一種雙工位重型龍門臥式帶鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及重型龍門臥式帶鋸領(lǐng)域，尤其是一種雙工位重型龍門臥式帶鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]重型龍門臥式帶鋸在木工行業(yè)較為廣泛，用于把厚的木材鋸切成薄的木材，目前市場上流行并通用的臥式帶鋸都是采用帶鋸條的機(jī)架上下運(yùn)動，工作臺不動的方式來調(diào)節(jié)切割的位置，而且機(jī)架是由兩根支柱支撐懸掛，機(jī)架的升降大都采用手動調(diào)節(jié)，這種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，精度低，手動調(diào)節(jié)誤差大；傳統(tǒng)的重型龍門臥式鋸使用的鋸條的寬度一般采用25mm?35mm之間，容易折斷，不僅浪費(fèi)更換鋸條所需的工時(shí)，還增加了生產(chǎn)成本；工作臺只有一個(gè)工位工作，使得加工窄木材時(shí)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋸條不易折斷、加工精度高、穩(wěn)定性好、效率高的雙工位重型龍門臥式帶鋸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種雙工位重型龍門臥式帶鋸，包括龍門機(jī)架，固定安裝在龍門機(jī)架上端的鋸切輪固定架，在所述鋸切輪固定架的兩端分別設(shè)置一個(gè)由液壓缸定位的定位鋸切輪與一個(gè)由驅(qū)動電機(jī)經(jīng)皮帶條帶動的驅(qū)動鋸切輪，在所述定位鋸切輪與所述驅(qū)動鋸切輪之間安裝有鋸條，在鋸切輪固定架上靠驅(qū)動鋸切輪的一端設(shè)置有細(xì)木肩出料口與粗木肩出料口，在所述龍門機(jī)架靠定位鋸切輪的下方設(shè)置一個(gè)由回料帶電機(jī)驅(qū)動的回料帶，其特征在于:在所述的龍門機(jī)架下端安裝有通過四根支柱與工作臺連接的采用數(shù)控控制的升降系統(tǒng)，所述工作臺包括由同一個(gè)輸送帶電機(jī)帶動的左輸送帶與在同一水平面相互平行的右輸送帶，在所述龍門機(jī)架上靠鋸條加工位后面安裝一對分別設(shè)置所述左輸送帶與所述右輸送帶上方的后壓緊裝置，在固定于所述工作臺的支架上靠鋸條加工位前面安裝一對分別設(shè)置在所述左輸送帶與所述右輸送帶上方的前壓緊裝置，還包括兩個(gè)在所述左輸送帶與右輸送帶之間前后設(shè)置的卡槽及兩個(gè)安裝在其槽內(nèi)的間隔板。
[0005]進(jìn)一步的，所述間隔板，可方便裝卸，當(dāng)加工寬木材時(shí)，把間隔板拆下，可加工寬木材，當(dāng)加工窄木材時(shí)，把間隔板裝上，可加工窄木材，靈活操作。
[0006]進(jìn)一步的，所述前壓緊裝置設(shè)有兩排軸線在同一水平面內(nèi)的平行滾輪，可把木材壓平定位并送進(jìn)加工位置，使木材不偏位，保證加工精度。
[0007]進(jìn)一步的，所述液壓缸采用液壓式鋸條張緊自動補(bǔ)償系統(tǒng)，保證鋸條時(shí)刻處于最佳的張緊狀態(tài)，減少鋸條的折斷，保證加工精度。
[0008]進(jìn)一步的，鋸條的寬度加寬，優(yōu)選的，鋸條寬度與鋸輪的輪寬選擇在45mm?55mm之間，這樣直接地加強(qiáng)了鋸條的強(qiáng)度，減少鋸條的斷裂，節(jié)約跟換鋸條的工時(shí)與生產(chǎn)成本。
[0009]進(jìn)一步的，所述的一種雙工位重型龍門臥式帶鋸采用鋸切輪固定座不動，工作臺可經(jīng)升降系統(tǒng)的控制做豎直方向升降定位。
