專利名稱：人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置。
背景技術(shù)：
人造板貼面生產(chǎn)線是人造板二次加工的主要設(shè)備，采用適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟?在人造板表面覆貼改性裝飾紙，可使其表面具有美麗的花紋圖案及光潔、耐水、 耐磨等性能。
其中，裝板裝置是人造板貼面生產(chǎn)線的關(guān)鍵裝置。在已有技術(shù)中，人造板 貼面生產(chǎn)線裝板裝置主要有如下2種形式
1、 有墊板的裝板裝置，該裝置由大墊板支撐待貼面板一起向熱壓機(jī)裝板， 墊板和待貼面板一起留在熱壓機(jī)壓板中熱壓加工。此裝置中，待貼面板的無壓 受熱時(shí)間長(zhǎng)，其上下表面的加熱時(shí)間不均從而影響到表面質(zhì)量，并且還需要增 加一套墊板回收設(shè)備。
2、 皮帶式無墊板裝板裝置，該裝置由裝板大皮帶支撐待貼面板一起進(jìn)入熱 壓機(jī)，裝板皮帶后退時(shí)，皮帶反向轉(zhuǎn)動(dòng)而使待貼面板留在熱壓機(jī)壓板中，待裝 板皮帶全部退出壓機(jī)后，熱壓機(jī)才閉合加工待貼面板。該裝置增加了裝板皮帶 后退的輔助時(shí)間，無壓受熱時(shí)間較長(zhǎng)。
另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中的裝板裝置沒有一個(gè)合適的待貼面板固定機(jī)構(gòu)，待 貼面板上的板和貼面紙存在相對(duì)滑移，致使裝板速度低，從而影響整個(gè)設(shè)備的 產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種人造板貼面生產(chǎn)線的能極大縮 短裝板輔助時(shí)間以及無壓受熱時(shí)間的裝板裝置。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置，包含支架；設(shè)置在所述支架上，從
下方支撐待貼面板的支撐機(jī)構(gòu)；設(shè)置在所述支架上，從上方施加壓力使所述待 貼面板的下表面緊貼所述支撐機(jī)構(gòu)的夾鉗機(jī)構(gòu)；設(shè)置在所述支架上，帶動(dòng)所述 裝板裝置和所述待貼面板在熱壓機(jī)內(nèi)外進(jìn)出的輸送機(jī)構(gòu)；給上述各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的支撐機(jī)構(gòu)包含左右成對(duì)地位于所述裝板裝置兩 側(cè)的至少一對(duì)托架、將該托架以能相互靠攏和張開的方式設(shè)置在所述支架上的 擺臂機(jī)構(gòu)。所述的夾鉗機(jī)構(gòu)包含左右成對(duì)地位于所述裝板裝置兩側(cè)的至少一 對(duì)夾具、將該夾具以能上下回動(dòng)的方式設(shè)置在所述支架上的夾緊機(jī)構(gòu)。
所述的擺臂機(jī)構(gòu)包含支撐桿，該支撐桿沿所述裝板裝置的前后方向延伸， 并與所述支架相能沿所述裝板裝置的寬度方相滑動(dòng)地連接，所述的托架固定設(shè) 置在所述的支撐桿上；連桿，該連桿的一端部與所述支撐桿和所述支架中的一 個(gè)相能繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，另一端部與所述支撐桿和所述支架中的另一個(gè) 相能沿所述支撐桿的延伸方向滑動(dòng)地連接。所述連桿的外端部與所述支架相轉(zhuǎn) 動(dòng)連接，內(nèi)端部與所述支撐桿相滑動(dòng)連接。
所述的夾緊機(jī)構(gòu)為杠桿，該杠桿在支點(diǎn)處與所述連桿相固定連接，所述夾 具固定設(shè)置在所述杠桿的靠近所述托架的一端部上，所述杠桿的另一端部通過 伸縮桿結(jié)構(gòu)與所述連桿相連接。
所述的支架包含沿所述裝板裝置的寬度方向延伸的軌道，在該軌道上沿該 軌道的延伸方向開設(shè)有滑槽，所述支撐桿的一端部滑動(dòng)地嵌在該滑槽內(nèi)。在所 述的軌道上沿該軌道的延伸方向設(shè)置有齒條，所述的支撐桿包含沿所述裝板裝 置的前后方向延伸并能繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的中軸、固定設(shè)置在該中軸一端部上 的齒輪，所述的齒輪與所述的齒條相嚙合，所述的托架包含皮帶輪，該皮帶輪 的主動(dòng)輪由所述的中軸帶動(dòng)。在所述的中軸上固定設(shè)置有與所述齒輪同軸的棘 輪，在所述的齒輪上設(shè)置有與所述棘輪相配合的棘爪。
輸送機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述支架底部的車輪以及固定在所述生產(chǎn)線上的滑軌。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型的裝板速度快，因此無壓受熱時(shí)間 也短，能極大的提高人造板貼面生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，并提高制品質(zhì)量。

附圖1為本實(shí)用新型的主視附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖(夾鉗機(jī)構(gòu)被隱藏)；
