專利名稱：蒸汽熨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽熨斗，尤其是一種通過(guò)單一按鈕實(shí)現(xiàn)功能 轉(zhuǎn)換的蒸汽熨斗。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的蒸汽lt斗都具有噴水、加大蒸汽、可調(diào)蒸汽和清洗四 項(xiàng)功能或者其中部分功能，但具有上述功能的熨斗都需要對(duì)二或三個(gè)按 鈕分別操作才能實(shí)現(xiàn)功能轉(zhuǎn)換，這樣，凝斗零件較多、結(jié)構(gòu)及裝配復(fù) 雜、原料成本高。而部分只有單個(gè)按鈕的蒸汽熨斗則功能相對(duì)較少，有 的只能實(shí)現(xiàn)蒸汽量的調(diào)節(jié)，沒(méi)有噴水和加大蒸汽等功能。申請(qǐng)?zhí)枮?br> CN200480013965. 9的中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)了 一種能產(chǎn)生霧化蒸汽和過(guò)熱蒸 汽的蒸汽熨斗，該熨斗包括殼體、底板、水容器、電動(dòng)泵以及控制裝置 等，底板置于殼體底側(cè)；水容器、電動(dòng)泵和控制裝置等位于該殼體內(nèi)。 另外還有兩個(gè)供用戶操作的控制按鈕設(shè)置于殼體上，該兩個(gè)控制按鈕分 別實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生霧化蒸汽和過(guò)熱蒸汽功能。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供通過(guò)單 一按鈕即可實(shí)現(xiàn)多功能轉(zhuǎn)換的
蒸汽熨斗；
本實(shí)用新型的另一目的是提供成本低、可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)蒸汽大小的蒸汽 熨斗。
為實(shí)現(xiàn)上述的主要目的，本實(shí)用新型提供的蒸汽熨斗，包括
熨斗外殼；
水箱；
底板化汽室；
4泵身，其形成于水箱上部，具有上端敞口外沿，外沿周向設(shè)置有二 個(gè)凹槽，中部為筒狀壁，底壁上設(shè)有自水箱引水的進(jìn)水管、向底板化汽
室導(dǎo)水的第 一 出水管和直接向外界噴水的第二出水管；
泵棍，其位于泵身上部，上端與一控制鈕固定連接，下端與一導(dǎo)桿 可軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)、且可傳遞扭矩地連接，泵棍下端固定有滑行于泵身筒 狀壁內(nèi)的泵拍，泵棍上端設(shè)有可分別陷入所述二個(gè)凹槽或搭在所述上端
敞口外沿的一凸肩；
調(diào)節(jié)桿，自上而下包括導(dǎo)桿、可對(duì)所述進(jìn)水管、第一出水管和第二 出水管有選擇地密封的選擇密封部及蒸汽軸三部分，蒸汽軸穿過(guò)泵身底 壁且下端設(shè)有落水槽；
泵棍與選擇密封部上表面之間置有一彈性件；
蒸汽嘴，固定在水箱底部和底板化汽室之間，其設(shè)有連通水箱與底 板化汽室的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔直徑與蒸汽軸直徑相同，在該內(nèi)孔上段的周 向一部分開(kāi)有切槽。
所述切槽的底面包括一螺旋面及一平面。
本實(shí)用新型提供的蒸汽熨斗由 一個(gè)控制旋鈕可控制實(shí)現(xiàn)噴水、加大 蒸汽、可調(diào)蒸汽、清洗和干熨功能。當(dāng)泵棍凸肩位于泵身外沿的兩個(gè)凹 槽之一時(shí)，控制旋鈕可以帶動(dòng)泵棍一起壓下，將泵身內(nèi)的水分別壓入底 板化汽室或者噴水頭，分別實(shí)現(xiàn)加大蒸汽和噴水功能；而當(dāng)控制旋鈕不 可壓下，只在軸向帶動(dòng)泵棍、選擇密封部和蒸汽軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)蒸汽軸底 部的落水槽與蒸汽嘴的配合可控制出水量和出水方向，分別實(shí)現(xiàn)可調(diào)蒸 汽、干爽和清洗功能。由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的蒸汽熨斗只通過(guò)一個(gè)控制 旋鈕實(shí)現(xiàn)所有功能，因此減少了零配件和裝配工序，降低了成本，而且 也簡(jiǎn)化了使用者的操作。


圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖2是圖1中沿A-A向剖視圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中選擇密封部與蒸汽軸的主視圖4是圖3中沿B-B向剖視圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中蒸汽嘴的俯視圖6是圖5中沿C-C向剖視立體圖7是圖5中沿D-D向剖視立體圖8是圖5中沿E-E向剖視立體圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例處于加大蒸汽狀態(tài)時(shí)的俯視圖IO是圖9中沿F-F向剖視圖的展開(kāi)圖11是圖10中控制旋鈕壓下時(shí)的狀態(tài)圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例處于噴水狀態(tài)時(shí)的俯視圖13是圖12沿G-G向剖視圖的展開(kāi)圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例蒸汽可調(diào)狀態(tài)下處于最小蒸汽位置時(shí)的俯 視圖15是圖14沿H-H向剖視圖的展開(kāi)圖；圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例在蒸汽可調(diào)狀態(tài)下處于最大蒸汽位置時(shí)的 剖—見(jiàn)展開(kāi)圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例處于自清洗狀態(tài)時(shí)的俯視圖18是圖17沿I-I向剖視圖19是本實(shí)用新型實(shí)施例處于干熨狀態(tài)時(shí)的剖視以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖l和圖2，分別是實(shí)施例的俯視圖和剖視圖，為圖面表達(dá)清楚 起見(jiàn)，圖1、圖2及以后的相應(yīng)各圖中均略去了與本實(shí)用新型無(wú)關(guān)的蒸汽 熨斗后半部分。該蒸汽熨斗主要包括熨斗外殼1、水箱2、控制旋鈕3、 底板化汽室4、泵身5、泵棍6、選擇密封墊8、調(diào)節(jié)桿和蒸汽嘴12。所述調(diào)節(jié)桿自上而下包括導(dǎo)桿14、選擇密封部7和蒸汽軸9;導(dǎo)桿14與選 擇密封部7、蒸汽軸9三者剛性連接，當(dāng)然也可以為一體結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施 例中三者為一體式結(jié)構(gòu)?？刂菩o3設(shè)置在凝斗外殼1和水箱2之間， 控制旋鈕3上有防止其從凝斗外殼1中脫出的卡扣(當(dāng)然也可以采用其 它上行限位件，如突起等)，控制旋鈕3可相對(duì)于lt斗外殼1轉(zhuǎn)動(dòng)和上 下移動(dòng)。在熨斗外殼1上有用于指示控制旋鈕3位置的加大蒸汽指示位 31、噴水指示位32、干熨指示位33、小蒸汽指示位35、大蒸汽指示位 36和自清洗指示位34。泵棍6位于泵身5內(nèi)，泵棍6上下端分別連接控 制旋鈕3和導(dǎo)桿14;泵棍6與控制旋鈕3相對(duì)固定，泵棍6可以隨控制 旋鈕3—起旋轉(zhuǎn)或上下運(yùn)動(dòng)；泵棍6與導(dǎo)桿14在軸向可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而周 向相對(duì)固定以保證一起繞軸向旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)桿14之所以不能隨泵棍6上下運(yùn) 動(dòng)，是由于與導(dǎo)桿14 一體的選擇密封部7卡在泵身的底部；在泵棍6上 部有一凸肩，該凸肩搭在泵身5的上端外沿。泵身5連接于水箱上，與 水箱2 —體設(shè)計(jì)，泵身5底部有進(jìn)水孔51、加大蒸汽出口 52和噴水出口 53 (參見(jiàn)圖13)，進(jìn)水孔51接入水箱2(參見(jiàn)圖10),加大蒸汽出口 52 通過(guò)一單向閥522連接加大落水嘴521，該加大落水嘴521接入底板化汽 室4,噴水出口 53連接噴水頭531 (參見(jiàn)圖13);泵身5內(nèi)部也有一單 向閥，在本實(shí)施例中該單向閥為鋼球11 (當(dāng)然也可以4吏用其他常見(jiàn)單向 閥替代該鋼球11)，鋼球11位于出水孔51的頂部，直徑大于或等于出 水孔直徑，以保證其不掉入水箱2內(nèi)；泵身5底部中心有一通孔，蒸汽 軸9穿過(guò)該通孔；泵身5上端敞口外沿有兩個(gè)凹槽，泵棍6的凸肩可剛 好嵌入該凹槽內(nèi)；此處所述凹槽應(yīng)解釋為可使泵棍的凸肩上下滑動(dòng)的軌 道，該凹槽可以位于泵身圓柱體內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
