專(zhuān)利名稱(chēng)：氣纖分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，具體說(shuō)是涉及一種用于前紡作業(yè)中開(kāi)清棉工序的氣纖分離器。
在現(xiàn)有技術(shù)的開(kāi)清棉工序中，纖維轉(zhuǎn)移均采用凝棉器來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述凝棉器是由機(jī)殼本體、風(fēng)機(jī)，位于機(jī)殼本體內(nèi)的塵籠和剝棉打手，以及用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、塵籠和剝棉打手運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。其工作原理為通過(guò)風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)力經(jīng)輸棉道將纖維抽吸凝聚在塵籠表面(使得塵雜和短絨經(jīng)塵籠濾除后排除)，由塵籠將凝聚在塵籠表面的纖維帶至剝棉打手處，再經(jīng)由剝棉打手將其剝離，通過(guò)物料排出口轉(zhuǎn)移至所附開(kāi)清棉機(jī)臺(tái)的棉箱中。上述設(shè)備的不足之處在于①結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，且保全保養(yǎng)強(qiáng)度大；②塵籠轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，易產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，導(dǎo)致纖維流失；③在剝棉打手剝?nèi)±w維過(guò)程中易產(chǎn)生棉結(jié)現(xiàn)象和損傷纖維。
本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，不需機(jī)械剝離，而僅需通過(guò)氣旋方式在排除塵雜和短絨的同時(shí)可自動(dòng)將纖維轉(zhuǎn)移至所附開(kāi)清棉機(jī)臺(tái)的棉箱中的氣纖分離器。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的氣纖分離器包括密閉的分離器箱體，和位于所述箱體一側(cè)下方并與箱體內(nèi)腔相連通的排塵管在所述分離器箱體內(nèi)設(shè)置有一橫截面為弧形結(jié)構(gòu)的渦流網(wǎng)板，該渦流網(wǎng)板的物料排出口位于分離器箱體的底面處；在與排塵管所處位置相對(duì)應(yīng)的箱體另一側(cè)，設(shè)置有一與渦流網(wǎng)板內(nèi)腔相通的輸棉道。
為了保證纖維順利通過(guò)輸棉道進(jìn)入渦流網(wǎng)板，并使之可順暢地沿網(wǎng)板內(nèi)壁移動(dòng)，本實(shí)用新型將輸棉道從箱體側(cè)下方通入箱體，并以弧線(xiàn)過(guò)渡的方式與弧形結(jié)構(gòu)的渦流網(wǎng)板的側(cè)向進(jìn)料口相貫通；即輸棉道以弧形彎曲的方式向側(cè)上方延伸，且其管壁以弧線(xiàn)過(guò)渡的方式與弧形結(jié)構(gòu)的渦流網(wǎng)板的弧面相貫。
本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，不需機(jī)械剝離，而僅需通過(guò)氣旋方式在排除塵雜和短絨的同時(shí)可自動(dòng)將纖維轉(zhuǎn)移的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有不損傷纖維，設(shè)備維修、保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
附圖的圖面說(shuō)明如下


圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作以詳細(xì)的描述本實(shí)用新型的氣纖分離器包括密閉并設(shè)置有觀察窗口3的分離器箱體5，和位于所述箱體5一側(cè)下方并與箱體內(nèi)腔相連通的排塵管6；在所述分離器箱體5內(nèi)設(shè)置有一橫截面為弧形結(jié)構(gòu)的渦流網(wǎng)板4，該渦流網(wǎng)板4的物料排出口1位于分離器箱體5的底面處在與排塵管6所處位置相對(duì)應(yīng)的箱體另一側(cè)設(shè)置有一與渦流網(wǎng)板4內(nèi)腔相通的輸棉道2，該輸棉道2從箱體側(cè)下方通入箱體，并以弧形彎曲的方式向側(cè)上方延伸，且其管壁以弧線(xiàn)過(guò)渡的方式與弧形結(jié)構(gòu)的渦流網(wǎng)板4的側(cè)向進(jìn)料口相貫通。
本實(shí)用新型的工作原理為由輸棉風(fēng)機(jī)將來(lái)自后方機(jī)臺(tái)的纖維經(jīng)由外接進(jìn)棉管輸送至輸棉道2內(nèi)，被輸送的纖維在風(fēng)壓的作用下通過(guò)輸棉道2噴至渦流網(wǎng)板4上，與此同時(shí)纖維中所含塵雜和短絨經(jīng)渦流網(wǎng)板4上所設(shè)置的網(wǎng)孔被排至密閉的分離器箱體5的腔體內(nèi)，經(jīng)由排塵管6排除，而經(jīng)過(guò)濾后的纖維在風(fēng)壓的作用下則沿渦流網(wǎng)板4的板面經(jīng)物料排出口1排出，轉(zhuǎn)移至所附開(kāi)清棉機(jī)臺(tái)的棉箱中。
權(quán)利要求1.一種氣纖分離器，它包括密閉的分離器箱體(5)，和位于所述箱體(5)一側(cè)下方并與箱體內(nèi)腔相連通的排塵管(6)，其特征在于在所述分離器箱體(5)內(nèi)設(shè)置有一橫截面為弧形結(jié)構(gòu)的渦流網(wǎng)板(4)，該渦流網(wǎng)板(4)的物料排出口(1)位于分離器箱體(5)的底面處；在與排塵管(6)所處位置相對(duì)應(yīng)的箱體另一側(cè)，設(shè)置有一與渦流網(wǎng)板(4)內(nèi)腔相通的輸棉道(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣纖分離器，其特征在于所述輸棉道(2)從箱體側(cè)下方進(jìn)入箱體，并以弧線(xiàn)過(guò)渡的方式與渦流網(wǎng)板(4)的側(cè)向進(jìn)料口相貫通。
專(zhuān)利摘要氣纖分離器,它包括密閉的分離器箱體(5),和位于所述箱體(5)一側(cè)下方并與箱體內(nèi)腔相連通的排塵管(6),在所述分離器箱體(5)內(nèi)設(shè)置有一橫截面為弧形結(jié)構(gòu)的渦流網(wǎng)板(4),該渦流網(wǎng)板(4)的物料排出口(1)位于分離器箱體(5)的底面處;在與排塵管(6)所處位置相對(duì)應(yīng)的箱體另一側(cè),設(shè)置有一與渦流網(wǎng)板(4)內(nèi)腔相通的輸棉道(2)。該分離器不需機(jī)械剝離,僅需通過(guò)氣旋方式在排除塵雜和短絨的同時(shí)可自動(dòng)將纖維轉(zhuǎn)移的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具有不損傷纖維的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01G9/00GK2423291SQ0023015
公開(kāi)日2001年3月14日 申請(qǐng)日期2000年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月13日
發(fā)明者劉超英, 趙亞鳴, 魏宇曉, 張穎紅, 張予, 魏敏, 王躍光 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)鄭州紡織機(jī)械廠, 鄭州宏大新型紡機(jī)有限責(zé)任公司