專利名稱：原著染色的混纖復(fù)合纖維及其織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種原著染色的混纖(Discat)復(fù)合纖維，特別指一種可達到 多色調(diào)染色效果的混纖(Discat)復(fù)合纖維及其織物。
背景技術(shù)：
為使纖維及織物的顏色更生動、更富于變化，以往有些運用混合兩種以上色 紗來達到雙色調(diào)(two tone)或三色調(diào)(three tone)效果。然而，此種方式須要混 合兩種以上色紗，以達到不同程度明、暗、深、淺的雙色調(diào)彩影及閃爍的效果， 制造工藝較為復(fù)雜。
另有混合不同染色特性的不同纖維，再以不同的染料分別上色，來達到雙色 調(diào)或三色調(diào)的效果。然而，此種染色方式復(fù)雜、難以掌握且時常有不同染色劑交 互污染于非目標的纖維上而失敗，且此種染色方式為浴染染色，有產(chǎn)生大量廢污 水問題。
因此，如何通過單一制程就可得到優(yōu)美的多色調(diào)顏色，且不排放大量污水， 為纖維染色的重要課題。
發(fā)明內(nèi)容
于是，為解決上述的課題，本實用新型提出一種原著染色的混纖(Discat)復(fù) 合纖維，其特征在于復(fù)合纖維具有兩種以上不同的纖維紡口斷面；且至少有一 個紡口斷面的組成纖維施以原著染色。與由該原著染色的混纖復(fù)合纖維所制成的 織物。
其中，不同的纖維紡口斷面間，其纖維紡口斷面外周的最遠端距紡口斷面中 心點距離，與最近端距紡口斷面中心點距離的比值相差1. 05倍以上，即不同的纖 維紡口斷面間有相當差異。
該混纖(Di sca t)復(fù)合纖維的任何組成份為熱可塑性樹脂所形成。熱可塑性樹 脂的聚合物系選自聚酯樹脂、聚酯的共聚物、聚酰氨樹脂、聚酰氨的共聚物、聚 丙烯樹脂、聚丙烯的共聚物、聚乙烯樹脂、聚乙烯的共聚物，以及上述聚合物的混合物其中之一。且任何組成部份當具有原著染色的染色方式時，該組成部份的 總色料含量占該組成部份的重量百分比范圍為0. 005%至10°/。。
本實用新型的優(yōu)點在于，本實用新型混纖(D i s c a t)復(fù)合纖維適用于任何熱可 塑性化學纖維的應(yīng)用，通過至少兩個組成份且具有兩種以上不同的纖維紡口斷面， 不同的纖維紡口斷面間有相當?shù)牟町?，且在生產(chǎn)纖維時至少有 一 個組成部份施以 原著染色，再由原著染色的差異及纖維本身的異形度差異，使混纖復(fù)合纖維產(chǎn)生 不同色調(diào)的染色效果，并使混纖復(fù)合纖維得到不規(guī)則條紋或不規(guī)則斑點的染色效 果。由此，在快速生產(chǎn)與不排放大量污水的情況下所形成的復(fù)合纖維，其所形成 的織物表面將可達到優(yōu)美的多色調(diào)染色效果。


圖1為本實用新型實施例一的纖維紡口斷面示意圖； 圖2為本實用新型實施例二的纖維紡口斷面示意圖；及 圖3為本實用新型實施例三的纖維紡口斷面示意圖。 附圖標記說明
10、 20、 30、 40、 50、 60-纖維；A、 B-紡口斷面；ral、 rbl-最遠端距紡口斷 面中心點距離；ra2、 rb2-最近端距紡口斷面中心點距離。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細內(nèi)容及^支術(shù)i兌明，現(xiàn)以實施例來作進一步說明，但應(yīng) 了解的是，該等實施例僅為例示說明之用，而不應(yīng)被解釋為本實用新型實施的限 制。
