本實用新型涉及一種用于麻絲剔除的裝置。

背景技術(shù)：

為提高卷煙的質(zhì)量，需要將煙料中的麻絲進(jìn)行清除，而現(xiàn)有的清除設(shè)備效果不理想、清除效率也不高。這主要是因為剔除的麻絲會纏繞在麻絲輥上，麻絲輥纏滿麻絲后失去清除麻絲的功能，達(dá)不到凈化煙料的目的，進(jìn)而會使產(chǎn)品的質(zhì)量不能達(dá)標(biāo)，這就產(chǎn)生了對麻絲的二次清理問題，而麻絲輥的二次清理常需要先停機再通過人工的方式來進(jìn)行作業(yè)，這樣不僅降低了效率，而且還會增加工人的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種用于麻絲剔除的裝置，該裝置可在線地剔除清理麻絲輥上纏繞的麻絲，可有效地減輕工人的勞動強度，并能確保產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

本實用新型提供一種用于麻絲剔除的裝置，包括皮帶輸送機、第一麻絲輥、第二麻絲輥、第一剔除機構(gòu)、第二剔除機構(gòu)和第二風(fēng)箱，所述皮帶輸送機包括右端的主動滾筒、左端的從動滾筒以及環(huán)繞主動滾筒和從動滾筒外圍設(shè)置的皮帶組成，所述主動滾筒做順時針運動，所述第一麻絲輥設(shè)置在主動滾筒右側(cè)，其由減速電機驅(qū)動做逆時針轉(zhuǎn)動，第二麻絲輥通過支架懸設(shè)在皮帶的上表面上方，其由減速電機驅(qū)動做中順時針轉(zhuǎn)動，第一麻絲輥和第二麻絲輥的輥面均沿其長度方向均設(shè)置有多圈鋼絲，所述第一剔除機構(gòu)和第二剔除機構(gòu)均由固定板和沿固定板長度方向分布的多根剔針組成，第一剔除機構(gòu)位于第一麻絲輥的右下方，第二剔除機構(gòu)通過其固定板與支架固定連接，且位于第二麻絲輥的右上方，每根剔針均位于相鄰的兩圈鋼絲之間，所述第一剔除機構(gòu)和第二剔除機構(gòu)中的剔針的尖端分別與第一麻絲輥或第二麻絲輥的輥面間隙配合，所述第二風(fēng)箱通過支架固定設(shè)置在第二麻絲輥的左上方，第二風(fēng)箱的右下端沿其長度方向設(shè)置有多個第二尖嘴吸口，一個第二尖嘴吸口與一個第二剔除機構(gòu)中的剔針配合，所述第二尖嘴吸口靠近第一剔除機構(gòu)中的剔針下端設(shè)置，第二風(fēng)箱與第二抽風(fēng)機的吸風(fēng)口通過管路連通。

為了進(jìn)一步提高清理效果，還包括第一風(fēng)箱，所述第一風(fēng)箱的左端沿其長度方向設(shè)置有多個第一尖嘴吸口，一個第一尖嘴吸口與一個第一剔除機構(gòu)中的剔針相配合，所述第一尖嘴吸口靠近第一剔除機構(gòu)中的剔針的上部設(shè)置，所述第一風(fēng)箱與第一抽風(fēng)機的吸風(fēng)口通過管路連通。

