專利名稱：一種多片木工帶鋸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材加工專用設(shè)備，為木工鋸床設(shè)備，特別是一種木工帶鋸設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，我國木材加工行業(yè)里，在對木材切削成板材，大多數(shù)企業(yè)都采用木工帶鋸設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)的木工帶鋸?fù)ǔＳ傻鬃?、機架、上下機箱、工作臺、電機、主、被動帶鋸輪、帶鋸條張緊機構(gòu)、帶鋸條、傳動帶、主動帶輪等構(gòu)成。電機驅(qū)動的主、被動帶鋸輪，帶鋸條環(huán)繞在主、被動帶鋸輪上。使用時，把需要帶鋸條的木頭通過工作臺送入帶鋸條進料端，先把木頭的一個側(cè)邊放在木工帶鋸設(shè)備鋸切成平整面，再把另外一個側(cè)邊放在木工帶鋸設(shè)備鋸切成平整面，然后依次鋸成各種規(guī)格的木板。這種加工方法一般需要兩個操作工，一個操作工在送料端，另一個操作工在出料端，兩個操作工要密切配合，造成勞動強度大、加工時間長、生產(chǎn)效率低，在加工過程中，操作工的技能要求高，尤其是送料操作工，如果稍不加小心，容易造成板材平整度差、木材浪費情況嚴(yán)重等問題；另外要完成多片的板材，要通過木工帶鋸的多次鋸板來實現(xiàn)，工作強度大，能源消耗多。中國實用新型公開了專利號為ZL201220178470.3的專利，一種多片木工帶鋸機，采用環(huán)繞排列在主、被動帶鋸輪上，每條帶鋸條的張緊側(cè)都設(shè)有上述的張緊機構(gòu)，進料端的相鄰的帶鋸條的上下分別設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置，角度調(diào)節(jié)裝置把進料端的帶鋸條扭轉(zhuǎn)平行偏移，每條帶鋸條的鋸齒口依次排列。該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用角度調(diào)節(jié)裝置把進料端的帶鋸條扭轉(zhuǎn)平行偏移，這樣影響了帶鋸條的使用壽命，同時要調(diào)節(jié)帶鋸條間的間距是非常困難的，在實際使用中很難推廣。也有采用上下的主、被動帶鋸輪上形成同向的階梯輪，然后多根鋸條呈階梯狀逐層錯開布置。這種結(jié)構(gòu)的每條帶鋸條的長度不同，且在同個主動帶鋸輪帶動，其線速度不相同，造成所鋸物料接觸時，每條帶鋸在物料的鋸縫上的鋸切速度不相同，帶鋸條的工作阻力大，出現(xiàn)逃鋸現(xiàn)象，影響鋸切質(zhì)量，穩(wěn)定性差，影響板材平整度，且?guī)т彈l容易斷裂。另外，各帶鋸條的閉合回路長度不同，所使用的鋸條的型號規(guī)格就不相同，使用多種型號規(guī)格帶鋸條給采購、管理等方面帶的額外負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在著的上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)相對簡單，設(shè)備穩(wěn)定性好，帶鋸條使用壽命長，且板材平整度好、操作方便，一次可以完成多片木板的木工帶鋸設(shè)備。