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印花制品的生產方法

文檔序號:1699596閱讀:405來源:國知局
專利名稱:印花制品的生產方法
技術領域
本發(fā)明涉及生產印花制品的方法。更具體地說,本發(fā)明涉及能夠在保持面料的舒適手感的同時印花表面粗糙的面料,如粗絨面料、絨頭面料、針織面料、毛巾面料、薄氈面料和毛氈面料,并提供具有優(yōu)異堅牢度和外觀的印花制品的生產方法。
近年來,由于生產了多種纖維制品,且這些纖維制品日益受到人們的青睞,這就需要由表面粗糙的面料,如起絨粗絨面料、植絨絨頭面料、膨體針織面料、毛巾面料、薄氈面料和毛氈面料生產的印花制品。
但是當按照傳統(tǒng)方法如著色印花和用橡膠印花材料印花粗糙表面的面料時會引起許多問題,例如,由于面料表面的粗糙結構,顏料更多地附著于凹陷部份,從而使面料的手感變差;或者顏料只附著于起絨纖維的頂端,導致得到外觀差和圖案差的服裝制品。當用薄膜層合或用軟質樹脂涂覆面料的整千表面以使面料的粗糙表面變平滑時,面料的性能會顯著降低。所以,當印花表面粗糙的面料時極少采用一點印花法。在印花表面粗糙的面料時,需要采用如膜轉移印花和植絨印花的方法。
因此,需要能夠在保持面料的舒適手感的同時對表面粗糙的面料進行直接印花、并提供具有優(yōu)異堅牢和外觀印花制品、以及即使小批量生產多種印花制品時也能快速生產的方法。
本發(fā)明的目的是提供一種能在保持面料的舒適手感的同時印花表面粗糙的面料,如粗絨面料、絨頭面料、針織面料、毛巾面料、薄氈面料和毛氈面料,并提供具有優(yōu)異堅牢度和外觀的印花制品的生產方法。
本發(fā)明人為解決上述問題,經過深入研究發(fā)現,當用發(fā)泡的樹脂乳液組合物于表面粗糙的面料上印花形成底涂層和在形成的底涂層上印花形成面涂層時,即使直接印花面料,面料的舒適手感也不會受到不利的影響,并且可制得具有優(yōu)異堅牢度和外觀的印花制品。本發(fā)明是在此知識基礎上完成的。
本發(fā)明提供(1)一種生產印花制品的方法,它包括用發(fā)泡的樹脂乳液組合物在表面粗糙的面料上印花形成底涂層,干燥形成的底涂層,在已干燥的底涂層上印花形成面涂層,和干燥形成的面涂層。(2)在(1)中描述的方法,其中,所述樹脂乳涂組合物是丙烯酸酯類樹脂乳液。(3)在(2)中描述的方法,其中,所述丙烯酸酯類樹脂的玻璃化轉變溫度為-40℃至20℃。(4)在(1)中描述的方法,其中,所述樹脂乳液組合物包含發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑和增稠劑。(5)在(1)中描述的方法,其中,所述發(fā)泡的樹脂乳液組合物的發(fā)泡程度為1.2~4倍。(6)在(1)中描述的方法,其中,通過著色印花、橡膠印花或加熱發(fā)泡成型印花形成面涂層。(7)在(1)中描述的方法,其中,將通過印花和干燥形成的面涂層進行熱處理。和(8)在(1)中描述的方法,其中,所述表面粗糙的面料為粗絨面料、絨頭面料、針織面料或毛巾面料。


圖1顯示了描述本發(fā)明生產印花制品的示意圖。
圖1中的數字含義如下所列1毛巾面料2樹脂乳液組合物3毛圈4面涂層5針織面料6絨頭面料7起絨纖維本發(fā)明方法包括,用發(fā)泡的樹脂乳液組合物在表面粗糙的面料上印花形成底涂層,干燥形成的底涂層,在已干燥的底涂層上印花形成面涂層,和干燥形成的面涂層。本發(fā)明的方法可適用于具有明顯粗糙表面的面料,如起絨粗絨面料、植絨絨頭面料、膨體針織面料、毛巾面料、薄氈面料和毛氈面料。