為了便于清理，所述第一風(fēng)箱的中部設(shè)置有隔斷左半部與右半部的濾網(wǎng)。

作為一種優(yōu)選，所述第一剔除機構(gòu)中的剔針左高低傾斜地設(shè)置，其傾斜角度為130度。

本實用新型通過使第一麻絲輥和第二麻絲輥上均設(shè)置有多圈鋼絲，并在相鄰的兩圈鋼絲之間設(shè)置有一個剔針，這樣即可以對纏繞在麻絲輥上的麻絲進(jìn)行在線剔除，第一剔除機構(gòu)、第二剔除機構(gòu)中剔針剔除的麻絲分別被設(shè)置在第一風(fēng)箱上的第一尖嘴吸口和設(shè)置在第二風(fēng)箱上的第二尖嘴吸口吸入第一風(fēng)箱和第二風(fēng)箱，從而能防止剔除的麻絲再次進(jìn)入產(chǎn)品中，進(jìn)一步的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量這樣不僅可以減輕了工人的勞動強度、節(jié)省了大量的人力，而且還實現(xiàn)了清理的自動化，并能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中麻絲輥與剔除機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、皮帶輸送機，2、主動滾筒，3、從動滾筒，4、皮帶，5、第一麻絲輥，6、鋼絲，7、剔針，8、第一風(fēng)箱，9、第一尖嘴吸口，10、第一抽風(fēng)機，11、濾網(wǎng)，12、固定板，13、第二麻絲輥，14、第二風(fēng)箱，15、第二抽風(fēng)機，16、支架，17、第二尖嘴吸口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，一種用于麻絲剔除的裝置，包括皮帶輸送機1、第一麻絲輥5、第二麻絲輥13、第一剔除機構(gòu)、第二剔除機構(gòu)和第二風(fēng)箱14，所述皮帶輸送機1包括右端的主動滾筒2、左端的從動滾筒3以及環(huán)繞主動滾筒1和從動滾筒3外圍設(shè)置的皮帶4組成，所述主動滾筒2做順時針運動，所述第一麻絲輥5設(shè)置在主動滾筒2右側(cè)，其由減速電機驅(qū)動做逆時針轉(zhuǎn)動，第二麻絲輥13通過支架16懸設(shè)在皮帶4的上表面上方，其由減速電機驅(qū)動做中順時針轉(zhuǎn)動，第一麻絲輥5和第二麻絲輥13的輥面均沿其長度方向均設(shè)置有多圈鋼絲6，所述第一剔除機構(gòu)和第二剔除機構(gòu)均由固定板12和沿固定板12長度方向分布的多根剔針7組成，第一剔除機構(gòu)位于第一麻絲輥5的右下方，第二剔除機構(gòu)通過其固定板12與支架16固定連接，且位于第二麻絲輥13的右上方，每根剔針7均位于相鄰的兩圈鋼絲6之間，所述第一剔除機構(gòu)和第二剔除機構(gòu)中的剔針7的尖端分別與第一麻絲輥5或第二麻絲輥13的輥面間隙配合，所述第二風(fēng)箱14通過支架16固定設(shè)置在第二麻絲輥13的左上方，第二風(fēng)箱14的右下端沿其長度方向設(shè)置有多個第二尖嘴吸口17，一個第二尖嘴吸口17與一個第二剔除機構(gòu)中的剔針7配合，所述第二尖嘴吸口17靠近第一剔除機構(gòu)中的剔針7下端設(shè)置，第二風(fēng)箱14與第二抽風(fēng)機15的吸風(fēng)口通過管路連通。

為了進(jìn)一步提高清理效果，還包括第一風(fēng)箱8，所述第一風(fēng)箱8的左端沿其長度方向設(shè)置有多個第一尖嘴吸口9，一個第一尖嘴吸9口與一個第一剔除機構(gòu)中的剔針7相配合，所述第一尖嘴吸口9靠近第一剔除機構(gòu)中的剔針7的上部設(shè)置，所述第一風(fēng)箱8與第一抽風(fēng)機10的吸風(fēng)口通過管路連通。

為了便于清理，所述第一風(fēng)箱8的中部設(shè)置有隔斷左半部與右半部的濾網(wǎng)11。

作為和種優(yōu)選所述第一剔除機構(gòu)中的剔針7左高低傾斜地設(shè)置，其傾斜角度為130度。

本實用新型通過使第一麻絲輥5和第二麻絲輥13上均設(shè)置有多圈鋼絲6，并在相鄰的兩圈鋼絲6之間設(shè)置有一個剔針7，這樣即可以對纏繞在麻絲輥上的麻絲進(jìn)行在線剔除，第一剔除機構(gòu)、第二剔除機構(gòu)中剔針7剔除的麻絲分別被設(shè)置在第一風(fēng)箱8上的第一尖嘴吸口9和設(shè)置在第二風(fēng)箱14上的第二尖嘴吸口17吸入第一風(fēng)箱8和第二風(fēng)箱14，從而能防止剔除的麻絲再次進(jìn)入產(chǎn)品中，進(jìn)一步的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量這樣不僅可以減輕了工人的勞動強度、節(jié)省了大量的人力，而且還實現(xiàn)了清理的自動化，并能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。