本實用新型提出一種原著染色的混纖(Discat)復(fù)合纖維，與由該原著染色的 混纖復(fù)合纖維所制成的織物。其特征在于復(fù)合纖維具有兩種以上不同的纖維紡 口斷面；且至少有一個紡口斷面的組成纖維施以原著染色，且4壬何組成部t分當具 有原著染色的染色方式時，該組成部份的總色料含量占該組成部份的重量百分比 范圍為0. 005°/ 至10%。
其中，不同的纖維紡口斷面間，其纖維紡口斷面外周的最遠端距紡口斷面中 心點距離，與最近端距紡口斷面中心點距離的比值相差1. 05倍以上，即不同的纖 維紡口斷面間有相當差異，再由原著染色的差異及纖維本身的異形度差異，使混 纖復(fù)合纖維產(chǎn)生不同色調(diào)的染色效果，并使混纖復(fù)合纖維得到不規(guī)則條紋或不規(guī)則斑點的染色效果。
本實用新型的原著染色的混纖(Discat)復(fù)合纖維，可以再經(jīng)由任何延伸、假 捻方式來加工。又，本實用新型所述的原著染色的混纖(Discat)復(fù)合纖維，各組 成部份可分別由聚酯樹脂、聚酯的共聚物、聚酰氨樹脂、聚酰氨的共聚物、聚丙 烯樹脂、聚丙烯的共聚物、聚乙烯樹脂、聚乙烯的共聚物，以及上述的混合物所 形成。且各組成部f分都可以依據(jù)不同需求而加入如熱安定劑、防火劑、抗菌劑等 的助劑。
現(xiàn)以實施例說明本實用新型的效果。 (實施例1 )
請參閱圖1,實施例1為二個組成份的原著染色的復(fù)合聚酯纖維，分別為纖 維10與纖維20。
該纖維10的紡口斷面A為圓形斷面，其紡口斷面外周的最遠端距紡口斷面中 心點距離ral,與最近端距紡口斷面中心點距離ra2(其中ral= ra2=0. 15mm) , ra2/ ral = 1。纖維10成份為含有0. 3%重量百分比的半鈍光聚酯樹脂(semi-dull PET) 并以色料計量器施以原著染色，使其含有色索引號Pigment Blue 15: 1占纖維10 成份重量百分比0.42%及色索引號Solvent Red 135占纖維10成份重量百分比 0. 04°/。。
該纖維20的紡口斷面B為三角斷面，其紡口斷面B外周的最遠端距紡口斷面 B中心點距離rbl,及外周的最近端距紡口斷面B中心點距離rb2,其中rbl= 0.4 mm, rb2=0, 055腿，rb2/ rbl = 0. 1375。纖維成份為全亮光聚酯樹脂(Bright PET) 并以色料計量器施以原著染色，使其含有碳黑占纖維20成份重量百分比0. 018 %。
紡絲條件為285° C熔融溫度，紡絲速度42QQ米/分，延伸倍率2. 9倍。
不同的纖維紡口斷面間(ra2/ ral)/( rb2/ rbl) = 1/0. 1375大于1. 05,且 由前述二個組成份纖維10與纖維20的原著染色的復(fù)合聚酯纖維，由原著染色的 差異及纖維本身的異形度差異，使混纖復(fù)合纖維產(chǎn)生不同色調(diào)的染色效果，并使 其制成的織物將具有優(yōu)美的雙色調(diào)顏色。
(實施例2 )
請參閱圖2,實施例2為二個組成份的原著染色的復(fù)合聚酯纖維，分別為纖 維30與纖維40。
該纖維30的紡口斷面A為三角斷面，其紡口斷面外周的最遠端距紡口斷面中 心點距離ral,與最近端距紡口斷面中心點距離ra2,其中ral=0. 4 mm,
5ra2=0. 055隱,ra2/ ral = 0.1 375。纖維成份為全亮光聚酯樹脂(Bright PET)并以 色料計量器施以原著染色，使其含有碳黑占纖維30成份重量百分比0.015 %。
該纖維40的紡口斷面B為Y形斷面，其紡口斷面B外周的最遠端距紡口斷面 B中心點距離rbl,及外周的最近端距紡口斷面B中心點距離rb2,其中rbl= 0. 35 mm, rb2=0. G3腿，rb2/ rbl = 0. 086。纖維40成份為含有0. 3%重量百分比的半鈍 光聚酯樹脂(semi-dull PET)并以色料計量器施以原著染色，使其含有色索引號 Pigment Red 149占纖維40成l分重量百分比0.6°/。。
