專利名稱：烘干機(jī)的熱交換機(jī)及利用該熱交換機(jī)的凝縮式烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烘干機(jī)的熱交換機(jī)，更詳細(xì)的說是涉及提高熱傳遞效率的新型結(jié)構(gòu)的熱交換機(jī)。
背景技術(shù)：
一般而言，具備烘干功能的洗衣機(jī)或衣物烘干機(jī)等的烘干機(jī)器的工作原理如下將通過加熱器生成的熱風(fēng)送風(fēng)到滾筒內(nèi)，對烘干對象物進(jìn)行烘干。并且，根據(jù)對烘干對象物進(jìn)行烘干時(shí)產(chǎn)生的濕空氣的處理方式，可以大體上分為排氣式烘干機(jī)和凝縮式烘干機(jī)。
排氣式烘干機(jī)將從滾筒排出的濕空氣排出到烘干機(jī)外部，而凝縮式烘干機(jī)則將從滾筒排出的濕空氣輸送到凝縮機(jī)中，凝縮去除水分，然后再將去除水分的烘干空氣重新輸送到滾筒內(nèi)再循環(huán)。
凝縮式烘干機(jī)一般是由以下幾個(gè)部分構(gòu)成烘干洗滌物的滾筒；過濾異物的過濾器；通過熱交換去除洗滌物的水分的熱交換部(或者凝縮機(jī))；通過產(chǎn)生空氣流動(dòng)使烘干工作變得容易的風(fēng)扇；生成熱風(fēng)，從而縮短烘干行程的加熱器；連接各部件的配管。
圖1a及圖1b顯示了凝縮式烘干機(jī)的一例的圖面。圖1a及圖1b的箭頭I顯示外部空氣的流向，箭頭II顯示循環(huán)空氣的流向。
如圖所示，主體10的前方設(shè)置有門12。上述主體10內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)設(shè)置有收容烘干對象物的滾筒11。上述滾筒11與主體10下部設(shè)置的電機(jī)17用皮帶19連接，并且上述滾筒由于電機(jī)17的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，上述主體10下部設(shè)置有熱交換機(jī)(或者凝縮機(jī))。在這里，上述熱交換機(jī)(或者凝縮機(jī))的作用是凝縮通過滾筒11循環(huán)的高溫多濕的空氣，去除水分，使循環(huán)空氣變?yōu)楹娓傻臓顟B(tài)。上述熱交換機(jī)13的前方部和后方部與各自連接于上述滾筒11的前方和后方的循環(huán)管14連接，因此可以使通過滾筒11排出的空氣經(jīng)由上述熱交換機(jī)13重新流入滾筒11。
另外，上述循環(huán)管14設(shè)置有加熱通過熱交換機(jī)13的空氣的加熱器15，以及使空氣通過上述循環(huán)管14強(qiáng)制循環(huán)的循環(huán)風(fēng)扇16。上述循環(huán)風(fēng)扇16連接于用于驅(qū)動(dòng)上述滾筒11的電機(jī)17的另一個(gè)軸，從而被電機(jī)17所驅(qū)動(dòng)。
為了在上述熱交換機(jī)13中通過熱交換凝縮經(jīng)過上述循環(huán)管14循環(huán)的空氣，需要使外部的冷空氣供給到熱交換機(jī)13。為此，上述熱交換機(jī)13的一側(cè)連接有與主體10外部連接的外部空氣供給管18。與上述外部空氣供給管18連接的熱交換機(jī)13的相反側(cè)設(shè)置有通過上述外部空氣供給管18強(qiáng)制吸入外部空氣后向主體10內(nèi)排出的冷卻風(fēng)扇20及冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電機(jī)21。沒有說明的圖面符號22是過濾出通過上述滾筒11的前方向循環(huán)管14排出的空氣中的線頭等異物的過濾器。上述熱交換機(jī)13的下部設(shè)置有用于收集凝縮過程中生成后落下的凝縮水的接水構(gòu)件(圖中沒有提示)。并且，還設(shè)置有將收集于上述接水構(gòu)件的凝縮水輸送到凝縮水儲存箱2的泵23。
烘干機(jī)的目的是在短時(shí)間內(nèi)通過較少的電力消耗烘干洗滌物。為了減少電力消耗，并同時(shí)縮短烘干時(shí)間，可以增大加熱器容量或風(fēng)扇的容量。但是，這樣一來會(huì)增加費(fèi)用，增大電力消耗，從而導(dǎo)致電費(fèi)上升、噪音增加等問題。
