專利名稱：一種屑料擠壓成型的入料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木屑加工裝置，尤其是涉及一種屑料擠壓成型之入料裝置。
背景技術(shù)：
目前的木材材料如木板、木料，概可分為實(shí)木板(料)及密集板(料)，而密集板(料)則是以木屑經(jīng)模具加壓而成，并在外面加以表皮貼覆，使密集板看起來像實(shí)木一般。
而現(xiàn)有屑料如木屑等的擠壓成型，其填料是以人工來操作，也就是將木屑裝入容器內(nèi)再以手工倒入模具，并以手工來操作鋪平，且在填料前后表皮也都以手工將表皮置入模具之最底部以及木屑原料的上部，之后再予以加壓成型。
而前述人工填料的缺點(diǎn)為1.由于模具具有高溫，所以以手填料、鋪料容易傷到手，易生危險(xiǎn)。
2.以手工填料方式，速度太慢，整個(gè)制程需花費(fèi)較多時(shí)間在模具填料上，不符經(jīng)濟(jì)效益。
3.由于以手工填料，所以在加壓成型前，原料置于高熱模具中太久，如此會(huì)造成屑料中加入的化學(xué)元料提早硬化反應(yīng)，造成成品的品質(zhì)不良。
經(jīng)由上述的說明可知，傳統(tǒng)的屑料擠壓成型裝置的手工入料方式不論是構(gòu)成或使用效果，由于設(shè)計(jì)未臻完善，而存在多項(xiàng)為人詬病的缺失與不便。
本新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種屑料擠壓成型的入料裝置，該入料裝置，可使入料作業(yè)簡(jiǎn)易迅速，并避免人工操作所致生的危險(xiǎn)，以符合經(jīng)濟(jì)效益、降低成本，同時(shí)增加成品加工的效率。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型的屑料擠壓成型的入料裝置包括有至少一個(gè)可以上、下移動(dòng)的投料機(jī)構(gòu)；至少一個(gè)活設(shè)在投料機(jī)構(gòu)近下端且可隨投料機(jī)構(gòu)上、下運(yùn)動(dòng)的投料器，該投料器是可裝載欲成型的原料，且該投料器并具有一活門，當(dāng)活門開啟時(shí)，原料則會(huì)從投料器內(nèi)掉入成型機(jī)器預(yù)置的模具內(nèi)；至少一個(gè)活設(shè)在投料器上方且可隨投料機(jī)構(gòu)上、下運(yùn)動(dòng)的表皮平置機(jī)構(gòu)，當(dāng)表皮平置機(jī)構(gòu)取出時(shí)，表皮則會(huì)平整地落至模具內(nèi)的原料上；至少一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，是做為投料機(jī)構(gòu)上、下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源。


圖1為本實(shí)用新型的正面示意圖；圖2為本實(shí)用新型投料機(jī)構(gòu)與模具結(jié)合并取出投料器活門的狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖；圖4為本實(shí)用新型的投料器立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型夾持機(jī)構(gòu)的夾持狀態(tài)示意圖；圖6為本實(shí)用新型夾持機(jī)構(gòu)的開啟狀態(tài)示意圖；圖7為本實(shí)用新型夾持機(jī)構(gòu)與表皮置平機(jī)構(gòu)于夾持狀態(tài)以及取出表皮置平機(jī)構(gòu)的動(dòng)作實(shí)施例示意圖。
圖中符合說明(1)投料機(jī)構(gòu) (2)投料器 (3)表皮平置機(jī)構(gòu) (4)動(dòng)力機(jī)構(gòu) (5)定位機(jī)構(gòu) (6)夾持機(jī)構(gòu) (7)成型機(jī)器 (8)表皮 (11)固定座 (12)架體 (13)投料器固定框 (14)平置機(jī)構(gòu)固定框 (10)模具 (21)活門 (22)閉鎖機(jī)構(gòu) (31)把手 (32)凹口 (51)定位銷 (52)定位孔 (61)夾板 (62)動(dòng)力機(jī)構(gòu) (211)拉把 (611)夾輥具體實(shí)施方式