附圖3為軌道的結(jié)構(gòu)示意附圖4為附圖3中齒輪的結(jié)構(gòu)示意附圖5為托架的結(jié)構(gòu)示意附圖6為附圖5的俯視圖。其中，1、支架；2、支撐機(jī)構(gòu)；3、托架；4、擺臂機(jī)構(gòu)5、支撐桿；6、 連桿；7、軌道；8、滑槽；9、齒條；10、中軸；11、齒輪；12、棘輪；13、棘 爪；14、皮帶輪；15、主動(dòng)輪；16、從動(dòng)輪；17、驅(qū)動(dòng)桿；20、夾鉗機(jī)構(gòu)；21、 夾具；22、杠桿；23、伸縮桿結(jié)構(gòu)；31、車輪；32、滑軌；41、擺臂驅(qū)動(dòng)；42、 夾鉗驅(qū)動(dòng)；43、軌道驅(qū)動(dòng)；50、熱壓機(jī)；51、上壓板；52、下壓板；53、待貼 面板；54、升降運(yùn)輸機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行具體說明。
如附圖1、附圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施的人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝 置，包括 支架1;
設(shè)置在支架l上，從下方支撐待貼面板53的支撐機(jī)構(gòu)2;
設(shè)置在支架1上，從上方施加壓力使待貼面板53的下表面緊貼所述支撐機(jī) 構(gòu)2的夾鉗機(jī)構(gòu)20;
設(shè)置在所述支架1上，帶動(dòng)所述裝板裝置和所述待貼面板53在熱壓機(jī)內(nèi)外 進(jìn)出的輸送機(jī)構(gòu)；
給上述各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
其中，支撐機(jī)構(gòu)2包括左右成對(duì)設(shè)置的多對(duì)托架3和擺臂機(jī)構(gòu)4，擺臂機(jī)構(gòu) 4的作用是令托架3能夠完成相互靠攏和張開的動(dòng)作。附圖2中所示的左右兩側(cè) 的支撐機(jī)構(gòu)2分別處于伸展?fàn)顟B(tài)和縮回狀態(tài)，這是為了同時(shí)在圖中將這兩種狀 態(tài)表示出來。在實(shí)際使用中，左右兩側(cè)的支撐機(jī)構(gòu)2是同步伸展與縮回的。
擺臂機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)如附圖2所示，包括沿整個(gè)裝板裝置的前后方向延伸 的支撐桿5;內(nèi)端部與支撐桿5相滑動(dòng)連接、外端部與支架1相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿 6;沿裝板裝置的寬度方向延伸的軌道7。
軌道7的結(jié)構(gòu)如附圖3所示，在其內(nèi)側(cè)沿其自身的延伸方向開設(shè)有滑槽8, 并設(shè)置有延伸方向相同的齒條9。該軌道7的梢部是與連桿6 —樣，可以擺動(dòng)縮 回的，這樣，當(dāng)軌道7縮回后，就不會(huì)影響熱壓機(jī)50的閉合。軌道7的伸縮是 由軌道驅(qū)動(dòng)43來控制的。
支撐桿5的一端部嵌在滑槽8內(nèi)，并能沿滑槽8滑動(dòng)。同時(shí)支撐桿5還包 括一根中軸10,該中軸10能繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且在其端部設(shè)置有齒輪11，該齒輪11與齒條9相嚙合，因此當(dāng)支撐桿5沿滑槽8滑動(dòng)時(shí)，齒輪ll也隨之 沿齒條9滾動(dòng)，從而帶動(dòng)中軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。
齒輪11的結(jié)構(gòu)如附圖4所示，在其內(nèi)側(cè)設(shè)置有棘爪13,而在中軸10傷設(shè) 置有棘輪12。通過棘輪12與棘爪13的離合，使得僅當(dāng)齒輪11超單一方向滾動(dòng) 式，才能帶動(dòng)中軸io轉(zhuǎn)動(dòng)。
托架3的結(jié)構(gòu)如附圖5和附圖5所示，由皮帶輪14構(gòu)成。該皮帶輪的主動(dòng) 輪15以中軸10為軸心，由中軸IO帶動(dòng)皮帶輪H轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的夾鉗機(jī)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)如附圖l所示，由夾具21和杠桿22構(gòu)成。杠桿 22設(shè)置在連桿6的上方，因此能隨連桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能隨支撐機(jī)構(gòu)2 的伸縮動(dòng)作同步伸縮。杠桿22在支點(diǎn)處與連桿6相固定連接，其外端部通過伸 縮桿結(jié)構(gòu)23與連桿6的外端部相連接，內(nèi)端部上固定有夾具21，能夠緊緊地壓 住待貼面板53。伸縮桿機(jī)構(gòu)23在夾鉗驅(qū)動(dòng)42的驅(qū)動(dòng)下能夠進(jìn)行上下伸縮動(dòng)作。
