本發(fā)明涉及竹制品領(lǐng)域，特別是一種空心竹條板及其制造方法。

背景技術(shù)：

竹木制品主要是以優(yōu)質(zhì)的毛竹和麻竹為原材料，其不僅具有不易變形、不易開裂、強(qiáng)度大、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)外，還具有吸濕、吸熱，可吸收紫外線和有害氣體的優(yōu)點(diǎn)，也符合低碳環(huán)保的生活理念，故竹制品深受消費(fèi)者喜愛。竹板是由加工好的竹條經(jīng)過一定的工序壓合而成，目前的竹板采用的都是實(shí)心結(jié)構(gòu)，不僅浪費(fèi)材料而且壓合而成的竹板在應(yīng)力的作用下容易變形。同時(shí)，在生產(chǎn)初期，新鮮的毛竹或者麻竹首先被裂解成如附圖1所示的毛竹片1結(jié)構(gòu)，再將其加工成現(xiàn)有的長方體結(jié)構(gòu)的竹條需要銷去的下腳料較多，浪費(fèi)了較多的原材料，這相對(duì)于竹板年產(chǎn)量較多的企業(yè)來說，其浪費(fèi)的原材料成本極其可觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供的一種節(jié)省材料、不易變形的一種空心竹條板及其制造方法。

一種空心竹條，是由多片橫截面為梯形結(jié)構(gòu)的成品竹片組成，具有空心結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述一種空心竹條的橫截面為正方形或者正六邊形。

由上述空心竹條制成的一種空心竹板，由所述空心竹條側(cè)面貼合拼接組成。

上述一種空心竹板的制造方法，包括以下步驟：

(一)將新鮮的竹子裂解成毛竹片；

(二)將毛竹片切銷成橫截面為梯形結(jié)構(gòu)的成品竹片；

(三)然后對(duì)成品竹片進(jìn)行碳化處理；

(四)碳化處理之后，將成品竹片組成一個(gè)空心竹條；

(五)將上述空心竹條側(cè)面貼合拼接形成空心竹板。

進(jìn)一步的，所述步驟(二)中的梯形結(jié)構(gòu)為等腰梯形，并且底角為40°-70°之間。

本發(fā)明提供的一種空心竹條是根據(jù)毛竹或者麻竹的結(jié)構(gòu)而專門設(shè)計(jì)的一個(gè)產(chǎn)品，其在生產(chǎn)加工過程中銷去的下腳料少，能節(jié)省大量的原材料，同時(shí)由于其具有獨(dú)特的空心結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)力緩沖的特性，不易變形。本發(fā)明提供的一種空心竹板由上述空心竹條組成，與現(xiàn)有實(shí)心竹板相比，相同厚度的情況下，本發(fā)明使用的原材料更少，同時(shí)本發(fā)明提供的空心竹板還繼承了空心竹條不易變形的特性。本發(fā)明提供的一種空心竹板的制造方法，在加工過程中銷去的下腳料少，最大限度的節(jié)省了原材料，而且生產(chǎn)出的空心竹板具有材料省、不易變形的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為毛竹或者麻竹經(jīng)過裂解之后形成的竹片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明成品竹片的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種橫截面為正方形的空心竹條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式空心竹板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明另一種具體實(shí)施方式空心竹板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更好的對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述，下面將結(jié)合附圖作詳細(xì)說明。

如圖2-4所示，一種空心竹條3，是由多片橫截面為梯形結(jié)構(gòu)的成品竹片2組成，具有空心結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)具有節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有應(yīng)力緩沖特性，避免空心竹條2變形。

具體的，一種空心竹條3的橫截面為正方形(如附圖4所示)或者正六邊形。這種結(jié)構(gòu)可以最大限度的保留原材料，銷去的竹片下腳料少，同時(shí)便于后續(xù)產(chǎn)品的拼接組合。

如附圖5-6所示，一種空心竹板，由所述空心竹條3側(cè)面貼合拼接組成。這種空心竹板同樣節(jié)省材料，具有應(yīng)力緩沖特性，不易變形。

如附圖1-6所示，一種空心竹板的制造方法，包括以下步驟：

(一)將新鮮的竹子裂解成1毛竹片；

(二)將毛竹片1切銷成橫截面為梯形結(jié)構(gòu)的成品竹片2；

(三)然后對(duì)成品竹片2進(jìn)行碳化處理；

(四)碳化處理之后，將成品竹片2組成一個(gè)空心竹條3；

(五)將上述空心竹條3側(cè)面貼合拼接形成空心竹板。

具體的，步驟(二)中的梯形結(jié)構(gòu)為等腰梯形，并且底角A為40°-70°之間。由幾何知識(shí)可知，這種加工方式可以最大限度的保留原材料，減少銷去的下腳料，與現(xiàn)有的橫截面為矩形的竹片相比，其下腳料更是少之又少，對(duì)于一個(gè)產(chǎn)值幾千萬的企業(yè)來說，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

上述具體實(shí)施方式不能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容作出的非實(shí)質(zhì)性改變均應(yīng)落入本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。