為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的構(gòu)成、特征及其它目的，以下列舉一較佳實(shí)施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1-6所示，本實(shí)用新型所提供的一種屑料擠壓成型的入料裝置主要是裝置在成型機(jī)器7的入料端，其包含有至少一個(gè)可以上、下移動(dòng)的投料機(jī)構(gòu)1、至少一個(gè)活設(shè)在投料機(jī)構(gòu)1近下端且可隨投料機(jī)構(gòu)1上、下運(yùn)動(dòng)的投料器2、至少一個(gè)活設(shè)在投料器2上方且可隨投料機(jī)構(gòu)1上、下運(yùn)動(dòng)的表皮平置機(jī)構(gòu)3、至少一動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、一定位機(jī)構(gòu)5以及一夾持機(jī)構(gòu)6所組合而成。
如圖1和3所示，其中，本實(shí)用新型的投料機(jī)構(gòu)1主要包含有一固定座11，該固定座11主要在承置該動(dòng)力機(jī)構(gòu)4，并具有一個(gè)可以上下運(yùn)動(dòng)的架體12，該架體12是受動(dòng)力機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)而可上、下移動(dòng)，另外，投料機(jī)構(gòu)1具有一個(gè)設(shè)在架體12上的投料器固定框13，以及一個(gè)設(shè)在架體12上的平置機(jī)構(gòu)固定框14。
如圖1和3所示，而本實(shí)用新型的動(dòng)力機(jī)構(gòu)4，主要是作為投料機(jī)構(gòu)1上、下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)4為一氣壓缸或油壓缸。
如圖3和4所示，再者，該投料器2是可裝載欲成型的原料，且該投料器2下端并具有一活門21，活門21于適當(dāng)一側(cè)設(shè)有拉把211，當(dāng)活門21被往一側(cè)拉離開啟時(shí)(如圖4狀態(tài))，原料則會(huì)從投料器2內(nèi)掉入成型機(jī)器預(yù)置的模具10內(nèi)，另投料器2至少具有一閉鎖機(jī)構(gòu)22可以將其活門21實(shí)施閉鎖或開啟。
如圖1和3所示，另外，本實(shí)用新型的表皮平置機(jī)構(gòu)3，是呈一適當(dāng)造型的板體并在板體一側(cè)具有一把手31，而表皮于加工時(shí)是置于表皮平置機(jī)構(gòu)3上方，當(dāng)表皮平置機(jī)構(gòu)3被取出后，表皮8則會(huì)平整地落至模具10內(nèi)的原料上；若被工作物為雙面包覆表皮8時(shí)，此一步驟需于投料前、后分別實(shí)施一次表皮平置作業(yè)。
如圖1、3和4所示，此外，本實(shí)用新型是在模具與投料機(jī)構(gòu)1間設(shè)有一組以上的定位機(jī)構(gòu)5，該定位機(jī)構(gòu)5主要包含有設(shè)于模具上的定位銷51及設(shè)于投料機(jī)構(gòu)上的定位孔52，這樣，使投料機(jī)構(gòu)1與模具10結(jié)合時(shí)具有準(zhǔn)確的定位效果。
如圖1、3、5和6所示，此外，本實(shí)用新型是在平置機(jī)構(gòu)固定框14上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)6，主要包含有至少一夾板61，夾板61于適當(dāng)位置軸設(shè)于架體12上，并在夾板61之前端具有一夾輥611；一個(gè)可以驅(qū)動(dòng)該夾板61作動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)62，而動(dòng)力機(jī)構(gòu)62則為一氣缸，藉該夾持機(jī)構(gòu)6的動(dòng)力機(jī)構(gòu)62的動(dòng)作，俾使夾板61可實(shí)施上、下運(yùn)動(dòng)將表皮8予以?shī)A持固定在與夾輥611之間。
如圖5-7所示，又，本實(shí)用新型的表皮平置機(jī)構(gòu)3位于夾持機(jī)構(gòu)6一側(cè)的適當(dāng)位置具有凹口32，藉由該一凹口32，以使夾持機(jī)構(gòu)6得夾持置于表皮平置機(jī)構(gòu)3上的表皮8，俾令表皮平置機(jī)構(gòu)3作業(yè)時(shí)能夠被取出。
通過上述的說明，本實(shí)用新型的屑料擠壓成型的入料裝置，可使入料作業(yè)簡(jiǎn)易迅速，并避免人工操作所致生的危險(xiǎn)，以符合經(jīng)濟(jì)效益、降低成本，同時(shí)增加成品的良好加工效率，本實(shí)用新型可有效解決傳統(tǒng)屑料擠壓成型裝置的手工入料方式所致生的缺失與不便，以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不能以之限制本實(shí)用新型的范圍。即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求所做的均等變化及修飾，仍將不失本實(shí)用新型之要義所在，也不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，故都應(yīng)視為本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施狀況。