紡絲條件為285° C熔融溫度，紡絲速度42GQ米/分，延伸倍率2. 9倍。
不同的纖維紡口斷面間(ra2/ ral)/( rb2/ rbl) = 0. 1 375/0. 086大于1. 05， 且由前述二個組成份纖維30與纖維40的原著染色的復(fù)合聚酯纖維，藉由原著染 色的差異及纖維本身的異形度差異，使混纖復(fù)合纖維產(chǎn)生不同色調(diào)的染色效果， 并使制成的織物將具有優(yōu)美的雙色調(diào)顏色。
(實施例3)
請參閱圖3,實施例3為二個組成份的原著染色的復(fù)合聚酰氨纖維(尼龍纖 維)，分別為纖維50與纖維60。
該纖維50的紡口斷面A為三角斷面，其紡口斷面外周的最遠端距紡口斷面中 心點距離ral，與最近端距紡口斷面中心點距離ra2,其中ral=0. 4 mm, ra2=0. 055mm， ra2/ ral = 0. 1375。纖維50成份為含有0. 3%重量百分比的半鈍光 聚酰氨樹脂(semi-dull PA6)并以色料計量器施以原著染色，使其含有色索引號 Pigment Yellow 150占纖維50成份重量百分比0.5%。
該纖維60的紡口斷面B為Y形斷面，其紡口斷面B外周的最遠端距紡口斷面 B中心點距離rbl,及外周的最近端距紡口斷面B中心點距離rb2,其中rbl= 0. 35 mm, rb2=0. 03mm , rb2/ rbl = 0. 086。纖維60成份為含有0. 3%重量百分比的半鈍 光聚酰氨樹脂(semi-dull PA6)并以色料計量器施以原著染色，使其含有色索引號 Pigment Blue 60占B成份重量百分比0.6%。
紡絲條件為285° C熔融溫度，紡絲速度42GQ米/分，延伸倍率1. 2倍。
不同的纖維紡口斷面間(ra2/ ral)/( rb2/ rbl) = 0. 1375/0. 086大于1. 05， 且由前述二個組成份纖維30與纖維40的原著染色的復(fù)合聚酯纖維，藉由原著染 色的差異及纖維本身的異形度差異，使混纖復(fù)合纖維產(chǎn)生不同色調(diào)的染色效果， 并使其制成的織物將具有優(yōu)美的雙色調(diào)顏色。
以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們 都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種原著染色的混纖復(fù)合纖維，其特征在于該復(fù)合纖維具有兩種以上不同的纖維紡口斷面；且至少有一個紡口斷面的組成纖維施以原著染色。
2. 如權(quán)利要求1所述原著染色的混纖復(fù)合纖維，其特征在于，不同的纖維紡 口斷面間，其纖維紡口斷面外周的最遠端距紡口斷面中心點距離，與最近端距紡 口斷面中心點距離的比值相差1. 05倍以上。
3. —種由權(quán)利要求1所述原著染色的混纖復(fù)合纖維所制成的織物。
專利摘要一種原著染色的混纖(Discat)復(fù)合纖維及其織物，以原著染色的方法運用于混纖熱可塑性復(fù)合纖維，由至少兩個組成份且具有兩種以上不同的纖維紡口斷面，且至少有一個紡口斷面的組成份施以原著染色(原液染色)，使混纖復(fù)合纖維得到不規(guī)則條紋或不規(guī)則斑點的染色效果，在快速生產(chǎn)與不排放大量污水的情況下達到優(yōu)美的多色調(diào)染色效果。
文檔編號D02G3/04GK201406512SQ200920154508
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者陳義勇 申請人:陳義勇