專利名稱：一種雙層窄幅織帶機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及織帶機技術領域，更具體地說是一種雙層窄幅織帶機。

背景技術：
織帶機是一種能夠編織各種寬度織帶的機械，以普通窄幅六條機為例，一臺織帶機一般具有并排布置的六套織造工作機構，也就是一臺織帶機能夠同時編制六條織帶，再要增加只能加寬織帶機，再增加織造工作機構。六套織造工作機構共用一套經紗傳送裝置、 緯紗傳送裝置、鎖邊紗傳送裝置、后筘、停經裝置以及動力機構。上述結構如專利200480027520. 6公開的一種織帶機所述，其包括形成梭口的綜線裝置，綜線裝置包括綜框、被支撐的綜線、一個緯紗針、一個喂紗裝置、設置在梭口的遠離緯紗針的一側的織針以及筘。該結構是當前比較先進的織帶機結構，然而目前的技術要使的這種織帶機提產，只能加寬織帶機來多增設織造工作機構，這種改造方法，一來成本比較高，而來提產的效率也比較有限。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術織帶機生產效率低的不足，提供了一種成本低、 生產效率高、產量大幅提升的雙層窄幅織帶機。為了達到以上目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)一種雙層窄幅織帶機，包括機架，機架上設有動力機構、織造工作機構和喂紗機構，織造工作機構包括綜框裝置和織造裝置，喂紗機構包括經紗傳送裝置、緯紗傳送裝置、鎖邊紗傳送裝置、后筘和停經裝置，其特征在于，所述的綜框裝置包括能夠形成上下兩個梭口的具有兩個綜眼的綜絲片，綜絲片的前側依次為織造裝置的前筘和壓帶裝置，壓帶裝置包括有導帶板以及設于導帶板上的壓帶板，壓帶板與導帶板之間設有能夠容許織帶通過的通槽，通槽內設有將其分割為上下兩個壓槽的隔帶板，兩壓槽分別對應于綜絲片結構所形成的兩梭口 ；壓帶裝置的其中一側設置有緯紗針座，緯紗針座上設有兩緯紗針分別對應于綜絲片結構所形成的兩梭口 ；壓帶裝置的另一側設置有織針座和鎖邊針座，織針座上設有兩織針，兩織針水平方向分別低于兩緯紗針位置，鎖邊針座上設有一鎖邊針，鎖邊針的針頭上設置有容許兩根鎖邊紗通過的兩鎖邊針孔，兩鎖邊針孔分別對應于綜絲片結構所形成的兩梭口。本發(fā)明和常規(guī)技術在使織帶機增產的技術改進不同在于，常規(guī)的技術要使的織帶機提產，只能加寬織帶機來多增設織造工作機構。而本發(fā)明是保有原有的織造工作機構，在原有織造工作機構基礎上改造使得單個織造工作機構能夠織出上下兩層織帶，這樣使得原有織帶機增產至少70%-80%，而且不用增加織帶機寬度，此外這種方式改造的成本也是最低的?？傊?，本發(fā)明的雙層窄幅織帶機使織帶機能形成上、下兩層梭口的開口機構，配以上、下兩層不同的緯紗針、織紗針和鎖邊針的相互運動，織成上、下兩層織物，該技術有效的提高入緯率，有效的提高織帶機的生產效率，產量比以前提高70%左右。
作為優(yōu)選，所述每片綜絲片上的兩綜眼之間的距離設在10到14厘米區(qū)間內，所述兩緯紗針、兩織針以及兩過線之間的距離均設在8到11厘米區(qū)間內。普通單層織帶機梭口由綜框控制，只能形成一個梭口，要想形成兩個梭口，必須對綜絲片的綜眼進行改造，由一個綜眼改為兩個綜眼，且兩個綜眼的距離要使形成的兩個梭口清晰，經測試和數(shù)據分析，兩綜眼的距離為12. 0厘米時效果較好。普通單層織帶機只有一個梭口，緯紗針和織針各只需一根即可，改為雙層織帶機后，上、下兩層形成兩個梭口，緯紗針和織針也需上、下分層進行配合運動，所以緯紗針座、 織針座需改為上、下兩個孔分別安裝兩根緯紗針、織針；兩個孔分別固定上、下層緯紗針、織針；而且緯紗針座、織針座兩個孔的距離分別要與梭口相搭配，經過實驗和數(shù)據分析，緯紗針座、織針座兩個孔之間的距離為9. 5毫米時效果較好。