專(zhuān)利名稱(chēng)：平織機(jī)的引緯扁平絲線捻度釋放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及織布機(jī)的引緯裝置，尤其涉及平織機(jī)的引緯裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)所有織布機(jī)，包括有梭織機(jī)或無(wú)梭織機(jī)其引緯系統(tǒng)都采用儲(chǔ)緯器、預(yù)管 梭子及筒子紗直接引緯，這種引緯方式所織成的布，它的單根緯紗都存有捻率，對(duì)于圓線紗 織物其影響不易看出，但對(duì)扁平紗織物其缺陷則十分明顯，單根扁平紗線在織物中無(wú)法達(dá) 到統(tǒng)一的扁平效果，對(duì)于紡織高檔扁平絲線織物現(xiàn)有的織布機(jī)都不能滿足織造要求，其主 要原因是現(xiàn)有織機(jī)的引緯系統(tǒng)不具備消除扁平紗線捻度的功能。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有織布機(jī)的引緯裝置存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種 平織機(jī)的引緯扁平絲線捻度釋放裝置，它能徹底消除扁平絲線在釋放過(guò)程中所產(chǎn)生的捻 度。 所述平織機(jī)的引緯扁平絲線捻度釋放裝置，包括機(jī)架1、左紗筒座21、右紗筒座 22、紗筒3、放線用電磁離合制動(dòng)器41、擠壓用電磁離合制動(dòng)器42、潤(rùn)濕槽5、擠壓軋輥組6、 齒輪傳動(dòng)組7、若干根引線輥8、漲力器9、電機(jī)10和電器控制箱，所述機(jī)架1包括基礎(chǔ)框架 11和直立框架12，左紗筒座21和右紗筒座22都固定在直立框架12上，放線用電磁離合制 動(dòng)器41安裝在左紗筒座21或右紗筒座22的內(nèi)側(cè)，紗筒3套裝在右紗筒座22與放線用電 磁離合制動(dòng)器41之間，或在左紗筒座21與放線用電磁離合制動(dòng)器41之間；擠壓軋輥組6 安裝在基礎(chǔ)框架11左端的上面，并位于紗筒3的正下方，所述擠壓軋輥組6包括左膠輥61 、 右膠輥62，在兩膠輥主軸之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)組7，所述齒輪傳動(dòng)組7由兩只相互嚙合且齒數(shù) 相同的齒輪組成，在兩只膠輥中，一只膠輥的兩端直接安裝在軸承座上，另一只膠輥的一端 安裝在軸承座上，另一端通過(guò)擠壓用電磁離合制動(dòng)器42安裝在軸承座上；潤(rùn)濕槽5置于紗 筒3和擠壓軋輥組6之間，擠壓軋輥組6由電機(jī)10帶動(dòng)，漲力器9安裝在基礎(chǔ)框架11右端 的上面，基礎(chǔ)框架11與織機(jī)相連接，在機(jī)架1上裝有若干根引線輥8，扁平絲線13從紗筒3 放出后依次經(jīng)潤(rùn)濕槽5、擠壓軋輥組6、所有引線輥8和漲力器9無(wú)捻度單一扁平地輸給織 機(jī)；電機(jī)10、放線用電磁離合制動(dòng)器41和擠壓用電磁離合制動(dòng)器42均由電器控制箱控制。