鑒于上述問題點(diǎn)，提出了如下提高熱交換機(jī)的效率的方案。圖2顯示的是用于凝縮式衣物烘干機(jī)或具備烘干功能的洗衣機(jī)的熱交換機(jī)的一例的圖面。如圖所示的熱交換機(jī)中，從外部空氣流入部13a流入的干燥空氣，將與通過濕空氣流入部13b循環(huán)流入熱交換機(jī)內(nèi)部的濕空氣進(jìn)行熱交換。在這個(gè)過程中，在熱交換時(shí)生成的濕空氣將凝縮后變成水珠凝結(jié)于熱交換機(jī)內(nèi)部表面。在凝縮式烘干機(jī)中，熱交換機(jī)是對烘干效率產(chǎn)生重要影響的核心部件。并且，對于能夠提高熱交換效率的新型結(jié)構(gòu)的熱交換機(jī)的需求也呈上升的趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的目的是提供提高熱交換效率的新型結(jié)構(gòu)的熱交換機(jī)。
另外，本發(fā)明的另一目的是提供確保制作上的經(jīng)濟(jì)性的熱交換機(jī)。
不但如此，本發(fā)明的又一目的是提高烘干機(jī)或具備烘干功能的洗衣機(jī)的烘干效率及制品的信賴性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了具有以下特征的烘干機(jī)的熱交換機(jī)。上述烘干機(jī)的熱交換機(jī)是濕空氣循環(huán)流動(dòng)的多個(gè)管和外部空氣流動(dòng)的多個(gè)銷結(jié)構(gòu)體交替疊層的熱交換機(jī)。在這里，上述銷結(jié)構(gòu)體是由將平板形金屬以鋸齒形方式反復(fù)彎曲形成的多個(gè)空氣流路以及形成于上述空氣流路的表面的多個(gè)銷構(gòu)成。上述管是兩端開放的管道形態(tài)，并且是利用壓出方式形成。
另外，上述管內(nèi)部可以形成有多個(gè)通道(channel)壁，構(gòu)成多重通道。在這種情況下，上述通道壁和上述管應(yīng)該是一體形成。
為了提高熱傳遞特性，上述管的厚度應(yīng)該比上述銷結(jié)構(gòu)體的厚度小。
上述管和上述銷結(jié)構(gòu)體的材質(zhì)應(yīng)該是使用熱傳遞效率高的金屬或合金。考慮到重量、價(jià)格、成型上的問題點(diǎn)，鋁材質(zhì)比較適合，但是也不僅僅限于此。
另外，本發(fā)明提供了具有以下特征的烘干機(jī)的熱交換機(jī)。在這里，上述烘干機(jī)的熱交換機(jī)是濕空氣循環(huán)流動(dòng)的多個(gè)管和外部空氣流動(dòng)的多個(gè)銷結(jié)構(gòu)體交替疊層的熱交換機(jī)。在這里，上述銷結(jié)構(gòu)體是由將平板形金屬以鋸齒形方式反復(fù)彎曲形成的多個(gè)空氣流路以及形成于上述空氣流路的表面的多個(gè)銷構(gòu)成。上述管是兩端開放的管道形態(tài)，并且包含有通過內(nèi)部形成的多個(gè)壁分隔的多重通道。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明另外提供了包含以下幾個(gè)部分構(gòu)成的烘干機(jī)用熱交換機(jī)兩端開放的管道形態(tài)的濕空氣流動(dòng)部和形成有多個(gè)銷結(jié)構(gòu)的外部空氣流動(dòng)部交替疊層的熱交換部；緊貼于上述熱交換部的前面及后面，并且中央開放的前面蓋和后面蓋；位于上述熱交換部和上述前面蓋之間以及上述熱交換部和上述后面蓋之間，形成有與上述濕空氣流動(dòng)部的開放的兩端相對應(yīng)的具有多個(gè)開放部的板。
上述板最好是以包層材料為媒介結(jié)合于熱交換部。上述板的邊緣應(yīng)該形成有鋸齒形態(tài)的延長部，上述板通過彎曲鋸齒形態(tài)的延長部和上述蓋物理結(jié)合。
上述熱交換部和上述板使用的是熱傳遞性優(yōu)秀的金屬材質(zhì)。上述包層材料含有熔點(diǎn)低于上述板及熱交換部的金屬成分。