所述的輸送機(jī)構(gòu)為設(shè)置在支架l底部的車輪31以及固定在生產(chǎn)線上的滑軌32。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括擺臂驅(qū)動(dòng)41、夾鉗驅(qū)動(dòng)42、軌道驅(qū)動(dòng)43。擺臂驅(qū)動(dòng)41 是通過一個(gè)伸縮油缸來控制驅(qū)動(dòng)桿17的前后進(jìn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿6的擺動(dòng)，進(jìn) 而帶動(dòng)支撐桿5的伸縮。
本實(shí)用新型的工作過程如下
當(dāng)裝板裝置處于待裝板狀態(tài)時(shí)，支撐機(jī)構(gòu)2、夾鉗機(jī)構(gòu)20均處在縮回狀態(tài)。 升降運(yùn)輸機(jī)54承載著組坯好的待貼面板53向上方升起，使待貼面板53超過托 架3的高度。
軌道驅(qū)動(dòng)43驅(qū)動(dòng)軌道7伸展到尾，然后擺臂驅(qū)動(dòng)41開始運(yùn)行，使擺臂機(jī) 構(gòu)4帶動(dòng)左右兩側(cè)的托架3同時(shí)朝中間伸出、靠攏。此過程中，支撐桿5沿軌 道7滑動(dòng)，齒輪11中的棘輪12與棘爪13處于不嚙合狀態(tài)，中軸10不發(fā)生轉(zhuǎn) 動(dòng)，皮帶輪14也不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，托架3的動(dòng)作僅僅是單純的平移。 夾鉗機(jī)構(gòu)20也隨著擺臂機(jī)構(gòu)4的作用而同步朝內(nèi)靠攏。 當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)2和夾鉗機(jī)構(gòu)20伸展到位之后，升降運(yùn)輸機(jī)54下降，使得待 貼面板53落在托架3的皮帶輪14上。此時(shí)夾鉗驅(qū)動(dòng)42運(yùn)行，令?yuàn)A具21下壓， 將待貼面板53壓緊。然后，由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)整個(gè)裝板裝置以及待貼面板53進(jìn) 入熱壓機(jī)50內(nèi)。運(yùn)行到位后，夾鉗驅(qū)動(dòng)42運(yùn)行，使得夾具21抬髙松開。
此時(shí)，擺臂驅(qū)動(dòng)再次運(yùn)行，帶動(dòng)擺臂機(jī)構(gòu)4朝外側(cè)擺動(dòng)，使托架3朝兩側(cè) 縮回。在該過程中，棘輪12與棘爪13嚙合，使得中軸10在齒輪11的帶動(dòng)下 同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步帶動(dòng)皮帶輪14轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，托架3的動(dòng)作不僅是單純的 平移，而是伴隨著皮帶輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，托架3與待貼面板53之間不會(huì)發(fā) 生相對(duì)滑移，皮帶相對(duì)待貼面板53是滾出的，這就避免了對(duì)待貼面板53表面 的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
托架3縮回后，軌道驅(qū)動(dòng)43帶動(dòng)軌道7也縮回。整個(gè)裝板裝置如附圖l所 示位于熱壓機(jī)50的兩側(cè)，不會(huì)影響熱壓機(jī)50的下壓動(dòng)作。這樣，在熱壓機(jī)下 壓的同時(shí)，裝板裝置就能在輸送機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下退出熱壓機(jī)50,回到待裝板狀態(tài)， 從而大大加速了裝板和熱壓過程。
上述過程緊湊連貫，裝板所需的輔助時(shí)間大大縮短，無壓受熱時(shí)間短，能 大幅度提升產(chǎn)能，并且有利于表面質(zhì)量的提髙。
如上所述，我們完全按照本實(shí)用新型的宗旨進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并 非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實(shí)用新型的技 術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。
權(quán)利要求1、一種人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置，其特征在于包含支架(1)；設(shè)置在所述支架(1)上，從下方支撐待貼面板(53)的支撐機(jī)構(gòu)(2)；設(shè)置在所述支架(1)上，從上方施加壓力使所述待貼面板(53)的下表面緊貼所述支撐機(jī)構(gòu)(2)的夾鉗機(jī)構(gòu)(20)；設(shè)置在所述支架(1)上，帶動(dòng)所述裝板裝置和所述待貼面板(53)在熱壓機(jī)(50)內(nèi)外進(jìn)出的輸送機(jī)構(gòu)；給上述各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的支撐機(jī)構(gòu)(2)包含左右成對(duì)地位于所述裝板裝置兩側(cè)的至少一對(duì)托架(3)、將該托架(3)以能相互靠攏和張開的方式設(shè)置在所述支架(1)上的擺臂機(jī)構(gòu)(4)，所述的夾鉗機(jī)構(gòu)(20)包含左右成對(duì)地位于所述裝板裝置兩側(cè)的至少一對(duì)夾具(21)、將該夾具(21)以能上下回動(dòng)的方式設(shè)置在所述支架(1)上的夾緊機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置，其特征在于 