本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多片木工帶鋸機，包括機架、輸送平臺、設(shè)置在機架上的由動力源驅(qū)動的主、被動帶鋸輪和帶鋸條，多根帶鋸條環(huán)繞排列在主、被動帶鋸輪上，其特征是在帶鋸條的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個上、下導(dǎo)向輪和兩個上、下補償輪，導(dǎo)向輪和補償輪為呈相同階梯的階梯輪，導(dǎo)向輪和補償輪的階梯方向為相反方向安裝，上導(dǎo)向輪和上補償輪位于輸送平臺上方，下導(dǎo)向輪和下補償輪位于輸送平臺下方，各環(huán)繞排列在主、被動帶鋸輪的鋸條分別通過左右兩側(cè)的對應(yīng)的導(dǎo)向輪和補償輪階梯圓周面上張緊，對應(yīng)的導(dǎo)向輪上的每個階梯圓周上的帶鋸條緊壓著呈階梯狀的反向壓輪，上下導(dǎo)向輪間的各帶鋸條形成多片的木工鋸口，各個帶鋸條平行依次排列，帶鋸條間的鋸齒口形成鋸板的板材間隙。導(dǎo)向輪和補償輪為呈相同階梯的階梯輪，導(dǎo)向輪和補償輪的階梯方向為相反方向安裝，通過相反方向安裝的導(dǎo)向輪和補償輪，可以保證每根帶鋸條的長度相同，在同一個主動帶鋸輪的帶動下，其線速度相同，每條帶鋸條同步運行，減小了帶鋸條的工作阻力，避免了現(xiàn)有技術(shù)的逃鋸現(xiàn)象。這樣可保證其切削質(zhì)量和帶鋸條的使用壽命，設(shè)備穩(wěn)定性好，切削的板材平整度好。本發(fā)明設(shè)計巧妙，多鋸條同步工作，效率高，采用等長鋸條，方便維修、更換及管理。對應(yīng)的導(dǎo)向輪子上的每個階梯圓周上的的帶鋸條緊壓著呈階梯狀的反向壓輪。反向壓輪的作用是保證在切削木料時，防止帶鋸條跳動，影響切削質(zhì)量和設(shè)備的穩(wěn)定性。本發(fā)明導(dǎo)向輪的各階梯高度為所需切鋸的板材厚度，每個階梯面的寬度等于或略大于帶鋸條的寬度，其在使用時，導(dǎo)向輪決定了所需切鋸的板材厚度，不需要操作工作調(diào)節(jié)，使用方便。在具體使用時，可以根據(jù)鋸切不同厚度的板材，可以在設(shè)備上更換相對應(yīng)的導(dǎo)向輪、補償輪和反向壓輪，以增加設(shè)備的通用性。本結(jié)構(gòu)不需要通過調(diào)節(jié)塊的縫隙把帶帶鋸條扭轉(zhuǎn)一個角度來實現(xiàn)各個帶鋸條平行依次排列，其力學(xué)性能好。本發(fā)明將傳統(tǒng)的單根帶鋸工作改變?yōu)槎喔鶐т復(fù)瑫r工作，根據(jù)生產(chǎn)需要，一次加工出多片符合規(guī)格的木板材，成倍提高機床工作效率，滿足了批量生產(chǎn)的要求。具體實施時，上下導(dǎo)向輪間的各帶鋸條內(nèi)側(cè)的輸送平臺上設(shè)有靠山，外側(cè)設(shè)有輸送器。輸送器可轉(zhuǎn)動把被切削的木料向前移動。具體實施時，上述靠山為可調(diào)節(jié)靠山，上述輸送器為可調(diào)節(jié)輸送器。針對不同大小的木材，可以調(diào)節(jié)靠山和輸送器在輸送平臺位置。具體實施時，輸送器包括由鏈輪傳動的鏈條，進料處的鏈條外側(cè)設(shè)有齒條，內(nèi)側(cè)緊貼限位檔，設(shè)有電機帶動鏈輪的轉(zhuǎn)動。輸送器提高木材的喂入和輸出的功能，鏈條傳動時，鏈條外側(cè)設(shè)有齒條帶動需要鋸切的木材前移，鏈條內(nèi)側(cè)緊貼限位檔，保證鏈條的平直傳動。具體使用時，輸送器可整體安裝在移動板上，移動板可在輸送平臺移動，以調(diào)節(jié)輸送器在輸送平臺上的位置。具體實施時，帶鋸條為四根至八根為最佳。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可一個操作工使用，當(dāng)把一塊木材坯料送入帶鋸條進料端，多片帶鋸條可自動完成板材鋸切，工作效率大大提高，對操作工的操作技能要求不高，且木材出料率高，勞動強度低、板材平整度好、操作方便，設(shè)備穩(wěn)定性好，帶鋸條使用壽命長，一次可以完成多片木板的木工帶鋸設(shè)備。