隨著緯紗針座、織針座做成上、下兩孔配以兩根緯紗針、織針，鎖邊針也需相應的做成上、下兩個過紗孔，且距離也為9. 5毫米，為了防止緯紗針、織針和鎖邊針三針能夠有效的搭配，上層鎖邊針應靠前筘座偏離0. 5毫米為佳。作為優(yōu)選，壓帶板和隔帶板均通過轉軸能夠旋轉的固定在導帶板上。普通窄幅織帶機可直接由鎖柄松開、壓緊壓帶裝置，要想使雙層織物通過壓帶裝置，就不能用鎖柄來控制，這樣會導致上、下兩層梭口開口不清，不能有效的引緯，所以必須在上、下兩層織物之間加裝一塊隔帶板，使上、下兩層能形成清晰的梭口，便于織造，經過測試和數(shù)據分析，隔帶板的高度為8. 5毫米效果較好，且上下兩層的壓帶板(隔帶板區(qū)域中間作為下層的壓帶板)改為活動的壓板，操作方便，便于操作工的實際操作。作為優(yōu)選，前筘的一側設有與緯紗針相配合的導紗釘。一個織造工作機構中需要引入兩根緯紗，通過導紗釘?shù)睦o和分線能夠很好的使兩根緯紗工作有序。有益效果本發(fā)明的雙層窄幅織帶機使織帶機能形成上、下兩層梭口的開口機構， 配以上、下兩層不同的緯紗針、織紗針和鎖邊針的相互運動，織成上、下兩層織物，該技術有效的提高入緯率，有效的提高織帶機的生產效率，產量比以前提高70%左右。


圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖； 圖2為圖1中織造裝置的結構放大圖3為本發(fā)明的織造工作機構的結構示意圖。圖中1-機架，2-動力機構，3-織造裝置，4-綜框裝置，5-停經裝置，6-后筘，7-經紗傳送裝置，8-緯紗傳送裝置，9-鎖邊紗傳送裝置；
31-壓帶裝置，32-前筘，33-緯紗針，34-織針，35-鎖邊針，36-導紗釘，37-緯紗針座， 38-織針座，39-鎖邊針座；
311-壓帶板，312-轉軸，313-隔帶板，314-導帶板，351-鎖邊針孔； 41-綜絲片，411-綜眼。
具體實施方式
下面結合具體的實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明。實施例如圖1所示，包括機架1，機架1上安裝有動力裝置2、織造工作機構和喂紗機構，織造工作機構安裝于機架1的前側，喂紗機構安裝于機架1的后側，動力裝置2安裝于織造工作機構的下方。喂紗機構進一步包括安裝于機架1后側的經紗傳送裝置7，安裝于機架1中部下側的鎖邊紗傳送裝置9，安裝于機架1中部上側的緯紗傳送裝置8，以及安裝于機架中部的后筘6和停經裝置5。經紗傳送裝置7包括有16個盤頭，一側分別安置8個。鎖邊紗傳送裝置9有12個底紗盤，分三排布置單排4個。緯紗傳送裝置8有12個緯紗盤，分兩排布置單排6個。由于經紗根數(shù)增加一倍，為了使經紗都能順利通過后筘6，而且要使每條穿得很直，避免起毛現(xiàn)象，對后筘6進行改進，由以前的6排加到8排，長度相應由15厘米加至20 厘米，且后筘6的筘齒也要加密，由以前的12齒/10厘米改為14齒/10厘米，停經片裝置 5中的停經片排數(shù)也隨著后筘6的排數(shù)增加為8排。如圖2和圖3所示，織造工作機構包括一個綜框裝置4和6個織造裝置3，6個織造裝置3呈排列布置，綜框裝置4安裝于6個織造裝置3的后側。綜框裝置4包括形成上下兩個梭口的具有兩個綜眼411的綜絲片41。每片綜絲片41上的兩綜眼411之間的距離設為12厘米，
