專利名稱：竹絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬機(jī)械加工作業(yè)，生產(chǎn)竹絲材料，用于竹制品。
原竹制成竹絲可作許多日用品的材料，但長期來用手工生產(chǎn)效率很低以至竹絲制品生產(chǎn)日漸萎縮。
各地相繼研制竹絲加工機(jī)械。如臺(tái)灣產(chǎn)“香腳機(jī)”等其主要缺點(diǎn)是手工單片喂料，滾筒推送，切 后另用園鋸切斷，自動(dòng)功能不足。
為克服上述缺點(diǎn)并開發(fā)新型竹絲制品本實(shí)用新型研制以竹篾為原料，具有自動(dòng)出料、送料機(jī)構(gòu)，切絲機(jī)構(gòu)，導(dǎo)出機(jī)構(gòu)，自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)等的新型竹工機(jī)械。
主要部件機(jī)頭構(gòu)造見附圖，由(1)箱殼、(2)自動(dòng)送料器、(3)切絲刀架、(4)柵形導(dǎo)出器、(5)旋轉(zhuǎn)飛刀等組成。工作原理一、自動(dòng)出料送料，原料篾放入料槽，出料時(shí)由端部閘門控制，每次從底部送出一片篾料，分出的篾片在壓料板、凸輪機(jī)構(gòu)作用下通過推送板向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)入切絲刀口。
二、切絲，是用一對(duì)串疊多個(gè)園形刀片和墊片的刀架，軸向平行安置，相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)把送入刀口的竹篾壓切成多根細(xì)絲。刀片的厚度即為切絲的寬度；調(diào)換刀片和墊片厚度(0.5mm～2mm)即可生產(chǎn)幾種規(guī)格竹絲，并產(chǎn)生使切絲高速運(yùn)動(dòng)的拉力。
三、導(dǎo)出，多根竹絲沿著架設(shè)嵌插在刀片空隙間的扁形導(dǎo)條所組成的柵形導(dǎo)出器快速導(dǎo)出。
四、自動(dòng)切斷，一對(duì)旋轉(zhuǎn)飛刀，刃口相遇的一瞬間即把送入的竹絲切斷。飛刀是由園柱形刀架上嵌裝一把寬口刀片，用齒輪傳動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)時(shí)刃口吻合，產(chǎn)生良好切斷作用。當(dāng)進(jìn)入絲料速度和刀口旋轉(zhuǎn)線速度一至?xí)r，刀口旋轉(zhuǎn)一圈的周長即為竹絲切斷長度，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)切斷長度。


如下自動(dòng)送料器(2)是由料槽1、壓料器2、推送板3、凸輪組4、連桿5、彈簧6等組成。料槽1可一次放入多片料，只要把端頭一段疊起放入即可。壓料器2用彈簧把片料壓在槽內(nèi)。推送板3、板上有牙尖、處在槽底的開孔中、閣在由主動(dòng)軸傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)著的一組凸輪4上和連桿5彈簧6等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，形成推送回縮循環(huán)。料體受力向前，但料槽端有控制閘門7阻擋，只允許底層料從閘門逢中分出來。切絲刀架(3)的園形刀片，園周即為刀口、矩形斷面，利用切絲和刀片組間的摩擦傳力提高出絲速度。通常竹片料較長，成細(xì)絲后整理困難需及時(shí)切斷，旋轉(zhuǎn)飛刀(5)是由寬口刀片8固定在旋轉(zhuǎn)軸9上，用齒輪10保持刀口正確吻合完成切斷。
實(shí)例一、電動(dòng)竹絲機(jī)生產(chǎn)洗帚材料，竹絲截面0.6×0.75mm，原料料篾寬8－10mm厚0.6mm，一次成絲11－13根，出絲速度1.0－1.2米／秒，配用370W－550W單相或三相交流電機(jī)。
開機(jī)后料篾從底部推出一片篾，進(jìn)入一對(duì)由直徑φ81mm厚0.75mm的刀片及同厚、直徑φ60mm的墊片串疊而成的刀架，刀片相互嵌插1－2mm相對(duì)旋轉(zhuǎn)，壓切成絲。由導(dǎo)條引出，進(jìn)入一對(duì)刀口吻合1－2mm的旋轉(zhuǎn)飛刀，刀口旋轉(zhuǎn)線速度和送絲速度相同，刀口相遇即把竹絲切成240mm定長，自動(dòng)拋出。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型竹絲機(jī)屬竹機(jī)械加工作業(yè)，通常竹絲機(jī)手工單片喂料，滾筒推送，成絲后另用園鋸切斷，本實(shí)用新型的特征是有一次可放入多片料自動(dòng)分出送進(jìn)的自動(dòng)送料器(2)，切絲時(shí)靠摩擦傳力加速出絲速度的切絲刀架(3)，柵形導(dǎo)出器(4)，自動(dòng)切成定長的旋轉(zhuǎn)飛刀(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的竹絲機(jī)，其特征是自動(dòng)送料器(2)是由可一次放入多片料的料槽1，用彈簧壓緊片料的壓料器2，帶牙尖的推送板3及由主動(dòng)軸傳動(dòng)的凸輪組4，連桿5，彈簧6復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成推送循環(huán)。
3.按權(quán)利要求1所述的竹絲機(jī)，其特征是切絲刀架(3)的園形刀片園周即為刀口，矩形斷面，靠切絲和刀片組間的摩擦傳力提高出絲速度。
4.按照權(quán)利要求1所述的竹絲機(jī)，其特征是旋轉(zhuǎn)飛刀(5)是由寬口刀片8固定在旋轉(zhuǎn)軸9上由齒輪10保持刀口正確吻合。
專利摘要本實(shí)用新型竹絲機(jī)為一種小型竹絲加工機(jī)械，用于竹制品及開發(fā)新型竹絲用具。現(xiàn)有竹絲機(jī)，手工單片喂料，滾筒推送，成絲后另用圓鋸切斷，對(duì)較長的竹片料加工細(xì)絲整理鋸斷困難。本實(shí)用新型可將多片料端頭疊起放入料槽自動(dòng)完成分出送進(jìn)，成絲時(shí)靠摩擦傳力增加出絲速度，旋轉(zhuǎn)飛刀自動(dòng)切成定長。特別適合生產(chǎn)1mm以下細(xì)絲，用于大批量生產(chǎn)“竹絲洗帚”等。
文檔編號(hào)B27J7/00GK2039260SQ8820912
公開日1989年6月14日 申請(qǐng)日期1988年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月4日
發(fā)明者章維新 申請(qǐng)人:章維新