專利名稱：干燥機(jī)和控制該干燥機(jī)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于控制干燥機(jī)的方法，更具體地，涉及控制可消除或防止在衣服及類似物中產(chǎn)生的折皺或折痕的干燥機(jī)的方法。
背景技術(shù)：
干燥機(jī)可基于空氣加熱的形式，即加熱的方法，分類為是電力干燥機(jī)和氣體干燥機(jī)。電力干燥機(jī)利用電阻的熱量使用熱空氣，氣體干燥機(jī)利用通過氣體燃燒產(chǎn)生的熱量使用熱空氣。使用另一種分類方式，干燥機(jī)還可分類為冷凝式干燥機(jī)和排氣式干燥機(jī)。在冷凝式干燥機(jī)中，通過空氣與要干燥的潮濕目標(biāo)之間的熱交換在滾筒中產(chǎn)生潮濕空氣，并且該潮濕空氣在干燥器之內(nèi)循環(huán)而不是排出干燥機(jī)。在這種情形下，潮濕空氣再次與外界空氣在單獨(dú)的冷凝器中熱交換，產(chǎn)生的冷凝水排到外界。在另一方面，在排氣式干燥機(jī)中，通過空氣與要干燥的潮濕目標(biāo)之間的熱交換在滾筒中產(chǎn)生的潮濕空氣直接排出干燥機(jī)。使用再一種分類方式，干燥機(jī)基于將要干燥的潮濕目標(biāo)放置進(jìn)干燥機(jī)的方式分類為頂置干燥機(jī)和前置干燥機(jī)。頂置干燥機(jī)設(shè)計(jì)成使得將要干燥的潮濕目標(biāo)從干燥機(jī)的頂側(cè)放置。前置干燥機(jī)設(shè)計(jì)成使得將干燥的潮濕目標(biāo)從干燥機(jī)的前側(cè)放置。但是，上述傳統(tǒng)的干燥機(jī)具有下列問題。
通常，將已經(jīng)徹底清洗并脫水的衣物放入干燥機(jī)，以在干燥機(jī)中干燥。但是，由于清洗的原理，徹底清洗的衣服不可避免地產(chǎn)生折痕，并且產(chǎn)生的折痕難以于在干燥機(jī)中執(zhí)行的干燥期間完全消除。因此，傳統(tǒng)的干燥機(jī)具有必需額外的熨平以消除在已經(jīng)于干燥機(jī)中完全干燥的目標(biāo)(如衣服)中產(chǎn)生的折痕的缺點(diǎn)。
并且，除了徹底清洗的衣物之外，以傳統(tǒng)方式存儲(chǔ)的或由穿衣者用舊的服裝等都有折皺、折痕、折印等等(下文中，統(tǒng)稱為“折痕”)。因此，對(duì)于發(fā)展能夠方便地消除在以傳統(tǒng)方式存儲(chǔ)的或由穿衣者用舊的服裝等中產(chǎn)生的折痕的裝置具有急迫的需求。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明涉及基本上消除由于相關(guān)領(lǐng)域的限制和缺點(diǎn)的一個(gè)或多個(gè)問題的干燥機(jī)以及控制該干燥機(jī)的方法。
本發(fā)明的目的是提供一種可防止和/或消除在衣物等中產(chǎn)生的折痕的干燥機(jī)和控制該干燥機(jī)的方法。
在隨后的描述中部分地說明本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員基于后面的實(shí)驗(yàn)會(huì)部分地了解或從本發(fā)明的實(shí)踐中獲得。通過在說明書和其權(quán)利要求以及附圖中詳細(xì)指出的結(jié)構(gòu)可了解和獲得本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到根據(jù)本發(fā)明目的的這些目標(biāo)和其它優(yōu)點(diǎn)，如同本文具體實(shí)施的和廣義描述的，干燥機(jī)包括有選擇地可旋轉(zhuǎn)滾筒，接收要干燥的目標(biāo)；蒸汽供應(yīng)元件，其一側(cè)連接到蒸汽發(fā)生器，另一側(cè)連接到滾筒；以及渦流器，安裝在所述蒸汽供應(yīng)元件中預(yù)定位置，用于使蒸汽成旋渦流過所述蒸汽供應(yīng)元件。
優(yōu)選地，所述渦流器位于所述蒸汽供應(yīng)元件的末端附近，并且包括至少一個(gè)用于引導(dǎo)蒸汽流的葉片。所述葉片從所述蒸汽供應(yīng)元件的內(nèi)壁延伸至所述蒸汽供應(yīng)元件的中心，并且與所述蒸汽供應(yīng)元件整體地形成。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于控制干燥機(jī)的方法，包括加熱滾筒；將在蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)進(jìn)所述滾筒；以及將熱空氣供應(yīng)進(jìn)所述滾筒。
優(yōu)選地，用于控制干燥機(jī)的方法，還包括冷卻所述滾筒。另外，在完成蒸汽供應(yīng)之后，用于控制干燥機(jī)的方法還包括將所述蒸汽發(fā)生器中剩余的水排到外面，以抽出水。在抽水期間，將所述蒸汽發(fā)生器中剩余的水泵到外面。并且，在加熱所述滾筒期間，以及在供應(yīng)蒸汽期間，翻滾所述滾筒。所述滾筒被間歇性翻滾。
應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明前面的一般性描述和后面的詳細(xì)描述都是示意性和說明性的，僅是提供所要求的本發(fā)明的進(jìn)一步說明。


為提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解而包括的、并結(jié)合組成本申請(qǐng)一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施方式，與說明書一起說明了本發(fā)明的原理。在附圖中圖1為示出了根據(jù)本發(fā)明干燥機(jī)的具體實(shí)施方式
的分解透視圖；圖2為圖1的縱向截面圖；圖3為示出了圖1中所示的蒸汽發(fā)生器的截面圖；圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明干燥機(jī)的另一個(gè)具體實(shí)施方式
的示意圖，其中干燥機(jī)圍繞蒸汽發(fā)生器位于中央；圖5為示出了圖4中所示的供水源的一個(gè)實(shí)例的分解透視圖；圖6為示出了圖5中所示的水軟化元件的分解透視圖；圖7A至7C為圖5剖去局部的透視圖；圖8為示出了圖4中所示的供水源與泵的連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖9A和9B為示出了供水源的連接/分離關(guān)系的截面圖；圖10為示出了圖9A和9B中所示的銷的可選實(shí)施方式的透視圖；圖11為示出了圖4中所示的供水源與泵的連接結(jié)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施方式的截面圖；圖12為示意性地示出了圖4中所示的泵的一個(gè)實(shí)例的截面圖；圖13為示出了圖4中所示的噴嘴的一個(gè)實(shí)例的截面圖；圖14和15分別為示出圖4中所示的噴嘴的另一個(gè)實(shí)例的截面圖和透視圖；圖16和17分別為示出圖4中所示的噴嘴的再一個(gè)實(shí)例的截面圖和透視圖；圖18為示出了圖4中所示的噴嘴的安裝實(shí)例的正視圖；圖19A和19B為示意性地示出了圖4中所示的安全閥的一個(gè)實(shí)例的截面圖；圖20為示出了圖4中所示的組成元件安裝實(shí)例的透視圖；圖21為示出了圖4中所示的供水源另一個(gè)實(shí)例的透視圖；圖22為示出了用于控制根據(jù)本發(fā)明干燥機(jī)的方法的順序的圖；圖23為示出了圖22的泵控制方法的流程圖；圖24為圖1的縱向圖；圖25為示意性地示出了圖1中所示的蒸汽發(fā)生器的蒸汽供應(yīng)部分的截面圖，給出該圖以解釋本發(fā)明的操作原理；圖26為圖25的分解透視圖；圖27為示出了圖26中所示的渦流器的另一個(gè)實(shí)例的透視圖；以及圖28為示意性地示出了圖26中所示的渦流器的另一個(gè)可選實(shí)施方式的截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在附圖中示出這些實(shí)施方式的實(shí)例。