專利名稱：一種用于羊毛制品的植物源抗菌色素復(fù)合制劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬抗菌色素復(fù)合制劑的制備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于羊毛制品的植物源抗菌色素復(fù)合制劑的制備方法。

背景技術(shù)：
目前，獲得具有抗菌性的羊毛紡織品工廠還多采用后整理法，所用抗菌劑也大多為化學(xué)添加劑，一些抗菌劑本身就有毒性，對(duì)人體產(chǎn)生危害，不符合生態(tài)紡織品的標(biāo)準(zhǔn)。隨著人們對(duì)自身的衛(wèi)生保健意識(shí)日益增強(qiáng)，具有綠色、環(huán)保理念的植物抗菌劑越來越引起人們的重視。如CN 200710071404用一種闊葉樹種中提取的菌種和紅花梨的復(fù)配物制備了天然抗菌染料；CN 200710307517用黃芩、魚腥草、茶葉、金銀花、紫草提取出一種抗菌整理劑；CN 200610042869采用黃柏、黃芩、金銀花制得了一種植物型抗菌劑；另外，還有CN 200710178948，CN 200610095164，CN 97125844等報(bào)導(dǎo)了用天然植物制取的天然抗菌制劑。
百蟲倉是一種植物，具有收斂作用和抗菌作用兩種藥理作用，且它有較廣的抗菌譜，體外試驗(yàn)表明對(duì)金黃色葡萄球菌、鏈球菌、肺炎球菌以及傷寒、痢疾、炭疽、白喉、綠膿桿菌等均有明顯的抑菌或殺菌作用。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于羊毛制品的植物源抗菌色素復(fù)合制劑的制備方法，該方法簡(jiǎn)單，成本低，原料來源廣泛，適合于工業(yè)化生產(chǎn)；所得復(fù)合制劑抗菌效果持久，對(duì)人體無毒、無害，綠色環(huán)保。
本發(fā)明的一種用于羊毛制品的植物源抗菌色素復(fù)合制劑的制備方法，包括 (1)植物源抗菌劑的制備 將百蟲倉清洗、晾干、粉碎后，用水萃取得到具有抗菌成分的萃取液；將萃取液過濾，之后通過真空蒸發(fā)，得質(zhì)量百分濃度為10-12％的抗菌劑初濃縮液； (2)植物源色素的制備 將染色植物清洗、晾干、粉碎后，用水萃取得到植物源色素的萃取液；將萃取液過濾，之后通過真空蒸發(fā)，得質(zhì)量百分濃度為8-10％的色素初濃縮液； (3)復(fù)合制劑的制備將上述抗菌劑初濃縮液及色素初濃縮液以質(zhì)量比1∶1-2混合，在50-65℃攪拌均勻，再經(jīng)真空濃縮，即得質(zhì)量百分濃度為40-60％的抗菌色素復(fù)合制劑濃縮液。
所述步驟(1)用水萃取抗菌成分時(shí)，百蟲倉與水的質(zhì)量比為1∶20-40，萃取溫度為75-100℃，萃取時(shí)間為30-90min。
所述步驟(1)或(2)中的過濾采用孔徑為0.1μm微濾膜。
所述步驟(2)中的染色植物為菊花、薄荷、蘇木、荷葉、虎杖或茜草。
所述步驟(2)用水萃取植物源色素時(shí)，染色植物與水的質(zhì)量比為1∶15-45，萃取溫度為70-100℃，萃取時(shí)間為40-90min。
所述的植物源抗菌色素復(fù)合制劑濃縮液(以下簡(jiǎn)稱復(fù)合制劑)在羊毛制品上的應(yīng)用，在于直接用復(fù)合制劑溶液處理羊毛制品或是先用硫酸鋁或硫酸亞鐵和水配制的預(yù)處理溶液預(yù)處理羊毛制品，然后再用復(fù)合制劑溶液處理羊毛制品，洗滌，干燥得到具有天然抗菌性的生態(tài)羊毛制品。
