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燙斗蒸汽管道混聯(lián)布置法的制作方法

文檔序號:1784656閱讀:383來源:國知局
專利名稱:燙斗蒸汽管道混聯(lián)布置法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種服裝制造業(yè)使用蒸汽的器具安裝及管道布置方法。
背景技術(shù)
凡是使用蒸汽的設(shè)備都需要蒸汽的干燥,但蒸汽在輸送中受到管道外圍的冷卻變水是自然現(xiàn)象,尤其是服裝制造業(yè)的用汽是將蒸汽直接噴灑于衣料之上,不允許有滴水出現(xiàn),所以在熨燙中只得是邊排放蒸汽邊使用,以求干燥,使之形成很大的浪費。雖然目前已有各式各樣的疏水閥,但其無可改變的使用介質(zhì)及服裝用汽的特殊性,仍然無法消除浪費。為了解決上述之難題,本申請人曾發(fā)明了一種“蒸汽燙斗蒸汽輸送管道布置及運行方法”(CN200310M102. 6,
公開日2004. 11. 17)和“燙斗蒸汽一汽三用管道布置法”(CN1793480A,
公開日2006. 6. 28)該系列產(chǎn)品已被國家科技部、環(huán)保部、商務(wù)部、質(zhì)檢總局評定為“國家重點新產(chǎn)品”(證書號2008GRC20129)09年又被列入了國家“火炬計劃”。 幾年來的投入使用,在節(jié)能減排領(lǐng)域取得了極佳的經(jīng)濟效益。但不適用于用汽設(shè)備安裝稀疏、分散的企業(yè)。并且我國服裝制造企業(yè)眾多,各企業(yè)的用汽各有千秋。尤其在節(jié)能減排日趨嚴峻的形勢下,對于眾多的用汽設(shè)備安裝分散的大型企業(yè)都實現(xiàn)節(jié)能降耗,本發(fā)明的方案就顯得更為重要了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決一些蒸汽管道布置復(fù)雜,燙斗、壓機安裝分散的制衣企業(yè)都能實現(xiàn)蒸汽降耗之目的。為了達到上述之目的,本發(fā)明所采取的方案是以編組獨立的形式將就近的幾只燙斗進行混聯(lián)既是把前面三只燙斗進行并聯(lián)安裝,后一只燙斗以串聯(lián)的方式安裝,把組內(nèi)前幾只燙斗的尾汽經(jīng)過汽水分離后,再供后燙斗使用,使之實現(xiàn)多只燙斗只有一個排放尾汽的出口。既實現(xiàn)了節(jié)能減排又能使出汽干燥。


本方案的安裝示意例一、(1)蒸汽主管道,(2)尾汽管道(副管道),(3)燙斗進汽軟管,(4)燙斗尾汽軟管( 微型疏水閥或微型閥門(市場購置),(6) (7)蒸汽全自動汽水分離器(專利號200520014184. 3又名蒸汽濾水器),(8)濾水器出水管,(9)冷凝水回水管。
具體實施例方式下面結(jié)合圖例對本布置再作描述。參見附圖1、在主汽管(1)上安裝燙斗進汽管(3),(1)的末端安裝一個汽水分離器(7),副管道O)與燙斗出汽軟管(4)連接,幾只燙斗后安裝一臺汽水分離器(6),在(6) 的出汽管(8)上安裝一只或兩只燙斗,(根據(jù)前面的燙斗數(shù)量確定,一般比例為1/3。)該燙斗的出汽軟管(4)直接與回水管道(9)連接。這樣前面燙斗的尾汽經(jīng)過了(6)的汽水分離作為后燙斗的原汽之用;而后燙斗的使用又增加了前幾只燙斗的流量。這樣使那些燙斗、 壓機安裝分散的服裝制造企業(yè)都能實現(xiàn)減排之目的。
權(quán)利要求
1.一種燙斗蒸汽管道混聯(lián)布置法,其特征在于把分散的燙斗實行獨立編組。將分組內(nèi)幾只燙斗的尾汽管道并聯(lián)起來匯集于蒸汽水分離器(6)。就是把前面燙斗排出來的尾汽變?yōu)楹鬆C斗的主汽使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述,其特征在于每只燙斗的汽出口都裝有微型疏水閥或微型閥門(5),再由蒸汽軟管與副管道O)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述,其特征在于蒸汽主管道(1)的末端裝有全自動蒸汽汽水分離器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述,其特征在于燙斗每編組后裝有全自動蒸汽汽水分離器(6), (6)的出汽管上再裝燙斗。
全文摘要
一種燙斗蒸汽管道混聯(lián)布置法,它主要是將燙斗進行獨立編組,把組內(nèi)的幾只燙斗的尾汽匯集于汽水分離器內(nèi)進行濾水后,提供給后燙斗作為主汽使用,實現(xiàn)多只燙斗只有一個尾汽口排放的減排方法。
文檔編號D06F75/02GK102154807SQ20101058570
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者陳光煥 申請人:陳光煥
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