只要可能，在所有附圖中會(huì)使用相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部分。
在下文中，為了描述根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)和控制該干燥機(jī)的方法，為簡便起見，描述涉及頂加載電力冷凝式干燥機(jī)的具體實(shí)施方式
。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于上述形式，還可應(yīng)用于前端裝載氣體冷凝式干燥機(jī)等。
首先，參考圖1和2，描述根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施方式
的干燥機(jī)及控制該干燥機(jī)的方法。
干燥機(jī)包括確定干燥機(jī)外觀的柜體10、安裝在柜體10內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒20以及安裝在柜體10中用于驅(qū)動(dòng)滾筒20的電機(jī)70和傳動(dòng)帶68。在柜體10中預(yù)定位置還安裝有加熱器90，其適于加熱空氣，以產(chǎn)生高溫空氣(在下文中，為簡便起見，稱為“熱空氣”)。在下文中，為簡便起見，加熱器90稱為“熱空氣加熱器”。另外，為了將從熱空氣加熱器90產(chǎn)生的熱空氣供應(yīng)進(jìn)滾筒20，在柜體10內(nèi)預(yù)定位置安裝有熱空氣供應(yīng)管44。干燥機(jī)還包括排氣管80和吹風(fēng)機(jī)單元60等，其中排氣管80用于排出通過空氣與在滾筒20中接收的潮濕目標(biāo)之間的熱交換產(chǎn)生的潮濕空氣，吹風(fēng)機(jī)單元60用于抽出潮濕空氣。其間，在柜體10中預(yù)定位置安裝有蒸汽發(fā)生器200，用于產(chǎn)生高溫蒸汽。盡管為了簡便起見，本實(shí)施方式描述了滾筒20通過電機(jī)70和傳動(dòng)帶68而轉(zhuǎn)動(dòng)的間接驅(qū)動(dòng)方式，但是本發(fā)明不限于這種方式。也就是說，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，電機(jī)70直接連接到滾筒20后表面使得滾筒20只通過電機(jī)70旋轉(zhuǎn)的直接驅(qū)動(dòng)方式也可應(yīng)用于本發(fā)明。
現(xiàn)在，分別詳細(xì)描述上述組成元件。
限定干燥機(jī)外觀的柜體10包括形成柜體10底板的基底12、從基底12相對(duì)側(cè)垂直豎立的一對(duì)側(cè)蓋14、在側(cè)蓋14前側(cè)和后側(cè)分別安裝的前蓋16和后蓋18、以及位于側(cè)蓋14上面的頂蓋17。通常，在頂蓋17或前蓋16上設(shè)置有控制面板19，其具有多個(gè)操作開關(guān)等。前蓋16還設(shè)置有門164。后蓋18設(shè)置有用于將外界空氣吸入滾筒20的吸氣部分182和用作將滾筒20內(nèi)的空氣排到外面的最終管路的排氣孔184。
滾筒20的內(nèi)部空間用作用來干燥潮濕目標(biāo)的干燥腔。優(yōu)選地，滾筒20其中包括有允許自由升降的升降機(jī)22，用來使要干燥的潮濕目標(biāo)升起和翻轉(zhuǎn)，以提高干燥目標(biāo)的干燥效率。
其間，在滾筒20與柜體10的前蓋16之間安裝有前支撐件30，在滾筒20與柜體10的后蓋18之間安裝有后支撐件40。滾筒20可旋轉(zhuǎn)地安裝在前支撐件30與后支撐件40之間。在前支撐件30與滾筒20之間和后支撐件40與滾筒20之間安裝有密封元件(未示出)，以防止熱空氣的泄漏。也就是說，前支撐件30和后支撐件40用于封閉滾筒20的前后表面以限定干燥腔，并且用于支撐滾筒20的前后端。
前支撐件30具有用于從干燥機(jī)外部通入滾筒20的開口。前支撐件30的開口構(gòu)造成可通過門164有選擇地打開和關(guān)閉。前支撐件連接到纖維管(lint duct)50。纖維管50用作將滾筒20內(nèi)部的空氣導(dǎo)向外部的通路。纖維管50其中包括有纖維屑過濾器52。吹風(fēng)機(jī)單元60在其一側(cè)連接到纖維管50，在其另一側(cè)連接到排氣管80。排氣管80與在后蓋80中穿孔的排氣孔184相連通。因此，如果吹風(fēng)機(jī)單元60運(yùn)行，那么滾筒20內(nèi)部的空氣就通過纖維管50、排氣管80和排氣孔184這樣的順序排到外面。這樣，通過纖維屑過濾器52過濾掉了雜質(zhì)，如纖維屑等。通常，吹風(fēng)機(jī)單元60包括吹風(fēng)機(jī)62和吹風(fēng)機(jī)殼體64。通常，吹風(fēng)機(jī)62連接到用于驅(qū)動(dòng)滾筒20的電機(jī)70，以通過電機(jī)70運(yùn)行。
通常，后支撐件40具有由多個(gè)通氣孔形成的通氣部分42。通氣部分42連接到熱空氣供給管44。熱空氣供給管44構(gòu)造成與滾筒20連通，用作向滾筒20供應(yīng)熱空氣的通路。因此，熱空氣供應(yīng)管44在預(yù)定位置設(shè)置有熱空氣加熱器90。
其間，在柜體10預(yù)定位置安裝有蒸汽發(fā)生器200。蒸汽發(fā)生器200適于產(chǎn)生蒸汽并向滾筒20供應(yīng)蒸汽?，F(xiàn)在，參考圖3，詳細(xì)描述蒸汽發(fā)生器200。
蒸汽發(fā)生器200包括具有預(yù)定尺寸用于在其中接收水的水箱210、安裝在水箱210中的加熱器240、用于檢測蒸汽發(fā)生器中容納的水的水位的水位傳感器260、以及用于檢測蒸汽發(fā)生器200的溫度的溫度傳感器270。水位傳感器260通常包括共用電極262、低水位電極264和高水位電極266。如果共用電極262與高水位電極264之間傳導(dǎo)電流，那么檢測到高水位，如果共用電極262與低水位電極266之間傳導(dǎo)電流，那么檢測到低水位。
