專利名稱：形成有凹凸花紋的纖維類制品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種形成有凹凸?fàn)罨y的纖維類制品的制造方法，可 以在期望的部位部分地且半永久地設(shè)置凹凸?fàn)畹奈淖只蛘邎D形。
背景技術(shù)：
夾克服、運(yùn)動裝或者箱包類的纖維類制品中，主要為了裝飾的目 的，有時在胸部等處縫有徽章，或者在其表面通過縫紉機(jī)刺繡有文字 或者圖案花紋等。代替這種徽章，也可以直接或者間接在纖維類制品 上形成凹凸花紋。如果纖維類制品是熱可塑性制品或者合成、天然皮 革制品，則為了形成凹凸花紋，只要通過加熱的壓花輥之間，或者利 用凹狀金屬模具和凸?fàn)罱饘倌＞哌M(jìn)行熱熔敷，即可比較容易地得到。
作為一般的凹凸花紋的形成方法，熱可塑性片材中有特開
2004-351836號、在毛圈織物中有實用新案登錄第3039067號、在裝飾 品中有實用新案登錄第3126951號等。本申請人在起毛纖維制品中也 提出有特開2001-73284號。這些凹凸花紋的形成方法中， 一般在形成 花紋的纖維類制品中，柔軟性和伸縮性降低，穿著舒適度和手感容易 惡化，非常難以僅半永久地形成凹凸花紋。
專利文獻(xiàn)1特開2004-351836號公報 專利文獻(xiàn)2實用新案登錄第3039067號公報 專利文獻(xiàn)3實用新案登錄第3126951號公報 專利文獻(xiàn)4特開2001-73284號公報
例如，在實用新案登錄第3126951號公報中，裝飾品是紐扣和掛 鉤、作為該裝飾品的面料的薄片例示有織物、針織物、人造皮革等。在該面料薄片的背面，依次層壓厚度為0.3mm的熱熔樹脂薄膜以及聚 酯棉，使用金屬模具通過高頻熱感應(yīng)來進(jìn)行壓花加工，從而在薄片表 面形成凹凸花紋。在該壓花加工中，由于利用高頻熱感應(yīng)將背面配置 的樹脂薄膜熔融而熔敷聚酯棉，因而實際上僅在薄片上形成凹凸花紋。
如果長期使用該紐扣或者掛鉤，則面料薄片的凹凸花紋逐漸變薄，紐 扣的裝飾性可能逐漸降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了改善關(guān)于纖維類制品上形成的凹凸花紋的上述問題而 提出，其目的在于提供一種纖維類制品的制造方法，可以半永久地形 成鮮明或者感覺柔和的凹凸花紋。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種 纖維類制品的制造方法，可以在纖維類制品的一部分上僅形成凹凸花 紋。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種纖維類制品的制造方法，可以 減少對形成有圖案花紋的纖維類制品本來的柔軟性和伸縮性的損傷。
本發(fā)明的纖維類制品的制造方法，對于具有伸縮性和柔軟性的纖 維類制品，在纖維類制品的背面上放置具有襯里層和粘接層的形狀記 憶片，在襯里層的熔點和粘接層的熔點之間對于對應(yīng)刻有適當(dāng)圖案花 紋的凹狀金屬模具和凸?fàn)罱饘倌＞哌M(jìn)行加熱，之后通過凹狀金屬模具 和凸?fàn)罱饘倌＞邐A持纖維類制品和形狀記憶片進(jìn)行熱成形，從而使形 狀記憶片熔敷在纖維類制品的背面上，并在纖維類制品的表面形成僅 凹凸花紋部分地且半永久地浮出的凹凸花紋。
本發(fā)明的制造方法中，優(yōu)選的是，形狀記憶片的襯里層和粘接層 都由熱可塑性樹脂構(gòu)成，形狀記憶片的襯里層是厚度為0.1 0.5mm的 聚氨酯片。而且，在熱轉(zhuǎn)印機(jī)中，設(shè)置在上側(cè)的推壓側(cè)的凹狀金屬模 具或者凸?fàn)罱饘倌＞呖梢詾橛操|(zhì)海綿制成。