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下 從紗筒3拉出的扁平絲線13穿過(guò)潤(rùn)濕槽5經(jīng)擠壓軋輥組6、引線輥8和漲力器9 輸出，扁平絲線13的輸出端與織機(jī)相連，在潤(rùn)濕槽5中加入潤(rùn)濕劑，放線用電磁離合制動(dòng)器 41、擠壓用電磁離合制動(dòng)器42和電機(jī)10均由電器控制箱控制，即電機(jī)10啟動(dòng)，兩只電磁 離合制動(dòng)器同時(shí)處于非制動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)電機(jī)10關(guān)閉時(shí)，兩只電磁離合制動(dòng)器同時(shí)處于制動(dòng)狀 態(tài)，從紗筒3放出的扁平絲線13經(jīng)擠壓軋輥組6單向輸出后再經(jīng)引線輥8進(jìn)行捻度釋放消 除，最后無(wú)捻度的單向扁平絲線經(jīng)漲力器9輸送給織機(jī)。 由于紗筒3和擠壓軋輥組6分別由電磁離合制動(dòng)器同步控制，它能徹底消除扁平絲線13從紗筒3上放出的過(guò)程中產(chǎn)生的捻度，為織機(jī)提供單方向扁平絲線，確保扁平絲線 在織機(jī)織出的織物中處于單一扁平方向，提高了織物的經(jīng)緯密度的一致性，為普通織機(jī)紡 織出高檔次網(wǎng)狀織物提供了統(tǒng)一引緯技術(shù)要求。

圖1、圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左視圖； 圖3為圖2中的A向放大視圖； 圖中l(wèi)-機(jī)架；21-左紗筒座；22-右紗筒座；3-紗筒；41-放線用電磁離合制動(dòng) 器；42-擠壓用電磁離合制動(dòng)器；5-潤(rùn)濕槽；6-擠壓軋輥組；61-左膠輥；62-右膠輥；7-齒 輪傳動(dòng)組；8-引線輥；9-漲力器；10-電機(jī)；ll-基礎(chǔ)框架；12_直立框架；13_扁平絲線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :所述平織機(jī)的引緯扁平絲線捻度釋放裝置，如圖1、圖2和圖3所示，它 包括機(jī)架1、左紗筒座21、右紗筒座22、紗筒3、放線用電磁離合制動(dòng)器41、擠壓用電磁離合 制動(dòng)器42、潤(rùn)濕槽5、擠壓軋輥組6、齒輪傳動(dòng)組7、若干根引線輥8、漲力器9、電機(jī)10和電 器控制箱，所述機(jī)架1包括基礎(chǔ)框架11和直立框架12，左紗筒座21和右紗筒座22都固定 在直立框架12上，放線用電磁離合制動(dòng)器41安裝在右紗筒座22的內(nèi)側(cè)，紗筒3套裝在左 紗筒座21與放線用電磁離合制動(dòng)器41之間；擠壓軋輥組6安裝在基礎(chǔ)框架11左端的上 面，并位于紗筒3的正下方，所述擠壓軋輥組6包括左膠輥61、右膠輥62，在兩膠輥主軸之 間設(shè)有齒輪傳動(dòng)組7，所述齒輪傳動(dòng)組7由兩只相互嚙合且齒數(shù)相同的齒輪組成，在兩只膠 輥中，右膠輥62的兩端直接安裝在軸承座上，左膠輥61的一端安裝在軸承座上，另一端通 過(guò)擠壓用電磁離合制動(dòng)器42安裝在軸承座上；潤(rùn)濕槽5置于紗筒3和擠壓軋輥組6之間， 擠壓軋輥組6由電機(jī)10帶動(dòng)，漲力器9安裝在基礎(chǔ)框架11右端的上面，在機(jī)架1上裝有若 干根引線輥8，扁平絲線13從紗筒3放出后依次經(jīng)潤(rùn)濕槽5、擠壓軋輥組6、所有引線輥8和 漲力器9無(wú)捻度單一扁平地輸給織機(jī)；電機(jī)10、放線用電磁離合制動(dòng)器41和擠壓用電磁離 合制動(dòng)器42均由電器控制箱控制，基礎(chǔ)框架11與織機(jī)相連接。 在本例中，放線用電磁離合制動(dòng)器41的規(guī)格為24V15W，擠壓用電磁離合制動(dòng)器42 的規(guī)格為24V20W，所述電機(jī)10的型號(hào)為YCT112-4A，本實(shí)用新型適用于對(duì)塑料扁絲線、碳纖