所述的擺臂機(jī)構(gòu)(4)包含支撐桿(5)，該支撐桿(5)沿所述裝板裝置的前后方向延伸，并與所述支 架(1)相能沿所述裝板裝置的寬度方相滑動(dòng)地連接，所述的托架(3)固定設(shè) 置在所述的支撐桿(5)上；連桿(6)，該連桿(6)的一端部與所述支撐桿(5)和所述支架(1)中的 一個(gè)相能繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，另一端部與所述支撐桿(5)和所述支架(1) 中的另一個(gè)相能沿所述支撐桿(5)的延伸方向滑動(dòng)地連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置，其特征在于所 述連桿(6)的外端部與所述支架(1)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，內(nèi)端部與所述支撐桿(5) 相滑動(dòng)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置，其特征在于所 述的夾緊機(jī)構(gòu)為杠桿(22),該杠桿(22)在支點(diǎn)處與所述連桿(6)相固定連 接，所述夾具(21)固定設(shè)置在所述杠桿(22)的靠近所述托架(3)的一端部 上，所述杠桿(22)的另一端部通過伸縮桿結(jié)構(gòu)(23)與所述連桿(6)相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置，其特征在于所 述的支架(1)包含沿所述裝板裝置的寬度方向延伸的軌道(7),在該軌道(7)上沿該軌道(7)的延伸方向開設(shè)有滑槽(8)，所述支撐桿(5)的一端部滑動(dòng) 地嵌在該滑槽(8)內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置，其特征在于 在所述的軌道(7)上沿該軌道(7)的延伸方向設(shè)置有齒條(9), 所述的支撐桿(5)包含沿所述裝板裝置的前后方向延伸并能繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的中軸(10)、固定設(shè)置在該中軸(10) —端部上的齒輪(11)，所述的齒 輪(11)與所述的齒條(9)相嚙合，所述的托架(3)包含皮帶輪(14),該皮帶輪(14)的主動(dòng)輪(15)由所 述的中軸(10)帶動(dòng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置，其特征在于在 所述的中軸(10)上固定設(shè)置有與所述齒輪(11)同軸的棘輪(12),在所述的 齒輪(11)上設(shè)置有與所述棘輪(12)相配合的棘爪(13)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板貼面生產(chǎn)線的裝板裝置，其特征在于輸 送機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述支架(1)底部的車輪(31)以及固定在所述生產(chǎn)線上的滑 軌(32)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于貼面生產(chǎn)線的裝板裝置，包含支架；設(shè)置在支架上，從下方支撐待貼面板的支撐機(jī)構(gòu)；設(shè)置在支架上，從上方施加壓力使所述待貼面板的下表面緊貼所述支撐機(jī)構(gòu)的夾鉗機(jī)構(gòu)；設(shè)置在支架上，帶動(dòng)所述裝板裝置和所述待貼面板在熱壓機(jī)內(nèi)外進(jìn)出的輸送機(jī)構(gòu)；給上述各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。支撐機(jī)構(gòu)包含左右成對(duì)地位于所述裝板裝置兩側(cè)的至少一對(duì)托架、將該托架以能相互靠攏和張開的方式設(shè)置在所述支架上的擺臂機(jī)構(gòu)。夾鉗機(jī)構(gòu)包含左右成對(duì)地位于所述裝板裝置兩側(cè)的至少一對(duì)夾具、將該夾具以能上下回動(dòng)的方式設(shè)置在所述支架上的夾緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的裝板速度快，無壓受熱時(shí)間也短，能極大的提高產(chǎn)能和制品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B27D1/00GK201271921SQ200820041728
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者宋惠萌, 王學(xué)平, 瞿國(guó)富 申請(qǐng)人:蘇州蘇福馬機(jī)械有限公司