對本發(fā)明中使用的樹脂乳液無特殊限制。樹脂乳液的例子包括天然橡膠膠乳、合成橡膠膠乳、丙烯酸酯類樹脂乳液、醋酸乙烯酯樹脂乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液、氯乙烯樹脂乳液和聚氨酯樹脂乳液。可單獨使用一種樹脂乳液或結合使用兩種或多種樹脂乳液。在上述樹脂乳液中,優(yōu)選丙烯酸酯類樹指乳液,這是因為采用此種樹脂乳液可形成具有柔軟手感的底涂層。樹脂乳液中的樹脂優(yōu)選玻璃化轉變溫度為-40℃至20℃,更優(yōu)選玻璃化轉變溫度為-30℃至0℃。當樹脂的玻璃化轉變溫度低于-40℃時,在底涂層上涂布面涂層時的可操作性可能較差。當玻璃化轉變溫度超過20℃時,面料的手感可能變硬。優(yōu)選樹脂乳液的固含量為30%至70%重量,更優(yōu)選固含量為40%至60%重量。當固含量少于30%重量或超過70%重量時,形成底涂層時的可操作性可能較差。
對本發(fā)明中使用的樹脂乳液組合物無特殊限制。例如,樹脂乳液組合物可通過將發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、增稠劑和著色劑與樹脂乳液混合而制得。發(fā)泡劑和泡沫穩(wěn)定劑的例子包括表面活性劑,如十二烷基硫酸鈉、硬脂酸銨和脂肪酸二乙醇酰胺。通過在組合物中使用發(fā)泡劑和泡沫穩(wěn)定劑,發(fā)泡時樹脂乳液中可形成良好的泡沫,從而易于準確地在面料上印花形成具有極好手感的底涂層。交聯(lián)劑的例子包括碳化二亞胺交聯(lián)劑、異氰酸酯交聯(lián)劑、噁唑啉交聯(lián)劑和吖丙啶交聯(lián)劑。在組合物中使用交聯(lián)劑使形成的底涂層中的樹脂交聯(lián),從而提高底涂層的堅牢度。增稠劑的例子包括在堿性條件下有效的聚丙烯酸,非離子增稠劑,如聚乙二醇二硬脂酸酯和聚氨酯增稠劑。在組合物中使用增稠劑可增加樹脂乳液組合物的粘度,并可提高發(fā)泡和底涂層形成時的可加工性。作為著色劑,可使用所需顏色的顏料和染料。
本發(fā)明方法中,用于底涂層的樹脂乳液組合物是發(fā)泡的。對樹脂乳液組合物的發(fā)泡方法無特殊限制。優(yōu)選使用其發(fā)泡機理為在攪拌組合物時將空氣吹入組合物中的發(fā)泡機。優(yōu)選將樹脂乳液、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、增稠劑和著色劑一起加入,并經低速下預混合將各組分混合均勻,再于高速攪拌下發(fā)泡,然后低速攪拌以調節(jié)制品達到預期狀態(tài)。對發(fā)泡過程中的發(fā)泡程度無特殊限制。優(yōu)選的發(fā)泡方式使得發(fā)泡后樹脂乳液組合物的體積為其發(fā)泡前體積的1.2至4倍。當上述發(fā)泡程度小于1.2倍時,底涂層可能變硬而使手感變差。當發(fā)泡程度超過4倍時,形成的底涂層可能不能形成平整光滑的表面,導致不能形成良好的面涂層。
本發(fā)明中,對用發(fā)泡的樹脂乳液組合物印花形成底涂層的方法無特殊限制。優(yōu)選通過絲網印花形成底涂層。對絲網的厚度無特殊限制。其優(yōu)選厚度為25μm至500μm,更優(yōu)選100μm至300μm。當絲網的厚度小于25μm時,形成的底涂層可能不具有平整光滑的表面,導致不能形成良好的面涂層。當絲網的厚度超過500μm時,底涂層可能過厚,使手感變差。當發(fā)泡的樹脂乳液組合物通過印花作為底涂層施用于面料上時,發(fā)泡的樹脂乳液組合物的粘度越低,其與面料的粘合越好。在印花形成底涂層時,在外加壓力下印花首批組合物以使組合物穿入面料,這樣可形成具有優(yōu)異粘合性能的底涂層。優(yōu)選底涂層的圖案與面涂層的圖案相同,后者就是最終制品上形成的圖案。印花形成底涂層后,干燥形成的底涂層,如果需要,對底涂層進行熱處理以固定泡沫的膨松狀態(tài),可以在面料的粗糙表面上形成利于印花形成面涂層的平整表面。