在本發(fā)明中，形成凹凸花紋的形狀記憶片，由以熱可塑性樹脂制 成的厚度為0.1 0.5mm的襯里層和粘接層構(gòu)成，在溫度100 160'C和壓力0.1 2.0kg/cn^下加熱5 15秒時，襯里層即使軟化也不熔融，僅 粘接層熔融而熔敷在纖維類制品的背面上，并且凹凸花紋與纖維類制 品一起浮出。
根據(jù)附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明，本發(fā)明的纖維類制品1，是具有伸縮 性和柔軟性的材料，例如可以例示織物、針織物、無紡布、薄的合成 或者天然皮革等。纖維類制品1可以是表面或者背面起毛、且柔軟、 具有緩沖性的設(shè)計商品。更具體地說，纖維類制品l是衣服、箱包類、 布制罩類、布制鞋類、布制裝飾品、布制隨身物品、床單、枕巾等寢
具類、窗簾、地毯、桌布等室內(nèi)飾品等。要求纖維類制品1即使在市 售的熱轉(zhuǎn)印機(jī)12或者熱壓機(jī)等中的100 16(TC的熱壓接溫度下軟化也 不會熔融。
本發(fā)明方法中使用的形狀記憶片3，如圖3所示，由襯里層5和粘 接層7構(gòu)成，如果該襯里層與纖維類制品1都具有撓性且伸縮性高， 則將形狀記憶片3粘接在背面后使用時不適感會減少，因而優(yōu)選。襯 里層5由即使在100 16(TC的熱壓接溫度下發(fā)生軟化也不會熔融的熱 可塑性樹脂構(gòu)成，其中從伸縮性較高的聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、離 聚物、聚酯、EVA樹脂等中選擇即可。
襯里層5例如是厚度為0.1、 0.2、 0.3、 0.4mm或者0.5mm的市售
的聚氨酯，其薄片厚度根據(jù)纖維類制品1的材料和厚度而決定。襯里 層5的厚度越厚，纖維類制品1的不適感越大，因而通常優(yōu)選在0.3mm 以下。
形狀記憶片3中，粘接層7由在100 160'C的熱壓接溫度下熔融 的薄膜狀薄片構(gòu)成，將其首先與襯里層5重疊并熱壓接即可。該粘接 層可以通過絲網(wǎng)印刷或者樹脂散布等形成在襯里層5的整個表面。粘 接層7的熔點要求比襯里層5的熔點低，在熱轉(zhuǎn)印機(jī)12的熱壓接溫度 下熔融。粘接層7優(yōu)選與襯里層5同樣具有伸縮性，優(yōu)選通常至少一部分含有熱可塑性的聚氨酯樹脂。粘接層7的厚度根據(jù)粘接形狀記憶 片3所需的纖維類制品1的耐熱性和厚度等決定，通常厚度為50 300 U m。
形狀記憶片3，為了使其在纖維類制品1中存在不明顯，從其表側(cè) 不能看到，優(yōu)選該薄片的顏色與纖維類制品1相同或者為相同色系。 另一方面，對于透明或者半透明的纖維類制品1，在根據(jù)內(nèi)側(cè)存在的形 狀記憶片3而設(shè)定特殊設(shè)計的情況下，可以使該薄片的顏色與纖維類 制品1的顏色不同，進(jìn)而使該薄片的平面形狀成為圓形、橢圓形、多 邊形、星形等不同形狀的平面。
形狀記憶片3,在利用熱轉(zhuǎn)印機(jī)12或者熱壓機(jī)等進(jìn)行熱壓接時， 在溫度100 16(TC以及壓力0.1 2.0kg/cm2下加熱5 15秒，如果為 了更加完全地進(jìn)行熔敷而將加熱溫度提高到130 160'C，則優(yōu)選將加 壓力設(shè)定為0.5kg/cn^以下。通過該加熱，襯里層5不會熔融，僅粘接 層7熔融而熔敷在纖維類制品1的背面。而且，與該熱壓接同時，在 形狀記憶片3上，與纖維類制品1 一起形成部分凸?fàn)罨y2 (圖1)或 者凹狀花紋。