供水軟管220連接到蒸汽發(fā)生器200的一側(cè)，用于向蒸汽發(fā)生器200供水，蒸汽軟管230連接到蒸汽發(fā)生器200的另一側(cè)，以組成用于將在蒸汽發(fā)生器200中產(chǎn)生的蒸汽排入滾筒20的蒸汽供應(yīng)元件。優(yōu)選地，在蒸汽軟管230的末端設(shè)置具有預(yù)定形狀的噴嘴250。通常，供水管220的一端連接到外部供水源，如水龍頭。限定了蒸汽排出口的蒸汽軟管230末端或噴嘴250位于滾筒20中的預(yù)定位置，以將蒸汽噴入滴管20中。
其間，盡管本實(shí)施方式示出和描述的蒸汽發(fā)生器200設(shè)計(jì)成通過利用加熱器240加熱在水箱210中接收的預(yù)定量的水，用來產(chǎn)生蒸汽，但是本發(fā)明不限于這種方式。在本發(fā)明中，蒸汽發(fā)生器可由任意其它裝置替代，只要該裝置能夠產(chǎn)生蒸汽就可。例如，加熱器可直接連接在供水軟管的周圍，使得通過供水軟管的水能夠在供水軟管中加熱，而不是接收在特定的用于加熱的空間內(nèi)(在下文中，為簡便起見，這種加熱水的方式稱為“管加熱方式”)。
現(xiàn)在，參考圖4，描述根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)的另一個(gè)實(shí)施方式。
在該實(shí)施方式中，設(shè)置有可拆卸的供水源，用于向蒸汽發(fā)生器200供應(yīng)水。盡管可以以與上述實(shí)施方式相同的方式使用水龍頭作為供水源，但是這種方式具有安裝復(fù)雜的問題。由于通常不向干燥機(jī)供應(yīng)水，所以使用水龍頭作為供水源需要安裝各種附屬裝置。因此，與本實(shí)施方式相似，如果必要，那么只將可拆卸的供水源300安裝到干燥機(jī)是有利的。供水源300可從干燥機(jī)拆卸，用于向其供水，在水供滿之后，供水源300再次連接到蒸汽發(fā)生器200的供水管路，即供水軟管220。
優(yōu)選地，在供水源300與蒸汽發(fā)生器200之間設(shè)置有泵400。更優(yōu)選地，泵400可向前或反向旋轉(zhuǎn)，用來向蒸汽發(fā)生器200供水。如果必要，泵400還可用于收集在蒸汽發(fā)生器200中保留的水。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可不使用泵400，而通過利用供水源300與蒸汽發(fā)生器200之間的水位差向蒸汽發(fā)生器200供水。但是，干燥機(jī)的各種傳統(tǒng)組成元件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，并具有緊湊的設(shè)計(jì)，因此這些組成元件缺少結(jié)構(gòu)空間。從而，實(shí)際上，只要干燥機(jī)的各種組成元件的尺寸不變化，那么只基于水位差的供水就是不可能的。因此，可以說因?yàn)樾〕叽绲谋?00確保無需改變干燥機(jī)的各種傳統(tǒng)元件的尺寸就可簡便安裝蒸汽發(fā)生器200等，所以小尺寸泵400是可用的。收集在蒸汽發(fā)生器200中保留的水的原因是，當(dāng)長時(shí)間不使用蒸汽發(fā)生器200時(shí)，存在殘留的水可能損壞蒸汽發(fā)生器200的加熱器240的風(fēng)險(xiǎn)，或者廢水可在以后用于產(chǎn)生蒸汽。
另外，盡管前述實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生器200設(shè)計(jì)成通過其上端接收水和排出蒸汽，但是在本實(shí)施方式中，優(yōu)選為通過蒸汽發(fā)生器200的下端供水，通過蒸汽發(fā)生器200的上端排出蒸汽。該結(jié)構(gòu)有利于收集在蒸汽發(fā)生器200中保留的水。
優(yōu)選地，蒸汽發(fā)生器200的蒸汽排出通道，即蒸汽軟管230，設(shè)置有安全閥500。
下文中，將更加詳細(xì)地描述上述各元件。
首先，參考圖5描述可拆卸供水源300(在下文中，為簡便起見，稱為“水盒”)。
水盒300包括用于接收水的下部殼體310、和構(gòu)造成可拆卸地連接到下部殼體310的上部殼體320。當(dāng)水盒300分成下部殼體310和上部殼體320時(shí)，其易于清理在水盒300中聚積的雜質(zhì)等，并易于分離水盒300的內(nèi)部元件，例如過濾器、水軟化元件等等，用于內(nèi)部元件的清洗或更新。
優(yōu)選地，上部殼體320設(shè)置有第一過濾器330。具體地，第一過濾器330安裝在上部殼體320的入水口，使得在向水盒300供水期間水先經(jīng)過過濾。
下部殼體310設(shè)置有打開/關(guān)閉元件360，用于有選擇地將水從水盒300排到外面。優(yōu)選地，水盒300構(gòu)造成使得當(dāng)水盒從蒸汽發(fā)生器200分離時(shí)，水盒300之中的水不排到外面，并且只在水盒300連接到蒸汽發(fā)生器200時(shí)排出。優(yōu)選地，打開/關(guān)閉元件360連接到用于過濾水的第二過濾器340，更優(yōu)選地，第二過濾器340可拆卸地連接到第二過濾器340。通過第一過濾器330和第二過濾器340的使用，能夠雙倍地過濾掉水中混合的雜質(zhì)，例如微塵。優(yōu)選地，第一過濾器330由50網(wǎng)眼的濾網(wǎng)(50-mesh net)形成，第二過濾器340由60網(wǎng)眼的濾網(wǎng)(60-mesh net)形成。這里，術(shù)語50網(wǎng)眼的濾網(wǎng)意味著每預(yù)定面積濾網(wǎng)的網(wǎng)眼數(shù)量大致為50個(gè)。從而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，形成第一過濾器330的網(wǎng)眼的孔的尺寸大于第二過濾器340的孔的尺寸，因此允許第一過濾器330主要用于過濾大的雜質(zhì)，第二過濾器340主要用于過濾小的雜質(zhì)。
優(yōu)選地，在水盒300中還設(shè)有水軟化元件350，以軟化水盒300中的水。更優(yōu)選地，水軟化元件350具有可拆卸的結(jié)構(gòu)。如圖6中所示，水軟化元件350包括具有多個(gè)通孔的下部殼體352以及具有多個(gè)通孔的上部殼體353，上部殼體353可拆卸地連接到下部殼體352上。優(yōu)選地，在上部殼體353與下部殼體352之間限定的空間內(nèi)填充有離子交換樹脂(未示出)。
現(xiàn)在，說明使用水軟化元件350的原因。如果將具有高硬度的水供到蒸汽發(fā)生器200，當(dāng)加熱水中溶解的碳酸氫鈣(Ca(HCO)2)時(shí)，那么會(huì)從水中沉淀石灰(碳酸鈣(CaCO3)等)。石灰會(huì)引起加熱器240等的腐蝕。特別地，在使用具有高硬度的硬水的歐洲和美國區(qū)域，石灰對(duì)加熱器240的腐蝕是相當(dāng)嚴(yán)重的。因此，最好使用離子交換樹脂預(yù)先去除鈣離子和鎂離子，以防止石灰的沉淀。由于離子交換樹脂的性能隨著水軟化的進(jìn)行逐步地退化，所以可使用氯化鈉(NaCl)再生離子交換樹脂，以重新使用離子交換樹脂。為參考起見，使用離子交換樹脂軟化水表示為2(R-SONa)+Ca2<->(R-SO)Ca+2Na，再生表示為(R-SO)Ca+2NaCl<->2(R-SONa)+CaCl。