所述的用硫酸鋁或硫酸亞鐵溶液預(yù)處理羊毛制品，在于硫酸鋁或硫酸亞鐵的預(yù)處理溶液的質(zhì)量百分濃度為1-5％，羊毛制品和預(yù)處理溶液的質(zhì)量比為1∶25-40，以1-3℃/min的升溫速率升溫至80-95℃，并在該溫度保溫15-30min。
所述的用復(fù)合制劑溶液處理羊毛制品，在于復(fù)合制劑濃縮液的質(zhì)量百分濃度為40-60％，羊毛制品與復(fù)合制劑濃縮液按照質(zhì)量比1∶0.07-0.1，加水配制使得最終羊毛制品和復(fù)合制劑溶液的質(zhì)量比為1∶30-35，用醋酸或碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液pH值為4-7，以1-3℃/min的升溫速率升溫至80-98℃，并在該溫度保溫30-60min。整理后羊毛制品用洗滌劑(成分包括4％(owf)的209洗滌劑，3％(owf)的碳酸鈉)以6℃/min升溫速率升溫至90℃并保溫30min。
有益效果 (1)本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，成本低，原料來源廣泛，適合于工業(yè)化生產(chǎn)； (2)本發(fā)明所得的復(fù)合制劑抗菌效果持久，對(duì)人體無毒、無害，綠色環(huán)保； (3)本發(fā)明所得的復(fù)合制劑還能夠與其它植物源色素復(fù)合后使織物具有不同顏色的同時(shí)獲得良好的抗菌效果。

具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
本發(fā)明所有原材料全部由市場(chǎng)采購得到。
實(shí)施例1 用粉粹機(jī)將百蟲倉粉碎后，按質(zhì)量比為1∶20比例加水，在溫度為75℃條件下萃取90min得到抗菌成分的萃取液；用膜的孔徑為0.1μm微濾膜過濾得到精制液；將精制液在真空條件下蒸發(fā)，得到抗菌成分的質(zhì)量百分濃度11％的抗菌劑初濃縮液。
將菊花按質(zhì)量比為1∶15比例加水，在溫度為90℃條件下萃取90min得到植物色素的萃取液；用膜的孔徑為0.1μm微濾膜過濾得到精制液；將精制液在真空條件下蒸發(fā)，得到色素成分的質(zhì)量百分濃度10％的色素初濃縮液。
將所得的植物源抗菌劑與色素初濃縮液按照質(zhì)量比1∶1.5，在水溫為50℃條件下均勻攪拌混合，真空蒸發(fā)得到質(zhì)量百分濃度為50％復(fù)合制劑1#。
實(shí)施例2 用粉粹機(jī)將百蟲倉粉碎后，按質(zhì)量比為1∶30比例加水，在溫度為100℃條件下萃取60min得到抗菌成分的萃取液；用膜的孔徑為0.1μm微濾膜過濾得到精制液；將精制液在真空條件下蒸發(fā)，得到抗菌成分的質(zhì)量百分濃度12％的抗菌劑初濃縮液。
將薄荷按質(zhì)量比為1∶40比例加水，在溫度為100℃條件下萃取40min得到植物色素的萃取液；用膜的孔徑為0.1μm微濾膜過濾得到精制液；將精制液在真空條件下蒸發(fā)，得到色素成分的質(zhì)量百分濃度8％的色素初濃縮液。
將所得的植物源抗菌劑與色素初濃縮液按照質(zhì)量比1∶1，在水溫為60℃條件下均勻攪拌混合，真空蒸發(fā)得到質(zhì)量百分濃度為60％復(fù)合制劑2#。
實(shí)施例3 用粉粹機(jī)將百蟲倉粉碎后，按質(zhì)量比為1∶40比例加水，在溫度為90℃條件下萃取75min得到抗菌成分的萃取液；用膜的孔徑為0.1μm微濾膜過濾得到精制液；將精制液在真空條件下蒸發(fā)，得到抗菌成分的質(zhì)量百分濃度10％的抗菌劑初濃縮液。
將荷葉按質(zhì)量比為1∶45比例加水，在溫度為70℃條件下萃取60min得到植物色素的萃取液；用膜的孔徑為0.1μm微濾膜過濾得到精制液；將精制液在真空條件下蒸發(fā)，得到色素成分的質(zhì)量百分濃度9％的色素初濃縮液。
