專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡制碳化硅(SiC)纖維的設(shè)備，具體地說(shuō)是涉及一種紡制三葉形碳化硅(SiC)纖維的噴絲板。
背景技術(shù)：
目前公知的用于制備三葉形纖維的噴絲板，僅適合于紡制常規(guī)高分子聚合物纖維。而紡制三葉形SiC纖維時(shí)，其先驅(qū)體——聚碳硅烷(PCS)與一般成纖高聚物相比，具有數(shù)均分子量低，支化度大，性脆等特點(diǎn)；其軟化點(diǎn)、熔體膨脹比、流動(dòng)性等流變性能與常規(guī)高分子聚合物均有明顯的不同。因此，采用現(xiàn)有制備三葉形纖維的噴絲板，在紡制聚碳硅烷時(shí)，熔體流動(dòng)性能不佳，熔體容易破裂，形成斷頭，使所紡纖維尺寸不易穩(wěn)定，不能實(shí)現(xiàn)三葉形截面碳化硅纖維原絲的連續(xù)紡絲。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)多孔連續(xù)紡制三葉形截面SiC纖維的異形噴絲板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了如下技術(shù)方案(1)根據(jù)先驅(qū)體聚碳硅烷的流變性能以及“壓力降與剪切速率相當(dāng)”原則，設(shè)計(jì)三葉形單孔尺寸為采用常規(guī)錐形導(dǎo)孔，葉片夾角120度，三葉形葉片的葉徑與葉寬之比為2.3～3.2；(2)三葉形孔的排布要求根據(jù)“相鄰孔間距相等”原則，在噴絲板上最好呈多層同心圓排布；每一個(gè)三葉形的噴絲孔，其中有一個(gè)葉子宜指向噴絲板的圓心，且在噴絲板的徑向上的孔不在同一條直線(xiàn)上；噴絲板上的噴絲孔數(shù)可根據(jù)噴絲板大小確定，一般為50～200孔；(3)噴絲板整體尺寸無(wú)嚴(yán)格要求，一般可在下列尺寸之間選擇噴絲板直徑φ50～150mm，噴絲板厚度10～50mm。本實(shí)用新型宜選用不銹鋼或其它類(lèi)似金屬材料制造。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工；用于紡制三葉形截面碳化硅纖維，熔體流動(dòng)性能優(yōu)良，噴絲孔出口處熔體膨比正常，熔體不易破裂，三葉形截面形狀規(guī)整，尺寸穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)紡制三葉形截面碳化硅纖維。


圖1是本實(shí)用新型三葉形噴絲孔的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型三葉形噴絲孔噴絲板的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做作進(jìn)一步說(shuō)明。
參照附圖1為三葉形噴絲孔，對(duì)于140孔三葉形截面SiC纖維的噴絲板，葉片夾角120度，三葉形葉片的葉徑L為0.35mm，葉寬S為0.13mm，葉徑L與葉寬S之比為2.69。噴絲板2厚度為10mm，直徑為70mm。對(duì)于140孔三葉形截面SiC纖維的噴絲板，140個(gè)噴絲孔在噴絲板上的排布如表1所示表1 140孔三葉形噴絲板的孔分布
權(quán)利要求1.一種紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，包括板體，錐形導(dǎo)孔，葉片夾角為120度的三葉形噴絲孔，其特征在于，三葉形葉片的葉徑與葉寬之比為2.3～3.2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，其特征在于，所述三葉形噴絲孔在噴絲板上呈多層同心圓排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，其特征在于，所述三葉形噴絲孔中有一個(gè)葉子指向噴絲板的圓心，且在噴絲板的徑向上的孔不在同一條直線(xiàn)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，其特征在于，噴絲板上的噴絲孔數(shù)為50～200孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，其特征在于，噴絲板上的噴絲孔數(shù)為50～200孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，其特征在于，噴絲板直徑φ50～150mm，噴絲板厚度10～50mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，其特征在于，噴絲板直徑φ50～150mm，噴絲板厚度10～50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，其特征在于，噴絲板直徑φ50～150mm，噴絲板厚度10～50mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，其特征在于，噴絲板直徑φ50～150mm，噴絲板厚度10～50mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，其特征在于，噴絲板直徑φ50～150mm，噴絲板厚度10～50mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板，三葉形單孔尺寸為采用常規(guī)的錐形導(dǎo)孔，葉片夾角120度，三葉形葉片的葉徑與葉寬之比為2.3～3.2；在噴絲板上呈多層同心圓排布；每一個(gè)三葉形的噴絲孔，其中有一個(gè)葉子指向噴絲板的圓心，且在噴絲板的徑向上的孔不在同一條直線(xiàn)上；噴絲板上的噴絲孔數(shù)，一般為50～200孔；噴絲板直徑φ50～150mm，噴絲板厚度10～50mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工；用于紡制三葉形截面碳化硅纖維，熔體流動(dòng)性能優(yōu)良，噴絲孔出口處熔體膨比正常，熔體不易破裂，三葉形截面形狀規(guī)整，尺寸穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)紡制三葉形截面碳化硅纖維。
文檔編號(hào)D01D5/00GK2687143SQ20042003537
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月19日
發(fā)明者薛金根, 王應(yīng)德, 藍(lán)新艷 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍國(guó)防科學(xué)技術(shù)大學(xué)