專利名稱：毛竹旋切片貼面板材及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板材，具體是一種毛竹旋切片貼面板材及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，竹制板材由于具有質(zhì)地硬、韌性好、紋理獨特等特點而得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的竹制板材一般采用竹片或竹條拼接粘合而成，由于加工竹條或竹片的毛竹的直徑較小，加之其中空的特點，使竹條或竹片的寬度受到限制，因此現(xiàn)有的竹制板材的幅面一般較小，使其用途受到極大的限制；另外，用竹條或竹片拼合的板材在使用過程中容易開裂、變形，故其使用壽命較短；此外，由于在生產(chǎn)板材時不可能將竹條或竹片之間的竹節(jié)紋完全拼接整齊，故其外觀拼湊痕跡明顯，整體感較差。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種幅面不受限制、使用壽命長，并且外形美觀、紋理自然、整體感強的毛竹旋切片貼面板材及其制作方法。
本發(fā)明的目的是以如下方式實現(xiàn)的一種毛竹旋切片貼面板材，包括板材，其特征是板材表面貼有毛竹旋切片。
制作上述毛竹旋切片貼面板材的方法包括如下步驟(1)將待加工的毛竹旋切片和板材進(jìn)行干燥處理；然后(2)將毛竹旋切片裁切成與板材大小一致的尺寸，然后在毛竹旋切片和板材的待粘貼表面涂上粘合劑，放置待干；(3)待涂在板材和毛竹旋切片表面上的粘合劑觸摸時不沾手后，將毛竹旋切片和板材涂有粘合劑的表面互相貼合，再放入液壓機內(nèi)熱壓；
(4)取出后加以修整即成。
由于本發(fā)明是在板材表面粘貼了與板材大小相同的毛竹旋切片，因此，其外觀猶如整張竹板，其表面上的毛竹紋理及竹節(jié)紋別具一格，充分體現(xiàn)了竹材特有的自然美感，且富有整體感，使板材的外觀質(zhì)量得到極大的改善；另外，該板材由于表面平整，在使用時不易開裂、變形，具有使用壽命長、幅面不受限制等優(yōu)點。
具體實施例方式
以下通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
毛竹旋切片貼面板材是在板材表面貼有毛竹旋切片，它可以是一面貼有毛竹旋切片，也可以兩面均貼有毛竹旋切片。
具體制作過程是(1)將待加工的毛竹旋切片和板材進(jìn)行干燥處理；然后(2)將毛竹旋切片裁切成與板材大小一致，然后在毛竹旋切片和板材需要粘貼的表面涂上樹脂膠水，放置待干；(3)待涂在板材和毛竹旋切片表面上的樹脂膠水觸摸時不沾手后，將毛竹旋切片和板材涂有粘合劑的一面互相貼合，再放入液壓機內(nèi)熱壓，熱壓時間控制在9～11分鐘，熱壓溫度控制在80～100℃；(4)取出后加以修整即成。
權(quán)利要求
1.一種毛竹旋切片貼面板材，包括板材，其特征在于板材表面貼有毛竹旋切片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛竹旋切片貼面板材，其特征在于板材的一面或兩面貼有毛竹旋切片。
3.一種制作權(quán)利要求1所述的毛竹旋切片貼面板材的方法，其特征在于包括如下步驟(1)將待加工的毛竹旋切片和板材進(jìn)行干燥處理；然后(2)將毛竹旋切片裁切成與板材大小一致的尺寸，然后在毛竹旋切片和板材的待粘貼表面涂上粘合劑，放置待干；(3)待涂在板材和毛竹旋切片表面上的粘合劑觸摸時不沾手后，將毛竹旋切片和板材涂有粘合劑的表面互相貼合，再放入液壓機內(nèi)熱壓；(4)取出后加以修整即成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于步驟(3)中熱壓時的溫度為80～100℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于步驟(3)的熱壓時間為9～11分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種毛竹旋切片貼面板材及其制作方法。該毛竹旋切片貼面板材的特點是在板材表面貼有毛竹旋切片。其制法是先將待加工的毛竹旋切片和板材進(jìn)行干燥處理；將毛竹旋切片裁切成與板材大小一致的尺寸，然后在毛竹旋切片和板材的待粘貼表面涂上粘合劑，放置待干；待涂在板材和毛竹旋切片表面上的粘合劑觸摸時不沾手后，將毛竹旋切片和板材涂有粘合劑的表面互相貼合，再放入液壓機內(nèi)熱壓；取出后加以修整即成毛竹旋切片貼面板材。本發(fā)明具有幅面不受限制、使用壽命長，并且外形美觀、紋理自然、整體感強等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于建筑裝潢、家具制作等領(lǐng)域。
文檔編號B27D1/00GK1559762SQ20041001677
公開日2005年1月5日 申請日期2004年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月2日
發(fā)明者胡正仁 申請人:胡正仁