現(xiàn)在，參考圖7A至7C詳細(xì)描述第二過濾器340與打開/關(guān)閉元件360的連接/分離結(jié)構(gòu)。
水盒300的下部殼體310設(shè)有與水盒300連通的打開/關(guān)閉元件360。打開/關(guān)閉元件360包括與水盒300連通的通道362和用于有選擇地打開或關(guān)閉通道362的銷365。通道362分為內(nèi)部通道362a和外部通道362b，在內(nèi)部通道362a的外表面形成有支撐突起361。第二過濾器340包括具有對(duì)應(yīng)于內(nèi)部通道362a的形狀的殼體341，并且在殼體341的一側(cè)設(shè)置有過濾部分344。殼體341的另一側(cè)設(shè)置有槽342。槽342的形狀對(duì)應(yīng)于內(nèi)部通道362a的支撐突起361的形狀。槽342具有大致為L形的形狀，也就是說具有水平部分和垂直部分。因此，如圖7B所示，在推動(dòng)第二過濾器340的槽342，更確切地說是推動(dòng)槽342的水平部分以在其中接收內(nèi)部通道362a的支撐突起361之后，第二過濾器340如圖7C所示轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成第二過濾器340與打開/關(guān)閉元件360的連接。為了將第二過濾器340從打開/關(guān)閉元件360分離，則反過來執(zhí)行上述步驟。省略其具體描述。
下面，參考圖8，詳細(xì)描述水盒300與泵400之間的連接關(guān)系。
如圖8中所示，水盒300和泵400借助于中間軟管490彼此連接。應(yīng)當(dāng)注意，中間軟管490的一端直接連接到泵400的入口430，而中間軟管400的另一端通過連接器480連接到水盒300。優(yōu)選地，在泵400的入口430與中間軟管490之間和連接器480與中間軟管490之間分別設(shè)有夾子492，以防止水的泄漏。
參考圖9A、9B和10，對(duì)水盒300與連接器480之間的連接關(guān)系進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。
如上所述，水盒300設(shè)有與水盒300連通的打開/關(guān)閉元件360。打開/關(guān)閉元件360包括通道362和用于有選擇地打開或關(guān)閉通道362的銷365。通道362包括內(nèi)部通道362a和外部通道362b，為了氣密性的目的，在外部通道362b的外表面周圍設(shè)有O形圈369。
其間，銷365具有主體部分365b、在主體部分365b一側(cè)形成的凹槽部分366以及在主體部分365b另一側(cè)形成的流動(dòng)部分365a(參見圖10)。環(huán)繞著凹槽部分366安裝有插塞367。流動(dòng)部分365a具有大致為十字形的截面，使得水在以十字形布置的葉片之間流動(dòng)。優(yōu)選地，插塞367由橡膠材料制成。
更詳細(xì)地考慮通道362的結(jié)構(gòu)，通道362具有支撐部分363，用于支撐銷365的主體部分365b。支撐部分363形成有多個(gè)通孔363a。在支撐部分363與銷365的流動(dòng)部分365a之間設(shè)置有彈簧364。連接器480具有外部部分482和內(nèi)部部分484，外部部分486的內(nèi)徑大于打開/關(guān)閉元件360的外部通道362b的外徑，內(nèi)部部分484的外徑小于外部通道362b的內(nèi)徑。
如圖9A中所示，當(dāng)水盒300從連接器480分離時(shí)，在彈簧364的操作下，內(nèi)部通道362a的末端由安裝在銷365一側(cè)的插塞367關(guān)閉。因此，水盒300中的水不通過通道362排到外面。但是，如果水盒300插入連接器480，如圖9B中所示，那么連接器480的內(nèi)部部分484將銷365向內(nèi)部通道362的內(nèi)部推，而克服彈簧364的彈性力。因此，設(shè)置在銷365一側(cè)的插塞367從內(nèi)部通道362的末端分離，從而使水通過插塞367與內(nèi)部通道362末端之間的間隙流動(dòng)。這樣，水盒300中的水能夠通過通道360排出，更確切地，朝著泵400排出。在本發(fā)明中，通過使用彈簧364與O形圈369的雙密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效地防止水的泄漏。
如圖10中所示，優(yōu)選地，銷365的末端，即流動(dòng)部分365a具有錐形內(nèi)部部分。與圓柱形形狀相比，該結(jié)構(gòu)增加了水流動(dòng)通路的面積，獲得了水的更有效率的流動(dòng)。
其間，如圖11中所示，水盒300可不使用中間軟管490直接連接到泵400。在這種情形下，有必要適當(dāng)?shù)馗淖儽?00的入口430a的形狀。例如，入口430a可包括外部部分432和內(nèi)部部分434。也就是說，泵400的入口430a的形狀類似于圖9中所示的連接器480的形狀。與圖8和9中所示的連接結(jié)構(gòu)相比，上述結(jié)構(gòu)能夠省略中間軟管490、密封夾492等，從而具有降低材料成本和加工時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
其間，盡管示出和描述的上述實(shí)施方式具有第一過濾器330、第二過濾器340和水軟化元件350，但是本發(fā)明不限于如此。例如，本發(fā)明可用于將水龍頭用作供水源的情形。在這種情形下，優(yōu)選地，在連接到蒸汽發(fā)生器200的供水通道上安裝第一過濾器330、第二過濾器340和水軟化元件350中至少一個(gè)。并且，優(yōu)選地，第一過濾器330、第二過濾器340和水軟化元件350設(shè)置在單獨(dú)的容器內(nèi)，并且該容器可拆卸地安裝在供水通道上。
參考圖12，在下文中描述泵400。
泵400用于有選擇性地向蒸汽發(fā)生器200供水。優(yōu)選地，泵400可朝前旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，并具有有選擇性地向蒸汽發(fā)生器200供水或從蒸汽發(fā)生器200收集水的功能。
泵400可為從齒輪式、脈動(dòng)式、膜片式泵中選擇的任意一種。在脈動(dòng)式泵和膜片式泵中，類似地，通過時(shí)刻改變電路的極性可將流體的流動(dòng)控制為向前和反向。圖12示出了將齒輪式泵作為可使用的泵的一個(gè)實(shí)例。齒輪泵400包括具有入口430a與出口414的殼體410和容納在殼體410中的一對(duì)齒輪420。依賴于齒輪420的旋轉(zhuǎn)方向，水可從430a流至出口414，或從出口414流至入口430a從而排到外面。