參見(jiàn)圖3和圖4,導(dǎo)桿14與選擇密封部7、蒸汽軸9三者一體i殳 計(jì)，選擇密封部7架在泵身5底部，選擇密封部7底部有密封區(qū)，所述 密封區(qū)內(nèi)設(shè)有與密封墊8形狀相近的凹槽71，選擇密封部7上密封區(qū)外 設(shè)有與泵身進(jìn)水孔51連通的通孔；蒸汽軸9穿過(guò)泵身5底部中心的通孔，蒸汽軸9下端有階梯狀落水槽91。密封墊8套在蒸汽軸9上，并壓 在選擇密封部7下方的凹槽71內(nèi)，該密封墊8隨選擇密封部7和蒸汽軸 9 一起旋轉(zhuǎn)，該密封墊8通過(guò)旋轉(zhuǎn)可有選擇地密封泵身5底部的加大蒸汽 出口 52或者噴水出口 53。另外，在泵身5內(nèi)置有彈簧13,該彈簧13設(shè) 置在泵棍6和選擇密封部7之間。為防止水泄漏，在泵棍6底部緊配用 于密封的橡膠泵拍10。
蒸汽嘴12固定在水箱2底部和底板化汽室4之間，參見(jiàn)圖5-圖8， 蒸汽嘴12設(shè)有連通水箱2與底板化汽室4的內(nèi)孔，在該內(nèi)孔上段的周向 一部分開(kāi)有切槽，所述切槽的底面包括一螺旋面121及一平面122。蒸汽 嘴12內(nèi)孔的上段部分圓周區(qū)域有與蒸汽軸落水槽91配合的切槽，蒸汽 嘴12的內(nèi)孔下段的直徑與蒸汽軸9的直徑基本相同，以使蒸汽軸9可在 該內(nèi)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者可實(shí)現(xiàn)密封，蒸汽軸9并未全部通過(guò)蒸汽嘴12的內(nèi) 孔，應(yīng)保證蒸汽軸9的底面位于上述螺旋面121的最^f氐處和蒸汽嘴12底 面之間。
下面將結(jié)合附圖說(shuō)明控制旋鈕旋至不同位置時(shí)蒸汽熨斗所對(duì)應(yīng)的不 同工作狀態(tài)，以及，在蒸汽凝斗處于各種不同工作狀態(tài)時(shí)，各部件之間 的位置關(guān)系的變化。
1、加大蒸汽功能參見(jiàn)圖9和圖10，當(dāng)控制旋鈕3旋至加大蒸汽指 示位32時(shí)，泵棍6的凸肩對(duì)準(zhǔn)泵身5上端敞口外沿的一個(gè)凹槽，此時(shí)控 制旋鈕3可以向下移動(dòng)，泵棍6的凸肩將進(jìn)入泵身5上端敞口外沿的凹 槽內(nèi)。密封墊8處于密封泵身5底部噴水出口 53的位置，噴水出口 53 被密封住。另外，控制旋鈕3在該位置時(shí)，蒸汽軸落水槽91與蒸汽嘴12 的切槽錯(cuò)開(kāi)，因此蒸汽軸9與蒸汽嘴12之間密封。
第一次按下控制旋鈕3時(shí)，泵棍6下壓彈簧13，鋼球ll堵住泵身底 部進(jìn)水孔51;再松開(kāi)控制旋鈕3，彈簧13將泵棍6和控制旋鈕3向上彈 起，在橡膠泵拍10的作用下，泵身5下半部產(chǎn)生真空，泵身5底部的鋼 球11向上運(yùn)動(dòng)打開(kāi)進(jìn)水孔51，水箱2內(nèi)的水通過(guò)進(jìn)水孔51被吸到，身5內(nèi)，當(dāng)控制旋鈕3的卡扣頂住凝斗外殼1時(shí)，泵棍6和控制旋鈕3停止 向上運(yùn)動(dòng)，如圖10所示狀態(tài)，這時(shí)泵身5內(nèi)橡膠泵拍10以下部位充滿 水，同時(shí)鋼球11向下運(yùn)動(dòng)密封進(jìn)水孔51，防止泵身5內(nèi)的水流入水箱 內(nèi)。
參見(jiàn)圖11，再次按下控制旋鈕3，由于泵身底部的進(jìn)水孔51和噴水 出口 53均被密封，泵身5內(nèi)的水壓向加大蒸汽出口 52,打開(kāi)單向閥522 并通過(guò)加大落水嘴521噴射到底板化汽室4內(nèi)，進(jìn)而產(chǎn)生加大蒸汽從化 汽室4噴出。
