專利名稱：絲綢文物絲蛋白復(fù)合仿生加固劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絲綢文物的保護(hù)方法，特別涉及一種絲綢文物絲蛋白復(fù)合 仿生加固劑的制備方法。
背景技術(shù)：
絲織品的主要原料為蠶絲，它由氨基酸借肽鍵作用聯(lián)接而成的天然高分子 材料。由于絲織品的有機(jī)材質(zhì)特性，易于受多種因素影響而而遭到損害。研究 表明，外界的水、熱、氧氣、光照、酸、堿、微生物等不同的因素，都會造成 蠶絲蛋白質(zhì)發(fā)生變性和大分子鏈的斷裂，使絲纖維變脆弱、容易斷裂，械強(qiáng)度 明顯下降。許多出土?xí)r看似保存完好無損、色澤鮮艷的絲綢文物，實際已經(jīng)在 各種內(nèi)在和外在因素的共同作用下，嚴(yán)重老化、脆化，如果不能進(jìn)行有效的加 固處理，很容易損毀。絲綢文物，是人類文化遺產(chǎn)中的瑰寶。長期以來，如何 對這些絲綢文物進(jìn)行保護(hù)處理， 一直是考古界面臨一個的難題。如何開發(fā)性能 優(yōu)良、使用方便而且對絲織物沒有或者極少有不良影響的高分子加固材料是紡 織品文物保護(hù)研究中一個非常重要的研究課題，也是絲綢文物加固保護(hù)的重要 發(fā)展方向。
在中國專利公報上公開有一項由湖北省博物館提出的、專利申請?zhí)枮?br> 200410012737的發(fā)明專利申請，它涉及一種"無強(qiáng)度絲綢的微生物加固方法"， 該方法是將糖類和有機(jī)酸用醋酸桿菌轉(zhuǎn)化為纖維素，從而達(dá)到加固無強(qiáng)度絲綢 的目的。在中國專利公報上還公開有由浙江理工大學(xué)、中國絲綢傅物館共同提 出的、專利申請?zhí)枮?00810063254.2的發(fā)明專利申請，它涉及一種"蠶絲蛋白 加固劑的制備方法"，該方法利用與文物相同的材料—蠶絲蛋白來制備加固劑， 該加固劑由蠶絲蛋白溶液和助劑戊二醛溶液兩部分構(gòu)成；由浙江理工大學(xué)、中 國絲綢博物館共同提出的、專利申請?zhí)枮?00810122093.X的發(fā)明專利申請，它 涉及一種"蠶絲蛋白加固保護(hù)劑的制備及應(yīng)用"，該方法利用與絲綢文物相同 的材料--蠶絲蛋白來制備加固劑，所述的蠶絲蛋白加固劑由蠶絲蛋白溶液和助 .劑二縮水甘油基乙醚溶液兩部分構(gòu)成。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的在于提供一種方法簡便，成本低、效果好的絲蛋白復(fù)合仿生加 固劑的制備方法。本發(fā)明能有效增加絲綢文物的強(qiáng)度、減少加固對文物性能的 影響，有利于絲綢文物的保護(hù)。
一種絲綢文物絲蛋白復(fù)合仿生加固劑的制備方法，其特征在于采用如下步
驟
A) 將蠶絲放進(jìn)煮沸重量百分濃度為0.5。/。的Na2C03水溶液中進(jìn)行脫膠， 30min后將蠶絲撈出并擰干，重復(fù)上述操作一次，然后用水將經(jīng)過脫膠處理 后的蠶絲清洗至無滑膩感，再在溫度5(TC下烘干；蠶絲的重量為重量百分濃 度為0.5%的Na2C03水溶液重量的1%;
B) 將經(jīng)過A)處理后的蠶絲纖維置于鹽溶液中，在溫度7(TC下攪拌溶解 5 90min，然后進(jìn)行冷卻、過濾，將得到的濾液裝入透析袋置于清水中透析3 天，再將得到的透析溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮得到濃度較高的絲素溶液；鹽溶液是 LiBr、 CH30H和H20混合液，其中LiBr的重量為混合液重量的40% 60%, CH3OH的重量為混合液重量的20% 40%，H2O的重量為混合液重量的10% 30%，蠶絲纖維的重量為混合液重量的2%;