單個織造裝置3包括有一個壓帶裝置31、一個前筘32、兩根緯紗針33、兩根織針34、一根鎖邊針35、一個導紗釘36、一個緯紗針座37、一個織針座38和一個鎖邊針座39。壓帶裝置31包括有導帶板314以及設于導帶板314上的壓帶板311，壓帶板311 與導帶板314之間設有能夠容許織帶通過的通槽，通槽內設有將其分割為上下兩個壓槽的隔帶板313，兩壓槽分別對應于綜絲片結構所形成的兩梭口。壓帶板311和隔帶板313均通過轉軸312能夠旋轉的固定在導帶板314上(隔帶板313作為下一壓槽的壓帶板)。壓帶裝置31的其中一側設置有緯紗針座37，緯紗針座37上設有兩緯紗針33分別對應于綜絲片結構所形成的兩梭口，前筘32的一側設有與緯紗針33相配合的導紗釘36。 壓帶裝置31的另一側設置有織針座38和鎖邊針座39，織針座38上設有兩織針34，兩織針 34水平方向分別低于兩緯紗針33所在位置，鎖邊針座39上設有一鎖邊針35，鎖邊針35的針頭上設置有容許兩根鎖邊紗通過的兩鎖邊針孔351，兩鎖邊針孔351分別對應于綜絲片結構所形成的兩梭口。兩緯紗針33、兩織針34以及兩鎖邊針孔351之間的距離均設為9. 5 毫米。實用本發(fā)明的雙層窄幅織帶機使織帶機能形成上、下兩層梭口的開口機構，配以上、下兩層不同的緯紗針、織紗針和鎖邊針的相互運動，織成上、下兩層織物，該技術有效的提高入緯率，有效的提高織帶機的生產效率，產量比以前提高70%左右。工作過程是，從經紗傳送裝置輸送經紗，依次經過后筘、停經裝置、綜框裝置，在綜框裝置的兩片綜絲片上形成上下兩個梭口，再經過同一前筘，分別引到壓帶裝置的上下兩壓槽中；從緯紗傳送裝置輸送緯紗經過機架上一系列張緊裝置后通過導紗釘分別引到上下緯紗針上；從鎖邊紗傳送裝置輸送鎖邊紗經過機架上一系列張緊裝置后傳入鎖邊針的鎖邊針孔中。喂紗完畢后，前筘遠離壓帶裝置，緯紗針從一側轉到另一側形成一個緯紗線弧，帶著緯紗穿過梭口與對側織針交匯，織針從緯紗上方穿越，織針上的舌頭將上翹的鎖邊針孔里的鎖邊線勾住，完成引緯運動，然后緯紗針和織針做回復運動的同時前筘向前打緊緯紗，完成打緯運動，形成一個織造來回，以此循環(huán)。
權利要求
1.一種雙層窄幅織帶機，包括機架，機架上設有動力機構、織造工作機構和喂紗機構， 織造工作機構包括綜框裝置和織造裝置，喂紗機構包括經紗傳送裝置、緯紗傳送裝置、鎖邊紗傳送裝置、后筘和停經裝置，其特征在于，所述的綜框裝置包括能夠形成上下兩個梭口的具有兩個綜眼的綜絲片，綜絲片的前側依次為織造裝置的前筘和壓帶裝置，壓帶裝置包括有導帶板以及設于導帶板上的壓帶板，壓帶板與導帶板之間設有能夠容許織帶通過的通槽，通槽內設有將其分割為上下兩個壓槽的隔帶板，兩壓槽分別對應于綜絲片結構所形成的兩梭口 ；壓帶裝置的其中一側設置有緯紗針座，緯紗針座上設有兩緯紗針分別對應于綜絲片結構所形成的兩梭口 ；壓帶裝置的另一側設置有織針座和鎖邊針座，織針座上設有兩織針，兩織針水平方向分別低于兩緯紗針位置，鎖邊針座上設有一鎖邊針，鎖邊針的針頭上設置有容許兩根鎖邊紗通過的兩鎖邊針孔，兩鎖邊針孔分別對應于綜絲片結構所形成的兩梭口。
2.根據權利要求1所述的雙層窄幅織帶機，其特征在于，所述每片綜絲片上的兩綜眼之間的距離設在10到14厘米區(qū)間內，所述兩緯紗針、兩織針以及兩過線之間的距離均設在 8到11毫米區(qū)間內。
3.根據權利要求1或2所述的雙層窄幅織帶機，其特征在于，壓帶板和隔帶板均通過轉軸能夠旋轉的固定在導帶板上。
4.根據權利要求1或2所述的雙層窄幅織帶機，其特征在于，前筘的一側設有與緯紗針相配合的導紗釘。
5.根據權利要求3所述的雙層窄幅織帶機，其特征在于，前筘的一側設有與緯紗針相配合的導紗釘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙層窄幅織帶機，該織帶機能形成上、下兩層梭口的開口機構，配以上、下兩層不同的緯紗針、織紗針和鎖邊針的相互運動，織成上、下兩層織物，該技術有效的提高入緯率，有效的提高織帶機的生產效率，產量比以前提高70%左右。
文檔編號D03D47/02GK102181995SQ20111006603
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2011年3月18日
發(fā)明者丁軍民, 唐三湘, 張原崠, 樊丹陽, 滕江黎 申請人:浙江三鼎織造有限公司