專利名稱：一種多層復(fù)合地板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種多層復(fù)合地板及其生產(chǎn)方法，具體地說是一種能有效提高地板的地?zé)釋?dǎo)熱效能的實(shí)木多層復(fù)合地板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有實(shí)木多層復(fù)合地板一般由面料、基材和實(shí)木背板構(gòu)成。由于在生產(chǎn)實(shí)木多層復(fù)合地板時(shí)，地板的含水率都需嚴(yán)格控制在6% 14%之間，水分的減少就降低了木材的導(dǎo)熱效能，增加了能耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種能有效提高地?zé)釋?dǎo)熱效能、安全環(huán)保且質(zhì)量穩(wěn)定的多層復(fù)合地板及其生產(chǎn)方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種多層復(fù)合地板包括面料、基材和實(shí)木背板，所述面料和實(shí)木背板分別膠粘固定在所述基材的上、下表面上，所述基材的上表面上開設(shè)有上槽，所述實(shí)木背板和所述基材粘合后在其背面開設(shè)有下槽，所述上槽和下槽的形狀交匯處形成穿孔，將所述上槽和下槽導(dǎo)通。上述一種多層復(fù)合地板，所述上、下槽的組合形狀為“X”型、“十”型、“井”型或“網(wǎng)”格型。上述一種多層復(fù)合地板，所述上槽和下槽的深度合計(jì)為所述實(shí)木背板和所述基材的厚度之和。上述一種多層復(fù)合地板，所述上槽的深度為所述基材與所述實(shí)木背板厚度之和的 1/2，所述下槽的深度為所述基材與所述實(shí)木背板厚度之和的1/2。上述一種多層復(fù)合地板，所述上槽和下槽的槽寬分別為Imm 5mm，槽深為所述基材與所述實(shí)木背板厚度之和的1/2，槽間距為20mm 500mm。上述一種多層復(fù)合地板，所述基材是多層膠合板。上述一種多層復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟①在基材的上面開設(shè)上槽； ②將開好上槽的基材雙面涂膠，在有上槽的一面貼木材面料，另一面(即基材背面)貼實(shí)木背板，形成復(fù)合板材；③將上述復(fù)合板材經(jīng)熱壓或冷壓后成為實(shí)木多層復(fù)合地板的合板； ④將上述合板養(yǎng)生數(shù)天后，在背面(即實(shí)木背板的背面)開下槽，在所述上槽和下槽的形狀交匯處設(shè)置穿孔；⑤將上述合板分成條板，然后按實(shí)木復(fù)合地板的普通生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。上述一種多層復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，所述下槽的槽深根據(jù)上槽的深度而定，以上、 下槽交匯處正好形成穿透的孔洞即所述穿孔為準(zhǔn)。上述一種多層復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，所述上槽和下槽的槽寬為Imm 5mm，槽深為所述基材與所述實(shí)木背板厚度之和1/3 1/2，槽間距為20mm 500mm。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，通過下槽-穿孔-上槽的導(dǎo)熱通道，整片地板由此形成了均勻的導(dǎo)熱槽和導(dǎo)熱孔，地板下的地?zé)崮芨杆俚貍鬟f到地板上方的室內(nèi)空間。因而，與現(xiàn)有實(shí)木多層復(fù)合地板相比，本發(fā)明地板傳熱更快，能有效提高地?zé)岬膶?dǎo)熱效能。 同時(shí)，由于它采用了面料-基材-實(shí)木背板的三層膠合結(jié)構(gòu)，安全環(huán)保且質(zhì)量穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明多層復(fù)合地板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明多層復(fù)合地板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明多層復(fù)合地板的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明多層復(fù)合地板的另四種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明一種多層復(fù)合地板包括面料1、基材2和實(shí)木背板3，面料1為珍貴木材面料，由珍貴原木經(jīng)旋切、刨切或鋸切出來的不同厚度的面料，經(jīng)裁切修整而成， 厚度1 5mm，長(zhǎng)度200 沈00讓，寬度50 400mm?；?為多層膠合板，其長(zhǎng)、寬、厚根據(jù)客戶對(duì)地板實(shí)際規(guī)格的需求而定。實(shí)木背板3的材種和厚度不限。地板的生產(chǎn)工藝包括如下步驟①在基材2的上面開設(shè)上槽4，槽寬Imm 5mm，槽深為基材2的厚度，槽間距為 250mm ；②將開好上槽4的基材2進(jìn)行雙面涂膠，膠粘劑為環(huán)保型，使成品的甲醛釋放量低于 1.5mg/L.。