參考圖13至17，對(duì)噴嘴250進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖13中所示，噴嘴250可具有一般的形狀。具體地，噴嘴250為圓柱形管狀，具有錐形末端部分251。噴嘴250的錐形末端部分251具有噴嘴孔251a，使得蒸汽能夠噴進(jìn)干燥機(jī)的滾筒20。優(yōu)選地，噴嘴250具有支撐部分259，用于噴嘴250的安裝。但是，當(dāng)蒸汽簡單地從在噴嘴250的末端部分251中形成的噴嘴口251a噴出時(shí)，如圖13中所示，基于蒸汽的動(dòng)能，蒸汽可只噴射到滾筒20的小區(qū)域上，因此使去皺的性能差。從而，最好適當(dāng)?shù)馗淖儑娮?50等的形狀。
參考圖14和15，對(duì)噴嘴250的另一個(gè)實(shí)例進(jìn)行描述。
優(yōu)選地，在噴嘴250中設(shè)置有輔助噴嘴253，其連接到蒸汽發(fā)生器200，并適于向滾筒20供應(yīng)蒸汽。在這種情形下，噴嘴250優(yōu)選地具有等直徑圓柱形狀或局部錐形的圓柱形狀。當(dāng)噴嘴250具有局部錐形的圓柱形狀時(shí)，優(yōu)選地，噴嘴250的末端部分251具有稍稍增大的直徑。優(yōu)選地，輔助噴嘴253具有錐形形狀或圓錐形狀。并且，優(yōu)選的，噴嘴250向外錐度角大于輔助噴嘴253的向外錐度角。例如，噴嘴250的向外錐度角為30度，輔助噴嘴253的向外錐度角為15度。
通過上述結(jié)構(gòu)，能夠增加蒸汽的散射角，因此允許蒸汽地均勻地噴射到衣物上，從而在去皺的性能上得到改進(jìn)。
更優(yōu)選地，噴嘴250和輔助噴嘴253借助于連接器255彼此連接。通過該構(gòu)造，噴嘴250、輔助噴嘴253和連接器255可彼此整體地形成，導(dǎo)致其在成型的成形性、批量生產(chǎn)性等上的提高。
在圖15中，前述未提到的附圖標(biāo)記259a表示在支撐部分259中形成的連接孔。
參考圖16和17，描述噴嘴250的再一個(gè)實(shí)例。
優(yōu)選地，在噴嘴250中設(shè)置渦流產(chǎn)生元件以產(chǎn)生蒸汽渦流。與上述實(shí)例相類似，噴嘴250具有等直徑圓柱形形狀或局部錐形的圓柱形狀。當(dāng)噴嘴250具有局部錐形的圓柱形狀時(shí)，優(yōu)選地，噴嘴250的末端部分251具有稍稍增大的直徑。
優(yōu)選地，渦流產(chǎn)生元件包括一個(gè)或多個(gè)葉片257。葉片257從噴嘴250的內(nèi)壁延伸至噴嘴250的中心，并且優(yōu)選地，具有曲形的表面。在這種情形下，這多個(gè)葉片257在噴嘴250的中心彼此連接，更優(yōu)選地，在噴嘴250中設(shè)置中心元件258，使得葉片257位于噴嘴250的內(nèi)壁與中心元件258之間。更優(yōu)選地，中心元件258其中具有流動(dòng)通道258a。該結(jié)構(gòu)有效地提高了成型的成形性、批量生產(chǎn)性等。
通過上述結(jié)構(gòu)，通過蒸汽以渦流的形式流動(dòng)，能夠增加蒸汽的動(dòng)能和散射角。結(jié)果，蒸汽能夠均勻地噴灑在衣物上面，從而在去皺的性能上得到改進(jìn)。
其間，通過發(fā)明人對(duì)本發(fā)明的研究，當(dāng)蒸汽噴進(jìn)滾筒20時(shí)，蒸汽的噴射角和噴射距離對(duì)起皺的性能有影響。這將在下文參考圖24和25詳細(xì)描述。
蒸汽噴射角A和蒸汽噴射距離Ls越大，蒸汽就越均勻地吸進(jìn)要干燥的目標(biāo)中，導(dǎo)致干燥機(jī)起皺的性能提高。這里，應(yīng)當(dāng)注意，蒸汽噴射角A和蒸汽噴射距離Ls依據(jù)于噴嘴250的錐角B及噴射孔252的直徑d和長度1而確定。例如，噴射孔252的d越大，蒸汽噴射角A就越大，蒸汽噴射距離Ls就越小。因此，在實(shí)驗(yàn)和計(jì)算結(jié)果的基礎(chǔ)上，可確定噴嘴250的錐角B及噴射孔252的直徑d和長度1，以獲得最佳的蒸汽噴射角A和蒸汽噴射距離Ls。但是，在通過使用噴嘴250的錐角B與噴射孔252的直徑d和長度1調(diào)節(jié)蒸汽噴射角B和蒸汽噴射距離Ls中有限制。因此，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，作為渦流產(chǎn)生元件的渦流器300a可安裝在蒸汽供應(yīng)元件230中。通過本發(fā)明人的研究，設(shè)置渦流器300a具有增加蒸汽噴射角A的效果。
參考圖26和27，現(xiàn)在更加詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的渦流器300a。
如上所述，優(yōu)選地，噴嘴250設(shè)置在蒸汽供應(yīng)元件230的末端，具有局部錐形的圓柱形狀。優(yōu)選地，渦流器300a位于蒸汽供應(yīng)元件230的末端附近，也就是說，位于噴嘴250之后。渦流器300a具有使流過蒸汽供應(yīng)元件230的蒸汽成漩渦狀的功能，以產(chǎn)生蒸汽渦流。只要渦流器滿足上述功能，并不具體限制渦流器300a的形式。例如，如圖26中所示，渦流器300a可包括一個(gè)或多個(gè)葉片257，用于引導(dǎo)空氣以渦流的形式流動(dòng)。優(yōu)選地，葉片257從流動(dòng)的中心，即從蒸汽供應(yīng)元件230的中心延伸到蒸汽供應(yīng)元件230的內(nèi)壁，關(guān)于蒸汽流向成一預(yù)定錐角。各葉片257可具有圖26中所示的平面形狀，或圖27中所示的曲面形狀。
并且，該多個(gè)葉片257可如圖26中所示直接彼此相連，或通過在其間插入軸轂310彼此相連。這里，軸轂310用作多個(gè)葉片257的中心軸。
如圖28中所示，葉片257形成在蒸汽供應(yīng)元件230的內(nèi)壁，朝著蒸汽供應(yīng)元件230的中心延伸。在這種情形下，葉片257與蒸汽供應(yīng)元件230整體地形成。通過該整體結(jié)構(gòu)，例如，蒸汽供應(yīng)元件230與葉片257可通過注射成型形成，導(dǎo)致加工便利性的提高。
葉片257的形狀、角度等可根據(jù)蒸汽流適當(dāng)?shù)剡x擇，因此本文活力其具體描述。
優(yōu)選地，在蒸汽供應(yīng)元件230的末端設(shè)置支撐元件232，以輔助蒸汽供應(yīng)元件230的末端安裝至滾筒20。通過調(diào)節(jié)支撐元件232關(guān)于蒸汽供應(yīng)元件230的角度，能夠調(diào)節(jié)蒸汽供應(yīng)元件232的末端的安裝角，更具體地，能夠調(diào)節(jié)噴嘴250關(guān)于滾筒20的安裝角。
如果如圖25中所示的安裝渦流器300a，那么使流過蒸汽供應(yīng)元件230的蒸汽渦流化而流過渦流器300a，從而允許將蒸汽渦流引進(jìn)噴嘴250。因此，與沒有渦流器300a相比，本發(fā)明具有增加噴射至蒸汽的蒸汽噴射角A，從而在去皺的性能上得到改進(jìn)的效果。