另外，本發(fā)明還提供了采用上述熱交換機(jī)的衣物烘干機(jī)以及采用上述熱交換機(jī)的具備洗衣功能的烘干機(jī)乃至具備烘干功能的洗衣機(jī)。
具體來講，本發(fā)明的凝縮式烘干機(jī)或具備烘干功能的洗衣機(jī)包含以下幾個(gè)部分構(gòu)成可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于殼體內(nèi)部的滾筒；通過使?jié)窨諝馀c從外部流入的空氣進(jìn)行熱交換凝縮濕氣的熱交換機(jī)；產(chǎn)生空氣流動(dòng)的風(fēng)扇；給循環(huán)空氣提供高溫的熱的熱源。在這里，上述熱交換機(jī)包含以下幾個(gè)部分構(gòu)成兩端開放的管道形態(tài)的濕空氣流動(dòng)部和形成有多個(gè)銷結(jié)構(gòu)的外部空氣流動(dòng)部交替疊層的熱交換部；緊貼于上述熱交換部的前面及后面，并且中央開放的前面蓋和后面蓋；位于上述熱交換部和上述前面蓋之間以及上述熱交換部和上述后面蓋之間，形成有與上述濕空氣流動(dòng)部的開放的兩端相對應(yīng)的具有多個(gè)開放部的板。上述烘干機(jī)或洗衣機(jī)還可以包含有過濾異物的過濾器。
依據(jù)本發(fā)明，可以提高烘干機(jī)的熱交換機(jī)的熱傳遞效率，從而提高熱交換效率。而且可以減少烘干工作所消耗的電力，降低制品整體的成本。特別是，通過對作為熱交換機(jī)的構(gòu)成部件的管的形態(tài)進(jìn)行改善，可以提高量產(chǎn)性，防止凝縮水泄漏，從而可以提高采用上述熱交換機(jī)的烘干機(jī)乃至具備烘干功能的洗衣機(jī)的制品的信賴性。
另外，依據(jù)本發(fā)明提供的烘干機(jī)用熱交換機(jī)的新型結(jié)合結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省約20％的材料費(fèi)，并且還可以大幅縮短工期，因此在量產(chǎn)性以及材料方面可以確保經(jīng)濟(jì)性。特別是，在結(jié)合板和熱交換部時(shí)，可以在釬焊爐(furnace)中短時(shí)間內(nèi)牢固的結(jié)合釬焊結(jié)合部整體，因此可以使制作工序變得簡單。不但如此，由于板和熱交換部、板和前面蓋(及后面蓋)可以完全結(jié)合及密封(sealing)，因此可以提高熱交換機(jī)的熱交換性能。在將上述熱交換機(jī)適用于烘干機(jī)或具備烘干功能的洗衣機(jī)的情況下，可以降低整體系統(tǒng)的單價(jià)，并且可以提高烘干效率。


圖1a是顯示衣物烘干機(jī)的一例的剖面圖。
圖1b是顯示圖1a的衣物烘干機(jī)的平面圖。
圖2是顯示熱交換機(jī)的一例的斜視圖。
圖3是顯示本發(fā)明的熱交換機(jī)的構(gòu)成部件的展開圖。
圖4a是顯示管成型用板狀的金屬的剖面圖。
圖4b是顯示彎曲圖4a的板狀的金屬形成的管的剖面圖。
圖5是顯示依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的管的剖面圖。
圖6是顯示管和銷結(jié)構(gòu)體的結(jié)合結(jié)構(gòu)的一例的剖面圖。
圖7是顯示依據(jù)本發(fā)明的管及銷結(jié)構(gòu)體的結(jié)合結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖8是顯示依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的管的剖面圖。
圖9是顯示本發(fā)明的實(shí)際制作出的熱交換部的一部分的照片。
圖10a是顯示本發(fā)明的熱交換機(jī)的板的正面圖。
圖10b是顯示圖10a的板的變形例的正面圖。
圖11是顯示結(jié)合有板的熱交換機(jī)的側(cè)面圖。
主要部件附圖標(biāo)記說明30熱交換部32管34銷結(jié)構(gòu)體40前面蓋42后面蓋 52管54銷結(jié)構(gòu)體56環(huán)氧層(epoxy)60管 62銷結(jié)構(gòu)體70管 72通道壁
