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焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭的制作方法

文檔序號:1618598閱讀:415來源:國知局
專利名稱:焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高爾夫球運動器具部件,特別是一種焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭。
背景技術(shù)
已有的高爾夫球桿頭與擊球面板的結(jié)合方法包含下列步驟制造具有外緣的擊球面板及設(shè)有槽座的桿頭本體,槽座具有內(nèi)緣及肩部,槽座內(nèi)緣并于槽座開口周緣環(huán)設(shè)補料凸緣;擊球面板的外緣及桿頭本體槽座的內(nèi)緣對應(yīng)向外傾斜;在擊球面板嵌入定位在桿頭本體槽座的肩部后,利用至少一個壓塊壓迫桿頭本體的補料凸緣,以使補料凸緣變形;利用焊接方式使桿頭本體與擊球面板交界處熔融結(jié)合;對焊接處進(jìn)行表面修磨處理。
如上所述,當(dāng)桿頭本體及擊球面板進(jìn)行焊接時,不論選擇使用氬氣焊接(TIG)、激光焊接、電漿焊接或其它焊接方式,皆需要施以氬氣等惰性氣體保護(hù)焊接位置(即焊道)。然而,在焊接期間,若桿頭本體槽座的肩部與擊球面板的背面過度緊密抵接時,將造成槽座與擊球面板之間存留過多惰性氣體。若惰性氣體無法適時泄出焊道外,將在焊道內(nèi)產(chǎn)生‘包氣’缺陷,進(jìn)而造成焊道的焊接不完全,以致大幅降低桿頭本體與擊球面板的焊接強度、可靠度及使用壽命。再者,槽座的肩部與擊球面板的背面緊密抵接,此舉亦相對減少擊球面板向內(nèi)彈性變形的裕度。
另一種高爾夫球桿頭的擊球面板焊接構(gòu)造包含桿頭本體及擊球面板。
桿頭本體的正面設(shè)有開口,開口內(nèi)不具任何肩部,但開口的周緣形成補料凸緣。且補料凸緣設(shè)有數(shù)個卡掣缺口。擊球面板的上表面邊緣固設(shè)數(shù)條支撐桿。
在組裝時,擊球面板嵌設(shè)于開口,支撐桿可對應(yīng)卡掣于補料凸緣的卡掣缺口,以支撐擊球面板,如此,使桿頭本體與擊球面板快速完成焊接制程前預(yù)先組裝定位。同時,桿頭本體正面開口內(nèi)緣與擊球面板外緣之間的惰性氣體可由背面適時泄出,因此,亦可避免在焊道內(nèi)產(chǎn)生‘包氣’缺陷。
然而,上述焊接結(jié)合構(gòu)造的缺點在于支撐桿及卡掣缺口造成擊球面板及桿頭本體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,不利于制造及快速預(yù)先組裝。在焊接后,亦需要費時地進(jìn)行較大量的表面加工步驟,以移除支撐桿及卡掣缺口的余料。
基于上述因素,確實仍有必要進(jìn)一步改良高爾夫球桿頭的焊接結(jié)合構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提升焊接品質(zhì)、加強支撐強度、增加結(jié)合可靠度及彈性變形裕度的焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭。
本發(fā)明包含桿頭本體及球頭組合件;桿頭本體設(shè)有組裝口,并于組裝口向內(nèi)部依序形成內(nèi)周焊接面、支撐底緣及縮徑部;球頭組合件環(huán)設(shè)與桿頭本體上內(nèi)周焊接面相對應(yīng)并焊接結(jié)合的外周焊接面;球頭組合件的外周焊接面與背面交接形成底緣;底緣對應(yīng)并受桿頭本體支撐底緣的支撐;桿頭本體的縮徑部與球頭組合件背面之間形成緩沖空間。
其中球頭組合件為擊球面板;桿頭主體的組裝口對應(yīng)設(shè)置于擊球正面的位置上。