將所得的植物源抗菌劑與色素初濃縮液按照質(zhì)量比1∶2，在水溫為65℃條件下均勻攪拌混合，真空蒸發(fā)得到質(zhì)量百分濃度為40％復(fù)合制劑3#。
實(shí)施例4 用粉粹機(jī)將百蟲倉粉碎后，按質(zhì)量比為1∶25比例加水，在溫度為85℃條件下萃取80min得到抗菌成分的萃取液；用膜的孔徑為0.1μm微濾膜過濾得到精制液；將精制液在真空條件下蒸發(fā)，得到抗菌成分的質(zhì)量百分濃度12％的抗菌劑初濃縮液。
將虎杖按質(zhì)量比為1∶30比例加水，在溫度為90℃條件下萃取60min得到植物色素的萃取液；用膜的孔徑為0.1μm微濾膜過濾得到精制液；將精制液在真空條件下蒸發(fā)，得到色素成分的質(zhì)量百分濃度10％的色素初濃縮液。
將所得的植物源抗菌劑與色素初濃縮液按照質(zhì)量比1∶1，在水溫為65℃條件下均勻攪拌混合，真空蒸發(fā)得到質(zhì)量百分濃度為55％復(fù)合制劑4#。
實(shí)施例5 用復(fù)合制劑1#直接對(duì)純羊毛圍巾進(jìn)行整理。純羊毛圍巾與復(fù)合制劑1#按照質(zhì)量比1∶0.08，加水配制使得最終純羊毛圍巾與復(fù)合制劑溶液的質(zhì)量比為1∶35，以1.5℃/min的升溫速率升溫至95℃，保溫60min；處理之后用洗滌劑，從室溫開始升溫，以6℃/min升溫速率升溫至90℃，并保溫30min；再洗滌、干燥即得到帶有象牙色的抗菌羊毛圍巾。
實(shí)施例6 采用硫酸亞鐵水溶液對(duì)針織純羊毛紗線進(jìn)行預(yù)處理，處理液濃度為5％(owf)，純羊毛紗線與預(yù)處理液質(zhì)量為1∶25，從室溫開始升溫，以1℃/min的升溫速率升溫至90℃，并在該溫度保溫30min。
將所得的復(fù)合制劑2#調(diào)節(jié)溶液pH值為4，對(duì)預(yù)處理后純羊毛紗線進(jìn)行整理。純羊毛紗線與復(fù)合制劑2#按照質(zhì)量比1∶0.07，加水配制使得最終純羊毛紗線與復(fù)合制劑溶液的質(zhì)量比為1∶30，以2℃/min的升溫速率升溫至98℃，保溫60min；處理之后用洗滌劑，從室溫開始升溫，以6℃/min升溫速率升溫至90℃，并保溫30min；再洗滌、干燥即得到帶有咖啡色的抗菌針織羊毛紗線。
實(shí)施例7 采用硫酸鋁水溶液對(duì)純羊毛西裝面料進(jìn)行預(yù)處理，處理液濃度為1％(owf)，純羊毛面料與預(yù)處理液按質(zhì)量為1∶40，從室溫開始升溫，以2℃/min的升溫速率升溫至95℃，并在該溫度保溫20min。
將所得的復(fù)合制劑3#調(diào)節(jié)溶液pH值為6，對(duì)預(yù)處理后羊毛面料進(jìn)行整理。純羊毛面料與復(fù)合制劑3#按照質(zhì)量比1∶0.09，加水配制使得最終純羊毛面料與復(fù)合制劑溶液的質(zhì)量比為1∶32，以1℃/min的升溫速率升溫至90℃，保溫50min；處理之后用洗滌劑，從室溫開始升溫，以6℃/min升溫速率升溫至90℃，并保溫30min；再洗滌、干燥即得到帶有米色的抗菌純羊毛西裝面料。
實(shí)施例8 采用硫酸鋁水溶液對(duì)純羊毛針織衫進(jìn)行預(yù)處理，處理液濃度為3％(owf)，純羊毛針織衫與預(yù)處理液按質(zhì)量為1∶30，從室溫開始升溫，以3℃/min的升溫速率升溫至80℃，并在該溫度保溫15min。
