木門(mén)綜合加工機(jī)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]木門(mén)綜合加工機(jī)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，屬于木門(mén)自動(dòng)加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木門(mén)在加工前通過(guò)送料機(jī)構(gòu)傳送到加工工作臺(tái)上，由于送料位置存在誤差，加工機(jī)械無(wú)法直接將位于加工工作臺(tái)上的木門(mén)進(jìn)行加工，傳統(tǒng)加工工藝是，由現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)加工工作臺(tái)上的木門(mén)進(jìn)行找齊和定位，以便加工機(jī)械的下一步加工操作。人工定位的缺陷是:定位速度慢，降低生產(chǎn)效率，浪費(fèi)人力成本，且定位極易產(chǎn)生誤差；另外，定位是在機(jī)械開(kāi)啟的狀態(tài)下進(jìn)行的，存在安全隱患，如果將機(jī)械關(guān)閉后再進(jìn)行定位，影響工作效率，經(jīng)常性開(kāi)閉加工設(shè)備，對(duì)設(shè)備的使用壽命也有很大影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種木門(mén)綜合加工機(jī)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)木門(mén)的自動(dòng)定位和加工，無(wú)需人工定位操作。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:木門(mén)綜合加工機(jī)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，尋邊定位機(jī)構(gòu)通過(guò)第一導(dǎo)向滑塊滑動(dòng)連接在第一伺服絲杠上，尋邊定位機(jī)構(gòu)連接第一伺服段取機(jī)構(gòu)，第一伺服絲杠底部安裝第二導(dǎo)向滑塊，所述第二導(dǎo)向滑塊滑動(dòng)連接在第二伺服絲杠上，第二伺服段取機(jī)構(gòu)連接第二導(dǎo)向滑塊，第二伺服絲杠底部固定連接固定塊，固定塊底部設(shè)有第三導(dǎo)向滑塊，所述第三導(dǎo)向滑塊滑動(dòng)連接在第三伺服絲杠上，第三伺服段取機(jī)構(gòu)連接第三導(dǎo)向滑塊。
[0005]所述尋邊定位機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)構(gòu)固定板底端的第一位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)、第二位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)以及第三位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)，所述機(jī)構(gòu)固定板滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，升降氣缸連接機(jī)構(gòu)固定板。
[0006]所述第一位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)、第二位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)以及第三位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)的檢測(cè)方向互相垂直。
[0007]木門(mén)綜合加工機(jī)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其有益效果是:待加工木門(mén)通過(guò)送料機(jī)構(gòu)傳送到加工工作臺(tái)上后，尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，三個(gè)位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)在待加工木門(mén)表面和側(cè)面移動(dòng)段取，確定具體加工位置，通過(guò)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)得到的數(shù)據(jù)快速準(zhǔn)確，為下一步的精確機(jī)加工做好充分的準(zhǔn)備。
【附圖說(shuō)明】
[0008]本實(shí)用新型共有附圖2幅。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為尋邊定位機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
[0011]圖中附圖標(biāo)記如下:1、第一伺服段取機(jī)構(gòu)，2、第一伺服絲杠，3、第一導(dǎo)向滑塊，4、尋邊定位機(jī)構(gòu)，4.1、升降氣缸，4.2、導(dǎo)軌，4.3、機(jī)構(gòu)固定板，4.4、第一位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)，4.5、第二位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)，4.6、第三位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)，5、第二導(dǎo)向滑塊，6、第二伺服段取機(jī)構(gòu)，7、第二伺服絲杠，8、固定塊，9、第三導(dǎo)向滑塊，10、第三伺服段取機(jī)構(gòu)，11、第三伺服絲杠。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖1、圖2所示的木門(mén)綜合加工機(jī)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，尋邊定位機(jī)構(gòu)4通過(guò)第一導(dǎo)向滑塊3滑動(dòng)連接在第一伺服絲杠2上，并由第一伺服段取機(jī)構(gòu)I驅(qū)動(dòng)，第一伺服絲杠2底部安裝第二導(dǎo)向滑塊5，所述第二導(dǎo)向滑塊5滑動(dòng)連接在第二伺服絲杠7上，并由第二伺服段取機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)其在第二伺服絲杠7上滑動(dòng)，第二伺服絲杠7底部固定連接固定塊8，固定塊8底部設(shè)有第三導(dǎo)向滑塊，所述第三導(dǎo)向滑塊9滑動(dòng)連接在第三伺服絲杠11上，并由第三伺服段取機(jī)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