0-10. Omm的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和3. 0-6. Obar的網(wǎng)絡(luò)氣壓 被加工成15000D滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲，然后，經(jīng)過單臂式張力控制機(jī)構(gòu)進(jìn)入到卷繞機(jī)構(gòu)以 350-550m/min速度卷繞成完美的絲筒。本發(fā)明生產(chǎn)的15000D重旦型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲性能指標(biāo)如表1 表1 :15000D重旦型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲產(chǎn)品性能指標(biāo)本發(fā)明所用的原絲為1000D-3000D的高強(qiáng)高模滌綸工業(yè)絲原絲。在滌綸工業(yè)絲產(chǎn)品領(lǐng) 域中，高模高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲品種屬于一種新型功能化產(chǎn)品，主要是為配套土工格柵所需的 性能開發(fā)的，在紡絲生產(chǎn)線通過工藝技術(shù)優(yōu)化改進(jìn)生產(chǎn)強(qiáng)度達(dá)8. 2cn/dtex的同時(shí)，具有更 高的外力應(yīng)變能力，即斷裂伸長(zhǎng)在12%以下。原絲具體指標(biāo)如表2
權(quán)利要求
1.一種15000D高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于采用 1000D-3000D的高強(qiáng)高模滌綸工業(yè)絲原絲，按照生產(chǎn)15000D高模高強(qiáng)重旦滌綸工業(yè)網(wǎng) 絡(luò)絲對(duì)應(yīng)纖度的具體產(chǎn)品計(jì)算出4-8根原絲喂入數(shù)，原絲從筒子架上引出通過斷絲監(jiān)測(cè) 器合股進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，合股后絲條在網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)內(nèi)采用0. 5-2. 5%網(wǎng)絡(luò)超喂率，通過孔徑為 6. 0-10. Omm的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和3. 0-6. Obar的網(wǎng)絡(luò)氣壓被加工成所需纖度的滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲， 然后經(jīng)過單臂式張力控制器進(jìn)入到卷繞機(jī)構(gòu)以350-550m/min速度卷繞成絲筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的15000D高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)工藝，其特征在 于不同纖度的原絲技術(shù)指標(biāo)分別如下①纖度為1000D，對(duì)應(yīng)規(guī)格為1100dtex/192f，斷裂強(qiáng)度≥8.2，斷裂伸長(zhǎng)≤ 12. 0%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0% ；②纖度為2000D，對(duì)應(yīng)規(guī)格為2200dtex/384f，斷裂強(qiáng)度≥8.2，斷裂伸長(zhǎng)≤ 12. 0%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0% ；③纖度為3000D，對(duì)應(yīng)規(guī)格為3300dtex/576f，斷裂強(qiáng)度≥8.2，斷裂伸長(zhǎng)≤ 12. 5%，干熱 收縮為 10. 5%士 1. 0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的15000D高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)工藝，其特征 在于15000D高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的性能指標(biāo)如下纖度為15000D，對(duì)應(yīng)規(guī)格為 16500dtex/2880f，斷裂強(qiáng)度≥ 7. 2，斷裂伸長(zhǎng);≤ 13. 0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的15000D高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)工藝，其特征在 于喂入原絲為1000D和3000D所對(duì)應(yīng)的喂入方法為1000D X 3和3000D X 4，網(wǎng)絡(luò)噴嘴直 徑為10 mm,網(wǎng)絡(luò)超喂率為1. 8%，網(wǎng)絡(luò)氣壓為4. 5bar,工藝速度為480米/分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的15000D高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)工藝，其特征在 于喂入原絲為2000D和3000D所對(duì)應(yīng)的喂入方法為2000D X 3和3000D X 3，網(wǎng)絡(luò)噴嘴直 徑為8 mm,網(wǎng)絡(luò)超喂率為2. 0%，網(wǎng)絡(luò)氣壓為4. Obar,工藝速度為450米/分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的15000D高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)工藝，其特征在 于喂入原絲為3000D所對(duì)應(yīng)的喂入方法為3000D X 5，網(wǎng)絡(luò)噴嘴直徑為8 mm,網(wǎng)絡(luò)超喂率 為2. 4%，網(wǎng)絡(luò)氣壓為5. 5bar,工藝速度為400米/分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種15000D高模高強(qiáng)型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于采用1000D-3000D的高強(qiáng)高模滌綸工業(yè)絲原絲，按照生產(chǎn)15000D高模高強(qiáng)重旦滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲對(duì)應(yīng)纖度的具體產(chǎn)品計(jì)算出4-8根原絲喂入數(shù)，原絲從筒子架上引出通過斷絲監(jiān)測(cè)器合股進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，合股后絲條在網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)內(nèi)采用0.5-2.5%網(wǎng)絡(luò)超喂率，通過孔徑為6.0-10.0mm的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和3.0-6.0bar的網(wǎng)絡(luò)氣壓被加工成所需纖度的滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲,然后，經(jīng)過單臂式張力控制器進(jìn)入到卷繞機(jī)構(gòu)以350-550m/min速度卷繞成絲筒。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的高模重旦型滌綸工業(yè)網(wǎng)絡(luò)絲顯示出顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)D02J1/08GK102127830SQ20111006706
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者茅惠新 申請(qǐng)人:浙江尤夫高新纖維股份有限公司