用于熱成形的凸?fàn)罱饘倌＞? (圖4)和凹狀金屬模具10 (圖5) 中，對應(yīng)刻有適當(dāng)?shù)奈淖帧D形或者組合文字及圖形而成的圖案花紋， 由于需要進(jìn)行加熱加壓，因而優(yōu)選由耐熱性和耐壓性良好的材料構(gòu)成。 該材料是黃銅、銅等金屬時，可以使凹凸花紋的周圍以大角度突起或 者凹陷，以形成鮮明的圖案花紋。而且，如果該材料是硅類的硬質(zhì)海 綿等耐熱性的硬質(zhì)樹脂，則雖然與金屬相比耐久性差，但是可以使凹 凸花紋的周圍平緩地突起或者凹陷而形成感覺柔和的圖案花紋。至少 一方由耐熱性的硬質(zhì)樹脂制的金屬模具成形的凹凸花紋，雖然比較淺 且具有不鮮明的感覺，但是長時間不會消失，因而可以設(shè)計以往沒有
的獨創(chuàng)圖案花紋。凸?fàn)罱饘倌＞?和凹狀金屬模具10必須在熱轉(zhuǎn)印機(jī)12內(nèi)沿上下 方向準(zhǔn)確地定位，如果該定位偏移，則有損纖維類制品1的商品價值。 因此，熱轉(zhuǎn)印機(jī)12的下板臺(下- ) 14和上板臺(上-'于)16通 過沿垂直方向配置的導(dǎo)桿(未圖示)或者導(dǎo)軌對凹狀金屬模具IO和凸 狀金屬模具8進(jìn)行定位，將兩金屬模具設(shè)定成準(zhǔn)確嚙合。
在纖維類制品1中，通過加熱的凹狀金屬模具10 (圖5)和凸?fàn)?金屬模具8 (圖4)形成的凹凸花紋，通常不使用形狀記憶片3也能形 成，但大多會因使用時的伸縮變形、洗滌等而簡單地消失，因而可以 通過形狀記憶片3半永久地阻止其消失。從纖維類制品1的表面來看， 僅形成鮮明或者感覺柔和的凹凸花紋，不會有損纖維類制品1本來的 設(shè)計。
本發(fā)明的纖維類制品的制造方法，通過比較廉價和簡單的工藝， 可以半永久地形成鮮明或者具有觸感柔和的凹凸花紋，通過在背面熔 敷形狀記憶片而獲得的凹凸花紋成為與纖維類制品即布料具有一體感 的文字或標(biāo)志。纖維類制品上的凹凸花紋，可以使該花紋周圍以大角 度突起或者凹陷而形成鮮明的圖案花紋，也可以使該花紋周圍平緩地 突起或者凹陷而形成柔和感覺的圖案花紋，可以根據(jù)纖維類制品的用 途選擇適當(dāng)?shù)陌纪够y。
利用本發(fā)明方法得到的纖維類制品，由于在其表側(cè)的一部分僅形 成凹凸花紋，因而不會有損制品整體的設(shè)計性，在形成凹凸花紋時作 為纖維類制品可以維持衣服、箱包類的優(yōu)良外觀。而且，形成有部分 凹凸花紋的纖維類制品，即使進(jìn)行多次洗滌也不會有凹凸花紋延伸而 變得平坦、或者在凹凸花紋上發(fā)生褶皺的情況，經(jīng)過長時間使用，凹 凸花紋也不會消失。因此，如果使用該纖維類制品制成衣物類等，則 可以在維持原有設(shè)計風(fēng)格的狀態(tài)下長期使用單獨設(shè)計的運(yùn)動服或休閑 裝。


圖1是表示用本發(fā)明方法制造的纖維類制品的一例、即運(yùn)動衫的 俯視圖。
圖2是沿圖1的A-A線切斷的概略放大剖視圖。 圖3是表示本發(fā)明方法中使用的形狀記憶片的的剖視圖。 圖4是表示本發(fā)明方法中使用的凸?fàn)罱饘倌＞叩母┮晥D。 圖5是表示本發(fā)明方法中使用的凹狀金屬模具的俯視圖。 圖6是表示利用熱轉(zhuǎn)印機(jī)在纖維類制品上形成凹凸花紋的狀態(tài)的 概略剖視圖。
具體實施例方式
下面根據(jù)實施例說明本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于實施例。在圖1 中，作為具有伸縮性和柔軟性的纖維類制品1的一例，圖示了運(yùn)動衫。 在纖維類制品1上，使用圖6所示的熱轉(zhuǎn)印機(jī)12形成部分凹凸花紋， 該凹凸花紋例如為設(shè)在運(yùn)動衫胸部的部分凸?fàn)罨y2、即文字 "JAPAN"。
