一種實木薄板的新型拼接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種實木薄板的新型拼接結(jié)構(gòu)，其具有更高的出材率，整體結(jié)構(gòu)強度高。本實用新型包含上下兩層實木薄板，其中，實木薄板為多個木片對接而成；相鄰木片之間形成拼縫，拼縫內(nèi)填充有拼板膠；上述多個木片為通過縱刨刨成的實木木片；上述的上層實木薄板的下表面，下層實木薄板的上表面各涂覆有一層拼板膠，兩層拼板膠之間鋪設(shè)無紡布；上述上層實木薄板的拼縫與下層實木薄板的拼縫相互錯開。
【專利說明】一種實木薄板的新型拼接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種實木板材的結(jié)構(gòu)，具體涉及一種實木薄板的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的實木板材的拼接都是一條一條的橫向之間涂膠之后的拼接，是由鋸材干燥后再經(jīng)過四面刨定厚定寬地多次刨切使其寬度厚度都一致，且四面都非常直的時候才可以涂膠拼接，這個過程中由于經(jīng)過多次的鋸切刨切所損耗浪費的木材非常多，尤其是偏薄的板材，每條鋸縫和每次的刨切是都有一定浪費，所以IOmm以下的實木拼板基本上是沒有人愿意生產(chǎn),就算生產(chǎn)出來的成本也非常的貴的拼板原木出材率都不會高于25%，這是目前實木產(chǎn)品的一個要命的問題，就是薄板的出材率低，損耗大，花工多，使用起來強度不夠。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種實木薄板的新型拼接結(jié)構(gòu)，其具有更高的出材率，整體結(jié)構(gòu)強度高。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種實木薄板的新型拼接結(jié)構(gòu)，包含上下兩層厚度一致的實木薄板，其中，實木薄板為多個木片對接而成；相鄰木片之間形成拼縫，拼縫內(nèi)填充有拼板膠；
[0005]上述多個木片為通過縱刨刨成的實木木片；
[0006]上述的上層實木薄板的下表面，下層實木薄板的上表面各涂覆有一層拼板膠，兩層拼板膠之間鋪設(shè)無紡布；
[0007]上述上層實木薄板的拼縫與下層實木薄板的拼縫相互錯開。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，上述兩層實木薄板和無紡布經(jīng)過冷壓合成為一個整體。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，上述木片的厚度為1.5mm?5mm。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，上述拼縫的寬度小于0.3mm。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型實木薄板的新型拼接結(jié)構(gòu)，首先是提高了木材的出材率，由于沒有了鋸縫，每條鋸縫要3mm或以上再要多次的刨切和砂光，這其中浪費了大量的木材，一般的拼接板材的出材率都很低，厚板在30 %多點，薄板就20 %多點，現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)中，6 / 8mm的實木薄板的出材率都可以在60%左右，提高了 2倍或以上，可以大量減少木材資源的浪費；第二增加了板材的強度，由于中間是一層無紡布，起到了一個縱橫多個方向的拉扯作用而避開了薄板因為自身太薄而產(chǎn)生裂縫，降低強度，降低了實用的功能，這樣用8_的板材的強度就等于原來15_的強度，這樣又可以節(jié)約接近一倍的材料，人們在生產(chǎn)家具時就可以節(jié)約更多的木材，以減小對木材資源的過度消耗?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-實木薄板，2-拼板膠，3-無紡布，4-木片，5-拼縫。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0017]圖1示出了本實用新型的【具體實施方式】，如圖所示，本實用新型我們采用的木片4用縱刨的方式生產(chǎn)，其優(yōu)點為2mm、3mm、4mm厚度的材料，這樣可以做到?jīng)]有鋸縫，精度標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑，不用再砂光的特點，兩層用拼板膠相互錯開結(jié)合起來，中間加一層無紡布，這樣可以起到一個板材縱橫向之間韌性更好的優(yōu)點，強度更大，兩端不會因溫度、濕度等環(huán)境條件的變化而產(chǎn)生開裂。