50板 51棒(bar)152開放部154凸出部具體實(shí)施方式
烘干機(jī)的熱交換機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖3所示，熱交換部30是由多個(gè)管32和多個(gè)銷結(jié)構(gòu)體34交替疊層形成。上述熱交換部30的兩端結(jié)合有主要以注射成型方式形成的前面蓋40和后面蓋42。
上述管32的形態(tài)是兩端開放，并且其剖面接近于直四角形的管道結(jié)構(gòu)。上述銷結(jié)構(gòu)體34是以鋸齒形方式反復(fù)彎曲板狀的金屬形成的具有一定厚度的結(jié)構(gòu)體。并且其內(nèi)部表面形成有多個(gè)銷。
上述管32和銷結(jié)構(gòu)體34各自成為烘干機(jī)的內(nèi)部循環(huán)的濕空氣和外部的烘干空氣流動(dòng)的通道。并且兩者的一部分接觸后各自成為流動(dòng)空氣間熱接觸的媒介。在這個(gè)過程中，需要進(jìn)行外部空氣和內(nèi)部空氣間的熱傳遞，因此，上述管32和銷結(jié)構(gòu)體34的材質(zhì)使用的是熱傳遞特性優(yōu)秀的金屬，主要應(yīng)該使用鋁材質(zhì)。
上述管的成型方法的一例如圖4a所示，將板狀的金屬50彎曲至接近于直四角形態(tài)，使其成為管道形態(tài)，并且為了使接縫處相互重疊，對兩末端進(jìn)行了接縫(seaming)處理。圖4b顯示了彎曲成型為管道形態(tài)的管52。兩末端的接縫處部分52’如擴(kuò)大的圖面所示，彎曲為相互重疊的形態(tài)。
但是，上述的接縫處理要對個(gè)別的管進(jìn)行一一的彎曲成型，因此在量產(chǎn)性上存在問題。另外，接縫處部分52’也不能從根本上解決熱交換部中隨著熱交換產(chǎn)生的凝縮水的泄漏的問題。
本發(fā)明的一實(shí)施例中，為了確保管成型過程的經(jīng)濟(jì)性，并且防止熱交換過程中產(chǎn)生的凝縮水的泄漏，對管結(jié)構(gòu)及成型方法進(jìn)行了改善。參照圖5，管60是沒有接縫部分的一體形成。上述形態(tài)的管可以在高壓(及如果需要還可以是高溫)下壓出管材料構(gòu)成。
通過壓出方式一體形成一個(gè)管結(jié)構(gòu)體，由于沒有接縫處，因此可以防止凝縮水從管側(cè)面泄漏。并且，還可以解決在彎曲板狀金屬的過程中，管厚度不一致的缺點(diǎn)。不但如此，可以將長度相當(dāng)長的管結(jié)構(gòu)體通過壓出方式一次成型后切斷為多個(gè)管，因此可以在很大程度上提高量產(chǎn)性。
另外，為了熱傳遞，構(gòu)成熱交換部的管和銷結(jié)構(gòu)體應(yīng)該是相互接觸的結(jié)構(gòu)。如圖6所示，管52和銷結(jié)構(gòu)體54是利用環(huán)氧結(jié)合方式接觸在一起。環(huán)氧結(jié)合方式不但所需的時(shí)間較長(通常為2日程度)，而且由于環(huán)氧本身是有毒性物質(zhì)，因此對量產(chǎn)性也很不利。另外，形成于管52和銷結(jié)構(gòu)體54的結(jié)合部的環(huán)氧層56通常具有0.5mm的厚度，并且由于熱傳遞特性較弱，因此將成為使熱交換部的熱交換效率降低的因素。
在本發(fā)明中，結(jié)合管60和銷結(jié)構(gòu)體62時(shí)不再使用環(huán)氧等低熱傳遞物質(zhì)為媒介進(jìn)行結(jié)合的工序。為此，本發(fā)明利用了釬焊(brazing)方式。釬焊方式是很薄的金屬性結(jié)合媒介物在高溫下瞬間完成結(jié)合，因此可以縮短結(jié)合所消耗的時(shí)間，并且還可以防止被結(jié)合物之間的熱傳遞降低的問題。圖7是顯示利用釬焊方式的結(jié)合部并不存在實(shí)質(zhì)性的結(jié)合媒介物的管60和銷結(jié)構(gòu)體62的結(jié)合結(jié)構(gòu)的圖面。
