專利名稱：一種改性聚酯/羊毛混紡織物一浴染色的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滌綸/羊毛混紡織物染色的方法，具體地，涉及一種滌綸/羊毛混 紡織物一浴染色的方法，更具體的，涉及一種改性聚酯/羊毛混紡織物一浴染色的方法。
背景技術(shù)：
化纖作為紡織工業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，始終是我國規(guī)劃發(fā)展的重點(diǎn)行業(yè)，尤其隨著聚酯 短纖維在制備毛滌等精織面料用料的增加，這方面用量占滌綸短纖維總產(chǎn)量的很大份額。 因此，研究開發(fā)滌綸與羊毛混紡的染色工藝技術(shù)是非常有實(shí)際意義的。羊毛/滌綸混紡織物既有滌綸的強(qiáng)度和織物的挺括又有毛織物的吸濕和豐滿的 手感，一定程度上綜合了羊毛和滌綸纖維的優(yōu)點(diǎn)，具有滑爽挺括和穿著舒適等優(yōu)點(diǎn)，適用于 制作套裝、西服和休閑服飾等高檔面料，產(chǎn)品深受消費(fèi)者青睞。普通聚酯纖維和羊毛的染 色性能有很大不同，聚酯纖維一股用分散染料高溫高壓染色，染色溫度在120°C以上，必須 使用高溫高壓染色機(jī)；羊毛一股用酸性染料、毛用活性染料等進(jìn)行染色，染色溫度一股在 100°C以下，使用常溫常壓染色機(jī)。染色性能的差異給聚酯和羊毛混紡織物的染色帶來影 響，羊毛在高溫條件下容易發(fā)生肽鍵和雙硫鍵水解，導(dǎo)致纖維泛黃和強(qiáng)度下降，而普通聚酯 又必須在高溫條件下進(jìn)行染色，這就形成了矛盾。對于普通聚酯和羊毛混紡織物產(chǎn)品的開發(fā)，目前大多采用分別染色的工藝，即聚 酯和羊毛分別進(jìn)行散纖維或毛條染色，然后再進(jìn)行紡紗、織造，也有廠家對毛滌混紡織物用 高溫溢流設(shè)備采用一浴法或二浴法進(jìn)行染色。散纖維或毛條分開染色，兩種纖維互不影響， 染色效果較好，但兩種纖維分別染色，染色工序長，不利于節(jié)能減排，而且需要批量大才能 進(jìn)行后續(xù)紡紗織造，產(chǎn)品顏色變化靈活性差，不適合小批量多品種加工。高溫溢流染色則很 難避免對羊毛纖維造成的損傷，即使使用羊毛保護(hù)劑能起的作用也比較有限。如果聚酯纖 維能夠常溫染色，則毛滌混紡織物的染色問題就迎刃而解。聚酯的常溫染色指染色溫度在100°C以下的染色，目前對于普通聚酯可通過添加 載體等手段進(jìn)行常溫染色，但使用載體的染色方法存在環(huán)境污染大、載體在后續(xù)難以除去 的缺點(diǎn)，不能推廣使用。現(xiàn)在降低聚酯纖維染色溫度以及賦予聚酯纖維其他常溫染色性能 的方法是對聚酯纖維進(jìn)行改性，已開發(fā)的常溫常壓可染改性聚酯纖維有常壓陽離子染料 可染改性聚酯(ECDP)、常壓分散染料可染改性聚酯(EDDP)、常壓酸性染料可染改性聚酯 (EADP)。鑒于上述缺陷，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改性聚酯/羊毛混紡織物的染色方法，該混紡織物可 以使用酸性染料、或酸性染料和分散染料一浴染色，簡化了染色流程，有利于節(jié)能減排，且 染色溫度在100°C以下，可明顯降低能耗。本發(fā)明提供的一種改性聚酯/羊毛混紡織物的方法，采用如下技術(shù)方案
對織物用酸性染料、或酸性染料和分散染料結(jié)合進(jìn)行一浴染色處理，染色工藝為 在常壓下，織物在染浴溫度為20 40°C的條件下入染，再以速率0. 5 10°C /min升溫至 80-100°C，保溫20 lOOmin，然后降溫排液，水洗織物；所述的改性聚酯結(jié)構(gòu)中含有如下結(jié)
構(gòu)單元

其中 1 < HI1 < 160，1 < m2 < 70,0 ^ m3 < 20,0 ^ m4 < 20。