其間，如圖18中所示，優(yōu)選地，噴嘴250安裝在將熱空氣供應(yīng)進(jìn)滾筒20的通氣部分42的附近，使得可將蒸汽從滾筒20的后表面噴射至前表面。這是因?yàn)榭諝馔ǔ暮笾渭?0的排氣孔42引進(jìn)滾筒20，從滾筒20通過位于門104下方的纖維管(未示出，參見圖1)排出，從而確定了從通氣部分42延伸到纖維管的空氣流動(dòng)路徑。因此，噴嘴250安裝在通氣部分42的附近允許噴射的蒸汽有效地沿著空氣流動(dòng)路徑流動(dòng)，以均勻地噴灑在衣物上。
上述根據(jù)該實(shí)施方式的噴嘴250可應(yīng)用于其它不具有可拆卸供水源300的干燥機(jī)。例如，當(dāng)外界水龍頭用作供水源300時(shí)，可應(yīng)用噴嘴250。
參考圖4和19，在下文中對(duì)安全閥500進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。
在蒸汽發(fā)生器200的正常工作期間，蒸汽通過蒸汽軟管230和噴嘴250噴進(jìn)滾筒20。但是，如果在干燥衣物期間產(chǎn)生的小纖維顆粒(例如棉球、雜質(zhì)等)粘附到噴嘴250的噴射孔251a并聚積，那么會(huì)堵塞噴嘴孔251a，蒸汽無法順利地排進(jìn)滾筒20，產(chǎn)生背壓影響。這增加了蒸汽發(fā)生器200的內(nèi)部壓力，因此具有損壞蒸汽發(fā)生器200等的可能性。特別地，在滾筒加熱式蒸汽發(fā)生器中，蒸汽發(fā)生器的水箱不通常設(shè)計(jì)為耐高壓容器，故存在高的損壞風(fēng)險(xiǎn)。因此，最好給蒸汽發(fā)生器200設(shè)置有適當(dāng)?shù)陌踩b置。
如果蒸汽發(fā)生器之中產(chǎn)生的蒸汽的流動(dòng)通道關(guān)閉，那么安全閥500用來將蒸汽排到外界。為此，優(yōu)選地，安全閥500設(shè)置在蒸汽流動(dòng)通道中，例如，在蒸汽軟管230中。更優(yōu)選地，安全閥500設(shè)計(jì)在蒸汽軟管230的末端附近，例如，在噴嘴250的附近。
安全閥500包括殼體510和打開/關(guān)閉件530，其中殼體510具有與蒸汽軟管230相連通的一端和與外界相連通的另一端，打開/關(guān)閉件530布置在殼體510中并適于有選擇地將殼體510關(guān)于蒸汽軟管230打開或關(guān)閉。打開/關(guān)閉件530安裝在殼體510的蒸汽流動(dòng)通道連通部分513中。打開/關(guān)閉件530由彈簧520支撐。當(dāng)然，彈簧520的一端由打開/關(guān)閉件530支撐，彈簧520的另一端由以一定方式安裝到殼體510的固定裝置540支撐。
如圖19A中所示，如果蒸汽軟管230不關(guān)閉，并且蒸汽軟管230的壓力低于預(yù)定壓力，那么流過蒸汽軟管230的蒸汽無法克服彈簧230的彈性力。因此，蒸汽流動(dòng)通道連通部分513被打開/關(guān)閉件530關(guān)閉，從而蒸汽無法排到外面。但是，如圖19B中所示，如果蒸汽軟管230關(guān)閉，蒸汽軟管230的壓力升高超過預(yù)定壓力，例如，1kgf/cm2的壓力，那么蒸汽克服彈簧520的彈性力，從而將打開/關(guān)閉件530從蒸汽流動(dòng)通道連通部分513移開。結(jié)果，蒸汽能夠通過蒸汽流動(dòng)通道連通部分513和在殼體510中形成的外界連通孔511排到外面。
參考圖20，在下文中詳細(xì)描述涉及以根據(jù)本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器為中心的蒸汽管路的上述組成元件的安裝部分的優(yōu)選實(shí)施方式。
在干燥機(jī)中預(yù)定位置安裝有抽屜式容器700(在下文中，稱為“抽屜”)，以抽出或推進(jìn)干燥機(jī)。優(yōu)選地，水盒300安裝在抽屜700中。也就是說，優(yōu)選地，水盒300安裝在抽屜700中，而不是直接連接到連接器480上，使得隨著抽屜的推進(jìn)或抽出，水盒300可間接地連接到連接器480上或從連接器480分離。
優(yōu)選地，抽屜700設(shè)置在干燥機(jī)的前表面，例如，設(shè)置在控制面板19上。更具體地，支撐件820和頂部框架830安裝至控制面板19的后表面，使得支撐件820和頂部框架830彼此大致平行地布置。優(yōu)選地，在支撐件820與頂部框架830之間安裝有抽屜導(dǎo)軌710，其適于導(dǎo)向和支撐抽屜700。更優(yōu)選地，在抽屜導(dǎo)軌710上面部分的一部分中設(shè)置頂部導(dǎo)軌810。
抽屜導(dǎo)軌710具有敞開的上表面和敞開的側(cè)表面(面向干燥機(jī)的前側(cè))。優(yōu)選地，抽屜700通過抽屜導(dǎo)軌710敞開的側(cè)從抽屜導(dǎo)軌710推進(jìn)或抽出。在這種情形下，優(yōu)選地，連接器480設(shè)置在抽屜導(dǎo)軌710相對(duì)的側(cè)表面的上端。
如上所述，為簡便起見，最好在干燥機(jī)前表面安裝抽屜700?；谑境隽似渲锌刂泼姘?9安裝至柜體10前蓋16的干燥機(jī)的圖20，抽屜700如上述從控制面板19推進(jìn)或抽出，但是本發(fā)明不限于上述形式。例如，當(dāng)控制面板如圖1中所示安裝至柜體的頂蓋時(shí)，抽屜700可直接安裝至前蓋。
其間，當(dāng)水盒300安裝在抽屜700中時(shí)，優(yōu)選地，水盒300至少相對(duì)側(cè)的表面具有對(duì)應(yīng)于抽屜700相對(duì)側(cè)表面的形狀，以達(dá)到水盒300與抽屜700的緊密連接。為了達(dá)到水盒300的可拆卸連接，優(yōu)選地，水盒300具有在其兩個(gè)側(cè)表面形成的指狀凹槽301，用于水盒300的安裝或分離。
在下文中，參考圖20描述水盒300的水填充方式。
如果使用者抽出抽屜700，那么水盒300也同時(shí)抽出。在這種狀況下，水盒300手動(dòng)地從抽屜700分離，使用者能夠通過水入口，例如，通過第一過濾器330將水供進(jìn)分離的水盒300中，直到水盒300充滿水為止。在水盒300充滿水之后，將水盒300再次安裝進(jìn)抽屜700中。如果將抽屜700推進(jìn)干燥機(jī)，那么水盒300自動(dòng)地連接到連接器480上，從而打開以允許水盒300的水流向泵400。
在干燥機(jī)使用完后，水盒300可以與上述相反的順序從抽屜700分離。在本發(fā)明中，由于水盒300分為上部殼體320和下部殼體310，所以易于清洗該分離的水盒300。
其間，如圖21中所示，抽屜700可用作可拆卸的供水源。但是，在這種情形下，存在由于使用者失誤使供給進(jìn)抽屜700的水溢出的風(fēng)險(xiǎn)。為此，最好使用水盒300作為可拆卸的供水源。使用抽屜700作為可拆卸的供水源具有簡化供水源結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。盡管為了顯示方便，圖21示出了只有水軟化元件350安裝在抽屜700中，但是本發(fā)明不限于如此，當(dāng)然，第一過濾器330和第二過濾器340也可安裝在抽屜700中。
