板材擠壓用熱壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱壓機,尤其涉及一種板材加工領(lǐng)域內(nèi)的板材擠壓用熱壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]在資源日益緊缺的今天,如何對資源合理的利用是企業(yè)利于不敗之地的關(guān)鍵所在,在目前的木板加工領(lǐng)域內(nèi),企業(yè)為了能夠?qū)U棄材料的合理利用,也為了降低自身的生產(chǎn)成本,其在加工木板時其均會采用廢棄的條狀邊角料進行加工,以使能夠生產(chǎn)出符合標準的板材,在現(xiàn)有技術(shù)中,如果要形成產(chǎn)品板材,其要經(jīng)過選料、切割、對接、拼接、涂膠、熱壓擠壓、修補等一些列復(fù)雜的處理才能形成完整的產(chǎn)品。而在熱壓處理中均會采用熱壓機進行處理,而現(xiàn)有的熱壓機主要包括其內(nèi)設(shè)置的多層擠壓板,和設(shè)置在熱壓機兩側(cè)的用于對板材側(cè)部擠壓的側(cè)壓板,在現(xiàn)有熱壓機工作時,由于現(xiàn)有的兩個側(cè)壓板的上下位置是固定不動的,而進入熱壓機中的板材由于其中的條狀木條本身是含有水分的,且進入熱壓機中的各個板材中的水分含量不一,因此,在熱壓機進行工作時,其板材中的水分將會蒸出,導(dǎo)致板材的厚度不一,進而導(dǎo)致擠壓板將會向上移動,而由于現(xiàn)有的側(cè)壓板的上下位置固定,在擠壓板向上運動時,其側(cè)壓板很容易受到下部的擠壓板給其向上的壓力,導(dǎo)致側(cè)壓板向上彎曲,輕則導(dǎo)致側(cè)壓板的彎曲受損、斷裂,嚴重者導(dǎo)致側(cè)部的油缸受到損壞,影響生產(chǎn)的進行,因此有必要對上述問題予以解決,以適應(yīng)現(xiàn)實企業(yè)生產(chǎn)的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實需要,提供一種板材擠壓用熱壓機,以解決現(xiàn)有熱壓機上的側(cè)壓板不可上下移動造成側(cè)壓板易彎曲、斷裂的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計一種板材擠壓用熱壓機,包括支撐體、對應(yīng)設(shè)置于所述支撐體中間的至少兩個擠壓板,在相鄰兩個擠壓板之間還設(shè)置有兩個側(cè)壓板,位于相鄰兩個擠壓板之間的兩個側(cè)壓板分別設(shè)置于擠壓板的左右兩側(cè),在每個側(cè)壓板的外部分別設(shè)置有兩個用于推動所述側(cè)壓板向內(nèi)移動的油缸,兩個油缸的伸縮軸與側(cè)壓板的側(cè)部固定連接;還包括用于調(diào)節(jié)所述側(cè)壓板上下移動的調(diào)節(jié)機構(gòu);所述調(diào)節(jié)機構(gòu)為兩個,且位于同一側(cè)的側(cè)壓板與其中一個調(diào)節(jié)機構(gòu)連接;每個調(diào)節(jié)機構(gòu)它包括兩個其內(nèi)均設(shè)置有其端面呈“U”形的滑道的固定體;在每個固定體內(nèi)的滑道中由上至下設(shè)置有一定數(shù)量的橫向擋板,相鄰兩個橫向擋板之間的區(qū)域構(gòu)成油缸安裝室,同一側(cè)壓板上的兩個油缸分別安裝于其中一個固定體中的油缸安裝室內(nèi),在每個油缸的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個支撐軸,并在各油缸安裝室的左右兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)置有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)向滑道,所述導(dǎo)向滑道沿所述固定體的軸向方向設(shè)置,所述油缸兩側(cè)的支撐軸分別位于其中一個導(dǎo)向滑道內(nèi),且所述支撐軸可沿所述導(dǎo)向滑道上下滑動;并在所述油缸與其上方的橫向擋板之間、以及該油缸與其下方的橫向擋板之間各設(shè)置有一個彈簧,所述彈簧的兩端分別與所述油缸的側(cè)壁、橫向擋板接觸;所述調(diào)節(jié)機構(gòu)中的兩個固定體固定于支撐體的側(cè)部。
[0006]進一步的,所述油缸的尾端與所述固定體中滑道的底面之間存在間隙。
[0007]進一步的,在所述油缸的尾端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的滑輪,所述滑輪的表面與所述滑道的底面線接觸,且在所述油缸上下移動時,所述滑輪可沿所述滑道的底面滾動。
[0008]進一步的,在所述支撐軸上還設(shè)置有軸承,所述支撐軸經(jīng)由其上安裝的軸承設(shè)置于所述導(dǎo)向滑道內(nèi),所述軸承安裝于所述導(dǎo)向滑道內(nèi),且可在所述導(dǎo)向滑道內(nèi)滾動。
[0009]進一步的,所述彈簧的兩端分別與所述油缸的側(cè)壁、橫向擋板固定連接。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]1.通過本設(shè)計在使用中,其油缸和側(cè)壓板可以上下移動,解決了現(xiàn)有熱壓機上的側(cè)壓板不可上下移動造成側(cè)壓板易彎曲、斷裂的技術(shù)問題。
[0012]2.本設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、使用穩(wěn)定,可廣泛用于熱壓機中。
[0013]3.本實用新型還具有其他優(yōu)點,將在實施例中同所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的板材擠壓用熱壓機分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實用新型的板材擠壓用熱壓機主要結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0016]圖3為本實用新型的板材擠壓用熱壓機主要結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;
[0017]圖4為圖1中沿A-A’向剖面后主要結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5為圖1中沿B-B’向剖面后主要結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖中:1.支撐體;2、3、4.擠壓板;5、6、16、17.固定體;7、8、18、19.滑道;9、10、12、13、14、22、23.油缸;11、15、20、21.側(cè)壓板;24.油缸的伸縮軸;25,26.導(dǎo)向滑道;27、28.支撐軸;29.滑輪支撐架;30.滑輪;31、32.彈簧;33、34、35.橫向擋板。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0021]實施例1:一種板材擠壓用熱壓機,參見圖1至圖5 ;它包括支撐體1、對應(yīng)設(shè)置于所述支撐體1中間的六個擠壓板2、3、4,在相鄰兩個擠壓板之間還設(shè)置有兩個側(cè)壓板11、20,本設(shè)計中側(cè)壓板為五組,每組兩個,且每組中的兩個側(cè)壓板分別設(shè)置于不同層中的兩個擠壓板之間,且位于相鄰兩個擠壓板2、3之間的兩個側(cè)壓板11、20分別設(shè)置于擠壓板的左右兩側(cè)(如圖2所示,即支撐體的左右兩側(cè)),同時,在每個側(cè)壓板的外部分別設(shè)置有兩個用于推動所述側(cè)壓板11、15、20、21向內(nèi)移動的油缸9、10、12、13、14、22、23,同一側(cè)壓板上的兩個油缸的伸縮軸與該側(cè)壓板的側(cè)部固定連接,以上為現(xiàn)有熱壓機的主要結(jié)構(gòu),為實現(xiàn)本設(shè)計的目的,本實施例還包括用于調(diào)節(jié)所述側(cè)壓板上下移