所述的改性聚酯結(jié)構(gòu)優(yōu)選 為O。
優(yōu)選，10 < HI1 < 100，10 < m2 < 30，O ^ m3 < 10,0 ^ m4 < 10。
更優(yōu)選 10 < Hi1 < 100，10 < m2 < 30,0 ^ m3 < 5,0 ^ m4 < 5。
最優(yōu)選 10 < Hi1 < 100，10 < m2 < 30,0 ^ m3 < 5,0 ^ m4 < 5，且 m3 和 m4 不同時(shí)
所述的改性聚酯的特性粘數(shù)為0. 80
80MPa,斷裂伸
0. 90dL/g，拉伸強(qiáng)度為40 長率為10 80%，端羧基含量小于18mol/t，二甘醇含量小于1.0%。本發(fā)明所改性聚酯是由聚酯和相對粘度為1. 5 2. 2的尼龍6共聚而成。所述尼龍6的質(zhì)量含量為5-30 %，優(yōu)選10-20 %。在本發(fā)明中，尼龍6也可以是尼龍66或尼龍1010等。本發(fā)明所述的改性聚酯的示差掃描量熱(DSC)譜圖中，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔融 峰均只有一個(gè)，其熔點(diǎn)范圍為150-250°C。本發(fā)明所提供的改性聚酯的結(jié)構(gòu)中優(yōu)選含有多種聚酯，其拉伸強(qiáng)度、拉伸斷裂伸 長率得到了顯著的提高，且該共聚物的結(jié)構(gòu)中聚酰胺的序列分布更加均勻，從而對聚酯的 染色也進(jìn)行了改性，酸性可染，染色更加均勻，不易出現(xiàn)色差，分散染料上染率高。本發(fā)明提供的對改性聚酯/羊毛混紡織物的染色方法，由于聚酯纖維大分子鏈段中嵌有聚酰胺基團(tuán)，該改性聚酯具有可用酸性染料進(jìn)行染色和用分散染料常溫染色的性 能，染色溫度在100°C以下，可明顯降低能耗，而且使用該改性聚酯和羊毛進(jìn)行混紡時(shí)可以 使用酸性染料一浴染色，簡化了染色流程，有利于節(jié)能減排。所述染浴的配方為酸性染料、或酸性染料和分散染料，染料的用量根據(jù)織物色譜 要求而定，同時(shí)加入勻染劑或緩染劑、電解質(zhì)以及PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)染浴的pH至2. 5-6. 0，所 述的勻染劑或緩染劑的用量為0. 1 20g/L，電解質(zhì)的用量為0 30g/L。優(yōu)選酸性染料的用量占織物質(zhì)量的百分比為0. 01-10%，其優(yōu)選0. 1-6%。優(yōu)選分散染料的用量占織物質(zhì)量的百分比為0. 01-10%，其優(yōu)選0. 1-5%。所述的電解質(zhì)包括硫酸鈉或/和氯化鈉等。所述的pH調(diào)節(jié)劑為冰醋酸、羥基乙酸、醋酸鈉、檸檬酸、檸檬酸鈉、磷酸氫鈉、磷酸 氫二鈉、硫酸銨等中的一種或幾種混合物。所述的酸性染料包括弱酸性染料或中性染料；所用分散染料為一股分散染料，優(yōu) 選對羊毛沾色較低的分散染料，如蒽醌結(jié)構(gòu)的分散染料。本發(fā)明的染色方法其浴比為1 3 1 30。本發(fā)明的染料的選配、升溫速率、勻染劑或緩染劑用量具體根據(jù)聚酯和羊毛色差 的要求來確定。本發(fā)明提供的染色方法可以實(shí)現(xiàn)聚酯和羊毛混紡織物三種染色效果，其一，聚酯 和羊毛同色系，但顏色深淺不同，采用的方法優(yōu)選為僅以酸性染料進(jìn)行染色，控制升溫速 度為3 10°C /min、勻染劑或緩染劑用量至3 30g/L，用于減少羊毛和聚酯的色差；或優(yōu) 選，僅以酸性染料進(jìn)行染色，控制升溫速度0. 5 2V /min、或從入染時(shí)的溫度快速升溫到 60 80°C，在該溫度保溫5 30min，用于加大羊毛和聚酯的色差。其二，聚酯和羊毛完全異色，選用不同色系的分散染料和酸性染料，如分散染料為 分散紅3B、酸性染料為酸性黃D，則羊毛顏色為黃色，聚酯顏色為紅色，染色結(jié)果即為一浴 雙色的花色效果。