專利名稱：可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)。
習(xí)式紡織掛紗吹氣噴嘴結(jié)構(gòu)的專利在國內(nèi)已有多件，例如鈞局核準(zhǔn)公告第274816號「紗線吹氣噴嘴結(jié)構(gòu)」、第309022號「紡織掛紗吹氣噴嘴結(jié)構(gòu)」、第337792號「紡織掛紗吹氣噴嘴結(jié)構(gòu)」、第356146號「紡織掛紗吹氣噴嘴結(jié)構(gòu)的改良」、第360236號「假捻機(jī)空氣噴嘴裝置」等，前述專利雖各有各的應(yīng)用效果，但遇到不同丹尼數(shù)(規(guī)格)的紗線時，即須更換陶瓷塊等結(jié)構(gòu)，由于一臺假捻機(jī)約有200-240個噴嘴，所以在更換所有噴嘴的陶瓷塊時即非易事，如果更換速度太慢或太麻煩，就會影響整個生產(chǎn)作業(yè)及生產(chǎn)量，然而習(xí)式的噴嘴在拆換陶瓷塊時，不但拆解不易還需大費周折，所以更換速度太慢。
其次，習(xí)式設(shè)在噴嘴后方用于吊掛紗線的掛勾組是一固定裝置，唯紗線在進(jìn)出噴嘴時并非都與噴嘴同位于一直線方向上，所以在紗線與噴嘴產(chǎn)生角度偏斜或位置不正時即易產(chǎn)生摩擦，因此如能調(diào)整或?qū)д龗旃唇M的位置，將有助紗線的輸送。
再者，目前的超細(xì)丹尼及復(fù)合紗線的生產(chǎn)利潤較高，如要生產(chǎn)該等紗線，其紗線的角度、位置都非常重要，如果稍有偏差，生產(chǎn)效果即大為不同。
本實用新型的目的是提供一種使用效果好、利于工作人員工作的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案這種可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其系由一具有拱臂的基座、一設(shè)于基座內(nèi)可具滑動功能的滑座、一固設(shè)在滑座上的瓷塊、一樞設(shè)在基座拱臂上的扳塊及壓臂、一固定在壓臂前的壓塊與瓷片、一設(shè)在基座后端但用于頂擎壓臂的彈簧與調(diào)整螺，以及藉由數(shù)根支軸組合而成。
前述基座上具有一軌槽以容置擋塊，擋塊與基座的平面可供滑座底部的槽穴導(dǎo)入，五槽穴之前具有一凸塊可嵌入擋塊前端的小凹槽內(nèi)；滑座的后凸枕上具有一橫向開口槽，于開口槽內(nèi)橫設(shè)一推軸，該推軸的二端分別樞入扳塊左右二支臂的穿孔內(nèi)；而扳塊藉由一軸栓而與基座的拱臂樞設(shè)結(jié)合；又壓臂藉由一短軸而與基座的拱臂樞設(shè)結(jié)合，壓臂的后端受彈簧的頂擎而使前端下傾，并以壓塊及瓷片同壓于滑座的瓷塊上。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實用新型紗線空氣噴嘴的立體分解圖。圖2為本實用新型紗線空氣噴嘴的部份立體分解圖。圖3為本實用新型紗線空氣噴嘴的立體透視組合圖(呈閉合狀態(tài))。圖4為圖3紗線空氣噴嘴的全剖面圖。圖5為紗線空氣噴嘴的立體組合圖(呈開啟狀態(tài))。圖6為圖5紗線空氣噴嘴的全剖面圖。圖7為本實用新型紗線空氣噴嘴與掛紗架的立體組合圖。圖8為本實用新型紗線空氣噴嘴與掛紗架的立體組合圖。
圖1、圖2所示的為本實用新型紗線空氣噴嘴的立體分解圖及部份分解圖，圖中揭示出一具有拱臂11的基座1、一設(shè)于基座1內(nèi)可具滑動功能的滑座2、一固設(shè)在滑座2、上的瓷塊3、一樞設(shè)在基座拱臂11上的扳塊4及壓臂5、一固定在壓臂5前的壓塊61與瓷片62、一設(shè)在基座1后端但用于頂擎壓臂5的彈簧71與調(diào)整螺72，以及藉由數(shù)根支軸組合成一紗線空氣噴嘴10。
前述基座1上具有一軌槽12可容置一擋塊8，且在軌槽12的兩側(cè)邊具有數(shù)個弧形小凹口13以與擋塊8兩側(cè)的弧形小凸榫81對正嵌合，以使擋塊8被定位在軌槽12內(nèi)后，而使擋塊8的噴孔82與基座1的噴孔14上下對正配合，另為了防止氣體泄漏，特在噴孔14頂部環(huán)設(shè)一止漏墊圈91。