如上所述的利用釬焊的結(jié)合方式中，例如上述管60和銷結(jié)構(gòu)體62為鋁材質(zhì)的情況下，要將熔點(diǎn)低于鋁材質(zhì)的金屬物質(zhì)作為結(jié)合媒介物，并且以鋁的熔點(diǎn)以下及上述結(jié)合媒介物的熔點(diǎn)以上的溫度進(jìn)行加熱。在這個(gè)過程中，管60和銷結(jié)構(gòu)體62可以在短時(shí)間(通常為2分鐘)內(nèi)完成結(jié)合。并且由于幾乎不存在結(jié)合媒介物，因此可以在很大程度上減少熱交換部的接觸部中的熱傳遞損失。
本發(fā)明的另一實(shí)施例中，向管的厚度方向增強(qiáng)了強(qiáng)度，因此可以將管的維持為既定厚度。參照圖8，沒有接縫部分的一體的管70的內(nèi)部空間形成有多個(gè)通道壁72。上述通道壁72在管70內(nèi)部間隔一定間距形成，因此可以向管的厚度方向分散力，因此可以防止厚度方向的變形。
上述通道壁72應(yīng)該在管70成型時(shí)以同樣的方法一體形成。一旦通道壁72和管70一體形成，管70內(nèi)的空間將被分隔為多個(gè)通道，從而可以提高流動(dòng)空氣進(jìn)行熱傳遞的概率，從而提高整體的熱交換效率。
圖9是顯示實(shí)際制作出的管形狀的照片。管是沒有接縫部分的一體形成，并且管內(nèi)部空間形成有多個(gè)通道壁。形成于管內(nèi)部的多個(gè)通道壁可以向管的厚度方向起到支撐作用，因此可以防止管彎曲。另外，上述的多個(gè)通道壁不但可以將管內(nèi)的空間分隔為多個(gè)通道，防止管厚度的變化，而且自身也將成為用于熱傳遞的媒介部，從而可以有效增進(jìn)管的上、下部的熱傳遞。
另外，上述熱交換部30的前面及后面各自結(jié)合有前面蓋40和后面蓋42。上述前面蓋40和后面蓋42的作用是為了使熱交換機(jī)30容易與烘干機(jī)內(nèi)部的配管或其他部件結(jié)合，而充當(dāng)結(jié)合媒介。前面蓋40和后面蓋42的材質(zhì)是ABS-GF等的塑料系列，并且主要是利用注射成型的方法形成。上述前面蓋40和后面蓋42結(jié)合于熱交換部30的兩端的部位，還可以形成有防止空氣泄漏的密封部件。
上述前面蓋40或后面蓋42與熱交換部的結(jié)合可以利用機(jī)械方法結(jié)合。但是，為了防止空氣或熱的泄漏，通常以粘接物為媒介結(jié)合。例如，可以通過環(huán)氧結(jié)合方式將上述前面蓋40或后面蓋42與熱交換部結(jié)合。
如上所述將粘接物作為媒介的情況下，通常都使用熱傳遞特性脆弱的有機(jī)粘接物。另外，如果以粘接物為媒介粘接，則由于消耗的時(shí)間長，因此會(huì)降低量產(chǎn)性。(例如，環(huán)氧結(jié)合的情況下，大概需要2日)因此，在將上述前面蓋40或后面蓋42與熱交換部結(jié)合時(shí)，需要在熱傳遞特性的提高以及量產(chǎn)性是否優(yōu)秀的層面進(jìn)行研討。
在本發(fā)明中，代替粘接物，將薄的金屬板插入于中間，從而將前面蓋40或后面蓋42與熱交換部結(jié)合。
參照圖10a，顯示了依據(jù)本發(fā)明的結(jié)合板結(jié)構(gòu)。上述板50為薄板狀的金屬，并且內(nèi)部形成有多個(gè)開放部152。上述開放部152的大小與上述熱交換部的管32的斷面積相對應(yīng)，從而可以作為通過管循環(huán)的濕空氣的流動(dòng)通道。另外，上述板的開放部之間的棒(bar)51形成為與上述熱交換部30的銷結(jié)構(gòu)體34的斷面積相對應(yīng)的大小，并且為了防止經(jīng)過銷結(jié)構(gòu)體34的外部空氣流出，作為空氣流路的一部分。
上述板50形成為與熱交換部30的前面及后面端部的面積及形態(tài)類似的結(jié)構(gòu)，并且厚度應(yīng)該盡可能的薄。上述板的材質(zhì)應(yīng)該是傳導(dǎo)性優(yōu)秀并且輕的金屬乃至金屬合金。如果可能的話，應(yīng)該使用與上述熱交換部30的材質(zhì)相同的材質(zhì)。
上述板50最好是不使用以降低熱傳遞的粘接物為媒介的方法與熱交換部30結(jié)合。為此，在本發(fā)明中，上述板50和上述熱交換部30是以釬焊(brazing)方法結(jié)合。