下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實施例導(dǎo)向輪和反向壓輪組合結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明實施例輸送器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、主動帶鋸輪 2、被動帶鋸輪 3、補償輪 4、導(dǎo)向輪 5、反向壓輪6、帶鋸條7、輸送平臺8、靠山9、輸送器 91、鏈輪92、鏈條93、齒條94、限位檔95、電機。
具體實施例方式如圖1、圖2和圖3所不,一種多片木工帶鋸機,包括機架、輸送平臺7、設(shè)置在機架上的由動カ源驅(qū)動的主動帶鋸輪1、被動帶鋸輪2和帶鋸條6，帶鋸條6有五條，環(huán)繞排列在主動帶鋸輪I和被動帶鋸輪2上，在帶鋸條6的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個上、下導(dǎo)向輪4和兩個上、下補償輪3，導(dǎo)向輪4和補償輪3為呈相同階梯的階梯輪，導(dǎo)向輪4和補償輪3的階梯方向為相反方向安裝，補償輪3的結(jié)構(gòu)同圖2的導(dǎo)向輪4和反向壓輪5的結(jié)構(gòu)，其安裝方向同反向壓輪5，上導(dǎo)向輪4和上補償輪3位于輸送平臺7上方，下導(dǎo)向輪4和下補償輪3位于輸送平臺7下方，各環(huán)繞排列在主動帶鋸輪I和被動帶鋸輪2的帶鋸條6分別通過左右兩側(cè)的對應(yīng)的導(dǎo)向輪4和補償輪3階梯圓周面上張緊，對應(yīng)的導(dǎo)向輪4上的每個階梯圓周上的帶鋸條6緊壓著呈階梯狀的反向壓輪5，上下導(dǎo)向輪4間的各帶鋸條6形成多片的木工鋸ロ，各個帶鋸條6平行依次排列，帶鋸條6間的鋸齒ロ形成鋸板的板材間隙。上下導(dǎo)向輪4間的各帶鋸條6內(nèi)側(cè)的輸送平臺7上設(shè)有可調(diào)節(jié)靠山8，外側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)輸送器9。輸送器9結(jié)構(gòu)如圖3所示，輸送器9包括由鏈輪91傳動的鏈條92，進料處的鏈條92外側(cè)設(shè)有齒條93，內(nèi)側(cè)緊貼限位檔94，設(shè)有電機95帶動鏈輪91的轉(zhuǎn)動。 導(dǎo)向輪4和補償輪3為呈相同階梯的階梯輪，導(dǎo)向輪4和補償輪3的階梯方向為相反方向安裝，通過相反方向安裝的導(dǎo)向輪4和補償輪3，可以保證每根帶鋸條6的長度相同，在同一個主動帶鋸輪2的帶動下，其線速度相同，減小了帶鋸條的工作阻力，這樣可保證其切削質(zhì)量和帶鋸條的使用壽命，設(shè)備穩(wěn)定性好，切削的板材平整度好。對應(yīng)的導(dǎo)向輪4子上的每個階梯圓周上的的帶鋸條6緊壓著呈階梯狀的反向壓輪5。反向壓輪5的作用是保證在切削木料時，防止帶鋸條6跳動，影響切削質(zhì)量和設(shè)備的穩(wěn)定性。導(dǎo)向輪4的各階梯高度為所需切鋸的板材厚度，每個階梯面的寬度等于或略大于帶鋸條6的寬度，其在使用吋，導(dǎo)向輪決定了所需切鋸的板材厚度，不需要操作工作調(diào)節(jié)，使用方便。本發(fā)明可以根據(jù)鋸切不同厚度的板材，可以在設(shè)備上更換相對應(yīng)的導(dǎo)向輪4、補償輪3和反向壓輪5，以增加設(shè)備的通用性。本結(jié)構(gòu)不需要通過調(diào)節(jié)塊的縫隙把帶帶鋸條6扭轉(zhuǎn)ー個角度來實現(xiàn)各個帶鋸條平行依次排列，其力學(xué)性能好。輸送器9提高木材的喂入和輸出的功能，鏈條傳動時，鏈條92外側(cè)設(shè)有齒條93帶動需要鋸切的木材前移，鏈條內(nèi)側(cè)緊貼限位檔94，保證鏈條92的平直傳動。