擋塊8的小凸榫81與側(cè)壁之間存有間隙83，以使小凸榫81能具有適當(dāng)?shù)膹椥允湛s作用，當(dāng)擋塊8位在基座的軌槽12內(nèi)時，小凸榫81含自動嵌入小凹口13內(nèi)定位。擋塊8的上部與基座1本體的頂面呈一水平面，此平面寬度與滑座2的底部槽穴21寬度相同，所以滑座2可導(dǎo)入基塊1上；由于槽穴21的后端是一開口211，而前端凸塊27含嵌入擋塊8前端的小凹槽84內(nèi)，所以滑座2在移動的同時可同時帶動擋塊8，又滑座與擋塊的噴孔25、82是呈上下對正配合的，為了防止氣體泄漏，特在噴孔82頂部環(huán)設(shè)一止漏墊圈92。
前述滑座2近呈L形，在平面上具有二擴(kuò)張作用的凸栓22，此二凸栓在穿過瓷塊3的穿孔31后再配合擋帽93而供螺絲94螺設(shè)，進(jìn)而使瓷塊3固定在滑座2上，且位在滑座2的前凸塊23與后凸枕24間，并使上下二噴孔2532能對正配合，另為防止氣體泄漏，特在噴孔25頂部環(huán)設(shè)一止漏墊圈95，又，滑座的后凸枕24上橫設(shè)一開口槽26并可供一推軸96嵌入，該推軸96的兩端是樞入于扳塊4下部的左右二穿孔41內(nèi)。
前述瓷塊3的頂部具有一橫向的半圓孔槽33(亦可三角形孔槽或橢圓孔槽等)，孔槽并與噴孔32呈垂直貫通，孔槽33可供紗線橫向穿過，而噴孔32則可對紗線以高壓氣體吹拂。
前述壓臂5前端孔槽51與一壓塊61的凸榫611嵌固結(jié)合，凸榫611設(shè)有止環(huán)63可防止脫落，于壓塊61下粘著一瓷片62；而在壓臂5適中處具有一穿孔52，該穿孔配合基座拱臂11的樞孔15后可供一短軸97樞人，而使壓臂5被樞設(shè)在拱臂11上。在基座1的后方具有一螺孔16，內(nèi)可容量一彈簧71及螺設(shè)一調(diào)整螺72該彈簧71上端頂入壓臂5后端的凹孔53內(nèi)，在頂擎下使得壓臂5前端下傾，而使壓塊61與瓷片62緊緊地壓著在瓷塊3上(如圖3所示)，此不但能使滑座2穩(wěn)固地固定在基座1上，還能使瓷塊3的孔槽33開口被覆蓋，以使紗線不會由孔槽33中逸出。再者，壓臂5的適中處具有一調(diào)整孔55，該調(diào)整孔可供一偏心手工具導(dǎo)入后用于改變前后位移，以俾達(dá)到最佳加壓效果。
前述扳塊4左右兩臂間各設(shè)有對稱樞孔42，該樞孔在配合拱臂11的樞孔17后可供一支軸98樞入，進(jìn)而使扳塊4結(jié)合在拱臂11上。扳塊4的前部具有一拱形翹板43，此一翹板可利于使用者以大拇指順勢扳動，所以能易于施力者。
圖4所示的是圖3的全剖面圖，此時的紗線空氣噴嘴正呈閉合及吹紗狀態(tài)，圖中揭示扳塊4前下部有一擋片44，擋片前具有一小擋枳45，該小擋枳可卡入壓臂5前端的卡槽54內(nèi)，而使扳塊4被壓臂5羈絆著。另壓臂5受彈簧71頂擎而使前端瓷片62緊壓于瓷塊3上，高壓氣體可由基座1底部的入孔18進(jìn)入，而紗線是由瓷塊3的孔槽33內(nèi)徑向穿入，在紗線與氣體在噴孔32上端的孔槽33內(nèi)匯合，并受到強力吹拂者。
圖5所示是紗線空氣噴嘴正呈開啟以及閉氣狀態(tài)的立體圖，另可同時參考圖6的全剖面圖，圖中揭示扳塊4在扳起后上揚，這時扳塊4底部的推軸96會在弧形圓周線上運動，而迫使滑座2與瓷塊3一同向前移動，并連同底部的擋塊8也一同移動；當(dāng)移出之后，若松掉螺絲94、擋帽93，即可將瓷塊3立即拆換；而擋塊8在移出之后，其底面仍封閉著基座1的噴孔14，所以高壓氣體無法通過擋塊8，如此一來，即可避免氣體浪費，節(jié)省生產(chǎn)氣體的費用。
圖7所示為本實用新型紗線空氣噴嘴與掛紗架的立體分解圖，圖中揭示掛紗架20是由一V形掛桿201、二個分設(shè)于掛桿兩端的樞管202、二個將樞管202固定在掛桿201上的螺絲203、二根穿入樞管202內(nèi)的支軸204、二個固定在支軸前的掛勾205組合而成，其中，樞管202增設(shè)長孔槽206，支軸204則增設(shè)一穿孔207，藉由螺栓208穿過前述長孔槽206及穿孔207后，再以螺帽209配合而將支軸204固定在樞管202內(nèi)。