C) 將由B)得到的重量百分濃度為0.5% 4%的絲素溶液與重量百分濃度 為2% 20%的乙二醇二縮水甘油基乙醚溶液混合，攪拌1 3min，得到混合溶 液，即蠶絲蛋白-乙二醇二縮水甘油基乙醚加固劑；乙二醇二縮水甘油基乙醚 溶液的重量為絲素溶液重量的0.5 10倍。
所述的蠶絲纖維是一種繭層，或者廢蠶絲。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點是1)能有效增加絲綢文物的強(qiáng)度、減 少加固對文物性能的影響，有利于絲綢文物的保護(hù)；2)方法簡便，成本低、 效果好；3)在常溫和中性的pH條件下修復(fù)斷裂的蠶絲蛋白分子，且不對絲 織物產(chǎn)生不良影響；4)加固劑對環(huán)境無毒、無害、無污染，符合環(huán)保發(fā)展的趨勢。
具體實施例方式
實施例l:一種絲綢文物絲蛋白復(fù)合仿生加固劑的制備方法，其特征在于采用如下步
驟
A) 將蠶絲放進(jìn)煮沸重量百分濃度為0.5。/。的Na2CCb水溶液中進(jìn)行脫膠， 30min后將蠶絲撈出并擰干，重復(fù)上述操作一次，然后用水將經(jīng)過脫膠處i里 后的蠶絲清洗至無滑膩感，再在溫度50。C下烘干；蠶絲的重量為重量百分濃 度為0.5^/。的Na2C03水溶液重量的1%;
B) 將經(jīng)過A)處理后的蠶絲纖維置于鹽溶液中，在溫度7(TC下攪袢溶解 5 90min，然后進(jìn)行冷卻、過濾，將得到的濾液裝入透析袋置于去離子水中透 析3天，再將得到的透析溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮得到濃度較高的絲素溶液；鹽溶液 是LiBr、 CH30H和H20的混合液，其中LiBr的重量為混合液重量的40%, CH30H的重量為混合液重量的40。/。， &0的重量為混合液重量的20%，蠶絲 纖維的重量為鹽溶液重量的2%;
C) 將由B)得到的重量百分濃度為0.5%的絲素溶液與重量百分濃度為 2% 20%的乙二醇二縮水甘油基乙醚溶液混合，攪拌lmin，得到混合溶液， 即蠶絲蛋白-乙二醇二縮水甘油基乙醚加固劑；乙二醇二縮水甘油基乙醚溶液 的重量為絲素溶液重量的0.5倍。
實施例2:
一種絲綢文物絲蛋白復(fù)合仿生加固劑的制備方法，其特征在于采用如下步
驟
A) 將蠶絲放進(jìn)煮沸重量百分濃度為0.5。/。的Na2C03水溶液中進(jìn)行脫膠， 30min后將蠶絲撈出并擰干，重復(fù)上述操作一次，然后用水將經(jīng)過脫膠處理 后的蠶絲清洗至無滑膩感，再在溫度5(TC下烘干；蠶絲的重量為重量百分濃 度為0.5%的Na2C03水溶液重量的1%;
B) 將經(jīng)過A)處理后的蠶絲纖維置于鹽溶液中，在溫度7(TC下攪拌溶解 5 90miri，然后進(jìn)行冷卻、過濾，將得到的濾液裝入透析袋置于去離子水中透 析3天，再將得到的透析溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮得到濃度較高的絲素溶液；鹽溶液 是LiBr、 CH30H和H20的混合液，其中LiBr的重量為混合液重量的40%, CH30H的重量為混合液重量的40。/。， &0的重量為混合液重量的20%，蠶絲纖維的重量為鹽溶液重量的2%;
C)將由B)得到的重量百分濃度為4%的絲素溶液與重量百分濃度為2% 20%的乙二醇二縮水甘油基乙醚溶液混合，攪拌3min，得到混合溶液，即蠶絲 蛋白-乙二醇二縮水甘油基乙醚加固劑；乙二醇二縮水甘油基乙醚溶液的重量 為絲素溶液重量的10倍。
實施例3:
一種絲綢文物絲蛋白復(fù)合仿生加固劑的制備方法，其特征在于采用如下步
驟