本發(fā)明中,在已具有形成的底涂層的表面粗糙面料上印花形成面涂層。對印花形成的面涂層無特殊限制。例如,面涂層可以是通過著色印花、橡膠印花或加熱發(fā)泡成型印花所形成的一層膜??蓡为毷褂弥』ā⑾鹉z印花和加熱發(fā)泡成型印花,或結合兩種或多種印花方法使用。優(yōu)選面涂層具有與底涂層相同的圖案,且面涂層圖案覆蓋于底涂層圖案之上。當在底涂層上印花形成面涂層并在印花面料仍處于濕態(tài)時就從印花板上移走涂覆面料時,印花部份就會變形。所以,優(yōu)選充分干燥印花面料。通過在底涂層上印花形成面涂層,可阻止印制圖案的印染漿和橡膠印染樹脂滲入面料中,從而得到具有極好手感的印花制品。本發(fā)明中,在印花形成面涂層后,優(yōu)選充分預干燥、熱處理,然后熱壓處理印花面料。由于熱效率根據面料厚度的不同而不同,面料堅牢度偶爾受面料厚度的影響。通過進一步熱壓印花部份,可獲得平整、光滑且柔軟的印花制品。
圖1顯示了描述本發(fā)明生產印花制品的示意圖。圖1(a)顯示了本發(fā)明的方法用于毛巾面料的示意圖。通過印花置于毛巾面料1上的發(fā)泡樹脂乳液組合物2,在毛圈3的頂端形成平坦的平面,且不改變源于毛圈3的手感,然后在此平面層上印花形成面涂層4。在圖1(b)中,形成相當于面涂層的膜層,無印花形成的發(fā)泡樹脂乳液組合物層。毛圈3被形成的面涂層彼此粘結,并在壓力下倒向面料的表面。所以,這種制品的手感較差。圖1(c)顯示了本發(fā)明方法應用于針織面料的示意圖。通過印花置于針織面料5上的發(fā)泡樹脂乳液組合物2,在針織面料表面上形成一平坦平面,且對針織面料的手感無不利影響,然后可在此平面層上印花形成面涂層4。在圖1(d)中,形成相當于面涂層的膜層,無印花形成的發(fā)泡樹脂乳液組合物層。印花形成的膜層陷入針織面料間隙中的相應部位,使印花制品的外觀變差。圖1(e)顯示了本發(fā)明方法應用于絨頭面料的示意圖。通過印花置于絨頭面料6上的發(fā)泡的樹脂乳液組合物2,于針織面料表面的起絨纖維頂端形成一平坦平面,且未改變源于起絨纖維7的絨頭面料的手感,在此平面層上可經印花形成面涂層4。在圖1(f)中,形成相當于面涂層的膜層,無經印花形成的發(fā)泡樹脂乳液組合物層。當起絨纖維排列稀疏時,起絨纖維由于形成的面涂層而互相粘結,并且在壓力作用下起絨纖維倒向面料表面。所以,這種制品的手感較差。當起絨纖維排列緊密時,印花形成的膜層只在起絨纖維頂端周圍出現。所以,當面料受到拉力作用時,印花形成的膜層破裂,膜層下面的材料暴露于外界。
根據本發(fā)明方法,表面粗糙的面料如粗絨面料、絨頭面料、針織面料、毛巾面料、薄氈面料和毛氈面料,可在保持面料舒適手感的同時進行直接印花,并可獲得具有優(yōu)異堅牢度和外觀的印花制品。本發(fā)明方法改進了印花材料的印花性能,如用于面涂層的橡膠印染材料,即使小批量生產多種類型的印花制品也可快速進行生產,并可獲得手感更優(yōu)于膜轉移方法制得的印花制品。
本發(fā)明的優(yōu)勢可概括為,本發(fā)明方法可在保持面料的舒適手感的同時印花具有粗造表面的面料,如粗絨面料、絨頭面料、針織面料、毛巾面料、薄氈面料和毛氈面料,并獲得具有優(yōu)異堅牢度和外觀的印花制品。
實施例將參考以下實施例對本發(fā)明進行更詳細的描述。但是,本發(fā)明不局限于以下實施例。
實施例1將樹脂乳液[由第二制果顏料和化學品生產株式會社(DAINICHI-SEIKA COLOR AND CHEMICALS,MFG.Co;Ltd.)制備;SEIKARESIN MF-P;一種丙稀酸丁酯--丙烯酸甲酯共聚物乳液,固含量50%重量;樹脂的玻璃化轉變溫度為-30℃)用量為100重量份、著色顏料5重量份[由第二制果顏料和化學品生產株式會社制備;EP677 WHITE(改性的),白色]、泡沫穩(wěn)定劑5重量份[由第二制果顏料和化學品生產株式會社制備;EFFECTAR MF;陰離子表面活性劑]和5重量份交聯(lián)劑[由第二制果顏料和化學品生產株式會社制備;EMAFIX DH;噁唑啉交聯(lián)劑]一起混合。所得混合物的粘度通過加入增稠劑[由第二制果顏料和化學品生產株式會社制備;EFFECTAR HV-2]調節(jié)至20000厘泊,得到樹脂乳液組合物。