在下文中，參考圖22和23描述控制根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)的方法。
控制根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)方法包括滾筒加熱步驟SS3，用于加熱滾筒；蒸汽供應(yīng)步驟SS5，用于將從蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)進(jìn)滾筒；和熱空氣供應(yīng)步驟SS7，用于將熱空氣供應(yīng)進(jìn)滾筒。優(yōu)選地，在滾筒加熱步驟SS3之前執(zhí)行供水步驟SS1，在熱空氣供應(yīng)步驟SS7之后執(zhí)行用于冷卻滾筒的冷卻步驟SS9。另外，優(yōu)選地，在完成蒸汽供應(yīng)步驟SS5之后，還執(zhí)行抽水步驟，用于將蒸汽發(fā)生器中保留的水，即殘留的水排出(抽水步驟將在后面詳細(xì)描述)。盡管可通過安裝在滾筒中的單獨(dú)的加熱器加熱滾筒，但是使用熱空氣加熱器更加方便。
在下文中，詳細(xì)描述各控制步驟。
在滾筒加熱步驟SS3中，將滾筒加熱至預(yù)定溫度，以提高主要在后面蒸汽供應(yīng)步驟SS5中執(zhí)行的去皺效果。滾筒加熱步驟SS3執(zhí)行一段預(yù)定時(shí)間T_pre～T_pump。在這種情形下，最好翻滾滾筒?？砷g歇地翻滾滾筒。翻滾為使?jié)L筒以大致為50rpm或更小的速度旋轉(zhuǎn)的操作。這種滾筒的翻滾對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員是公知的，故省略其具體描述。最好在蒸汽發(fā)生器之中的水達(dá)到高水位時(shí)的時(shí)間點(diǎn)開始滾筒加熱步驟SS3，這樣則供水至預(yù)定時(shí)間T_pump。并且，最好在滾筒加熱步驟SS3開始的時(shí)間點(diǎn)操作蒸汽加熱器。這是因?yàn)榧词乖谡羝訜崞鞑僮鏖_始之后，也能夠在預(yù)定時(shí)間結(jié)束之后產(chǎn)生蒸汽。優(yōu)選地，滾筒加熱步驟SS3的完成時(shí)間點(diǎn)與蒸汽產(chǎn)生時(shí)間點(diǎn)大致吻合。
蒸汽供應(yīng)步驟SS5為通過向滾筒供應(yīng)蒸汽來執(zhí)行去皺功能的步驟。蒸汽供應(yīng)步驟SS5執(zhí)行一段預(yù)定時(shí)間T_steam。在這種情形下，最好翻滾滾筒，更優(yōu)選地，間歇地翻滾滾筒。優(yōu)選地，蒸汽供應(yīng)步驟SS5的持續(xù)時(shí)間T_steam通過基于例如要干燥的目標(biāo)的量等要素的實(shí)驗(yàn)等預(yù)先設(shè)定。由于蒸汽供應(yīng)步驟SS5進(jìn)行時(shí)，蒸汽發(fā)生器中的水位降低，所以如果檢測到低水位，最好供水。在這種情形下，盡管可連續(xù)地供水，直到檢測到高水位，但是考慮到加熱效率，最好只供應(yīng)一段預(yù)定時(shí)間的水，例如，大致三秒鐘，直到水達(dá)到高水位。在蒸汽供應(yīng)步驟SS5期間，優(yōu)選地，滾筒的翻滾是間歇性地，并且周期性地重復(fù)，例如，每分鐘大致三秒鐘的間隔。
熱空氣供應(yīng)步驟SS7為通過將熱空氣加熱器產(chǎn)生的熱空氣供進(jìn)滾筒，以輔助地干燥被蒸汽稍微弄濕的衣物的步驟。熱空氣供應(yīng)步驟SS7執(zhí)行一段預(yù)定時(shí)間T_dry。在熱空氣供應(yīng)步驟SS7期間，最好不翻滾滾筒。優(yōu)選地，熱空氣供應(yīng)步驟SS7的持續(xù)時(shí)間T_dry通過基于例如要干燥的目標(biāo)的量等要素的實(shí)驗(yàn)等預(yù)先設(shè)定。在完成熱空氣供應(yīng)步驟SS7之后，最好將蒸汽發(fā)生器中剩余的水排進(jìn)水盒。在這種情形下，由于蒸汽發(fā)生器中剩余的水具有高溫，所以最好延遲剩余水的排出一段預(yù)定時(shí)間T_delay，而不是立即排出水，在蒸汽發(fā)生器的溫度低于預(yù)定溫度Temp_crit之后將水排出(在后面對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述)。
冷卻步驟SS9為冷卻通過熱空氣供應(yīng)步驟SS7具有高溫的干燥目標(biāo)的步驟。冷卻步驟SS9執(zhí)行一段預(yù)定時(shí)間T_cooling。在冷卻步驟SS9期間，最好不翻滾滾筒。冷卻步驟SS9的持續(xù)時(shí)間T_cooling通過例如要干燥的目標(biāo)的量等要素的實(shí)驗(yàn)等預(yù)先設(shè)定。盡管冷卻步驟SS9通過向滾筒供進(jìn)冷空氣進(jìn)行，但是考慮到要干燥的目標(biāo)具有比較高的溫度，所以更簡單的方法是維持干燥目標(biāo)一段預(yù)定時(shí)間。
現(xiàn)在，參考圖22和23，描述泵控制方法。
根據(jù)本發(fā)明的泵控制方法包括供水步驟S100和S200，用于將水供進(jìn)產(chǎn)生要供進(jìn)滾筒的蒸汽的蒸汽發(fā)生器；抽水步驟，用于收集蒸汽發(fā)生器中剩余的水。當(dāng)然，優(yōu)選地，供水步驟包括初步供給步驟S100和用于保持蒸汽發(fā)生器中水位的水位保持步驟S200。其間，優(yōu)選地，抽水步驟S300由泵執(zhí)行，更優(yōu)選地，將水抽入連接到蒸汽發(fā)生器的可拆卸供水源中。
在下文中，描述泵控制方法的各步驟。
如上所述，優(yōu)選地，供水步驟S100和S200包括初始供應(yīng)步驟S100和用于保持蒸汽發(fā)生器中水位的水位保持步驟S200。首先，在初始供應(yīng)步驟S100中，泵向前旋轉(zhuǎn)以將水供給進(jìn)蒸汽發(fā)生器(S1)。優(yōu)選地，如果蒸汽發(fā)生器中的水位達(dá)到高水位(S3)，那么停止泵的運(yùn)行，運(yùn)行蒸汽加熱器(S5)。
當(dāng)蒸汽加熱器運(yùn)行時(shí)，水被加熱，從而產(chǎn)生蒸汽。在這種情形下，蒸汽發(fā)生器中的水位隨著產(chǎn)生的蒸汽排進(jìn)滾筒而降低。因此，連續(xù)地檢測蒸汽發(fā)生器中的水位，使得如果檢測到低水位，那么就再次向前轉(zhuǎn)動(dòng)泵，以將水供給進(jìn)蒸汽發(fā)生器(S9和S11)。在這種情形下，如上所述，盡管可連續(xù)地供水，直到檢測到高水位為止，但是出于對(duì)高加熱效率的考慮，最好供水一段預(yù)定時(shí)間，例如，大致三秒鐘。
