專(zhuān)利名稱(chēng)：一種竹木麻花鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種麻花鉆，尤其是一種鉆削竹木制品專(zhuān)用麻花鉆。
近年來(lái)市場(chǎng)上竹木制品增多，隨之竹木加工刀具需求量也大大增加。但由于目前市場(chǎng)尚未見(jiàn)專(zhuān)用的竹木麻花鉆，許多廠家仍使用金屬切削通用的直柄麻花鉆(如


圖1所示)，這種麻花鉆頂角2φ為118°左右，切削后角一般小于20°。所以，盡管它剛性和強(qiáng)度較好，但在鉆削竹制品時(shí)，定心能力差，容屑槽太小而易被堵塞，使之發(fā)熱量增大，進(jìn)而影響進(jìn)給速度。因此，也有些廠家常用這種麻花鉆，采用手工方法將鉆尖頂角修磨改小，并磨掉部分刀背，增大切削后角。這樣，定心和鉆孔開(kāi)始時(shí)的排屑性能有所改善，但鉆入一定深度后，仍有容屑槽被堵現(xiàn)象。而竹木匠采用簡(jiǎn)易的扁鉆(如圖3所示)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但因鉆頭的切削前角為0°，又無(wú)螺旋槽排屑，其鉆孔精度、光潔度及進(jìn)給速度均受到較大的影響。
此外，江西量具刃具廠申請(qǐng)了一種深孔麻花鉆專(zhuān)利(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?8204129)，采用較寬的容屑槽，較大的螺旋角和無(wú)錐度的厚鉆芯結(jié)構(gòu)，較好地解決了深孔鉆削的排屑問(wèn)題；但由于鉆芯厚K＝(0.4－0.6)d，鉆尖角較大(2φ＝135°)，故適宜加工金屬材料，而加工竹木等軟質(zhì)制品效果欠佳。
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造簡(jiǎn)單，定心和排屑性能好，切削進(jìn)給速度快，且鉆孔精度和光潔度較好的竹木麻花鉆。
本實(shí)用新型主要是針對(duì)切削竹木等較軟材料的特點(diǎn)，采用較薄的芯厚例如，距鉆尖1d處的芯厚K＝(0.15－0.30)d，其中d為麻花鉆直徑和較小的切削工作部分的橫截面積；對(duì)于順時(shí)針切削轉(zhuǎn)向的常用鉆，其橫截面形狀呈反S形(如圖6、圖9所示)；同時(shí)，為了提高定心穩(wěn)定性和切削的進(jìn)給速度，鉆尖角減少為2φ＝65°－90°，切削后角α＝25°－45°，鉆尖呈
形，其兩側(cè)刀刃口略下凹呈近似直線形；對(duì)于直徑較粗的鉆頭，兩切削刃口也可制成較明顯的內(nèi)凹呈山字形，其鉆尖角2φ1＝(30°～65°)(如
圖10所示)。其中，前者制造修磨較方便，而后者因兩側(cè)刀尖角ε呈銳角，從而進(jìn)一步提高鉆刃的鋒利和鉆成孔的光潔度等。另外，為彌補(bǔ)容屑槽大而產(chǎn)生的鉆桿剛性不足的問(wèn)題，鉆芯厚度可采用大增量，一般其增量可取為每100mm為(1.8～2.5)mm。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是一種現(xiàn)有通用直柄麻花鉆的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2是
圖1的側(cè)視圖。
圖3是一種現(xiàn)有的竹木扁鉆的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖4是一種深孔麻花鉆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖5是一種竹木麻花鉆的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖6是圖5的側(cè)視圖。
圖7是圖5的G向局部視圖。
圖8是圖5的局部縱向剖面圖。
圖9是圖5的A－A剖面圖。
圖10是另一種竹木麻花鉆的鉆尖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
本實(shí)用新型可采用W6Mo5Cr4V2高速鋼經(jīng)拉絲達(dá)到所需直徑；并沖斷成短棒，一頭磨成90°錐角，另一頭45°倒角，再經(jīng)真空熱處理，使硬度達(dá)到HRc62以上。然后用無(wú)心磨床磨成φ1.6mm的無(wú)錐度光棒，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用砂輪整體磨出螺旋狀的排屑槽(2)，槽型可由兩條反向相切的圓弧線型旋轉(zhuǎn)而成(例如圖9中7、8所指線型均為圓弧線型)，由此形成切削工作部分(1)，使之橫截面(5)的形狀呈近似等厚的反S形。在距鉆尖(4)端面1d處的芯厚K厚0.4mm，且芯厚按每100mm增厚2.5mm的增量向直柄段(3)方向逐增，切削后角α為30°(如圖5至
圖10所示)，最后經(jīng)檢驗(yàn)、上油，即成制品。
由于該竹木麻花鉆的頂角和切削后角采用近似扁鉆，芯厚與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆較為接近，排屑槽(2)的相對(duì)槽容又超過(guò)拋物線型的深孔麻花鉆，且加上鉆頭橫截面(5)呈扁平的反S形，使之鉆頭尖角的刃口磨出后角后，刃口即略呈內(nèi)凹。這樣，本實(shí)用新型有利于兩側(cè)刀尖更為鋒利，也利于在孔鉆通時(shí)，使反面的孔邊較為光潔，同時(shí)也滿足了高速轉(zhuǎn)削進(jìn)給時(shí)大量切屑的迅速排泄，從面避免了因容屑槽堵塞、發(fā)熱量增大而影響進(jìn)給速度，或者造成鉆頭被折斷等疵病。因此，本實(shí)用新型所提供的這種竹木專(zhuān)用鉆孔工具，將深受竹、木、鋁、塑料等軟質(zhì)材料制品廠家的歡迎。
權(quán)利要求1.一種由切削工作部分和直柄構(gòu)成的竹木麻花鉆，其中切削工作部分由鉆尖、切削刃、鉆芯和螺旋排屑槽等組成，其特征在于當(dāng)切削工作轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針時(shí)，切削工作部分(1)的橫截面(5)形狀呈反S形；且距鉆尖1d處的芯厚K=(0.15～0.3)d。
2.如權(quán)利要求1所述的竹木麻花鉆，其特征在于切削工作部分(1)端部的鉆尖(4)呈
形，其鉆尖角2φ為65°～90°，切削后角α＝25°～45°。
3.如權(quán)利要求1所述的竹木麻花鉆，其特征在于切削工作部分(1)端部的鉆尖(4)呈山字形，其鉆尖角2φ1為30°～65°，切削后角α＝25°～45°，兩側(cè)刀尖角ε為銳角。
4.如權(quán)利要求1至3所述的竹木麻花鉆，其特征在于鉆芯芯厚K的增量每100mm為1.8～2.5mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于一種竹木專(zhuān)用麻花鉆。它主要采用切削工作部分的橫截面形狀呈反S形，芯厚K＝0.25d左右，及排屑槽相對(duì)槽容量大的結(jié)構(gòu)，從而具有制造簡(jiǎn)便，定心和排屑性能好，切削進(jìn)給速度快及鉆孔精度和光潔度較好等特點(diǎn)，是一種深受竹木等制品廠家歡迎的鉆孔工具。
文檔編號(hào)B27C3/00GK2157860SQ93208020
公開(kāi)日1994年3月2日 申請(qǐng)日期1993年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月25日
發(fā)明者杜應(yīng)征, 唐文豹 申請(qǐng)人:杭州工具總廠