專利名稱:一種新型超高強度不銹鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及超高強度鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種超高強度不銹鋼及其在高爾夫球頭方面的應(yīng)用。
背景技術(shù):
目前超高強度不銹鋼主要應(yīng)用于航空航天的高級精密機器,如高載荷承力部件,高壓殼體等,在高爾夫球頭領(lǐng)域的應(yīng)用主要是一些沉淀硬化型不銹鋼如17-4PHU5-5PH,具有抗腐蝕能力,其強度未超過1500Mpa,韌性也不十分高,本發(fā)明專利的超高強度不銹鋼強度可以達(dá)到ISOOMpa左右,同時韌性也能滿足高爾夫球頭的使用要求,能有效改善球桿的擊球性能,可以在高爾夫領(lǐng)域推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種超高強度不銹鋼,所述超高強度不銹鋼以重量百分比計含有:鋁0.5-2%、鉻9-13%、鎳4-5%,鑰2_4%,錳4_6%,碳小于0.09%,硅小于0.8%,硫、磷雜質(zhì)含量均小于0.025 %,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的超高強度不銹鋼具有優(yōu)良綜合力學(xué)性能,其在高爾夫球頭打擊面方面的應(yīng)用可以顯著減薄打擊面的厚度,改善球桿頭的重量分布狀態(tài),從而改善球桿的擊球性能。本發(fā)明超高強度不銹鋼采用中頻真空感應(yīng)熔煉電極,。取爐樣分析冶煉過程中的成分,按設(shè)計目標(biāo)進行控制調(diào)整,澆注成電極棒,進行真空電弧重熔。鋼坯加熱至1150±20°C,鍛造成板坯。經(jīng)熱軋,冷軋,550°C X2小時時效熱處理后板材的強度可已達(dá)到1800Mpa,延伸率可以達(dá)到7%。本發(fā)明超高強度不銹鋼板材應(yīng)用在高爾夫球頭的打擊面上,可以減薄打擊面的厚度,減小打擊面的重量,這樣在球頭的設(shè)計上可以將球頭的重心向后向下移動,改變球頭重量分布,從而改善球桿的擊球性能。`
具體實施例方式實施例1采用真空感應(yīng)爐熔煉,具體按本發(fā)明成分配料,合金的重量百分比組成為:鋁
0.5-2%、鉻9-13%、鎳4-5%,鑰2-4%,錳4-6%,控制碳小于0.09%,硅小于0.8%,硫、磷雜質(zhì)含量均小于0.025%,澆成電極。隨后進行真空電弧重熔。鋼坯加熱至1150±20°C,鍛造成板坯。經(jīng)熱軋,冷軋,550°C X2小時時效熱處理后制成所需厚度板材。將制得的不銹鋼板(厚度為2.5mm)經(jīng)測試,室溫下的力學(xué)性能如下表1.1表1.1本發(fā)明超高強度不銹鋼室溫力學(xué)性能
權(quán)利要求
1.一種超高強度不銹鋼,其特征在于,鋁0.5-2 %、鉻9-13 %、鎳4-5 %,鑰2_4 %,錳4-6%,碳小于0.09%,硅小于0.8%,硫、磷雜質(zhì)含量均小于0.025%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
2.按照權(quán)利要求1 所述的超高強度不銹鋼在高爾夫球頭領(lǐng)域的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超高強度不銹鋼,所述超高強度不銹鋼以重量百分比計含有鋁0.5-2%、鉻9-13%、鎳4-5%,鉬2-4%,錳4-6%,碳小于0.09%,硅小于0.8%,硫、磷雜質(zhì)含量均小于0.025%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的超高強度不銹鋼具有優(yōu)良綜合力學(xué)性能,其在高爾夫球頭打擊面方面的應(yīng)用可以減薄打擊面的厚度,改善球桿頭的重量分布狀態(tài),從而改善球桿的擊球性能。
文檔編號A63B53/04GK103173693SQ201110433629
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者蔡萍 申請人:北京正安廣泰新材料科技有限公司