)其在第三伺服絲杠11上滑動(dòng)；所述尋邊定位機(jī)構(gòu)4包括固定于機(jī)構(gòu)固定板4.3底端的第一位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)4.4、第二位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)4.5以及第三位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)4.6，所述機(jī)構(gòu)固定板4.3滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌4.2上，并由升降氣缸4.1驅(qū)動(dòng)其升降；所述第一位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)、4.4第二位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)4.5以及第三位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)4.6的檢測(cè)方向互相垂直，即實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工木門(mén)的X軸、y軸和z軸的尋邊檢測(cè)定位。
[0014]待加工木門(mén)通過(guò)送料機(jī)構(gòu)傳送到加工工作臺(tái)上后，伺服段取機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)尋邊定位機(jī)構(gòu)4移動(dòng)，同時(shí)，三個(gè)位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，分別對(duì)待加工木門(mén)的X軸、y軸和z軸進(jìn)行尋邊檢測(cè)定位，實(shí)現(xiàn)在待加工木門(mén)表面和側(cè)面尋邊段取，確定具體加工位置，通過(guò)尋邊定位機(jī)構(gòu)4得到的數(shù)據(jù)快速準(zhǔn)確，為下一步的精確機(jī)加工做好充分的準(zhǔn)備。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.木門(mén)綜合加工機(jī)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于:尋邊定位機(jī)構(gòu)(4)通過(guò)第一導(dǎo)向滑塊(3)滑動(dòng)連接在第一伺服絲杠(2)上，尋邊定位機(jī)構(gòu)(4)連接第一伺服段取機(jī)構(gòu)(1)，第一伺服絲杠(2)底部安裝第二導(dǎo)向滑塊(5)，所述第二導(dǎo)向滑塊(5)滑動(dòng)連接在第二伺服絲杠(7)上，第二伺服段取機(jī)構(gòu)(6)連接第二導(dǎo)向滑塊(5)，第二伺服絲杠(7)底部固定連接固定塊(8)，固定塊(8)底部設(shè)有第三導(dǎo)向滑塊(9)，所述第三導(dǎo)向滑塊(9)滑動(dòng)連接在第三伺服絲杠(11)上，第三伺服段取機(jī)構(gòu)(10)連接第三導(dǎo)向滑塊(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木門(mén)綜合加工機(jī)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述尋邊定位機(jī)構(gòu)(4)包括固定于機(jī)構(gòu)固定板(4.3)底端的第一位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)(4.4)、第二位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)(4.5)以及第三位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)(4.6)，所述機(jī)構(gòu)固定板(4.3)滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌(4.2)上，升降氣缸(4.1)連接機(jī)構(gòu)固定板(4.3) ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木門(mén)綜合加工機(jī)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)(4.4)、第二位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)(4.5)以及第三位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)(4.6)的檢測(cè)方向互相垂直。
【專利摘要】木門(mén)綜合加工機(jī)尋邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)，屬于木門(mén)自動(dòng)加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；尋邊定位機(jī)構(gòu)通過(guò)第一導(dǎo)向滑塊滑動(dòng)連接在第一伺服絲杠上，并由第一伺服段取機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，第一伺服絲杠底部安裝第二導(dǎo)向滑塊，所述第二導(dǎo)向滑塊滑動(dòng)連接在第二伺服絲杠上，并由第二伺服段取機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其在第二伺服絲杠上滑動(dòng)，第二伺服絲杠底部固定連接固定塊，固定塊底部設(shè)有第三導(dǎo)向滑塊，所述第三導(dǎo)向滑塊滑動(dòng)連接在第三伺服絲杠上，并由第三伺服段取機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其在第三伺服絲杠上滑動(dòng)。其有益效果是：通過(guò)三個(gè)位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)在待加工木門(mén)表面和側(cè)面的移動(dòng)段取，確定具體加工位置，得到的數(shù)據(jù)快速準(zhǔn)確，為下一步的精確機(jī)加工做好充分的準(zhǔn)備。
【IPC分類】B27C9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204748811
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520385142
【發(fā)明人】王國(guó)強(qiáng), 孫惠蘭, 張坤
【申請(qǐng)人】大連瑞豐達(dá)機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日