前述基座1下的入孔18固定一進(jìn)氣螺管30，而V形掛桿201則藉螺絲210而固定在基座1后端螺孔19內(nèi)，有如圖8所示，這時前后二個掛勾205可導(dǎo)引紗線40進(jìn)、出噴嘴10，為了使掛勾205與噴嘴的瓷塊3孔槽33位在同一直線或所需的角度位置上，可將樞管202內(nèi)的支軸204適當(dāng)調(diào)整位移，于定位后再將螺栓208與螺帽209固定結(jié)合。
藉由本實用新型的實施可產(chǎn)生下列作用1．扳塊的弧形翹板可利于大拇指由下往上扳開扳塊。
2．扳塊與壓臂各以不同轉(zhuǎn)軸設(shè)在基座上，而滑座卻平置在基座上，而基座后端的彈簧會頂擎著壓臂，進(jìn)而使壓臂前端的壓塊緊壓于滑座上，使滑座固定不動。
3．扳塊下的推軸可隨扳塊旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生弧形運動，由于推軸是嵌入在滑座嵌槽內(nèi)，所以滑座也會隨著扳塊的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生進(jìn)退連動。
4．滑座在滑出基座后，設(shè)在基座內(nèi)的擋塊會隨滑座滑出，但擋塊仍會阻擋著基座的噴孔，以使其呈封閉狀態(tài)，使高壓氣體被阻隔而不向外排出。
5．掛紗架兩端的掛勾，可籍螺栓在樞管中的位移而改變掛勾前后距離，以使紗線進(jìn)出噴嘴時皆與噴嘴保持在一直線上或所需的角度位置等。
本實用新型的優(yōu)點在于1．使用者能輕易的扳動扳塊，而久施力也較容易。
2．瓷塊在壓臂強力壓著下而不產(chǎn)生異動，遂與滑座上下對稱配合后可容紗線通過。
3．扳塊與滑座間可產(chǎn)生連動作用，所以欲取出滑座上的瓷塊，僅需扳動扳塊即能使滑座導(dǎo)出，而利于工作人快速更換瓷塊。
4．當(dāng)滑座與擋塊由基座上導(dǎo)出后，擋塊仍可將基座上的噴孔予以封閉，所以高壓氣體無法通過擋塊而向外排出，因此減少排出量，也節(jié)省了高壓氣體的生產(chǎn)成本(習(xí)式一公斤的吹紗電費需要一元新臺幣)。
5．藉由掛紗架兩端的掛勾可自由調(diào)整前后位移，所以可視需要而使掛勾與噴嘴位在同一直線上或所需的角度位置等，進(jìn)以提高生產(chǎn)品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其系由一具有拱臂(11)的基座、一設(shè)于基座(1)內(nèi)可具滑動功能的滑座(2)、一固設(shè)在滑座(2)上的瓷塊(3)、一樞設(shè)在基座拱臂(11)上的扳塊(4)、一位在扳塊(4)下方壓臂(5)、一固定在壓臂(5)前下端的壓塊(61)、一固定在壓塊(61)下的瓷片(62)、一設(shè)在基座(1)后端用于頂擎壓臂(5)的彈簧(71)、一螺設(shè)在基座(1)后下端并阻擋彈簧(71)的調(diào)整螺(72)、一在板塊(4)下方用于壓制滑座(2)后端的推軸(96)、一將壓臂(5)樞設(shè)于基座拱臂(11)上的短軸(97)、一將板塊(4)樞設(shè)在基座拱臂(11)上的支軸(98)、藉由前述構(gòu)件組合成為一紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于基座(1)上具有一軌槽(12)以容置擋塊(8)，擋塊(8)與基座(1)平面可供滑座(2)底部的槽穴(21)導(dǎo)入，且槽穴(21)前具有一凸塊(27)可嵌入擋塊(8)前端的小凹槽(84)內(nèi)；滑座(2)后的凸枕(24)上具有一橫向開口槽(26)，于開口槽(26)內(nèi)橫設(shè)一推軸(96)，該推軸(96)的二端分別樞入扳塊(4)左右二支臂的穿孔(41)內(nèi)；而扳塊(4)樞孔(42)與基座拱臂(11)的樞孔(17)間以一支軸(98)樞設(shè)結(jié)合；又壓臂(5)的穿孔(52)與基座拱臂(11)的樞孔(15)間以一短軸(97)樞設(shè)結(jié)合，壓臂(5)的后端受彈簧(71)的頂擎而使前端下傾，而壓塊(5)以前端壓塊(61)及瓷片(62)同壓于滑座(2)的瓷塊(