專利名稱：一種沙榾樹樹皮樹髓分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于林業(yè)機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于熱帶沙搰樹剝 皮和樹髓淀粉粉碎的沙搰樹樹皮樹髓分離裝置。
背景技術(shù)：
沙槽樹是蘇鐵的印尼語(yǔ)音譯名稱，又有"鐵樹"、"鳳尾蕉"、"西果"、"西 米"等諸多稱謂，美國(guó)稱之為"西米椰子"，該樹屬裸子植物，蘇鐵科，常綠 喬木，主干單一，不分枝。主要分布于亞洲東部及東南部、大洋洲及馬達(dá)加 斯加等熱帶、亞熱帶地區(qū)，但是具備林業(yè)化種植規(guī)模和工業(yè)性采伐價(jià)值的沙 搰樹分布只有印度尼西亞、馬來(lái)西亞等島嶼國(guó)家。該樹的特點(diǎn)是外皮堅(jiān)硬有 韌性，而樹髓部分含淀粉，松軟質(zhì)脆，當(dāng)?shù)鼐用褚栽摌涞牡矸蹫槭称吩希?其白凈滑糯，營(yíng)養(yǎng)豐富，樹皮具有致密、堅(jiān)韌、耐腐等優(yōu)點(diǎn)，多用于當(dāng)?shù)孛?房建筑材料。沙槽樹傳統(tǒng)的加工方法是將伐下的樹干用木棒反復(fù)敲砸，將其 樹髓振碎，取出樹髓食用，樹皮直接用作蓋房屋面材料。近幾年，該樹的工 業(yè)用途不斷開發(fā)利用，種植面積迅速擴(kuò)大，工業(yè)用量也迅速增加。但是由于 該樹作為大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的原料，還處于工業(yè)生產(chǎn)原始發(fā)展階段，同時(shí)由于 通常所使用的木料剝皮機(jī)，是將樹干的外皮去掉，保留內(nèi)部堅(jiān)硬的木料，外 皮則成為渣料拋棄，根本無(wú)法用于沙槽樹剝皮取髓的加工作業(yè)。H前作為工 業(yè)性生產(chǎn)加工方法，是釆用擠壓設(shè)備分段反復(fù)擠壓，待樹髓變得松軟后取出。 這種剝皮方式不僅工作效率極低，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，不能進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，而 且樹髓樹皮剝離不凈，皮內(nèi)樹髓殘留太多，資源浪費(fèi)較大。截止目前，還沒有一種機(jī)械剝皮機(jī)能夠滿足沙搰樹皮髓分離的大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種適于沙搰樹剝皮取髓加工的，性能可靠、 剝皮效率高、剝凈率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、能耗低、且能夠迸行規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn) 的沙搰樹樹皮樹髓分離裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是該裝置由樹干輸送機(jī)、剝 皮取髓機(jī)、樹皮輸送機(jī)和髓粉輸送機(jī)構(gòu)組成，樹干輸送機(jī)位于剝皮取髓機(jī)的 進(jìn)料端，樹皮輸送機(jī)位于剝皮取髓機(jī)的樹皮出口端，髓粉輸送機(jī)構(gòu)安裝在剝 皮取髓機(jī)的底部，其中，剝皮取髓機(jī)具有一個(gè)安裝在架體上的箱體，箱體內(nèi) 分別布設(shè)有安裝在上排的上壓送輥及安裝在下排的下壓送輥和刮髓輥，上壓 送輥和下壓送輥分別通過(guò)輥軸與箱體外部?jī)蓚?cè)設(shè)置的鏈傳動(dòng)件及驅(qū)動(dòng)電機(jī)連 接并連動(dòng)，刮髓輥由單獨(dú)配套的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
所述剝皮取髓機(jī)箱體的進(jìn)料口部位裝有立置的樹干導(dǎo)引輥，
所述下壓送輥及刮髓輥與上壓送輥分別一一對(duì)應(yīng)，并以上下對(duì)應(yīng)的兩個(gè) 輥為一組，每組中兩個(gè)輥之間的間隔距離從樹干送進(jìn)端至樹皮輸出端依次減 小。
所述刮髓輥別布設(shè)在下排進(jìn)口、出口部位的的第二個(gè)輥位，其外圓周帶
有舌u髓齒牙。
所述刮髓輥的對(duì)應(yīng)部位設(shè)有用于洗刷該輥的沖水構(gòu)件。 所述下壓送輥和上壓送輥的外圓周上均帶有壓送齒牙。 所述下壓送輥、上壓送輥和刮髓輥分別采用凹腰柱形、圓柱形、橢圓形