A) 將蠶絲放進(jìn)煮沸重量百分濃度為0.5。/。的Na2C03水溶液中進(jìn)行脫膠， 30min后將蠶絲撈出并擰干，重復(fù)上述操作一次，然后用水將經(jīng)過脫膠處理 后的蠶絲清洗至無滑膩感，再在溫度5(TC下供干；蠶絲的重量為重量百分濃 度為0.5%的Na2C03水溶液重量的1%;
B) 將經(jīng)過A)處理后的蠶絲纖維置于鹽溶液中，在溫度7(TC下攪拌溶解 50min,然后進(jìn)行冷卻、過濾，將得到的濾液裝入透析袋置于去離子水中透析 3天，再將得到的透析溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮得到濃度較高的絲素溶液；鹽溶液是 LiBr、CH3OH和H20的混合液，其中LiBr的重量為混合液重量的40%， CH3OH 的重量為混合液重量的40%， H2O的重量為混合液重量的20y。，蠶絲纖維的重 量為鹽溶液重量的2%;
C) 將由B)得到的重量百分濃度為2%的絲素溶液與重量百分濃度為2% 20%的乙二醇二縮水甘油基乙醚溶液混合，攪拌2min，得到混合溶液，即蠶絲 蛋白-乙二醇二縮水甘油基乙醚加固劑；乙二醇二縮水甘油基乙醚溶液的重量 為絲素溶液重量的5倍。
權(quán)利要求
1.一種絲綢文物絲蛋白復(fù)合仿生加固劑的制備方法，其特征在于采用如下步驟A)將蠶絲放進(jìn)煮沸重量百分濃度為0.5％的Na2CO3水溶液中進(jìn)行脫膠，30min后將蠶絲撈出并擰干，重復(fù)上述操作一次，然后用水將經(jīng)過脫膠處理后的蠶絲清洗至無滑膩感，再在溫度50℃下烘干；蠶絲的重量為重量百分濃度為0.5％的Na2CO3水溶液重量的1％；B)將經(jīng)過A)處理后的蠶絲纖維置于鹽溶液中，在溫度70℃下攪拌溶解5～90min，然后進(jìn)行冷卻、過濾，將得到的濾液裝入透析袋置于清水中透析3天，再將得到的透析溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮得到濃度較高的絲素溶液；鹽溶液是LiBr、CH3OH和H2O混合液，其中LiBr的重量為混合液重量的40％～60％，CH3OH的重量為混合液重量的20％～40％，H2O的重量為混合液重量的10％～30％，蠶絲纖維的重量為混合液重量的2％；C)將由B)得到的重量百分濃度為0.5％～4％的絲素溶液與重量百分濃度為2％～20％的乙二醇二縮水甘油基乙醚溶液混合，攪拌1～3min，得到混合溶液，即蠶絲蛋白-乙二醇二縮水甘油基乙醚加固劑；乙二醇二縮水甘油基乙醚溶液的重量為絲素溶液重量的0.5～10倍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述絲綢文物絲蛋白仿生加固劑的制備方法，其特征在 于蠶絲纖維是一種繭層，或者廢蠶絲。
全文摘要
一種絲綢文物絲蛋白復(fù)合仿生加固劑的制備方法，其特征在于采用如下步驟A)將蠶絲放進(jìn)煮沸Na₂CO₃溶液中脫膠，30min后撈出擰干，重復(fù)一次，再用水清洗，再在50℃下烘干；B)將上述蠶絲置于鹽溶液中，在70C下攪拌5～90min，冷卻、過濾，將濾液透析3天，蒸發(fā)得到絲素溶液；C)將上述溶液與乙二醇二縮水甘油基乙醚溶液混合，攪拌，得到蠶絲蛋白-乙二醇二縮水甘油基乙醚加固劑。本發(fā)明的優(yōu)點是1)能增加絲綢文物的強(qiáng)度、減少加固對文物性能的影響；2)方法簡便，成本低、效果好；3)在常溫和中性的條件下修復(fù)斷裂的蠶絲蛋白分子，且不對絲織物產(chǎn)生不良影響；4)加固劑無毒、無害、無污染，符合環(huán)保發(fā)展的趨勢。
文檔編號D06M15/01GK101613938SQ20091010149
公開日2009年12月30日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者暘 周, 汪自強(qiáng), 胡智文, 豐 趙, 黃小芳 申請人:浙江理工大學(xué);中國絲綢博物館