底板和麻將機及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種底板和麻將機及其制造方法，該麻將機的底板，包括方形金屬板體，采用四周折邊保證底板外部強度，采用中心凹陷部拉伸保證底板中間強度，焊接四角加強筋將折邊和中心凹陷部連接一體，確保整個底板強度，在上面金屬底板的基礎(chǔ)上，在與面板有連接的部分都使用墊塊，再使用機械平面加工的方式使得墊塊的上表面為一個平面，這樣，即使鐵板有變形，也能保證固定支撐面板的零件固定平面是在一個平面上的。本方案具有支撐強度高、抗變形能力好、加工精度高、定位準(zhǔn)確、支撐牢固可靠、安裝方便快捷、使用壽命長、制造成本低、外形簡潔美觀、運輸方便等優(yōu)點。
【專利說明】底板和麻將機及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種麻將機，尤其涉及一種底板和麻將機及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在的麻將機在制造的過程中因為鐵板的剛性不夠，必須要裝配好以后鐵板在承 受重量產(chǎn)生一定的變形量以后，再由工人進(jìn)行調(diào)試工作，將面板做平，由于部件裝配工藝 的改善和調(diào)整，調(diào)試工作成為限制生產(chǎn)效率的最大障礙。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，也有鐵板使用四周雙折邊，中間拉伸的方式加強鐵板的剛性，并且在 鐵板的下部焊接加強筋使得鐵板的強度可以承受麻將機的重量不變形，但是這種方式有個 缺點，就是焊接的過程中，或者是折邊和拉伸引起的鐵板變形就無法被糾正了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的之一是提供一種麻將機的底板，不僅能 夠有足夠的剛性，并且有足夠的平整度，降低調(diào)試工作的任務(wù)。
[0005] 本發(fā)明的目的之二是提供一種采用上述底板的麻將機。
[0006] 本發(fā)明的目的之三是提供一種采用上述底板制造麻將機的制造方法。
[0007] 為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：
[0008] 一種麻將機的底板，包括方形金屬板體，金屬板體的頂面中心成型有中心凹陷部， 中心凹陷部中心為通孔，中心凹陷部四周分布有四組墊塊A，墊塊A固定在金屬板體頂面 上，金屬板體的頂面四角上固定有墊塊B，金屬板體的四周均向下彎折成型有折邊，金屬板 體的底面焊接有四個加強筋，加強筋從中心凹陷部在金屬板體底面形成的凸起外緣呈放射 狀延伸至金屬板體的四角。
[0009] 上述墊塊A和墊塊B可以是相互獨立的，也可以是通過底部連接在一起的（連接 處的頂面低于墊塊的頂面），或者是通過連接筋連接在一起的，可以是所有的墊塊通過上述 方法連接在一起，也可以是部分墊塊連接在一起，例如僅是四組墊塊A連接在一起。上述四 組墊塊A中的每組可以包括一個或多個墊塊，多個墊塊可以是相互獨立的，也可以是每組 全部或者部分的墊塊通過底部連接在一起的，或者是通過連接筋連接在一起的，還可以是 相鄰組的部分墊塊通過上述方法連接在一起的。
[0010] 作為優(yōu)選，所述中心凹陷部內(nèi)嵌設(shè)固定有中心木底板，在金屬板體底面相鄰的兩 個加強筋之間均嵌設(shè)固定有周邊木底板，金屬板體四周的折邊包圍四個周邊木底板。增加 中心木底板和周邊木底板與金屬板體配合，進(jìn)一步避免底板變形，提高支撐強度。
[0011] 所述墊塊A和墊塊B的頂面位于同一平面。作為優(yōu)選，所述墊塊a和墊塊B均通 過緊固件固定在金屬板體上。當(dāng)然，所述墊塊A和墊塊B也可以通過焊接、鉚接、粘接固定 在金屬板體上。
[0012] 作為優(yōu)選，所述墊塊A和墊塊B均為鋁質(zhì)材料。鋁塊具有較好的再加工性能。當(dāng) 然也可以是鐵質(zhì)材料、塑料或塑膠材質(zhì)。
[0013] 作為優(yōu)選，所述折邊為雙折邊。這里的雙折邊是指底板的邊緣通過兩次彎折形成。
[0014] 作為優(yōu)選,所述金屬板體的四角焊接有用于安裝桌腳的連接裝置。
[0015] 一種麻將機，包括底腳組件、電器箱組件、輸送組件、花格板組件、立柱和面板，還 包括如上所述的一種麻將機的底板，底腳組件和電器箱組件固定在金屬板體的底部，每方 的輸送組件和花格板組件固定在一組墊塊A的頂面上，四個立柱固定在四個墊塊B的頂面 上，面板固定在四個立柱上。
[0016] 一種麻將機的制造方法，包括底腳組件、電器箱組件、輸送組件、花格板組件、立柱 和面板，還包括如上所述的一種麻將機的底板，金屬板體在固定墊塊A、墊塊B和焊接加強 筋后，進(jìn)行平面加工，使得墊塊A和墊塊B的頂面位于同一平面；然后，將每方的輸送組件和 花格板組件固定在一組墊塊A的頂面上，四個立柱固定在四個墊塊B的頂面上，面板固定在 四個立柱上，底腳組件和電器箱組件固定在金屬板體的底部。