2、 噴水功能參見(jiàn)圖12和圖13，當(dāng)控制旋鈕3順時(shí)針旋至噴水指 示位31時(shí)，泵棍6的凸肩對(duì)準(zhǔn)泵身5上端敞口外沿的另一個(gè)凹槽，此時(shí) 控制旋鈕3也可以向下移動(dòng)，泵棍6的凸肩將進(jìn)入泵身5上端敞口外沿 的上述凹槽內(nèi)。密封墊8處于密封泵身5底部加大蒸汽出口 52的位置， 加大蒸汽出口 52被密封住。另外，控制旋鈕3在該位置時(shí)，蒸汽軸落水 槽91與蒸汽嘴12的切槽仍然錯(cuò)開(kāi)，蒸汽軸9與蒸汽嘴12之間密封。
第一次按下控制旋鈕3時(shí)，泵棍6下壓彈簧13，鋼球11堵住泵身5 底部進(jìn)水孔51;再松開(kāi)控制旋鈕3，彈簧13將泵棍6和控制旋鈕3向上 彈起，在橡膠泵拍10的作用下，泵身5內(nèi)產(chǎn)生真空，泵身底部的鋼球ll 向上運(yùn)動(dòng)打開(kāi)進(jìn)水孔51，水箱2內(nèi)的水通過(guò)進(jìn)水孔51被吸到泵身5內(nèi)， 當(dāng)控制旋鈕3的卡扣頂住褽斗外殼1時(shí)，泵棍6和控制旋鈕3停止向上 運(yùn)動(dòng)，如圖13所示狀態(tài)，這時(shí)泵身5內(nèi)橡膠泵拍10以下部分充滿水， 同時(shí)鋼球11向下運(yùn)動(dòng)密封進(jìn)水孔51，防止泵身5內(nèi)的水流入水箱內(nèi)。
再次按下控制旋鈕3，由于泵身底部的進(jìn)水孔51和加大蒸汽出口 52 均被密封，泵身5內(nèi)的水壓向噴水出口 53，打開(kāi)噴水頭531內(nèi)的單向 閥，通過(guò)噴水頭531噴射到衣物上，從而實(shí)現(xiàn)噴水功能。
3、 蒸汽可調(diào)功能參見(jiàn)圖14-圖16,當(dāng)控制旋鈕3旋轉(zhuǎn)至蒸汽可調(diào) 位置中的小蒸汽指示位35時(shí)，泵棍6的凸肩與泵身5上端敞口外沿的凹 槽錯(cuò)開(kāi)，控制旋鈕3不能下壓。蒸汽軸落水槽91對(duì)準(zhǔn)蒸汽嘴12內(nèi)孔的切槽，水箱2內(nèi)的水通過(guò)落水槽91和切槽之間的間隙流入底板化汽室4 內(nèi)，實(shí)現(xiàn)蒸汽熨燙。參見(jiàn)圖15，此圖為蒸汽量較小的狀態(tài)，此時(shí)落水槽 91對(duì)準(zhǔn)切槽的螺旋面121最高位置，落水槽91和切槽的間距最小，水流 量最小，因此蒸汽量也最小。當(dāng)控制旋鈕3旋轉(zhuǎn)至大蒸汽指示位36時(shí)， 參見(jiàn)圖16，此時(shí)落水槽91對(duì)準(zhǔn)切槽的螺旋面121最低位置，落水槽91 和切槽的間距最大，水流量最大，因此蒸汽量也最大。當(dāng)控制旋鈕3位 于小蒸汽指示位35和大蒸汽指示位36之間的位置時(shí)，蒸汽量介于上述 兩種狀態(tài)之間。
4、 自清洗功能參見(jiàn)圖17和圖18，當(dāng)控制旋鈕3旋轉(zhuǎn)至自清洗指 示位34時(shí)，泵棍6的凸肩與泵身5上端敞口外沿的凹槽錯(cuò)開(kāi)，控制旋鈕 3不能下壓。蒸汽軸落水槽91對(duì)準(zhǔn)蒸汽嘴切槽的平面122,該段切口更 大，大量的水通過(guò)落水槽91流入底板化汽室4，達(dá)到清洗底板的效果。
5、 干熨功能參見(jiàn)圖19，當(dāng)控制旋鈕3旋轉(zhuǎn)至干熨指示位時(shí)，泵棍 6的凸肩與泵身5上端敞口外沿的凹槽錯(cuò)開(kāi)，控制旋4丑3不能下壓。蒸汽 軸落水槽91與蒸汽嘴的切槽錯(cuò)開(kāi)，蒸汽軸9與蒸汽嘴內(nèi)孔密封，水箱2 中的水不會(huì)流出，實(shí)現(xiàn)干熨功能。
泵身內(nèi)的彈簧還可以其他能為泵棍提供回復(fù)力的彈性元件替換；蒸汽軸 底部的落水槽也可以為錐形等；控制旋鈕與泵棍也可以為 一體式結(jié)構(gòu)； 作為密封元件的選擇密封部密封墊可以為硅膠或者丁腈橡膠材料，不使 用該密封件而直接通過(guò)選擇密封部自身實(shí)現(xiàn)密封和導(dǎo)通也是可以的。這 些均可以根據(jù)上述實(shí)施例或者本領(lǐng)域技術(shù)常識(shí)而得知。