其三，聚酯和羊毛完全同色，選用同色系的酸性染料和分散染料，如酸性染料為酸 性黑ATT、分散染料為分散黑EX-SF，則羊毛和聚酯均為黑色，可實(shí)現(xiàn)毛滌的一浴同色。僅用酸性染料進(jìn)行染色，很難使改性聚酯和羊毛達(dá)到完全相同的染色效果，通常 都是羊毛得色較深，改性聚酯得色較淺。即用酸性染料對混紡織物進(jìn)行一浴染色時(shí)，改性聚 酯和羊毛的表觀染色深度(κ/s值)是有差別的，但對混紡織物整體而言，只要兩種纖維的 色相一致，即使表觀染色深度有些差別，也能表現(xiàn)出較好的顏色均一性，所以一定范圍內(nèi)， 僅用酸性染料一浴染色也可達(dá)到改性聚酯和羊毛表觀“同色”的素色效果，當(dāng)表觀染色深度 差別較大時(shí)，則表現(xiàn)為深淺不同的閃色效果。本發(fā)明通過如下方法計(jì)算羊毛和改性聚酯一浴表觀同色所用染料及其配比設(shè)定羊毛和聚酯混紡織物中羊毛含量為Cw%，改性聚酯含量為CP%。目標(biāo)色樣的 顏色特征用其CIELAB三刺激值XS、YS、ZS表征，或轉(zhuǎn)換為I^aW表征(其中L*為明度，a*、 b*為色品坐標(biāo))，目標(biāo)色樣的染色深度為(K/S)s。由于改性聚酯對酸性染料和分散染料都有上染性能，而且使用酸性染料染色時(shí)其 和羊毛的色差受染料用量(染色深度)的影響較大，使用電腦測配色軟件不能直接得到實(shí) 現(xiàn)改性聚酯和羊毛表觀同色的效果染料配比，但可用軟件進(jìn)行染料初選。
使用電腦測配色軟件或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，可輕易得到滿足目標(biāo)色樣三刺激值Xs、 Ys、Zs，用酸性染料染純羊毛和用分散染料染純聚酯時(shí)，酸性染料組合和分散染料組合，并得 到推薦的酸性染料用量Ra%和分散染料用量Rd%，優(yōu)選色相一致的分散染料和酸性染料組 合，將此作為染料選用的標(biāo)準(zhǔn)。僅用酸性染料染色，羊毛和改性聚酯的表觀染色深度和染料用量(o. w. f)的關(guān)系 符合圖1所示的規(guī)律。本發(fā)明根據(jù)此規(guī)律計(jì)算改性聚酯和羊毛達(dá)到表觀同色時(shí)的分散染料用量，具體如 下Ra ^ 0. 6則只使用酸性染料實(shí)現(xiàn)兩種纖維表觀同色；Ra > 0. 6使用分散染料對改性聚酯進(jìn)行增深，根據(jù)下式計(jì)算需用分散染料補(bǔ)足的 K/S 值差 Δ (K/S)D。Δ (K/S)D = (-1. 91+5. 25XRa-O. 95XRa2+0. 058XRa3) XF其中F為由染色工藝決定的修正系數(shù)，范圍為0. 6 2. 0，具體和染色工藝中的兩 個(gè)參數(shù)升溫速率V (單位。C /min)、緩染劑用量G (單位g/L)相關(guān)。酸性染料用量3%=Ra% X (Cw% + (((K/S)s-A (K/S)D)/(K/S)s) XCp% )分散染料用量d%= Rd% XCp% X (Δ (K/S)D)/(K/S)s)具體各種酸性染料、分散染料的用量按其比例關(guān)系和總用量進(jìn)行計(jì)算。與現(xiàn)有技術(shù)的毛滌混紡織物相比，本發(fā)明提供的毛滌混紡織物染色方法的有益效 果如下本發(fā)明提供的改性聚酯與羊毛混紡織物一浴染色方法，由于改性聚酯的分子鏈段 中嵌有聚酰胺基團(tuán)，可用酸性染料或/和分散染料在常溫、常壓染色，即染色溫度在100°c 以下；所用的酸性染料、分散染料的種類比較廣，其中分散染料不需要任何載體，通過染料 選配、調(diào)整升溫速度、控制勻染劑或緩染劑用量控制聚酯和羊毛的色差，可獲得三種染色效 果，即聚酯和羊毛同色系、聚酯和羊毛完全異色或聚酯和羊毛完全同色；該染色方法對環(huán)境 污染小，簡化了染色流程，有利于節(jié)能減排。尤其當(dāng)改性聚酯是多元聚酯與尼龍6共聚而成 的聚合物時(shí)，其具有拉伸強(qiáng)度大、拉伸斷裂伸長率高，染色均勻等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)該改性聚酯與羊 毛混紡后，可以實(shí)現(xiàn)一浴同色或一浴異色等多種染色效果。