[0017] 作為優(yōu)選，在進(jìn)行平面加工之前或之后，在中心凹陷部內(nèi)嵌設(shè)固定中心木底板，在 金屬板體底面相鄰的兩個加強筋之間均嵌設(shè)固定有周邊木底板，金屬板體四周的折邊包圍 四個周邊木底板。增加中心木底板和周邊木底板與金屬板體配合，進(jìn)一步避免底板變形，提 高支撐強度。
[0018] 本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案，四周折邊保證底板外部強度，中心凹陷部拉 伸保證底板中間強度，焊接四角加強筋將折邊和中心凹陷部連接一體，確保整個底板強度， 在上面金屬底板的基礎(chǔ)上，在與面板有連接的部分都使用墊塊，再使用機械平面加工的方 式使得墊塊的上表面為一個平面，這樣，即使鐵板有變形，也能保證固定支撐面板的零件固 定平面是在一個平面上的。具有支撐強度高、抗變形能力好、加工精度高、定位準(zhǔn)確、支撐牢 固可靠、安裝方便快捷、使用壽命長、制造成本低、外形簡潔美觀、運輸方便等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是實施例1底板的爆炸圖；
[0020] 圖2是實施例1底板的結(jié)構(gòu)示意圖（頂面）；
[0021] 圖3是實施例1底板的結(jié)構(gòu)示意圖（底面）；
[0022] 圖4是實施例1麻將機的爆炸圖；
[0023]圖5是實施例2底板的結(jié)構(gòu)示意圖（底面）。

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0025] 實施例1 :
[0026]如圖1、圖2、圖3所示的一種麻將機的底板，包括方形金屬板體101，金屬板體 1〇ι 的頂面中心成型有中心凹陷部1〇6,中心凹陷部106中心為通孔，中心凹陷部106四周分布 有四組墊塊A102、103,墊塊A102、103固定在金屬板體101頂面上，金屬板體 101的頂面四 角上固定有墊塊B104,金屬板體1〇1的四周均向下彎折成型有折邊1〇5,金屬板體 1〇ι的底 面焊接有四個加強筋107,加強筋107從中心凹陷部106在金屬板體101底面形成的凸起外 緣呈放射狀延伸至金屬板體101的四角。
[0027]本實施例中，所述中心凹陷部106內(nèi)嵌設(shè)固定有中心木底板3,在金屬板體101底 面相鄰的兩個加強筋107之間均嵌設(shè)固定有周邊木底板6,金屬板體101四周的折邊105 包圍四個周邊木底板6。所述墊塊A102、103和墊塊B104的頂面位于同一平面。所述墊塊 A102U03和墊塊B104均通過緊固件固定在金屬板體101上。所述墊塊A102U03和墊塊 B104均為鋁質(zhì)材料。所述折邊105為雙折邊。本實施例中的雙折邊，是金屬板體的四周邊 緣通過兩次近90°彎折形成在金屬板體底面上的包裹邊，能夠包裹周邊木底板6的邊緣。
[0028] 如圖4所述的一種麻將機，包括底腳組件1、電器箱組件2、輸送組件4、花格板組件 5、立柱7和面板8,還包括如上所述的一種麻將機的底板，底腳組件1和電器箱組件2固定 在金屬板體101的底部，每方的輸送組件4和花格板組件5固定在一組墊塊A102、103的頂 面上，四個立柱7固定在四個墊塊B104的頂面上，面板8固定在四個立柱7上。
[0029] 上述麻將機的制造方法，包括底腳組件1、電器箱組件2、輸送組件4、花格板組件 5、立柱7和面板8,還包括如上所述的一種麻將機的底板，金屬板體101在固定墊塊A102、 103、墊塊B104和焊接加強筋107后，進(jìn)行平面加工，使得墊塊A102、103和墊塊B104的頂 面位于同一平面；然后，將每方的輸送組件4和花格板組件5固定在一組墊塊A102、103的 頂面上，四個立柱7固定在四個墊塊B104的頂面上，面板8固定在四個立柱7上，底腳組件 1和電器箱組件2固定在金屬板體101的底部。在進(jìn)行平面加工之前或之后，在中心凹陷部 106內(nèi)嵌設(shè)固定中心木底板3,在金屬板體101底面相鄰的兩個加強筋107之間均嵌設(shè)固定 有周邊木底板6,金屬板體101四周的折邊105包圍四個周邊木底板6。
[0030] 本實施例中，該裝配方式為鐵板上裝配墊塊，再在墊塊上安裝組件，由于鐵板在制 作過程中，對于墊塊的上表面進(jìn)行過機械加工，墊塊的上表面為一個平面。這樣，安裝在上 面的輸送組件就不會因為鐵板的變形產(chǎn)生傾斜而使得面板產(chǎn)生不平，同樣，四方小立柱也 安裝在墊塊上，高度與輸送一樣，可以使調(diào)試變得更加簡單，甚至可以去除調(diào)試的工作。
[0031] 本實施例中，采用四周折邊保證底板外部強度，中心凹陷部拉伸保證底板中間強 度，焊接四角加強筋將折邊和中心凹陷部連接一體，確保整個底板強度，在上面金屬底板的 基礎(chǔ)上，在與面板有連接的部分都使用墊塊，再使用機械平面加工的方式使得墊塊的上表 面為一個平面，這樣，即使鐵板有變形，也能保證固定支撐面板的零件固定平面是在一個平 面上的。因而，具有支撐強度高、抗變形能力好、加工精度高、定位準(zhǔn)確、支撐牢固可靠、安裝 方便快捷、使用壽命長、制造成本低、外形簡潔美觀、運輸方便等優(yōu)點。