維扁平紗線等其它扁平絲線的釋放，能消除各類(lèi)扁平紗線在釋放過(guò)程產(chǎn)生的捻度。 在本例中，放線用電磁離合制動(dòng)器41也可安裝在左紗筒座21上，擠壓用電磁離合
制動(dòng)器42也可安裝在右膠輥62上。
權(quán)利要求平織機(jī)的引緯扁平絲線捻度釋放裝置，其特征是它包括機(jī)架(1)、左紗筒座(21)、右紗筒座(22)、紗筒(3)、放線用電磁離合制動(dòng)器(41)、擠壓用電磁離合制動(dòng)器(42)、潤(rùn)濕槽(5)、擠壓軋輥組(6)、齒輪傳動(dòng)組(7)、若干根引線輥(8)、漲力器(9)、電機(jī)(10)和電器控制箱，所述機(jī)架(1)包括基礎(chǔ)框架(11)和直立框架(12)，左紗筒座(21)和右紗筒座(22)都固定在直立框架(12)上，放線用電磁離合制動(dòng)器(41)安裝在左紗筒座(21)或右紗筒座(22)的內(nèi)側(cè)，紗筒(3)套裝在右紗筒座(22)與放線用電磁離合制動(dòng)器(41)之間，或在左沙筒座(21)與放線用電磁離合制動(dòng)器(41)之間；擠壓軋輥組(6)安裝在基礎(chǔ)框架(11)左端的上面，并位于紗筒(3)的正下方，所述擠壓軋輥組(6)包括左膠輥(61)、右膠輥(62)，在兩膠輥(61、62)的主軸之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)組(7)，所述齒輪傳動(dòng)組(7)由兩只相互嚙合且齒數(shù)相同的齒輪組成，在兩只膠輥中，一只膠輥的兩端直接安裝在軸承座上，另一只膠輥的一端安裝在軸承座上，另一端通過(guò)擠壓用電磁離合制動(dòng)器(42)安裝在軸承座上；潤(rùn)濕槽(5)置于紗筒(3)和擠壓軋輥組(6)之間，擠壓軋輥組(6)由電機(jī)(10)帶動(dòng)，漲力器(9)安裝在基礎(chǔ)框架(11)右端的上面，基礎(chǔ)框架(11)與織機(jī)相連接，在機(jī)架(1)上裝有若干根引線輥(8)，扁平絲線(13)從紗筒(3)放出后依次經(jīng)潤(rùn)濕槽(5)、擠壓軋輥組(6)、所有引線輥(8)和漲力器(9)無(wú)捻度單一扁平地輸給織機(jī)；電機(jī)(10)、放線用電磁離合制動(dòng)器(41)和擠壓用電磁離合制動(dòng)器(42)均由電器控制箱控制。
專(zhuān)利摘要一種平織機(jī)的引緯扁平絲線捻度釋放裝置，包括機(jī)架、紗筒座、紗筒、電磁離合制動(dòng)器、潤(rùn)濕槽、擠壓軋輥組、齒輪傳動(dòng)組、引線輥、漲力器、電機(jī)和電器控制箱，紗筒由一只電磁離合制動(dòng)器控制，擠壓軋輥組由另一只電磁離合制動(dòng)器同步控制，從紗筒放出的扁平絲線經(jīng)擠壓軋輥組單向輸出后再經(jīng)引線輥進(jìn)行捻度消除，最后無(wú)捻度的單向扁平絲線經(jīng)漲力器輸送給織機(jī)。它能徹底消除扁平絲線從紗筒放出的過(guò)程中產(chǎn)生的捻度，為織機(jī)提供單方向扁平絲線，確保扁平絲線在織機(jī)所織出的織物中處于單一扁平方向，提高了織物的經(jīng)緯密度的一致性，為普通織機(jī)紡織出高檔次網(wǎng)狀織物提供了統(tǒng)一引緯技術(shù)要求。
文檔編號(hào)D03J1/04GK201447545SQ200920039970
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者酈炳權(quán) 申請(qǐng)人:酈炳權(quán)