防蟲(chóng)蛀、防霉變的秸稈復(fù)合板材制取工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合板材的加工系統(tǒng)，特別涉及利用秸桿為原料生產(chǎn)復(fù)合板材的加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]以農(nóng)作物秸桿為主要原料，生產(chǎn)復(fù)合麥秸板材，具有各種優(yōu)良的物理力學(xué)性能、表面裝飾性能和二次加工性能，已經(jīng)成為一種高強(qiáng)度的環(huán)保板材。此類(lèi)板材，是一種與傳統(tǒng)板材截然不同的承載結(jié)構(gòu)用材，可應(yīng)用于建筑工程、包裝及家具裝修等領(lǐng)域，成為替代傳統(tǒng)板材的革命性板材。這種板材具有良好的隔熱保溫、吸聲防噪功能，產(chǎn)品強(qiáng)度大，防蟲(chóng)蛀、防霉變、不易燃，為秸桿替代木材利用開(kāi)拓了新路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可利用玉米、水稻等秸桿為原材料生產(chǎn)的復(fù)合板材，生產(chǎn)效率高，并且板材成品具備優(yōu)良的力學(xué)性能、防蟲(chóng)蛀、防霉變、不易燃。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
[0005]防蟲(chóng)蛀、防霉變的秸桿復(fù)合板材制取系統(tǒng)，其包括依次設(shè)置的對(duì)秸桿原料進(jìn)行切斷的一級(jí)切割裝置;對(duì)切斷后的部分秸桿進(jìn)行粉碎的二級(jí)粉碎裝置，并制成秸桿粒;將一定量的重質(zhì)碳酸鈣和石膏分散至粘合劑中并通過(guò)離心攪拌裝置混合制取混合物A;將秸桿段、秸桿粒與混合物A相混合的混合攪拌裝置，通過(guò)混合攪拌裝置制取混合物B;
上述的一級(jí)切割裝置為斷裂裝置，其包括斷裂外殼體、安裝于斷裂外殼體并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的斷裂轉(zhuǎn)軸、與斷裂轉(zhuǎn)軸固定并與其同心布置的斷裂筒體，斷裂筒體上安裝有沿其軸線方向布置并且均勻間隔的多個(gè)切斷刀組，切斷刀組由若干個(gè)沿?cái)嗔淹搀w圓周方向分布的L型斷裂刀具組成，斷裂外殼體的側(cè)壁上安裝有若干個(gè)均勻間隔并且沿?cái)嗔淹搀w軸線方向布置的條形斷裂刀具，條形斷裂刀具的刃口方向與斷裂筒體的軸線垂直，L型斷裂刀具與條形斷裂刀具交錯(cuò)布置，條形斷裂刀具的刃口距離斷裂筒體的軸線距離小于L型斷裂刀具頂端拐角與斷裂筒體的軸線距離;斷裂轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與L型斷裂刀具的開(kāi)口方向一致，并且先經(jīng)過(guò)條形斷裂刀具的上端，后經(jīng)過(guò)條形斷裂刀具的下端；斷裂外殼體上設(shè)置有位于條形斷裂刀具上方的斷裂喂料口 ；
混合攪拌裝置，包括攪拌轉(zhuǎn)臺(tái)、設(shè)置于攪拌轉(zhuǎn)臺(tái)上方的混合攪拌筒體、設(shè)置于攪拌轉(zhuǎn)臺(tái)下方的振動(dòng)盤(pán)體、與攪拌轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)連接的振動(dòng)桿，混合攪拌筒體內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀突起，攪拌轉(zhuǎn)臺(tái)包括攪拌轉(zhuǎn)板、混合攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)板的下端面固定連接混合攪拌轉(zhuǎn)軸的輸出端，混合攪拌轉(zhuǎn)軸位置固定并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)板上圓周陣列有以混合攪拌轉(zhuǎn)軸軸線為圓心的若干振動(dòng)通孔，振動(dòng)桿與振動(dòng)通孔相匹配并且振動(dòng)桿在振動(dòng)通孔內(nèi)豎直方向滑動(dòng)，振動(dòng)桿上端部連接混合攪拌筒體底部，振動(dòng)盤(pán)體上設(shè)置有與振動(dòng)桿下端部相匹配的振動(dòng)導(dǎo)向槽，振動(dòng)桿在振動(dòng)導(dǎo)向槽內(nèi)沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)導(dǎo)向槽內(nèi)固定有坡面傾斜塊，坡面傾斜塊的下端面與振動(dòng)導(dǎo)向槽的底壁相貼合，坡面傾斜塊上端部設(shè)置有傾斜的坡面，坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向與攪拌轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
[0006]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0007]混合攪拌筒體內(nèi)還放置有翻動(dòng)裝置，翻動(dòng)裝置包括翻動(dòng)軸、安裝于翻動(dòng)軸輸出端的翻動(dòng)盤(pán)體，翻動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)端連接雙動(dòng)力裝置的主軸輸出端，翻動(dòng)盤(pán)體上安裝有沿其圓周方向布置并且均勻間隔的翻動(dòng)爪勾，翻動(dòng)爪勾為開(kāi)口向上的彎曲弧形板體。
[0008]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0009]振動(dòng)桿包括上振動(dòng)桿、下導(dǎo)桿，上振動(dòng)桿滑動(dòng)套接于下導(dǎo)桿外部，上振動(dòng)桿與振動(dòng)通孔滑動(dòng)連接，并且上振動(dòng)桿與下導(dǎo)桿之間安裝有第二彈簧，下導(dǎo)桿的下端部活動(dòng)鉸接有滾輪，滾輪在振動(dòng)導(dǎo)向槽內(nèi)滾動(dòng)。
[0010]防蟲(chóng)蛀、防霉變的秸桿復(fù)合板材制取工藝，其步驟包括:
S1:將100KG的秸桿原料進(jìn)行切斷；
將秸桿原料通過(guò)設(shè)置于斷裂外殼體頂部的斷裂喂料口放入斷裂裝置內(nèi)，安裝于斷裂外殼體并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的斷裂轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，斷裂轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)與之固定連接并且同心布置的斷裂筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斷裂筒體上安裝有沿其軸線方向布置并且均勻間隔的多個(gè)切斷刀組，切斷刀組由若干個(gè)沿?cái)嗔淹搀w圓周方向分布的L型斷裂刀具組成，斷裂外殼體的側(cè)壁上安裝有若干個(gè)均勻間隔并且沿?cái)嗔淹搀w軸線方向布置的條形斷裂刀具，條形斷裂刀具的刃口方向與斷裂筒體的軸線垂直，L型斷裂刀具與條形斷裂刀具交錯(cuò)布置，條形斷裂刀具的刃口距離斷裂筒體的軸線距離小于L型斷裂刀具頂端拐角與斷裂筒體的軸線距離;斷裂轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與L型斷裂刀具的開(kāi)口方向一致，并且先經(jīng)過(guò)條形斷裂刀具的上端，后經(jīng)過(guò)條形斷裂刀具的下端;從而使得從斷裂喂料口落入的秸桿原料被L型斷裂刀具與條形斷裂刀具的交錯(cuò)切割，并形成2-4cm的秸桿段；
S2:取20KG的秸桿段放入二級(jí)粉碎裝置內(nèi)粉碎；
S3:稱(chēng)取2KG的重質(zhì)碳酸鈣、3KG的石膏與22KG的粘合劑離心混合攪拌制取混合物A;
S4:將80KG的秸桿段、20KG的秸桿粒以及S3步驟中制取的混合物A放置于混合攪拌裝置內(nèi)，通過(guò)混合攪拌裝置的抖動(dòng)攪拌制取混合物B;
將80KG的秸桿段、20KG的秸桿粒以及S3步驟中制取的混合物A放置于混合攪拌筒體內(nèi)；驅(qū)動(dòng)混合攪拌轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)與混合攪拌轉(zhuǎn)軸的輸出端相連接的攪拌轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，由于攪拌轉(zhuǎn)板上圓周陣列有以混合攪拌轉(zhuǎn)軸軸線為圓心的若干振動(dòng)通孔，振動(dòng)桿與振動(dòng)通孔相匹配并且振動(dòng)桿在振動(dòng)通孔內(nèi)豎直方向滑動(dòng)，振動(dòng)桿上端部連接混合攪拌筒體，振動(dòng)盤(pán)體上設(shè)置有與振動(dòng)桿下端部相匹配的振動(dòng)導(dǎo)向槽，振動(dòng)桿在振動(dòng)導(dǎo)向槽內(nèi)沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)導(dǎo)向槽內(nèi)固定有坡面傾斜塊，坡面傾斜塊上端部設(shè)置有傾斜的坡面，坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向與攪拌轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，當(dāng)振動(dòng)桿與坡面傾斜塊接觸時(shí)，振動(dòng)桿沿坡面底位向剖面高位滑動(dòng)，振動(dòng)桿發(fā)生豎直向上的運(yùn)動(dòng)并將混合攪拌筒體頂起，當(dāng)振動(dòng)桿從坡面高位快速落下時(shí)，振動(dòng)桿下端部與振動(dòng)導(dǎo)向槽發(fā)生碰撞并產(chǎn)生振動(dòng)，從而帶動(dòng)混合攪拌筒體的振動(dòng)并帶動(dòng)堆積于混合攪拌筒體內(nèi)的混合物發(fā)生振動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸與副軸連接示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸與副軸連接示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸與主軸絲桿連接示意圖。
[0017]圖6為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的副軸與調(diào)控裝置連接示意圖。
[0018]圖7為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸套筒與主齒輪連接示意圖。
[0019]圖8為本發(fā)明的斷裂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9為本發(fā)明的斷裂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖10為本發(fā)明的風(fēng)動(dòng)粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖11為本發(fā)明的風(fēng)動(dòng)粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖12為本發(fā)明的風(fēng)動(dòng)粉碎裝置的上筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖13為本發(fā)明的風(fēng)動(dòng)粉碎裝置的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖14為本發(fā)明的混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖15為本發(fā)明的混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖16為本發(fā)明的混合攪拌裝置的混合筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖17為本發(fā)明的拉動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。