和腰鼓形結(jié)構(gòu)，其中，從樹干送進(jìn)端至樹皮送出端各組輥的結(jié)構(gòu)分別為第一組采用凹腰柱形上壓送輥與圓柱形下壓送輥配合結(jié)構(gòu)；第二組采用凹腰柱 形上壓送輥與橢圓形刮髓輥配合結(jié)構(gòu)；第三組采用凹腰柱形上壓送輥與腰鼓 形下壓送輥配合結(jié)構(gòu)；第四、六組采用圓柱形上壓送輥與圓柱形下壓送輥配 合結(jié)構(gòu)，第五組采用圓柱形上壓送輥與圓柱形刮髓輥配合結(jié)構(gòu)。
所述第一組和第三組下壓送輥的輥軸的兩端分別設(shè)有彈力調(diào)節(jié)件。
所述髓粉輸送機(jī)構(gòu)具有一個(gè)與箱體連通的髓粉輸送槽，槽內(nèi)裝有用于推 進(jìn)髓粉的絞龍，槽的一端設(shè)有出料口。
本實(shí)用新型的沙搰樹樹皮樹髓分離裝置，能夠在剝皮刮髓的同時(shí)直接完 成樹髓細(xì)粉和樹皮的加工，而且樹皮保留完整，可作為建筑用模板材料，樹 髓取凈率高，能夠提高沙搰樹的附加值。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、剝 皮取髓生產(chǎn)效率高、剝凈率高、省工、省時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足 大規(guī)模生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中剝皮取髓機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的俯視圖4是圖1中第一組輥配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中第二組輥配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖1中第三組輥配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖1中第五組輥配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8圖1中樹干導(dǎo)引輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型的沙楕樹樹皮樹髓分離裝置，是由樹 干輸送機(jī)l、剝皮取髓機(jī)2、樹皮輸送機(jī)3和樹髓輸送機(jī)構(gòu)4組成，樹干輸送 機(jī)1位于剝皮取髓機(jī)2的進(jìn)料端，該進(jìn)料端裝有兩個(gè)立置的樹干導(dǎo)引輥2-4(參 見圖8)，兩樹干導(dǎo)引輥2-4之間的距離可以根據(jù)樹干直徑的大小進(jìn)行調(diào)整， 在其導(dǎo)向作用下，樹干可以由樹干輸送機(jī)1順暢地進(jìn)入剝皮取髓機(jī)2的剝皮 工位，樹皮輸送機(jī)3位于剝皮取髓機(jī)2的樹皮出口端。剝皮取髓機(jī)2具有一 個(gè)安裝在架體2-7上的箱體2a，在箱體2a內(nèi)通過(guò)軸座分別裝有兩排輥，其中 上排布設(shè)有至少3個(gè)以上的上壓送輥2-1，下排布設(shè)有下壓送輥2-3和至少2 個(gè)刮髓輥2-2、 2-5,下壓送輥2-3和刮髓輥2-2、 2-5與上壓送輥2-1分別一一 上下對(duì)應(yīng)，成對(duì)配合，其數(shù)量可以根據(jù)加工樹干的長(zhǎng)度和直徑的大小增加或 減少，樹干長(zhǎng)或者直徑粗，樹髓刮削量大時(shí)，可增加各輥的數(shù)量，反之則可 以適當(dāng)減少輥的數(shù)量。上壓送輥2-l、下壓送輥2-3分別通過(guò)輥軸的伸出端與 鏈傳動(dòng)件2-9連接(見圖3)，并在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-11、 2-13的帶動(dòng)下分別同步同 向轉(zhuǎn)動(dòng)，上壓送輥2-l與下壓送輥2-3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，由此通過(guò)其擠壓摩擦 力實(shí)現(xiàn)樹干的移動(dòng)，刮髓輥2-2、 2-5則分別由單獨(dú)配套的電機(jī)2-10、 2-12驅(qū) 動(dòng)，便于對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向及轉(zhuǎn)速的單獨(dú)控制。髓粉輸送機(jī)構(gòu)4安裝在剝皮取髓 機(jī)2箱體2a的底部，具有一個(gè)與箱體2a連通的髓粉輸送槽4-2，槽內(nèi)裝有用 于推進(jìn)髓粉的絞龍4-1，絞龍4-1通過(guò)絞龍電機(jī)4-3驅(qū)動(dòng)。髓粉輸送機(jī)構(gòu)4的 一端設(shè)有出料口 4-4。該剝皮取髓機(jī)2通過(guò)擠壓和刮削可將樹髓5與樹皮6干 凈的分離，并將樹髓5直接刮制成粉狀成品，同時(shí)能保證樹皮6的完整無(wú)破 損。