釬焊方式是對金屬性媒介物瞬間加熱，從而結(jié)合兩個(gè)金屬的方式。因此可以在最快的時(shí)間內(nèi)完成金屬間的牢固結(jié)合。
在本發(fā)明中，為了上述板50和上述熱交換部30間的釬焊結(jié)合，將金屬性包層材料作為釬焊媒介物。上述包層材料的熔點(diǎn)應(yīng)該低于上述熱交換部30及上述板50的材質(zhì)的熔點(diǎn)。并且，應(yīng)該盡可能的使結(jié)合時(shí)的厚度較薄。
作為其中一例，上述板50和上述熱交換部30的材質(zhì)為鋁材質(zhì)的情況下，上述包層材料應(yīng)該選擇熔點(diǎn)低于鋁的熔點(diǎn)550℃的物質(zhì)。作為上述包層材料最好是使用鋁或鋁合金材質(zhì)；但是也并不僅限于此。
說明釬焊過程的一例如下。以約為10微米的厚度將包層材料涂敷于上述板50。在上述板50和上述熱交換部30相接觸的狀態(tài)下，一旦以上述包層材料的熔點(diǎn)以上且(鋁的熔點(diǎn))550℃以下的溫度進(jìn)行加熱，則由于包層材料熔化，從而可以將上述板50和上述熱交換部30毫無損傷的牢固的結(jié)合在一起。并且在釬焊過程中，包層材料幾乎沒有剩余。即使有極少量的包層材料殘留于上述板50和上述熱交換部30的結(jié)合部，由于包層材料的金屬成分不會(huì)影響熱傳遞，因此不會(huì)對熱交換機(jī)產(chǎn)生不良影響。
下面，將對上述板50和上述前面蓋40或后面蓋42的結(jié)合進(jìn)行說明。上述前面蓋40或后面蓋42通常是以注塑方式形成的塑料材質(zhì)的物質(zhì)，因此在與上述板50結(jié)合時(shí)，應(yīng)該盡量避免采用加熱的化學(xué)結(jié)合方式。
因此，本發(fā)明中可以以物理方法結(jié)合的板50的結(jié)構(gòu)如圖10b所示，板50的外周面以鋸齒形態(tài)形成有多個(gè)凸出部154。上述凸出部154比較容易彎曲，通過將上述凸出部彎曲結(jié)合于前面蓋40的末端邊緣部位，從而可以使板50牢固的緊貼于前面蓋40。對于后面蓋也可以適用同樣的方法。
以如上所述的方法將板50結(jié)合于熱交換部30及前面蓋(或后面蓋)，則可以在不降低熱傳遞特性的情況下維持結(jié)合的牢固性。另外，由于板50和熱交換部30的結(jié)合通過釬焊瞬間完成，因此量產(chǎn)性優(yōu)秀。并且，由于板50和前面蓋(后面蓋)間的結(jié)合利用的是物理(乃至機(jī)械)方法，因此可以確保整體的熱交換機(jī)制造的經(jīng)濟(jì)性。
權(quán)利要求
1.一種烘干機(jī)的熱交換機(jī)，其特征在于上述烘干機(jī)的熱交換機(jī)是具有使?jié)窨諝庋h(huán)流動(dòng)的多個(gè)管和使外部空氣流動(dòng)的多個(gè)銷結(jié)構(gòu)體交替疊層的形態(tài)的熱交換機(jī)，上述銷結(jié)構(gòu)體是由將平板形金屬以鋸齒形方式反復(fù)彎曲形成的多個(gè)空氣流路和形成于上述空氣流路的表面的多個(gè)銷構(gòu)成，上述管是兩端開放的管道形態(tài)，并且是利用壓出方式形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)的熱交換機(jī)，其特征在于上述管內(nèi)部形成有多個(gè)通道壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干機(jī)的熱交換機(jī)，其特征在于上述通道壁與上述管一體形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)的熱交換機(jī)，其特征在于上述管的厚度小于上述銷結(jié)構(gòu)體的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)的熱交換機(jī)，其特征在于上述管及上述銷結(jié)構(gòu)體的材質(zhì)為鋁。
6.利用權(quán)利要求1的熱交換機(jī)的凝縮式烘干機(jī)。