其間，在預(yù)定蒸汽供應(yīng)時(shí)間T_steam過去之后(S7)，蒸汽加熱器停止(S13)，蒸汽發(fā)生器中剩余水的排出延遲一段預(yù)定時(shí)間T_delay(S15)。剩余水的排出延遲一段預(yù)定時(shí)間T_delay的原因是為了最大程度地降低在蒸汽發(fā)生器中剩余的殘留水的溫度。然后，如果蒸汽發(fā)生器的溫度低于安全溫度Temp_crit(S17)，那么泵反向旋轉(zhuǎn)一段預(yù)定時(shí)間，例如，大致三十秒鐘，以將蒸汽發(fā)生器中剩余的水抽出(S25)。但是，如果蒸汽發(fā)生器的水高于安全溫度Temp_crit，那么不立即抽出蒸汽發(fā)生器中的殘留水而執(zhí)行一定的安全檢測。例如，確定蒸汽發(fā)生器的水位是否低于預(yù)定高水位(S19)。如果蒸汽發(fā)生器的水位低于預(yù)定高水位，那么泵向前旋轉(zhuǎn)一段預(yù)定時(shí)間，例如，大致五秒鐘，以將水供給進(jìn)蒸汽發(fā)生器(S21)。相反地，如果蒸汽發(fā)生器的水位不低于高水位，那么將蒸汽發(fā)生器的溫度與安全溫度相比較(S23)。如果蒸汽發(fā)生器的溫度低于安全溫度Temp_crit(S23)，那么泵反向旋轉(zhuǎn)一段預(yù)定時(shí)間，例如，大致三十秒鐘，以抽出蒸汽發(fā)生器中殘留的水(S25)。但是，如果蒸汽發(fā)生器的溫度高于安全溫度Temp_crit，那么泵停止，而不是反向旋轉(zhuǎn)以抽出蒸汽發(fā)生器中殘留的水(S27)。當(dāng)然，如果蒸汽發(fā)生器的溫度滿足上述需求，可稍后抽出殘留水，結(jié)果在預(yù)定時(shí)間T_delay結(jié)束之后執(zhí)行比較。這里，安全溫度Temp_crit意味著能夠保持泵的可靠性的最高溫度，例如，大致60℃。
參考圖22和23，上面的水供應(yīng)時(shí)間T_pump、蒸汽產(chǎn)生準(zhǔn)備時(shí)間T_pre、蒸汽供應(yīng)時(shí)間T_steam、干燥時(shí)間T_dry、冷卻時(shí)間T_colling、延遲時(shí)間T_delay、翻滾時(shí)間、泵運(yùn)行時(shí)間等等為示意性的，可根據(jù)干燥機(jī)的容量、要干燥的目標(biāo)的量等等適當(dāng)?shù)刈兓?br> 通過發(fā)明人執(zhí)行的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，本發(fā)明具有去皺的效果，但是去皺的效率可依賴于衣物的各類、蒸汽的吸收程度等等而變化。要干燥的目標(biāo)的實(shí)例包括在洗衣機(jī)中完全脫水的衣物，但不限于此。例如，特別地，本發(fā)明可用于去除衣物中穿衣者穿用大致一天產(chǎn)生的折痕，即，預(yù)先干燥了并具有小折痕的衣物。也就是說，本發(fā)明可用作一種去皺裝置。
從上述內(nèi)容可清楚，根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)和控制該干燥機(jī)的方法具有下列效果首先，根據(jù)本發(fā)明，具有可有效地去除或防止在完全干燥的目標(biāo)中產(chǎn)生折皺或折痕的優(yōu)點(diǎn)。并且，本發(fā)明具有給干燥目標(biāo)殺菌和除臭的優(yōu)點(diǎn)。
其次，根據(jù)本發(fā)明，能夠無需熨燙而有效地去除干燥衣物中的折皺或折痕。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)或范圍的情況下，可在本發(fā)明中做出各種修改或變化。因此，本發(fā)明覆蓋了在本發(fā)明所附權(quán)利要求及其等效替代的范圍內(nèi)的所有修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種干燥機(jī)，包括有選擇地可旋轉(zhuǎn)滾筒，接收要干燥的目標(biāo)；蒸汽供應(yīng)元件，其一側(cè)連接到蒸汽發(fā)生器，另一側(cè)連接到滾筒；以及渦流器，在預(yù)定位置安裝于所述蒸汽供應(yīng)元件中，用于使流過所述蒸汽供應(yīng)元件的蒸汽成渦流。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其中所述渦流器位于所述蒸汽供應(yīng)元件的末端附近。
3.如權(quán)利要求1或2所述的干燥機(jī)，其中所述渦流器包括至少一個(gè)葉片，用于引導(dǎo)蒸汽流。
4.如權(quán)利要求3所述的干燥機(jī)，其中所述葉片從所述蒸汽供應(yīng)元件的內(nèi)壁延伸至所述蒸汽供應(yīng)元件的中心。
5.如權(quán)利要求3所述的干燥機(jī)，其中所述葉片與所述蒸汽供應(yīng)元件整體地形成。
6.一種用于控制干燥機(jī)的方法，包括加熱滾筒；將在蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)進(jìn)所述滾筒；以及將熱空氣供應(yīng)進(jìn)所述滾筒。
7.如權(quán)利要求6所述的用于控制干燥機(jī)的方法，還包括冷卻所述滾筒。
8.如權(quán)利要求6所述的用于控制干燥機(jī)的方法，還包括在完成蒸汽供應(yīng)之后，將所述蒸汽發(fā)生器中剩余的水排到外面，以抽出水。
9.如權(quán)利要求8所述的用于控制干燥機(jī)的方法，其中，在抽水期間，將所述蒸汽發(fā)生器中剩余的水泵到外面。
10.如權(quán)利要求6至9中任意一項(xiàng)所述的用于控制干燥機(jī)的方法，其中，在加熱所述滾筒期間，翻滾所述滾筒。
11.如權(quán)利要求6至9中任意一項(xiàng)所述的用于控制干燥機(jī)的方法，其中，在供應(yīng)蒸汽期間，翻滾所述滾筒。
12.如權(quán)利要求11所述的用于控制干燥機(jī)的方法，其中所述滾筒被間歇性翻滾。
全文摘要
公開了一種干燥機(jī)。該干燥機(jī)包括有選擇地可旋轉(zhuǎn)滾筒，接收要干燥的目標(biāo)；蒸汽供應(yīng)元件，其一側(cè)連接到蒸汽發(fā)生器，另一側(cè)連接到滾筒；以及渦流器，在預(yù)定位置安裝于所述蒸汽供應(yīng)元件中，用于使流過所述蒸汽供應(yīng)元件的蒸汽成渦流。一種用于控制干燥機(jī)的方法，包括加熱滾筒；將在蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)進(jìn)所述滾筒；以及將熱空氣供應(yīng)進(jìn)所述滾筒。具有上述結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)可有效地消除衣物的折皺。
文檔編號(hào)D06F69/00GK101024916SQ20071000582
公開日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2007年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月20日
發(fā)明者崔喆珍, 梁大奉, 柳正, 魏材赫, 金映秀, 裵祥訓(xùn), 孫彰佑, 金東炫, 孫永福 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社