下壓送輥2-3及刮髓輥2-2、2-5與上壓送輥2-1以上下對(duì)應(yīng)配合的兩個(gè)輥為一組，每組中兩個(gè)輥之間的間隔距離從樹干送進(jìn)端至樹皮6送出端依次減 小，在樹髓5逐漸剝離，樹皮6逐漸壓平、壓薄過(guò)程中，始終保持各組輥的 擠壓力均衡。同時(shí)，至少有兩個(gè)下壓送輥2-3的輥軸的兩端分別設(shè)有彈力調(diào)節(jié) 件2-8 (見圖2)，彈力調(diào)節(jié)件2-8可以由設(shè)置在軸承座底部的彈簧、彈簧座和 定位銷軸組成，使下壓送輥2-3可以上下浮動(dòng)，以保持其適中的壓力，并防止 出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。
刮髓輥2-2、 2-5與下壓送輥2-3相間排列，剝皮取髓機(jī)2的兩端部位至 少排有一個(gè)下壓送輥2-3。下壓送輥2-3和上壓送輥2-1的外圓周上均帶有壓 送齒牙，以增加其壓送摩擦力，刮髓輥2-2、 2-5外圓周帶有橫截面為鋸齒狀 的刮髓齒牙，可將經(jīng)過(guò)擠壓的樹髓5直接刮成粉狀。為了防止刮髓輥2-2、 2-5 的齒牙槽部被髓粉堵塞，影響其刮削效果，在與兩個(gè)刮髓輥相對(duì)應(yīng)的部位分 別設(shè)有沖水構(gòu)件2-6，用于清刮過(guò)程中連續(xù)沖水，對(duì)齒牙進(jìn)行洗刷清理。這樣， 使樹干通過(guò)擠壓一初刮一再擠壓一清刮一擠壓，既可提高剝刮效率，又可將 樹髓5清刮得干干凈凈，同時(shí)將樹皮6擠壓平展，便于建筑屋面使用。
參看圖4、圖5、圖6、圖7，下壓送輥2-3、上壓送輥2-l和刮髓輥2-2、 2-5分別采用凹腰柱形、圓柱形、橢圓形和腰鼓形結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)樹干在壓送、 刮削過(guò)程中的形狀變化。從樹干送進(jìn)端至樹皮送出端各組輥的結(jié)構(gòu)分別為 第一組處于樹干呈上部為半圓形，底部城平面的半圓柱狀位置，因而采用凹 腰柱形上壓送輥2-l與圓柱形下壓送輥2-3配合結(jié)構(gòu)；第二組處于樹干上部呈 弧面狀，并進(jìn)行初刮的位置，因而上壓送輥2-l采用凹腰柱形，與之配合的刮 髓輥2-2采用縱剖面為橢圓形的結(jié)構(gòu)；第三組處于樹髓5已刮去大部，樹干呈 弧狀，且需要壓平的位置，上壓送輥2-l采用凹腰柱形結(jié)構(gòu)，與之配合的下壓送輥2-3采用縱剖面為腰鼓形的結(jié)構(gòu)；第四和六組采用圓柱形上壓送輥2-l與 圓柱形下壓送輥2-3配合結(jié)構(gòu)，以便將帶有少量樹髓的樹皮6擠壓展平；第五 組是對(duì)樹髓5進(jìn)行清刮，故而采用與圓柱形上壓送輥2-1與圓柱形刮髓輥2-5 配合結(jié)構(gòu)。
在對(duì)沙搰樹進(jìn)行剝皮取粉時(shí)，可先將待加工沙搰樹按照直徑和長(zhǎng)短分組， 剖成兩半，并依照其直徑和長(zhǎng)短調(diào)整好壓送輥組和刮髓輥組的數(shù)量及下壓送 輥2-3和刮髓輥2-2、 2-5與上壓送輥2-1之間的距離，然后啟動(dòng)樹干輸送機(jī)1、 剝皮取髓機(jī)2、樹髓輸送機(jī)構(gòu)4和樹皮輸送機(jī)3，將樹干剖切面朝下接續(xù)置放 到樹干輸送機(jī)1上，在樹干輸送機(jī)1的帶動(dòng)和樹干導(dǎo)引輥2-4的引導(dǎo)下陸續(xù)進(jìn) 入剝皮取髓工位。由于沙搰樹干具有樹皮6較硬而柔韌，樹髓5較軟而疏脆， 因而樹干在工位上移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)各組上壓送輥2-l與下壓送輥2-3的擠 壓，使樹髓5產(chǎn)生形變，容易刮削成粉，并使樹皮6逐步展平。同時(shí)，由于 兩級(jí)刮髓輥2-2、 2-5均具有較為細(xì)密的齒牙，因而可直接刮削成粉。脫落的 樹髓粉落入樹髓輸送機(jī)構(gòu)4的輸送槽4-2內(nèi)，并在攪龍4-l的推動(dòng)作用下由出 料口 4-4排出。
