專利名稱：一種絨棉線的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及絨線制品，尤其是由鵝絨、鴨絨與棉紡造制品的一 種絨棉線。
背景技術：
一般上市的絨線有羊毛絨線、棉線及化纖混紡線類，它們各有 其優(yōu)點，但也存在不同的缺陷羊毛縮少率大，易變形，易蟲蛀?；w混紡不 透氣，易產(chǎn)生靜電，人體穿著不舒服。棉線有良好的吸潮性和保暖性，但使用 范圍單一，不夠理想。隨著人們生活水平的不斷提高，人們在不斷的開發(fā)紡織 更加優(yōu)良性能的絨線制品，滿足人們穿著舒適，保溫，透氣，滑爽要求的生活 衣著用品，如
中國申請專利授權公開號CN2557542Y羽絨線制作專利技術，利用羽絨質(zhì)地 松軟，以尼龍絲作載體粘接羽絨制成羽絨線，開拓了羽絨的復合面料，但在人 們衣料穿著上仍然沒有獲新的突破。
中國專利申請公開號CN1241654A的一種絨線制品新技術，將羽絨，羊絨，
兔絨，絲按比例混紡成一種新的絨線，解決了羽絨不能制作絨線的缺陷，其產(chǎn) 品難以保持挺括，羽絨的用處仍然受到一些阻止。
中國專利申請公開號CN1865555A公開了含牛奶纖維的絨線的制備方法及其
制備的絨線，牛奶纖維、天絲、羊毛、蠶絲、棉、羊絨按重量百分比制備絨線， 成本會高出一般絨線，普及推廣使用范圍有限度
發(fā)明內(nèi)容
基于上述制備絨線產(chǎn)品存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提供 由鵝絨、鴨絨與棉混紡成性能優(yōu)良的一種絨棉線，從而制作服飾布料。
本發(fā)明提供的紡造絨棉線的技術方案是，它由鵝絨或鴨絨或鵝絨和鴨絨與 棉混紡成絨棉線，其組分及重量百分比組成為
鵝絨或鴨絨或鵝絨和鴨絨5-95%棉 95-5%
其中鵝絨包括鵝毛飛絲絨，鵝毛粉碎絨，鴨絨包括鴨毛粉碎絨和鴨毛飛絲絨。
本發(fā)明的紡造工藝方法，采用已有的羽絨提取工藝提絨、漂洗、消毒， 脫水、烘干及冷卻。絨棉紡造工藝鵝絨、鴨絨與棉按配比比例混紡成花巻、 紡成混合條、混合拼條、精紡、紡成絨棉線。
1、 提洗羽絨
首先把鵝、鴨羽毛送入三廂機按標準把原料羽毛分別提分到(5%-95%)含 絨量的羽絨(鴨絨或鵝絨)。把提分好的規(guī)格羽絨分別進入到水洗機水洗及消毒， 每車加羽絨200公斤，加水1噸，加入清洗劑漂白清洗劑、除味清洗劑各1 公斤，清洗2小時使之水的透明度達到500度以上，再進行脫水，之后進行烘 箱烘干35分鐘，送到冷卻箱冷卻20分鐘，后到打包機將羽絨打包成品。
2、 絨棉線紡造
把各標準清洗好的羽絨和棉花按比例配好，將原料含絨量5%-95%的鵝絨或 鴨絨與棉，按其組分重量百分比為
鵝絨或鴨絨或鵝絨和鴨絨5-95 % 棉 95-5%
將原料羽絨和棉放到清花機，清除雜質(zhì)，混合并作成花巻。把做好的花巻 放到梳棉機做成羽絨與棉的混合條子，并清除細小雜質(zhì)。再把做好的條子喂到 并條機進行混合并條，粗紡前做好充分混合均勻，再到粗紡機或氣流紡，紡造 成各種規(guī)格的絨棉線。
本發(fā)明紡造絨棉絨采用已有工藝和設備，投資省，見效快，容易推廣應用。 同時，絨棉線的組分鵝絨或鴨絨與棉的配比從5%-95%，其范圍比較大，能充分 的保持羽絨和棉的優(yōu)良性能，如鵝(鴨)羽絨質(zhì)輕膨松，保溫好，棉的天然舒適，將短纖維的羽絨和棉混紡成絨棉線，可紡織冬、春、秋三季服裝及其他服 飾面料，具有天然植物纖維棉和羽絨的各自優(yōu)良性能更為完善的結合在一起，
使之穿著保溫，舒適透氣，而且沒有任何不良的副作用，給人們帶來享受自然 綠色環(huán)保的新生活?？朔鸾q纖維短而膨松，在當前只能充填被褥和衣袒的局 限性，擴大了用途和人們生活的需求。


圖1是絨棉線紡造工藝流程示圖。
圖2是提洗羽絨流程示圖。
具體實施方式
結合附圖和實施例，對本發(fā)明的內(nèi)容進一步描述 本發(fā)明的提洗羽絨工藝流程，參閱圖2:鵝毛或鴨毛經(jīng)單(三)廂分毛機6
分離提取含絨量5-95%的鵝絨或鴨絨。其后，放到水洗機7漂洗消毒，再放到 脫水機8脫水。再后，放入烘箱9烘干。最后，放到冷卻箱10冷卻，制成羽絨
叫o
絨棉線紡造流程，參閱圖l:鵝絨或鴨絨或鵝絨和鴨絨與棉按比例送入清花 機l，混紡成花巻。其后，輸入梳棉機2，制成混合條。接著進到拼條機3，混 合拼條。后經(jīng)粗紡機或氣流紡4，最后，經(jīng)精紡機5，紡成各種含絨量的絨棉線。
實施例1:
含絨量50%鴨絨，重量百分比為鴨絨50%,棉50%。 100公斤鴨絨和100 公斤棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。 實施例2:
含絨量80%鴨絨，其重量百分比為鴨絨20%，棉80%。 200公斤鴨絨，800 公斤棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。 實施例3:
含絨量70%鴨絨，其重量百分比鴨絨30%，棉70%。 300公斤鴨絨，700公斤 棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。實施例4;
含絨量60%鴨絨，其重量百分比為鴨絨40%,棉60%。 400公斤鴨絨，600 公斤棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。 實施例5:
含絨量40%的鴨絨，其重量百分比為鴨絨50%，棉50%。 500公斤鴨絨和500 公斤棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。 實施例6:
含絨量95%鴨絨，其重量百分比為鴨絨90%，棉10%。 900公斤鴨絨，100 公斤棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。。. 實施例7:
含絨量95%的鴨絨，其重量百分比為鴨絨20%，棉80%。 200公斤的鴨絨 和800公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。 實施例8:
含絨量85%的鴨絨，其重量百分比為鴨絨10%，棉90%。 100公斤的鴨絨 和900公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。
實施例9:
含絨量60%鴨絨，其重量百分比為鴨絨10%，棉90%。 IOO公斤鴨絨，900 公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。。 實施例10:
含絨量5%鴨毛飛絲絨，其重量百分比為鴨毛飛絲絨50%，棉50%。 100公 斤的鴨毛飛絲絨和100公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線 實施例11:
含絨量10%的鴨毛粉碎絨，其重量百分比為，鴨毛粉碎絨10%，棉90%。 100 公斤鴨毛粉碎絨和900公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。實施例12:
含絨量10%鴨毛粉碎絨，其重量百分比為，鴨毛粉碎絨50%，棉50%。 500 公斤鴨毛粉碎絨，500公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。 實施例13:
含絨量80%鵝絨，其重量百分比為鵝絨80%,棉20%。 800公斤鵝絨，200公斤 棉花，按工藝流程，制成絨棉線。 實施例14:
含絨量90%鵝絨，其重量百分比為鵝絨20%，棉80%。 200公斤鵝絨，800 公斤棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。 實施例15:
含絨量90%鵝絨，其重量百分比為鵝絨90%，棉10%。 900公斤鵝絨，100 公斤棉花，按工藝流程，制成絨棉線。 實施例16:
含絨量95%鵝絨，其重量百分比鵝絨60%，棉40%。 600公斤95%鵝絨和 400公斤棉花，按工藝流程，制成絨棉線。
實施例17:
含絨量70%鵝絨，其重量百分比為鵝絨30%，棉70%。 300公斤鵝絨，700 公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。 實施例18:
含絨量30%鵝絨，其重量百分比為鵝絨80%，棉20%。 800公斤鵝絨，200 公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。 實施例29:
含絨量5%鵝毛飛絲絨，其重量百分比為，鵝毛飛絲絨40%，棉60%。 400公 斤飛絲鵝絨，600公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。實施例20:
含絨量5%鵝毛飛絲絨，其重量百分比為，鵝毛飛絲絨20%，棉80%。 200公 斤鵝毛飛絲絨，800公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。 實施例21:
含絨量挑鵝毛粉碎絨，其重量百分比為鵝毛粉碎絨20%，棉80%。 200公 斤的鵝毛粉碎絨和800公斤的棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。
實施例22:
含絨量90%鵝絨，含絨量90%鴨絨，含絨量5%鴨毛飛絲絨，其重量百分比 各為20%。棉40%， IOO公斤鵝絨，IOO公斤鴨絨，100公斤的鴨毛飛絲絨和200 公斤棉花，按紡造工藝流程，制成絨棉線。
權利要求
1，一種絨棉線，其特征在于它由鵝絨或鴨絨或鵝絨和鴨絨與棉混紡成，其組分及重量百分比為鵝絨或鴨絨或鵝絨和鴨絨5-95％；棉95-5％。
2. 如權利要求1所述的一種絨棉線，其特征在于鵝絨包括鵝毛粉碎絨和 鵝毛飛絲絨，鴨絨包括鴨毛粉碎絨和鴨毛飛絲絨。
3. 如權利要求1所述的一種絨棉線，其特征在于含絨量90%鵝絨，含絨 量90%鴨絨，含絨量5%鴨毛飛絲絨，重量百分比各為20%與棉的重量百分比為 40%。
4. 如權利要求1所述的一種絨棉線，其特征在于含絨量5%鴨毛飛絲絨， 與棉的重量百分比為50%與50%。
5. 如權利要求1所述的一種絨棉線，其特征在于含絨量10%鴨毛粉碎絨, 其重量百分比為鴨毛碎粉絨10%，棉90%。
6. 如權利要求1所述的一種絨棉線，其特征在于含絨量5%鵝毛飛絲絨， 其重量百分比為鵝毛飛絲絨40%，棉60%。
7.如權利要求1所述的一種絨棉線，其特征在于含絨量8%鵝毛粉碎絨， 重量百分比為鵝毛粉碎絨20%,棉80%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絨棉線制品，它由鵝絨或鴨絨或鵝絨和鴨絨與棉組成，其組分及重量百分比為鵝絨或鴨絨或鵝絨和鴨絨5-95％，棉95-5％。按已有的絨線制作工藝紡成絨棉線，它具有羽絨和棉的質(zhì)輕，保暖，舒適，透氣集一身的優(yōu)點，可制作春、秋、冬衣裝及其他服飾面料，有著非?，F(xiàn)代化應用新領域，開拓了羽絨的使用范圍，豐富和提高人們衣著的品種和品質(zhì)。
文檔編號D02G3/04GK101407955SQ200810121790
公開日2009年4月15日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權日2008年11月3日
發(fā)明者姚岳均 申請人:姚岳均