7.一種烘干機(jī)的熱交換機(jī)，其特征在于上述烘干機(jī)的熱交換機(jī)是濕空氣循環(huán)流動(dòng)的多個(gè)管和外部空氣流動(dòng)的多個(gè)銷結(jié)構(gòu)體交替疊層的形態(tài)的熱交換機(jī)，在這里，上述銷結(jié)構(gòu)體是由將平板形金屬以鋸齒形方式反復(fù)彎曲形成的多個(gè)空氣流路和形成于上述空氣流路的表面的多個(gè)銷構(gòu)成，上述管是兩端開放的管道形態(tài)，并且包含有通過內(nèi)部形成的多個(gè)壁分隔的多重通道。
8.一種烘干機(jī)用熱交換機(jī)，其特征在于，包括兩端開放的管道形態(tài)的濕空氣流動(dòng)部和形成有多個(gè)銷結(jié)構(gòu)的外部空氣流動(dòng)部交替疊層的熱交換部；緊貼于上述熱交換部的前面及后面，并且中央開放的前面蓋和后面蓋；位于上述熱交換部和上述前面蓋之間以及上述熱交換部和上述后面蓋之間，形成有與上述濕空氣流動(dòng)部的開放的兩端相對應(yīng)的具有多個(gè)開放部的板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干機(jī)用熱交換機(jī)，其特征在于上述板是以包層材料為媒介結(jié)合于熱交換部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干機(jī)用熱交換機(jī)，其特征在于上述板通過將形成于邊緣部位的鋸齒形態(tài)的延長部彎曲與上述蓋物理結(jié)合。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干機(jī)用熱交換機(jī)，其特征在于上述熱交換部及上述板的材質(zhì)是熱傳遞性優(yōu)秀的金屬材質(zhì)。
12.一種凝縮式烘干機(jī)，其特征在于，包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于殼體內(nèi)部的滾筒；通過使?jié)窨諝馀c從外部流入的空氣進(jìn)行熱交換凝縮濕氣的熱交換機(jī)；產(chǎn)生空氣流動(dòng)的風(fēng)扇；給循環(huán)空氣提供高溫的熱的熱源，上述熱交換機(jī)包括兩端開放的管道形態(tài)的濕空氣流動(dòng)部和形成有多個(gè)銷結(jié)構(gòu)的外部空氣流動(dòng)部交替疊層的熱交換部；緊貼于上述熱交換部的前面及后面，并且中央開放的前面蓋和后面蓋；位于上述熱交換部和上述前面蓋之間以及上述熱交換部和上述后面蓋之間，形成有與上述濕空氣流動(dòng)部的開放的兩端相對應(yīng)的具有多個(gè)開放部的板。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的凝縮式烘干機(jī)，其特征在于還包含有過濾異物的過濾器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種烘干機(jī)的熱交換機(jī)，上述烘干機(jī)的熱交換機(jī)是濕空氣循環(huán)流動(dòng)的多個(gè)管和外部空氣流動(dòng)的多個(gè)銷結(jié)構(gòu)體交替疊層的熱交換機(jī)。在這里，上述銷結(jié)構(gòu)體是由將平板形金屬以鋸齒形方式反復(fù)彎曲形成的多個(gè)空氣流路以及形成于上述空氣流路的表面的多個(gè)銷構(gòu)成。上述管是兩端開放的管道形態(tài)，并且是利用壓出方式形成。另外，上述管內(nèi)部可以形成有多個(gè)通道壁。依據(jù)本發(fā)明可以增進(jìn)熱交換機(jī)的效率，改善量產(chǎn)性，從而可以提高采用上述熱交換機(jī)的烘干機(jī)乃至具備烘干功能的洗衣機(jī)的烘干效率及制品的信賴性。
文檔編號D06F58/02GK1904192SQ200510014619
公開日2007年1月31日 申請日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者嚴(yán)尹燮, 吳定根, 李現(xiàn)旭 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司