[0018]通過本實用新型的結(jié)構(gòu)，我們首先是提高了木材的出材率，由于沒有了鋸縫，每條鋸縫要3mm或以上再要多次的刨切和砂光，這其中浪費了大量的木材，一般的拼接板材的出材率都很低，厚板在30%多點，薄板就20%多點，現(xiàn)在的方法6 / 8mm出材率都可以在60%左右，提高了 2倍或以上，可以大量減少木材資源的浪費；第二增加了板材的強度，由于中間是一層無紡布，起到了一個縱橫多個方向的拉扯作用而避開了薄板因為自身太薄而產(chǎn)生裂縫，降低強度，降低了實用的功能，這樣用8mm的板材的強度就等于原來15mm的強度，這樣又可以節(jié)約接近一倍的材料，人們在生產(chǎn)家具時就可以節(jié)約更多的木材，以減小對木材資源的過度消耗。
[0019]本實用新型的實木薄板在實際制作時，采用以下工藝:
[0020]1、斷木:平直、無腐朽、死節(jié)(不脫落且直徑小于20mm)，長度為成品加30mm的加
工余量；
[0021]2、鋸剖:將原木去皮，過木心將原木對開成兩片；
[0022]3、煮木:鋸剖后的木枋，經(jīng)過高溫、高壓蒸煮(表壓0.6kg)，10?12小時，取出用70°C左右的熱水保溫；
[0023]4、刨切:經(jīng)蒸煮的木枋，用縱刨刨成相應(yīng)規(guī)格的木片，木片必須表面光滑、無毛刺，且厚度為正公差0.2mm；
[0024]5、烘干:木片采用兩段法烘干，確保板面平整，先用滾筒干燥機干至20% ±2，再用真空干燥機干至8% ± 1，置于平衡房養(yǎng)生3天以上，才能進(jìn)入下工序加工；
[0025]6、修邊:木片養(yǎng)生后經(jīng)專用修邊機對其進(jìn)行直邊處理，使板邊兩邊平直，最大側(cè)彎度要求小于0.15mm / m ；
[0026]7、涂膠:單面涂膠，無缺膠、漏膠現(xiàn)象，涂膠量120?140g / m2，為保證膠的質(zhì)量，往涂膠機加膠必須少量多次,確保膠的活性；
[0027]8、組坯:組坯結(jié)構(gòu)為三層結(jié)構(gòu)(木片-無紡布-木片)，要求“一邊一端齊”，且木片間拼縫小于0.3mm，無紡布平整無折皺；
[0028]9、合成:采用冷壓合成，為保證膠合強度，組坯20分鐘內(nèi)必須閉合施壓，從4.0kg開始，每次加1.0kg，最后加壓至12.0?14.0kg，加壓時間4小時以上；
[0029]10、裁切:卸壓后的半成品，經(jīng)平衡房養(yǎng)生3天后進(jìn)行裁邊，嚴(yán)格控制直角度，兩條對角線差小于3.0mm ；
[0030]11、砂光:兩面用180#砂帶砂光，公差要求±0.2mm ；
[0031]12、分檢:對不符合外觀質(zhì)量要求的板，挑出并修補合格后均勻摻入成品中，用塑料布包好；
[0032]13、打包，包裝規(guī)格8.0mmlOO件/包，6.0mml20件/包。
[0033]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細(xì)說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
[0034]不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種實木薄板的新型拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包含上下兩層厚度一致的實木薄板(1)，其中，實木薄板⑴為多個木片⑷對接而成；相鄰木片⑷之間形成拼縫(5)，拼縫(5)內(nèi)填充有拼板膠； 上述多個木片(4)為通過縱刨刨成的實木木片； 上述的上層實木薄板(I)的下表面，下層實木薄板(I)的上表面各涂覆有一層拼板膠(2)，兩層拼板膠之間鋪設(shè)無紡布(3)； 上述上層實木薄板的拼縫(5)與下層實木薄板的拼縫相互錯開。
2.如權(quán)利要求1所述的一種實木薄板的新型拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩層實木薄板(I)和無紡布(3)經(jīng)過冷壓合成為一個整體。
3.如權(quán)利要求1所述的一種實木薄板的新型拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述木片(4)的厚度為I.5mm?5mmο
4.如權(quán)利要求1所述的一種實木薄板的新型拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述拼縫(5)的寬度小于0.3臟。
【文檔編號】B27D1/10GK203697167SQ201420016437
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】梁兆鏞 申請人:佛山市高明盈星木業(yè)有限公司