[0010]本發(fā)明具有如下有益效果: 本發(fā)明提供一種雙工位重型龍門臥式帶鋸，可雙工位工作、加工效率高、精度高、穩(wěn)定性好、減少鋸條折斷、節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為本發(fā)明的斜視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的正視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0014]圖4為圖2的J-J剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖3的K-K剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖5的局部放大圖。
[0017]圖中:1_龍門機(jī)架，2-鋸切輪固定架，21-定位鋸切輪，211-液壓缸，22-驅(qū)動鋸切輪，221-驅(qū)動電機(jī)，23-鋸條，24-后壓緊裝置，25-細(xì)木肩出料口，26粗木肩出料口，3-升降系統(tǒng)，31-定位柱，4-回料帶，41-回料帶電機(jī)，5-工作臺，51-左輸送帶，52-右輸送帶，53-卡槽，54-間隔板，55-支架，551-前壓緊裝置，56-輸送帶電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
參見附圖1至6所示，本實(shí)施例所述的一種雙工位重型龍門臥式帶鋸，包括龍門機(jī)架1，固定安裝在龍門機(jī)架I上端的鋸切輪固定架2，在所述鋸切輪固定架2的兩端分別設(shè)置一個(gè)由液壓缸211定位的定位鋸切輪21與一個(gè)由驅(qū)動電機(jī)221經(jīng)皮帶條帶動的驅(qū)動鋸切輪22，在所述定位鋸切輪21與所述驅(qū)動鋸切輪22之間安裝有鋸條23，在鋸切輪固定架2上靠驅(qū)動鋸切輪22的一端設(shè)置有細(xì)木肩出料口 25與粗木肩出料口 26，在所述龍門機(jī)架I靠定位鋸切輪21的下方設(shè)置一個(gè)由回料帶電機(jī)41驅(qū)動的回料帶4，其特征在于:在所述的龍門機(jī)架I下端安裝有通過四根支柱31與工作臺5連接的采用數(shù)控控制的升降系統(tǒng)3，所述工作臺5包括由同一個(gè)輸送帶電機(jī)56帶動的左輸送帶51與在同一水平面相互平行的右輸送帶52，在所述龍門機(jī)架I上靠鋸條23加工位后面安裝一對分別設(shè)置在所述左輸送帶51與所述右輸送帶52上方的后壓緊裝置24，在固定于所述工作臺5的支架55上靠鋸條23加工位前面安裝一對分別設(shè)置在所述左輸送帶51與所述右輸送帶52上方的前壓緊裝置551，還包括兩個(gè)在所述左輸送帶51與右輸送帶52之間前后設(shè)置的卡槽53及兩個(gè)安裝在其槽內(nèi)的間隔板54。
[0019]進(jìn)一步的，所述間隔板54可方便裝卸，當(dāng)加工寬木材時(shí)，把間隔板拆下，可加工寬木材，當(dāng)加工窄木材時(shí)，把間隔板裝上，可加工窄木材，靈活操作。
[0020]進(jìn)一步的，所述前壓緊裝置551設(shè)有兩排軸線在同一水平面內(nèi)的平行滾輪。
[0021]進(jìn)一步的，所述液壓缸211采用液壓式鋸條張緊自動補(bǔ)償系統(tǒng)，保證鋸條23時(shí)刻處于最佳的張緊狀態(tài)。
[0022]優(yōu)選的，本實(shí)施例采用的鋸條寬度為50_，可加強(qiáng)鋸條強(qiáng)度，減少鋸條斷裂。
[0023]本雙工位重型龍門臥式帶鋸工作時(shí)，輸送帶21前后各站著一位操作人員，加工窄寬度的木材時(shí)，插上間隔板54，正面的操作人員將木材送到輸送帶，木材在前壓緊裝置551的壓緊定位后進(jìn)行切割，木材送至后壓緊裝置24的工作位置后被壓緊輸送，加工過程中產(chǎn)生的木肩經(jīng)過細(xì)木肩出料口 25及粗木肩出料口 26送出，保證設(shè)備正常工作，加工完成后木材去到設(shè)備背面，由另一位操作人員把加工好的木材放在指定位置，再把需要再加工的木材放上回料帶4，回料帶4把需要再加工的木材送到設(shè)備正面，正面的操作工人再把這些木材取下放在指定位置，再放上新的木材去加工，當(dāng)整批同厚度的木材鋸切完畢后，數(shù)控調(diào)整平臺的高度，再加工回料帶4送回來的需再加工的木材，如此循環(huán)，工人無需前后走動，效率高。