用普通發(fā)泡機發(fā)泡所得的樹脂乳液組合物,發(fā)泡后的體積為發(fā)泡前的2.0倍。用300μm厚的50目絲網將發(fā)泡的樹脂乳液組合物印花施用于起絨粗絨面料上,形成的底涂層于110℃干燥2分鐘。
向100份橡膠印花材料[由第二制果顏料和化學品生產株式會社制備;SEIKATOP MX-10]中加入3重量份發(fā)色母料[由第二制果顏料和化學品生產株式會社制備;BLUE FL2B CONC;藍色]。用80目絲網將所得的印花材料印花施用在具有底涂層的上述面料上,印花時將圖案置于與底涂層圖案的同樣位置上。所得的印花層于150℃熱處理2分鐘。
由此獲得的印花制品具有清晰的外圍圖案和很柔軟的手感。根據日本工業(yè)標準L0344、L0849和L0127(實用洗滌方法103)對印花制品洗滌堅牢度和抗磨耗堅牢度進行了測試。無著色劑部份或印花膜脫離現象,此結果與采用傳統(tǒng)橡膠印花材料獲得的結果一樣優(yōu)異。
實施例2樹脂乳液[丙烯酸丁酯共聚物乳液和等量的乙烯--醋酸乙烯酯樹脂乳液的混合物;固含量55%重量]100重量份、20重量份氫氧化鋁、5重量份二氧化鈦、5重量份泡沫穩(wěn)定劑[由第二制果顏料和化學品生產株式會社制備;EFFECTAR MF;陰離子表面活性劑]、5重量份交聯(lián)劑[由第二制果顏料和化學品生產株式會社制備;EMAFIX DH;噁唑啉交聯(lián)劑]和10重量份水一起混合,得到樹脂乳液組合物。
所得的樹脂乳液組合物用普通發(fā)泡機發(fā)泡,發(fā)泡后的體積為發(fā)泡前的3.0倍。用300μm厚的50目絲網將發(fā)泡的樹脂乳液組合物印花施用于有粗網孔的光滑針織面料上,形成的底涂層于110℃干燥2分鐘。
向100份橡膠印花材料[由第二制果顏料和化學品生產株式會社制備;SEIKATOP MX-10中加入5重量份發(fā)色母料[由第二制果顏料和化學品生產株式會社制備;BLUE FL2B CONC;藍色]。用80目絲網將所得的印花材料印花施用于具有底涂層的上述面料上,印花時使圖案置于與底涂層的同樣位置上。所得的印花層于150℃熱處理2分鐘。
使用發(fā)泡的樹脂乳液組合物形成的底涂層表面是多孔的,可順利地施用橡膠印花材料。由此可獲得具有極好外觀的制品。對比實施例1用實施例2中制備的橡膠印花材料與發(fā)色母料的混合物在與實施例2中相同的具有粗網孔結構的針織面料上印花涂覆兩次。
在第一次印花中,橡膠印花材料與發(fā)色母料的混合物對面料表面的附著不足,而且在第二次印花中橡膠印花材料和發(fā)色母料的混合物受到面料表面的排斥。所得制品的外觀差,圖案有缺陷。
權利要求
1.一種生產印花制品的方法,它包括,用發(fā)泡的樹脂乳液組合物在表面粗糙的面料上印花形成底涂層,干燥形成的底涂層,在已干燥的底涂層上印花形成面涂層,和干燥形成的面涂層。
全文摘要
一種生產印花制品的方法,它包括:用發(fā)泡的樹脂乳液組合物在表面粗糙的面料上印花形成底涂層,干燥形成的底涂層,在已干燥的底涂層上印花形成面涂層,和干燥形成的面涂層。根據本發(fā)明方法,可在保持面料的舒適手感的同時印花表面粗糙的面料,如粗絨面料、絨頭面料、針織面料、毛巾面料,薄氈面料和毛氈面料,并可獲得具有優(yōu)異堅牢度和外觀的印花制品。
文檔編號D06Q1/00GK1284584SQ0012161
公開日2001年2月21日 申請日期2000年7月21日 優(yōu)先權日1999年7月23日
發(fā)明者林毅, 河村達夫, 石水俊雄 申請人:大日精化工業(yè)株式會社
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