本發(fā)明可ー個操作エ使用，當(dāng)把ー塊木材坯料送入帶鋸條進料端，多片帶鋸條6可自動完成板材鋸切，工作效率大大提高，對操作エ的操作技能要求不高，且木材出料率高，勞動強度低、板材平整度好、操作方便，設(shè)備穩(wěn)定性好，帶鋸條6使用壽命長，一次可以完成多片木板的木工帶鋸設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種多片木工帶鋸機，包括機架、輸送平臺、設(shè)置在機架上的由動力源驅(qū)動的主、被動帶鋸輪和帶鋸條，多根帶鋸條環(huán)繞排列在主、被動帶鋸輪上，其特征是在帶鋸條的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個上、下導(dǎo)向輪和兩個上、下補償輪，導(dǎo)向輪和補償輪為呈相同階梯的階梯輪，導(dǎo)向輪和補償輪的階梯方向為相反方向安裝，上導(dǎo)向輪和上補償輪位于輸送平臺上方，下導(dǎo)向輪和下補償輪位于輸送平臺下方，各環(huán)繞排列在主、被動帶鋸輪的鋸條分別通過左右兩側(cè)的對應(yīng)的導(dǎo)向輪和補償輪階梯圓周面上張緊，對應(yīng)的導(dǎo)向輪上的每個階梯圓周上的帶鋸條緊壓著呈階梯狀的反向壓輪，上下導(dǎo)向輪間的各帶鋸條形成多片的木工鋸口，各個帶鋸條平行依次排列，帶鋸條間的鋸齒口形成鋸板的板材間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多片木工帶鋸機，其特征是上下導(dǎo)向輪間的各帶鋸條內(nèi)側(cè)的輸送平臺上設(shè)有靠山，外側(cè)設(shè)有輸送器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多片木工帶鋸機，其特征是上述靠山為可調(diào)節(jié)靠山，上述輸送器為可調(diào)節(jié)輸送器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多片木工帶鋸機，其特征是輸送器包括由鏈輪傳動的鏈條，進料處的鏈條外側(cè)設(shè)有齒條，內(nèi)側(cè)緊貼限位檔，設(shè)有電機帶動鏈輪的轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種多片木工帶鋸機，其特征是鋸條為四根至八根。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木工鋸床設(shè)備，一種多片木工帶鋸機，帶鋸條的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個上、下導(dǎo)向輪和兩個上、下補償輪，導(dǎo)向輪和補償輪為呈相同階梯的階梯輪，導(dǎo)向輪和補償輪的階梯方向為相反方向安裝，各環(huán)繞排列在主、被動帶鋸輪的鋸條分別通過左右兩側(cè)的對應(yīng)的導(dǎo)向輪和補償輪階梯圓周面上張緊，對應(yīng)的導(dǎo)向輪上的每個階梯圓周上的帶鋸條緊壓著呈階梯狀的反向壓輪，各個帶鋸條平行依次排列，帶鋸條間的鋸齒口形成鋸板的板材間隙。本發(fā)明工作效率大高，對操作工的操作技能要求不高，且木材出料率高，勞動強度低、板材平整度好、操作方便，設(shè)備穩(wěn)定性好，帶鋸條使用壽命長，一次可以完成多片木板的木工帶鋸設(shè)備。
文檔編號B27B31/00GK103121235SQ20131003807
公開日2013年5月29日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者王水松 申請人:江山市恒大機械有限公司