將所得的復(fù)合制劑4#調(diào)節(jié)溶液pH值為7，對(duì)預(yù)處理后純羊毛針織衫進(jìn)行整理。純羊毛針織衫與復(fù)合制劑4#按照質(zhì)量比1∶0.1，加水配制使得最終純羊毛針織衫與復(fù)合制劑溶液的質(zhì)量比為1∶35，以3℃/min的升溫速率升溫至80℃，保溫30min；處理之后用洗滌劑，從室溫開始升溫，以6℃/min升溫速率升溫至90℃，并保溫30min；再洗滌、干燥即得到帶有黃色的抗菌羊毛針織衫。
所得的四種羊毛制品按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抗菌性能檢測(cè)，其抑菌率見表1。
表1本發(fā)明復(fù)合制劑對(duì)實(shí)施例中羊毛制品處理后的抑菌作用

權(quán)利要求
1.一種用于羊毛制品的植物源抗菌色素復(fù)合制劑的制備方法，包括
(1)將百蟲倉粉碎后，用水萃取得到具有抗菌成分的萃取液；將萃取液過濾，之后通過真空蒸發(fā)，得質(zhì)量百分濃度為10-12％的抗菌劑初濃縮液；
(2)將染色植物粉碎后，用水萃取得到植物源色素的萃取液；將萃取液過濾，之后通過真空蒸發(fā)，得質(zhì)量百分濃度為8-10％的色素初濃縮液；
(3)將上述抗菌劑初濃縮液及色素初濃縮液以質(zhì)量比1∶1-2混合，在50-65℃攪拌均勻，再經(jīng)真空濃縮，即得質(zhì)量百分濃度為40-60％的抗菌色素復(fù)合制劑濃縮液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羊毛制品的植物源抗菌色素復(fù)合制劑的制備方法，其特征在于所述步驟(1)用水萃取抗菌成分時(shí)，百蟲倉與水的質(zhì)量比為1∶20-40，萃取溫度為75-100℃，萃取時(shí)間為30-90min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羊毛制品的植物源抗菌色素復(fù)合制劑的制備方法，其特征在于所述步驟(1)或(2)中的過濾采用孔徑為0.1μm微濾膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羊毛制品的植物源抗菌色素復(fù)合制劑的制備方法，其特征在于所述步驟(2)中的染色植物為菊花、薄荷、蘇木、荷葉、虎杖或茜草。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羊毛制品的植物源抗菌色素復(fù)合制劑的制備方法，其特征在于所述步驟(2)用水萃取植物源色素時(shí)，染色植物與水的質(zhì)量比為1∶15-45，萃取溫度為70-100℃，萃取時(shí)間為40-90min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于羊毛制品的植物源抗菌色素復(fù)合制劑的制備方法，包括(1)將百蟲倉清洗、晾干、粉碎后，用水萃取得到具有抗菌成分的萃取液；過濾，通過真空蒸發(fā)，得抗菌劑初濃縮液；(2)將染色植物經(jīng)清洗、晾干、粉碎后，萃取；過濾，通過真空蒸發(fā)，得色素初濃縮液；(3)將上述抗菌劑初濃縮液及色素初濃縮液混合，在50-65℃攪拌均勻，再經(jīng)真空濃縮，即得。本發(fā)明簡(jiǎn)單，成本低，原料來源廣泛，適合于工業(yè)化生產(chǎn)；所得復(fù)合制劑抗菌效果持久，對(duì)人體無毒、無害，綠色環(huán)保；復(fù)合制劑使織物具有不同顏色的同時(shí)獲得良好的抗菌效果。
文檔編號(hào)D06P1/34GK101816312SQ201010159489
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者王璐, 羅梁飛, 傅莎, 王宗偉, 楊自治, 賈舜華, 趙國瑛 申請(qǐng)人:東華大學(xué)