[0032] 實施例2 :
[0033] 如圖5所示的一種麻將機的底板，與實施例1的不同僅在于：所述金屬板體101的 四角焊接有用于安裝桌腳的連接裝置108,其他與實施例1相同。
[0034] 一種麻將機及其制造方法，采用上述底板，因此與底板連接的底腳組件為安裝在 底板四角的四個連接裝置上的桌腳。其他與實施例1相同。
[0035] 需要強調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1· 一種麻將機的底板，其特征在于，包括方形金屬板體（101)，金屬板體（101)的頂面 中心成型有中心凹陷部（106)，中心凹陷部（106)中心為通孔，中心凹陷部（106)四周分布 有四組墊塊Α(102、103)，墊塊A(l〇 2、103)固定在金屬板體（1〇1)頂面上，金屬板體（ιο?) 的頂面四角上固定有墊塊Β(104)，金屬板體（101)的四周均向下彎折成型有折邊（1〇5)，金 屬板體（101)的底面焊接有四個加強筋（107)，加強筋（107)從中心凹陷部（106)在金屬板 體（101)底面形成的凸起外緣呈放射狀延伸至金屬板體（ 101)的四角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機的底板，其特征在于，所述中心凹陷部（106)內(nèi)嵌 設(shè)固定有中心木底板（3)，在金屬板體（101)底面相鄰的兩個加強筋（107)之間均嵌設(shè)固定 有周邊木底板（6)，金屬板體（1〇1)四周的折邊（1〇5)包圍四個周邊木底板（6)。
3·根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機的底板，其特征在于，所述墊塊A(1〇2、l〇3)和墊 塊Β (104)的頂面位于同一平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機的底板，其特征在于，所述墊塊Α(Κ)2、1〇3)和墊 塊Β(104)均通過緊固件或者焊接固定在金屬板體（1〇1)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機的底板，其特征在于，所述墊塊A (102、103)和墊 塊B(104)均為鋁質(zhì)材料、鐵質(zhì)材料、塑料或塑膠材質(zhì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機的底板，其特征在于，所述折邊（1〇5)為雙折邊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機的底板，其特征在于，所述金屬板體（1〇1)的四角 焊接有用于安裝桌腳的連接裝置（108)。
8. -種麻將機，包括底腳組件（1)、電器箱組件（2)、輸送組件（4)、花格板組件（5)、 立柱（7)和面板（8)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至7中任一項所述的一種麻將機的 底板，底腳組件（1)和電器箱組件（2)固定在金屬板體（101)的底部，每方的輸送組件（4) 和花格板組件（5)固定在一組墊塊A(102、103)的頂面上，四個立柱（7)固定在四個墊塊 B(104)的頂面上，面板⑶固定在四個立柱（7)上。
9. 一種麻將機的制造方法，包括底腳組件（1)、電器箱組件（2)、輸送組件（4)、花格板 組件（5)、立柱（7)和面板（S),其特征在于，還包括如權(quán)利要求1所述的一種麻將機的底 板，金屬板體（101)在固定墊塊A(102、103)、墊塊B(104)和焊接加強筋（107)后，進(jìn)行平面 加工，使得墊塊A(102、103)和墊塊B (104)的頂面位于同一平面；然后，將每方的輸送組件 (4)和花格板組件（5)固定在一組墊塊A(102、103)的頂面上，四個立柱（7)固定在四個墊 塊B(104)的頂面上，面板（8)固定在四個立柱（7)上，底腳組件（1)和電器箱組件（2)固 定在金屬板體（101)的底部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種麻將機的制造方法，其特征在于，在進(jìn)行平面加工之前 或之后，在中心凹陷部（106)內(nèi)嵌設(shè)固定中心木底板（3)，在金屬板體（101)底面相鄰的兩 個加強筋（107)之間均嵌設(shè)固定有周邊木底板（6)，金屬板體（101)四周的折邊（1〇5)包圍 四個周邊木底板（6)。
【文檔編號】A63F9/20GK104190077SQ201410487608
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】胡取賢 申請人:浙江宣和電器有限公司