在本實施例中使用的形狀記憶片3，如圖3所示，具有襯里層5 和粘接層7，根據(jù)纖維類制品1決定該襯里層的材料和厚度。襯里層5 由厚度為0.2mm的市售的聚氨酯片構(gòu)成，要求具有不會在凸?fàn)罱饘倌?具8的熱壓接溫度的16(TC下熔融的熔點。
在形狀記憶片3中，粘接層7通過絲網(wǎng)印刷形成在襯里層5的整 個表面上。要求粘接層7的熔點比襯里層5的熔點低，并在下方的熱 壓接溫度的14(TC下熔敷。粘接層7例如由30重量％的聚氨酯樹脂和 70重量％的聚酯類樹脂構(gòu)成。將其使用100目的絲網(wǎng)版進(jìn)行兩次印刷、 干燥，將粘接層7的厚度設(shè)定為100"m。
為了在運(yùn)動衫布料18上熱成形部分凸?fàn)罨y2，使用凸?fàn)罱饘倌?具8 (圖4)和凹狀金屬模具10 (圖5)，在熱轉(zhuǎn)印機(jī)(商品名S-50^卞八。y求y 7—夕制造)12中配置在上下位置。凹狀金屬模具io是
安裝在下板臺14上的黃銅制的設(shè)計金屬模具。凸?fàn)罱饘倌＞?是安裝 在上板臺16上的黃銅制的設(shè)計金屬模具。兩金屬模具8、 IO上分別對 應(yīng)刻有圖案花紋"JAPAN" 15、 17。
在熱轉(zhuǎn)印機(jī)12中，將凸?fàn)罱饘倌＞?固定在上板臺16的下端面， 將凹狀金屬模具1010固定在下板臺14的上端面。調(diào)整兩金屬模具8、 IO的上下位置，以使兩者準(zhǔn)確嚙合。在該調(diào)整后，將凹狀金屬模具IO 加熱至溫度140°C,并將凸?fàn)罱饘倌＞?加熱至溫度160°C。
接著，將需要加工的纖維類制品1、即運(yùn)動衫布料18翻過來放置 在凹狀金屬模具10上，進(jìn)而在其上方以粘接層7為下側(cè)地疊合形狀記 憶片3。使上板臺16下降并進(jìn)行熱壓接，以上方溫度16(TC、下方溫 度14(TC、壓力0.2kg/cn^進(jìn)行IO秒的熱壓接即可。進(jìn)行該熱壓接后， 與運(yùn)動衫布料18 —起在形狀記憶片3上熱成形有凸?fàn)罨y2，在運(yùn)動 衫的胸部顯示鮮明的文字"JAPAN"(參照圖2)。
在作為纖維類制品1的運(yùn)動衫布料18上，形狀記憶片3完全粘接 在運(yùn)動衫的胸部背面。如圖2所示的部分凸?fàn)罨y2，其花紋周圍以大 角度突起而鮮明，左右拉伸運(yùn)動衫布料18時，部分凸?fàn)罨y2也同時 延伸，運(yùn)動衫布料18復(fù)原時，鮮明的部分凸?fàn)罨y2也恢復(fù)。纖維類 制品1即使進(jìn)行IO次的洗滌，仍可維持部分凸?fàn)罨y2的鮮明度，而 不會因形狀記憶片3剝離等而產(chǎn)生皺褶。
作為其他的實施例，也可以如下所述地在纖維類制品上形成凹狀 花紋。雖然沒有圖示，但是使用起毛針織布料作為具有伸縮性和柔軟 性的纖維類制品，在該起毛針織布料上，通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)12 (圖6)形 成商標(biāo)部分的凹狀花紋。在本實施例中使用的形狀記憶片3與上述相 同，具有襯里層5和粘接層7，該襯里層由厚度為0.2mm的市售的聚 氨酯片構(gòu)成，要求具有不會在上方凹狀金屬模具的熱壓接溫度的130t下熔融的熔點。
在形狀記憶片3中，要求粘接層7的熔點比襯里層5的熔點低，
并在下方的凸?fàn)罱饘倌＞叩臒釅航訙囟鹊腎OO'C下熔融。粘接層7例如 散布聚氨酯樹脂100%的樹脂粉末而熔敷，使該粘接層的厚度為100y m。
為了在起毛針織布料上形成部分凹狀花紋，使用黃銅制的凹狀金