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中基座(1)的軌槽(12)兩側(cè)邊具有數(shù)個弧形小凹口(13)，與擋塊(8)兩側(cè)的弧形小凸榫(81)對正嵌合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，擋塊(8)的小凸榫(81)與側(cè)壁之間存有中空間隙(83)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，瓷塊(3)與滑座(2)，滑座(2)與擋塊(8)，擋塊(8)與基座(1)之間的噴孔都呈上下對正配合，噴孔與噴孔之間皆含設(shè)一止漏墊圈(91、92、95)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，滑座(2)平面上具有二個擴(kuò)張凸栓(22)，其穿過瓷塊(3)的二穿孔(31)，配合擋帽(93)與螺絲(94)螺設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，瓷塊(3)的頂部具有一橫向的孔槽(33)，孔槽(33)并與噴孔(32)呈垂直貫通，瓷塊(3)被壓臂(5)前的瓷片(62)予以覆蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，壓臂(5)的前端具一孔槽(51)，與壓塊(61)上的凸榫(611)嵌固，壓塊(61)下是黏固著瓷片(62)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，基座(1)的后方具有一螺孔(16)，內(nèi)可容置彈簧(71)及螺設(shè)一調(diào)整螺(72)，該彈簧(71)上端頂入壓臂(5)后端的凹孔(53)內(nèi)，向上頂擎著壓臂(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，扳塊(4)的前部具有一可利于大拇指順勢扳動的拱形翹板(43)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，扳塊(4)前下部有一擋片(44)，擋片前具有一小擋枳(45)可卡入壓臂(5)前端的卡槽(54)內(nèi)，而使扳塊(4)被壓臂(5)羈絆。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，壓臂(5)的適中處具有一調(diào)整孔(55)，該調(diào)整孔(55)可供一偏心手工具導(dǎo)入后用于改變前后位移。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，在紗線空氣噴嘴(10)的后方固定一掛紗架，其是由一V形掛桿(201)、二個分設(shè)于掛桿兩端的樞管(202)、二個將樞管固定在掛桿上的螺絲(203)、二根穿入樞管內(nèi)的支軸(204)、二個固定在支軸前的掛勾(205)組合而成，樞管(202)增設(shè)長孔槽(206)，支軸(204)增設(shè)一穿孔(207)，螺栓(208)穿過前述長孔槽(206)及穿孔(207)與螺帽(209)配合而將支軸(204)固定在樞管(202)內(nèi)。
專利摘要一種可快速開閉以便掛紗的紗線空氣噴嘴結(jié)構(gòu),由基座、滑座、瓷塊、扳塊及壓臂、壓臂前的壓塊與瓷片、頂擎壓臂的彈簧與調(diào)整螺以及數(shù)根支軸組成,基座上有軌槽以容置擋塊,擋塊與基座的平面供滑座槽穴導(dǎo)入,五槽穴前有凸塊嵌入擋塊前端的小凹槽內(nèi);滑座的后凸枕上有內(nèi)橫設(shè)推軸的開口槽,該推軸二端分樞入扳塊左右支臂穿孔內(nèi);扳塊、壓臂樞設(shè)在機(jī)座上。本產(chǎn)品利于快速維修更換瓷座及校正紗線角度與位置。
文檔編號D01H1/115GK2458320SQ0025038
公開日2001年11月7日 申請日期2000年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月4日
發(fā)明者王雄東 申請人:王雄東