凡是不脫離本實(shí) 用新型實(shí)質(zhì)的變動(dòng)均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、蒸汽熨斗，包括熨斗外殼；水箱；底板化汽室；其特征在于泵身，其形成于水箱上部，具有上端敞口外沿，外沿周向設(shè)置有二個(gè)凹槽，中部為筒狀壁，底壁上設(shè)有自水箱引水的進(jìn)水管、向底板化汽室導(dǎo)水的第一出水管和直接向外界噴水的第二出水管；泵棍，其位于泵身上部，上端與一控制鈕固定連接，下端與一導(dǎo)桿可軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)、且可傳遞扭矩地連接，泵棍下端固定有滑行于泵身筒狀壁內(nèi)的泵拍，泵棍上端設(shè)有可分別陷入所述二個(gè)凹槽或搭在所述上端敞口外沿的一凸肩；調(diào)節(jié)桿，自上而下包括導(dǎo)桿、可對(duì)所述進(jìn)水管、第一出水管和第二出水管有選擇地密封的選擇密封部及蒸汽軸三部分，蒸汽軸穿過(guò)泵身底壁且下端設(shè)有落水槽；泵棍與選擇密封部上表面之間置有一彈性件；蒸汽嘴，固定在水箱底部和底板化汽室之間，其設(shè)有連通水箱與底板化汽室的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔直徑與蒸汽軸直徑相同，在該內(nèi)孔上段的周向一部分開(kāi)有切槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蒸汽熨斗，其特征在于 所述切槽的底面包括一螺旋面及一平面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述進(jìn)水管中設(shè)有僅允許水從所述水箱向所述泵身流動(dòng)的第 一單向閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述第 一 出水管中設(shè)有僅允許水從所述泵身向所述底板化汽室流動(dòng)的 第二單向閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于 所述落水槽為沿軸向布置的階梯狀凹槽；所述選^f奪密封部密封所述第 一 出水管或者所述第二出水管時(shí)，蒸汽軸 下端落水槽與蒸汽嘴的切槽錯(cuò)開(kāi)，水箱與底板化汽室間處于中斷狀態(tài)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述凸肩分別陷入所述泵身上端敞口外沿的兩個(gè)凹槽時(shí)，所述選擇密 封部分別密封所述第 一 出水管或所述第二出水管。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽Jt斗，其特征在于所述選擇密封部具有一密封區(qū)，該密封區(qū)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封 墊，所述選擇密封部的密封區(qū)外設(shè)有一可連通所述進(jìn)水管與泵身的通孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的蒸汽熨斗，其特征在于 所述彈性件為彈簧。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的蒸汽熨斗，其特征在于 所述泵棍與所述導(dǎo)桿間采用軸向截面相同的非圓截面的軸孔配合結(jié)構(gòu)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸汽熨斗，其特征在于 所述控制鈕具有上行限位部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通過(guò)單一按鈕實(shí)現(xiàn)功能轉(zhuǎn)換的蒸汽熨斗。蒸汽熨斗包括外殼、水箱和底板化汽室；還包括泵身，其形成于水箱上部，外沿周向設(shè)置有二個(gè)凹槽，底壁上設(shè)有進(jìn)水管、第一出水管和第二出水管；泵棍，其位于泵身上部，上端與一控制鈕固定連接，下端與一導(dǎo)桿可軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)、且可傳遞扭矩地連接，泵棍下端固定有滑行于泵身筒狀壁內(nèi)的泵拍，泵棍上端設(shè)有可分別陷入所述二個(gè)凹槽或搭在所述上端敞口外沿的一凸肩；調(diào)節(jié)桿，自上而下包括導(dǎo)桿、選擇密封部及蒸汽軸三部分，蒸汽軸下端設(shè)有落水槽；蒸汽嘴，固定在水箱底部和底板化汽室之間，所述內(nèi)孔直徑與蒸汽軸直徑相同，在該內(nèi)孔上段的周向一部分開(kāi)有切槽。該蒸汽熨斗可通過(guò)單一按鈕實(shí)現(xiàn)功能轉(zhuǎn)換。
文檔編號(hào)D06F75/22GK201141095SQ200720193539
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月2日
發(fā)明者蔡龍威 申請(qǐng)人:威利馬電器有限公司