[0024]以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位重型龍門臥式帶鋸，包括龍門機(jī)架(I)，固定安裝在龍門機(jī)架(I)上端的鋸切輪固定架(2)，在所述鋸切輪固定架(2)的兩端分別設(shè)置一個(gè)由液壓缸(211)定位的定位鋸切輪(21)與一個(gè)由驅(qū)動電機(jī)(221)經(jīng)皮帶條帶動的驅(qū)動鋸切輪(22)，在所述定位鋸切輪(21)與所述驅(qū)動鋸切輪(22)之間安裝有鋸條(23)，在鋸切輪固定架(2)上靠驅(qū)動鋸切輪(22)的一端設(shè)置有細(xì)木肩出料口(25)與粗木肩出料口(26)，在所述龍門機(jī)架(I)靠定位鋸切輪(21)的下方設(shè)置一個(gè)由回料帶電機(jī)(41)驅(qū)動的回料帶(4)，其特征在于:在所述的龍門機(jī)架⑴下端設(shè)置有通過四根支柱(31)與工作臺(5)連接的采用數(shù)控控制的升降系統(tǒng)(3)，所述工作臺(5)包括由同一個(gè)輸送帶電機(jī)(56)帶動的左輸送帶(51)與在同一水平面相互平行的右輸送帶(52)，在所述龍門機(jī)架(I)上、靠鋸條(23)加工位后面安裝一對分別在所述左輸送帶(51)與所述右輸送帶(52)上方的后壓緊裝置(24)，在固定于所述工作臺(5)的支架(55)上、靠鋸條(23)加工位前面安裝一對分別在所述左輸送帶(51)與所述右輸送帶(52)上方的前壓緊裝置(551)，還包括兩個(gè)在所述左輸送帶(51)與右輸送帶(52)之間前后設(shè)置的卡槽(53)及兩個(gè)安裝在其槽內(nèi)的間隔板(54)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位重型龍門臥式帶鋸，其特征在于:所述間隔板(54)可方便裝卸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位重型龍門臥式帶鋸，其特征在于:所述前壓緊裝置(551)設(shè)有兩排軸線在同一水平面內(nèi)的平行滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位重型龍門臥式帶鋸，其特征在于:所述液壓缸(211)采用液壓式鋸條張緊自動補(bǔ)償系統(tǒng)，保證鋸條(23)時(shí)刻處于最佳的張緊狀態(tài)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙工位重型龍門臥式帶鋸，包括龍門機(jī)架，固定在龍門機(jī)架上端的鋸切輪固定架，在所述鋸切輪固定架上設(shè)置有定位鋸切輪、驅(qū)動鋸切輪與鋸條，在所述的龍門機(jī)架下端安裝有與工作臺連接的升降系統(tǒng)，在所述龍門機(jī)架下方設(shè)置一個(gè)回料帶，在所述龍門機(jī)架上安裝一對后壓緊裝置，在工作臺的支架上安裝一對前壓緊裝置，工作臺包括左輸送帶、右輸送帶、卡槽和兩個(gè)安裝在其槽內(nèi)的間隔板，本發(fā)明提供一種雙工位重型龍門臥式帶鋸，可雙工位工作、加工效率高、精度高、穩(wěn)定性好、減少鋸條折斷、節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B27B13/04, B27B13/16, B27B13/00
【公開號】CN105058509
【申請?zhí)枴緾N201510546327
【發(fā)明人】彭方泉, 季俊杰, 汪水英
【申請人】佛山市順德區(qū)方泉機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月28日