圖1羊毛和改性聚酯的表觀染色深度和染料用量關(guān)系圖
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1改性聚酯和羊毛同色系但深淺不同所述的改性聚酯的結(jié)構(gòu)為 十O嘩HalJ^QJ督禪貼CO^ 其中 10 < Hi1 < 100 ；l<m2< 70o織物為改性聚酯/毛30/70混紡織物，織物克重為185g/m2，染料配方為酸性黑
7IOB 1.5% (0. .0、元明粉1(^/1、勻染劑1卩-217八1. 5g/L，用檸檬酸和檸檬酸鈉調(diào)節(jié)染液 PH值4. 5，織物在25°C入染，然后染液以3°C /min的速度升溫至100°C，保溫60分鐘，降溫 排液，然后水洗，測試了染后產(chǎn)品色牢度，測試了染后產(chǎn)品色牢度，干濕磨色牢度均為4級。實(shí)施例2改性聚酯和羊毛完全異色所述的改性聚酯的結(jié)構(gòu)為 織物為改性聚酯/毛50/50混紡針織物，織物克重210g/m2，染液配方為分散紅 FB 0.5% (o. w. f)、弱酸性嫩黃5G 1.2%,用冰醋酸和醋酸鈉調(diào)節(jié)染液pH值4 5，織物在 40°C入染，然后染液以2V Mn的速度升溫至100°C，保溫45分鐘，降溫排液，然后水洗，測 試了染后產(chǎn)品色牢度，干摩色牢度為4-5級、濕磨色牢度為4級。

實(shí)施例3改性聚酯和羊毛完全同色所述的改性聚酯的結(jié)構(gòu)為 織物為改性聚酯/毛40/60混紡針織物，織物克重220g/m2，色樣K/S值為12. 6， 根據(jù)電腦配色數(shù)據(jù)庫，對羊毛染色，只使用弱酸性黑BR既可滿足色樣顏色要求，其用量 為1.8%，根據(jù)本發(fā)明中公式計(jì)算改性聚酯需用分散染料補(bǔ)足的表觀深度值Δ
5. 76 (修正系數(shù)F為1.2)，計(jì)算出最終染液配方中染料用量為弱酸性黑BR 1.47%，分散
黑 0. 4%。染液配方為分散黑0.4% (o. w.f)、弱酸性黑BR 1. 47 %、、勻染劑TF-217A 0. 5 1. Og/L、元明粉8g/L，用冰醋酸和醋酸鈉調(diào)節(jié)染液pH值5. 5，織物在25°C入染，然后 染液以2°C /min的速度升溫至100°C，保溫70分鐘，降溫排液，然后水洗，測試了染后產(chǎn)品 色牢度，干摩色牢度為4級，濕摩色牢度為3. 5級，兩種纖維同色性較好，織物表觀為素色效果。實(shí)施例4改性聚酯和羊毛完全異色所述的改性聚酯的結(jié)構(gòu)為
其中10 < m1 < 100 ； 10 < m2 < 30,0 < m3 < 5,0 < m4 < 5?？椢餅楦男跃埘?毛45/55混紡針織物，織物克重210g/m2，染液配方為分散大紅 GS 2.5% (0. .0、弱酸性嫩黃56 4. 2%，用磷酸氫鈉和磷酸氫二鈉調(diào)節(jié)染液pH值6.0，織物在30°C入染，然后染液以10°C /min的速度升溫至100°C，保溫30分鐘，降溫排液，然后水 洗，測試了染后產(chǎn)品色牢度，干摩色牢度為4級、濕磨色牢度為3-4級。實(shí)施例5改性聚酯和羊毛同色系但深淺不同所述的改性聚酯的結(jié)構(gòu)為 織物為改性聚酯/毛30/70混紡織物，織物克重為185g/m2，染料配方為酸性橙 3G 6.0% (o. w. f)、元明粉6g/L、勻染劑TF-217A 0. 