權(quán)利要求1、一種沙榾樹樹皮樹髓分離裝置，其特征在于該裝置由樹干輸送機(jī)、剝皮取髓機(jī)、樹皮輸送機(jī)和髓粉輸送機(jī)構(gòu)組成，樹干輸送機(jī)位于剝皮取髓機(jī)的進(jìn)料端，樹皮輸送機(jī)位于剝皮取髓機(jī)的樹皮出口端，髓粉輸送機(jī)構(gòu)安裝在剝皮取髓機(jī)的底部，其中，剝皮取髓機(jī)具有一個(gè)安裝在架體上的箱體，箱體內(nèi)分別布設(shè)有安裝在上排的上壓送輥及安裝在下排的下壓送輥和刮髓輥，上壓送輥和下壓送輥分別通過(guò)輥軸與箱體外部?jī)蓚?cè)設(shè)置的鏈傳動(dòng)件及驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并連動(dòng)，刮髓輥由專用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙搰樹樹皮樹髓分離裝置，其特征在于所述 剝皮取髓機(jī)箱體的進(jìn)料口部位設(shè)有樹干導(dǎo)引輥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙搰樹樹皮樹髓分離裝置，其特征在于所述 下壓送輥及刮髓輥與上壓送輥分別一一對(duì)應(yīng)，并以上下對(duì)應(yīng)的兩個(gè)輥為一組， 每組中兩個(gè)輥之間的間隔距離從樹干送進(jìn)端至樹皮輸出端依次減小。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的沙搰樹樹皮樹髓分離裝置，其特征在于 所述刮髓輥別布設(shè)在下排進(jìn)口、出口部位的的第二個(gè)輥位，其外圓周帶有刮 髓齒牙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沙搰樹樹皮樹髓分離裝置，其特征在于所述 刮髓輥的對(duì)應(yīng)部位設(shè)有用于洗刷該輥的沖水構(gòu)件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的沙搰樹樹皮樹髓分離裝置，其特征在于 所述下壓送輥和上壓送輥的外圓周上均帶有壓送齒牙。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的沙搰樹樹皮樹髓分離裝置，其特征在于 所述下壓送輥、上壓送輥和刮髓輥分別采用凹腰柱形、圓柱形、橢圓形和腰 鼓形結(jié)構(gòu)，其中，從樹干送進(jìn)端至樹皮送出端各組輥的結(jié)構(gòu)分別為第一組采用凹腰柱形上壓送輥與圓柱形下壓送輥配合結(jié)構(gòu)；第二組采用凹腰柱形上壓送輥與橢圓形刮髓輥配合結(jié)構(gòu)；第三組采用凹腰柱形上壓送輥與腰鼓形下 壓送輥配合結(jié)構(gòu)；第四、六組采用圓柱形上壓送輥與圓柱形下壓送輥配合結(jié) 構(gòu)，第五組采用圓柱形上壓送輥與圓柱形刮髓輥配合結(jié)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的沙搰樹樹皮樹髓分離裝置，其特征在于所述 第一組和第三組下壓送輥的輥軸的兩端分別設(shè)有彈力調(diào)節(jié)件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙楕樹樹皮樹髓分離裝置，其特征在于所述 髓粉輸送機(jī)構(gòu)具有一個(gè)與箱體連通的髓粉輸送槽，槽內(nèi)裝有用于推進(jìn)髓粉的 絞龍，槽的一端設(shè)有出料口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沙榾樹樹皮樹髓分離裝置，是由樹干輸送機(jī)、剝皮取髓機(jī)、樹皮輸送機(jī)和髓粉輸送機(jī)構(gòu)組成，其中，剝皮取髓機(jī)具有一個(gè)安裝在架體上的箱體，箱體內(nèi)分別布設(shè)有安裝在上排的上壓送輥及安裝在下排的下壓送輥和刮髓輥，上壓送輥和下壓送輥分別通過(guò)輥軸與箱體外部?jī)蓚?cè)設(shè)置的鏈傳動(dòng)件及驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并連動(dòng)，刮髓輥由專用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該裝置能夠在剝皮刮髓的同時(shí)直接完成樹髓細(xì)粉和樹皮的加工，而且樹皮保留完整，可作為建筑用模板材料，樹髓取凈率高，能夠提高沙榾樹的附加值。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、剝皮取髓生產(chǎn)效率高、剝凈率高、省工、省時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B27L1/00GK201239980SQ20082014832
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者曹明中, 昂 李, 策 李, 李華珺, 李海龍 申請(qǐng)人:河南天冠企業(yè)集團(tuán)有限公司