屬模具以及硅類的硬質(zhì)海綿制的凸?fàn)罱饘倌＞?，在熱轉(zhuǎn)印機(jī)12中將兩 金屬模具配置在上下位置。在熱轉(zhuǎn)印機(jī)12中，將凹狀金屬模具固定在 上板臺16的下端面，將凸?fàn)罱饘倌９潭ㄔ谙掳迮_14的上端面。調(diào)整 兩金屬模具8、 10的上下位置，以使兩者準(zhǔn)確嚙合。在該調(diào)整后，將 凹狀金屬模具加熱至溫度13(TC，并將凸?fàn)罱饘倌＞呒訜嶂翜囟菼O(TC。
接著，將需要加工的起毛針織布料翻過來放置在下方的凸?fàn)罱饘?模具上，進(jìn)而在其上方以粘接層7為下側(cè)地疊合形狀記憶片3。使上板 臺16下降并進(jìn)行熱壓接，以上方溫度130°C、下方溫度IOO'C、壓力 0.2kg/cn^進(jìn)行IO秒的熱壓接。進(jìn)行該熱壓接后，與起毛針織布料一起 在形狀記憶片3上熱成形有凹狀花紋，在該針織布料的一部分上顯示 感覺柔和的商標(biāo)標(biāo)識。
在起毛針織布料中，形狀記憶片3完全粘接在其背面。部分凹狀 花紋比較淺且該花紋周圍平緩地凹陷而感覺柔和，左右拉伸起毛針織 布料時，該部分凹狀花紋也同時延伸，但是該針織布料復(fù)原時，柔和 感覺的部分凹狀花紋恢復(fù)。起毛針織布料即使進(jìn)行IO次洗滌，仍可維 持凹狀花紋的柔和輪廓，而不會因形狀記憶片3剝離等發(fā)生皺褶的情 況。
權(quán)利要求
1.一種纖維類制品的制造方法，對于具有伸縮性和柔軟性的纖維類制品，在纖維類制品的背面上放置具有襯里層和粘接層的形狀記憶片，在襯里層的熔點和粘接層的熔點之間對于對應(yīng)刻有適當(dāng)圖案花紋的凹狀金屬模具和凸?fàn)罱饘倌＞哌M(jìn)行加熱，之后通過凹狀金屬模具和凸?fàn)罱饘倌＞邐A持纖維類制品和形狀記憶片進(jìn)行熱成形，從而使形狀記憶片熔敷在纖維類制品的背面上，并在纖維類制品的表面形成僅凹凸花紋部分地且半永久地浮出的凹凸花紋。
2. 如權(quán)利要求l所述的制造方法，其中，形狀記憶片的襯里層和 粘接層都由熱可塑性樹脂構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求2所述的制造方法，其中，形狀記憶片的襯里層是 厚度為0.1 0.5mm的聚氨酯片。
4. 如權(quán)利要求l所述的制造方法，其中，在熱轉(zhuǎn)印機(jī)中，設(shè)置在 上側(cè)的推壓側(cè)的凹狀金屬模具或者凸?fàn)罱饘倌＞邽橛操|(zhì)海綿制成，下 側(cè)的金屬模具為金屬制成。
5. —種凹凸花紋的形狀記憶片，由以熱可塑性樹脂制成的厚度為 0.1 0.5mm的襯里層和粘接層構(gòu)成，在溫度100 160'C和壓力0.1 2.0kg/ci^下加熱5 15秒時，襯里層即使軟化也不熔融，僅粘接層熔 融而熔敷在纖維類制品的背面上，并且凹凸花紋與纖維類制品一起浮 出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種纖維類制品的制造方法，可以通過比較廉價且簡單的工藝半永久地形成鮮明且具有柔和觸感的凹凸花紋，通過在背面熔敷形狀記憶片，凹凸花紋成為與作為纖維類制品的布料具有一體感的文字或標(biāo)志。對于具有伸縮性和柔軟性的纖維類制品，在纖維類制品的背面上放置具有襯里層和粘接層的形狀記憶片，在襯里層的熔點和粘接層的熔點之間對于對應(yīng)刻有適當(dāng)圖案花紋的凹狀金屬模具和凸?fàn)罱饘倌＞哌M(jìn)行加熱，之后通過凹狀金屬模具和凸?fàn)罱饘倌＞邐A持纖維類制品和形狀記憶片進(jìn)行熱成形。
文檔編號D06C23/00GK101298742SQ20071014816
公開日2008年11月5日 申請日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月2日
發(fā)明者宮川哲彌 申請人:日本保麗嘜株式會社