5g/L，用冰醋酸和醋酸鈉調(diào)節(jié)染液pH值 5. 5，織物在37°C入染，然后染液以3°C/min的速度升溫至95°C，保溫30分鐘，降溫排液，然 后水洗，，測試了染后產(chǎn)品色牢度，干濕磨色牢度均為4級。實(shí)施例6改性聚酯和羊毛同色系但深淺不同所述的改性聚酯的結(jié)構(gòu)為 織物為改性聚酯/毛40/60混紡織物，織物克重為185g/m2，染料配方為弱酸性艷 藍(lán)6B 4.5% (0.10、元明粉158/1、勻染劑1卩-217八10g/L，用檸檬酸和檸檬酸鈉調(diào)節(jié)染液 pH值2. 5，織物在25°C入染，然后染液以1°C /min的速度升溫至80°C，保溫100分鐘，降溫 排液，然后水洗，測試了染后產(chǎn)品色牢度，干濕磨色牢度均為3-4級。實(shí)施例7改性聚酯和羊毛完全異色所述的改性聚酯的結(jié)構(gòu)為 織物為改性聚酯/毛35/65混紡針織物，織物克重210g/m2，染液配方為分散紅玉 S-5BL 6.0% (o. w. f)、弱酸性黃GB 2. 0%，用冰醋酸和醋酸鈉調(diào)節(jié)染液pH值4. 0，織物在 20°C入染，然后染液以1°C /min的速度升溫至100°C，保溫20分鐘，降溫排液，然后水洗，測 試了染后產(chǎn)品色牢度，干摩色牢度為4級、濕磨色牢度為3-4級。實(shí)施例8改性聚酯和羊毛完全同色所述的改性聚酯的結(jié)構(gòu)為 織物為改性聚酯/毛30/70混紡針織物，織物克重220g/m2，色樣K/S值為12. 6， 根據(jù)電腦配色數(shù)據(jù)庫，對羊毛染色，只使用弱酸性黃P-L既可滿足色樣顏色要求，其用量 為1.2%，根據(jù)本發(fā)明中公式計(jì)算改性聚酯需用分散染料補(bǔ)足的表觀深度值△ (K/S)D為 3. 12 (修正系數(shù)F為1. 0)，計(jì)算出最終染液配方中染料用量為弱酸性黃P-L 1.2%,分散 黃 6GFS 0. 37%。染液配方為分散黃6GFS 0. 37% (o. w. f)、弱酸性黃P-L 1.2%、、勻染劑 TF-217A0. 5 1. Og/L、元明粉8g/L，用冰醋酸和醋酸鈉調(diào)節(jié)染液pH值4. 5，織物在30°C入 染，然后染液以5°C /min的速度升溫至90°C，保溫90分鐘，降溫排液，然后水洗，測試了染 后產(chǎn)品色牢度，干摩色牢度為4-5級，濕摩色牢度為4級，兩種纖維同色性較好，織物表觀為 素色效果。實(shí)施例9改性聚酯和羊毛同色系但深淺不同所述的改性聚酯的結(jié)構(gòu)為
< 100 ；1 < m2 < 70,0 < m4 < 5。 織物為改性聚酯/毛30/70混紡織物，織物克重為185g/m2，染料配方為弱酸性 桃紅BS 1. (o.w. f)、元明粉30g/L、勻染劑TF-217A 0. lg/L，用檸檬酸和檸檬酸鈉調(diào) 節(jié)染液PH值5. 0，織物在25°C入染，然后染液快速升溫至70°C，保溫15分鐘，然后再升溫 至100°C，保溫40分鐘，降溫排液，然后水洗，羊毛和聚酯的色差加大，測試了染后產(chǎn)品色牢 度，干濕磨色牢度均為4級。
權(quán)利要求
改性聚酯/羊毛混紡織物的染色方法，包括如下步驟對織物用酸性染料、或酸性染料和分散染料結(jié)合進(jìn)行一浴染色處理，染色工藝為在常壓下，織物在染浴溫度為20～40℃的條件下入染，再以速率0.5～10℃/min升溫至80 100℃，保溫20～100min，然后降溫排液，水洗織物；所述的改性聚酯結(jié)構(gòu)中含有如下結(jié)構(gòu)單元其中1＜m1＜160；1＜m2＜70；0≤m3＜20；0≤m4＜20。FDA0000024692390000011.tif