在有上槽4的一面貼面料1，另一面(即基材2的背面)貼實(shí)木背板3，形成復(fù)合板材；③將上述復(fù)合板材經(jīng)熱壓或冷壓后成為實(shí)木多層復(fù)合地板的合板，熱壓或冷壓參數(shù)根據(jù)膠粘劑的不同而調(diào)整；④將合板養(yǎng)生數(shù)天后，在背面(即實(shí)木背板3的背面)開下槽 5，槽寬Imm 5mm，槽深為實(shí)木背板3的厚度，槽間距為150mm。上槽4和下槽5的組合形狀為“X”型，在兩者的交匯處形成穿孔6 ；⑤將合板分成條板，然后按實(shí)木復(fù)合地板的普通生產(chǎn)工藝生產(chǎn)(企口——油漆——地板成品，為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述)，制得本發(fā)明多層復(fù)合地板。本發(fā)明中，上槽4和下槽5也可以采用其它組合形狀，如“十”型(見圖2、、“井”型 (見圖幻或“網(wǎng)”格型(見圖4)。實(shí)木背板3可以先和基材2膠合好，然后再貼面料1，也可以與面料1、基材2 —起熱壓成型，還可采用冷壓成型。上槽4和下槽5的槽深可以在基材2與實(shí)木背板3厚度之和的1/3 1/2選擇，下槽5的槽深根據(jù)上槽4的槽深而定，以上槽4和下槽5交匯處正好形成穿透的孔洞即穿孔6為準(zhǔn)。槽間距可以在20mm 500mm間選擇。
權(quán)利要求
1.一種多層復(fù)合地板，包括面料、基材和實(shí)木背板，所述面料和實(shí)木背板分別膠粘固定在所述基材的上、下表面上，其特征在于，所述基材的上表面上開設(shè)有上槽，所述實(shí)木背板和所述基材粘合后在其背面開設(shè)有下槽，所述上槽和下槽的形狀交匯處形成穿孔，將所述上槽和下槽導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多層復(fù)合地板，其特征在于，所述上、下槽的組合形狀為 “X”型、“十”型、“井”型或“網(wǎng)”格型。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種多層復(fù)合地板，其特征在于，所述上槽和下槽的深度合計(jì)為所述實(shí)木背板和所述基材的厚度之和。
4.如權(quán)利要求4所述的一種多層復(fù)合地板，其特征在于，所述上槽的深度為所述基材與所述實(shí)木背板厚度之和的1/2，所述下槽的深度為所述基材與所述實(shí)木背板厚度之和的 1/2。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種多層復(fù)合地板，其特征在于，所述上槽和下槽的槽寬分別為Imm 5mm，槽深為所述基材與所述實(shí)木背板厚度之和的1/2，槽間距為20mm 500mm。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種多層復(fù)合地板，其特征在于，所述基材是多層膠合板。
7.一種多層復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，其特征在于，它包括如下步驟①在基材的上面開設(shè)上槽；②將開好上槽的基材雙面涂膠，在有上槽的一面貼木材面料，另一面(即基材背面)貼實(shí)木背板，形成復(fù)合板材；③將上述復(fù)合板材經(jīng)熱壓或冷壓后成為實(shí)木多層復(fù)合地板的合板；④將上述合板養(yǎng)生數(shù)天后，在背面(即實(shí)木背板的背面)開下槽，在所述上槽和下槽的形狀交匯處設(shè)置穿孔；⑤將上述合板分成條板，然后按實(shí)木復(fù)合地板的普通生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種多層復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述下槽的槽深根據(jù)上槽的深度而定，以上、下槽交匯處正好形成穿透的孔洞即所述穿孔為準(zhǔn)。
9.如權(quán)利要求7所述的一種多層復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述上槽和下槽的槽寬為Imm 5mm，槽深為所述基材與所述實(shí)木背板厚度之和的1/3 1/2，槽間距為 20mm 500mmo
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多層復(fù)合地板及其生產(chǎn)方法，多層復(fù)合地板包括面料、基材和實(shí)木背板，面料和實(shí)木背板分別膠粘固定在基材的上、下表面上，基材的上表面上開設(shè)有上槽，實(shí)木背板和基材粘合后在其背面開設(shè)有下槽，上槽和下槽的形狀交匯處形成穿孔，將上槽和下槽導(dǎo)通。本發(fā)明多層復(fù)合地板通過下槽-穿孔-上槽的導(dǎo)熱通道，形成了均勻的導(dǎo)熱槽和導(dǎo)熱孔，傳熱更快，地板下的地?zé)崮芨杆俚貍鬟f到地板上方的室內(nèi)空間，因而能有效提高地?zé)岬膶?dǎo)熱效能。
文檔編號(hào)B27M3/04GK102277944SQ20111011731
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者張忠林, 沈小紅, 譚偉良 申請(qǐng)人:浙江良友木業(yè)有限公司