權(quán)利要求1.一種屑料擠壓成型的入料裝置，該裝置是裝在成型機(jī)器的入料端，其特征在于所述的入料裝置包括有至少一個(gè)可以上、下移動(dòng)的投料機(jī)構(gòu)；至少一個(gè)活設(shè)在投料機(jī)構(gòu)近下端且可隨投料機(jī)構(gòu)上、下運(yùn)動(dòng)的投料器，該投料器是可裝載欲成型的原料，且該投料器并具有一活門；至少一個(gè)活設(shè)在投料器上方且可隨投料機(jī)構(gòu)上、下運(yùn)動(dòng)的表皮平置機(jī)構(gòu)；至少一做為投料機(jī)構(gòu)上、下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的屑料擠壓成型的入料裝置，其特征在于該投料機(jī)構(gòu)中設(shè)具有一承放該投料器的投料器固定框。
3.如權(quán)利要求1所述的屑料擠壓成型的入料裝置，其特征在于在模具與投料機(jī)構(gòu)間設(shè)有一組以上的定位機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的屑料擠壓成型的入料裝置，其特征在于所述的定位機(jī)構(gòu)主要包含有設(shè)于模具上的定位銷及設(shè)于投料機(jī)構(gòu)上的定位孔。
5.如權(quán)利要求1所述的屑料擠壓成型的入料裝置，其特征在于投料機(jī)構(gòu)中設(shè)具有一承設(shè)表皮平置機(jī)構(gòu)的表皮平置機(jī)構(gòu)固定框。
6.如權(quán)利要求1所述屑料擠壓成型的入料裝置，其進(jìn)一步包含有一夾持機(jī)構(gòu)，得以在表皮平置機(jī)構(gòu)取出前將表皮夾持固定。
7.如權(quán)利要求6所述的屑料擠壓成型的入料裝置，其特征在于所述的夾持機(jī)構(gòu)，主要包含有至少一夾板，并于前端具有一夾輥，以及一個(gè)可以驅(qū)動(dòng)該夾板作動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的屑料擠壓成型的入料裝置，其特征在于所述的表皮平置機(jī)構(gòu)位于夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)的適當(dāng)位置具有凹口。
9.如權(quán)利要求1所述的屑料擠壓成型的入料裝置，其特征在于所述的投料器至少具有一個(gè)可以將其活門閉鎖或開啟閉鎖機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的屑料擠壓成型的入料裝置，其特征在于所述的投料機(jī)構(gòu)主要包含有一固定座，主要在承置該動(dòng)力機(jī)構(gòu)；一個(gè)可以上下運(yùn)動(dòng)的架體，該架體系受動(dòng)力機(jī)構(gòu)之驅(qū)動(dòng)而可上、下移動(dòng)；一個(gè)設(shè)在架體上的投料器固定框；一個(gè)設(shè)在架體上的平置機(jī)構(gòu)固定框。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種屑料擠壓成型的入料裝置，其主要是裝置在成型機(jī)器的入料端，其包括有至少一個(gè)可以上、下移動(dòng)的投料機(jī)構(gòu)；至少一個(gè)活設(shè)在投料機(jī)構(gòu)近下端且可隨投料機(jī)構(gòu)上、下運(yùn)動(dòng)的投料器，該投料器是可裝載欲成型的原料，且該投料器并具有一活門，當(dāng)活門開啟時(shí)，原料則會(huì)從投料器內(nèi)掉入成型機(jī)器預(yù)置的模具內(nèi)；至少一個(gè)活設(shè)在投料器上方且可隨投料機(jī)構(gòu)上、下運(yùn)動(dòng)的表皮平置機(jī)構(gòu)，當(dāng)表皮平置機(jī)構(gòu)取出時(shí)，表皮則會(huì)平整地落至模具內(nèi)的原料上；至少一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，是做為投料機(jī)構(gòu)上、下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源。
文檔編號(hào)B27N3/08GK2626689SQ0323624
公開日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月17日
發(fā)明者羅莉瑀 申請(qǐng)人:羅莉瑀