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色方法，其特征在于，10< Hi1 < 100，10 < m2 < 30 ；O ( m3<10,0 ^ m4 < 10 ；優(yōu)選 10 < Hi1 < 100,10 < m2 < 30,0 ^ m3 < 5 ；0 ^ m4 < 5 ；更優(yōu)選 10<Hi1 < 100，10 < m2 < 30,0 ^ m3 < 5,0 ^ m4 < 5，且叫和 m4 不同時(shí)為 O。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的染色方法，其特征在于，所述的改性聚酯是由聚酯 和相對粘度為1. 5 2. 2的尼龍6共聚而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的染色方法，其特征在于，所述染浴的配方包括酸 性染料、或酸性染料和分散染料，染料的用量根據(jù)織物色譜要求而定，同時(shí)加入勻染劑或緩 染劑、電解質(zhì)以及PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)染浴的pH至2. 5-6. 0，所述的勻染劑或緩染劑的用量為 0. 1 20g/L，電解質(zhì)的用量為0 30g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的染色方法，其特征在于，酸性染料的用量占織物質(zhì)量的百分 比為 0.01-10%，其優(yōu)選 0. 1-6% O
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的染色方法，其特征在于，分散染料的用量占織物質(zhì)量的百分 比為0-10%，其優(yōu)選0.01-5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的染色方法，其特征在于，僅以酸性染料進(jìn)行一浴染色，控制升 溫速度為3 10°C /min、勻染劑或緩染劑用量至3 30g/L，使得羊毛和聚酯的色差減少。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的染色方法，其特征在于，僅以酸性染料進(jìn)行一浴染色，控制升 溫速度0. 5 2V /min，使得羊毛和聚酯的色差加大。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的染色方法，其特征在于，僅以酸性染料進(jìn)行一浴染色，快速從 入染溫度20-40°C升溫到60 80°C，并在該溫度保溫5 30min，然后再升溫至80-100°C，保溫20 lOOmin，使得羊毛和聚酯的色差加大。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色方法，其特征在于，所述的酸性染料包括弱酸性染料或 中性染料；所用分散染料為一股分散染料，其優(yōu)選對羊毛沾色低的分散染料，更優(yōu)選蒽醌結(jié) 構(gòu)的分散染料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種改性聚酯/羊毛混紡織物，所述的織物是由改性聚酯和羊毛混紡而成，所述的改性聚酯結(jié)構(gòu)中含有如下結(jié)構(gòu)單元其中1＜m1＜160；1＜m2＜70；0≤m3＜20；0≤m4＜20，該混紡織物可以使用酸性染料、或酸性染料和分散染料進(jìn)行一浴染色，簡化了染色流程，有利于節(jié)能減排，且染色溫度在100℃以下，可明顯降低能耗。
文檔編號D06P3/852GK101899788SQ20101025743
公開日2010年12月1日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者劉伯林, 廉志軍, 李鑫, 潘菊芳, 王穎, 白玲 申請人:中國紡織科學(xué)研究院