球頭組合件為蓋板;桿頭本體的組裝口選擇形成在頂部、側(cè)邊、底部位置。
球頭組合件為配重塊;桿頭本體的組裝口選擇形成在頂部、側(cè)邊、底部位置。
桿頭本體的縮徑部是具有適當(dāng)?shù)膬?nèi)傾角的平面。
桿頭本體的縮徑部是具有適當(dāng)?shù)膬?nèi)傾角的弧面。
桿頭本體的縮徑部是連續(xù)性地環(huán)設(shè)于內(nèi)周焊接面下方;縮徑部與內(nèi)周焊接面之間夾設(shè)形成連續(xù)性的支撐底緣。
桿頭本體的縮徑部借由數(shù)個缺口區(qū)隔成不連續(xù)狀。
由于本發(fā)明包含桿頭本體及球頭組合件;桿頭本體設(shè)有組裝口,并于組裝口向內(nèi)部依序形成內(nèi)周焊接面、支撐底緣及縮徑部;球頭組合件環(huán)設(shè)與桿頭本體上內(nèi)周焊接面相對應(yīng)并焊接結(jié)合的外周焊接面;球頭組合件的外周焊接面與背面交接形成底緣;底緣對應(yīng)并受桿頭本體支撐底緣的支撐;桿頭本體的縮徑部與球頭組合件背面之間形成緩沖空間。在進(jìn)行焊接前,首先將球頭組合件預(yù)先嵌設(shè)結(jié)合在桿頭本體的組裝口內(nèi)。在預(yù)先嵌設(shè)結(jié)合后,球頭組合件的外周焊接面與桿頭本體的內(nèi)周焊接面對應(yīng)結(jié)合,且使球頭組合件的底緣受桿頭本體的支撐底緣頂撐。桿頭本體的縮徑部與擊球面板背面之間形成緩沖空間;在開始焊接時,適當(dāng)選擇使用各種焊接方式及利用惰性氣體保護(hù)桿頭本體與球頭組合件之間的焊接位置;在焊接期間,桿頭本體的內(nèi)周焊接面及擊球面板的外周焊接面利用焊料或本身材質(zhì)融熔,順利形成焊接結(jié)合;再者,原本存在桿頭本體的內(nèi)周焊接面與球頭組合件外周焊接面之間的惰性氣體則可適時經(jīng)由支撐底緣及緩沖空間泄出,借此有效避免產(chǎn)生‘包氣’缺陷或焊接不完全,進(jìn)而相對增加焊接品質(zhì)、結(jié)合可靠度及使用壽命;另外,桿頭本體的支撐底緣支撐球頭組合件的底緣,如此,即可提供足夠的支撐強度;另一方面,由縮徑部所形成的緩沖空間;不僅提升焊接品質(zhì)、加強支撐強度,而且增加結(jié)合可靠度、彈性變形裕度,從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖4、為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意立體圖(縮徑部區(qū)隔成不連續(xù)狀)。
圖5、為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意剖視圖(球頭組合件為蓋板)。
圖6、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意剖視圖(球頭組合件為蓋板)。
圖7、為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意剖視圖(球頭組合件為配重塊)。
圖8、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意剖視圖(球頭組合件為配重塊)。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示,本發(fā)明包含桿頭本體1及為擊球面板2的球頭組合件。
桿頭本體1是選自鐵桿型、木桿型或推桿型等已有的高爾夫球桿頭的基本結(jié)構(gòu),本發(fā)明是以鐵桿型高爾夫球桿頭為例,但其它桿頭類型亦可應(yīng)用相同的概念。
如圖1、圖2所示,桿頭本體1是取材自不銹鋼、碳鋼、麻時效鋼、鎢合金、鎳基合金、鈦合金等材料,且桿頭本體1是在適當(dāng)位置,如擊球正面的位置上進(jìn)一步設(shè)有組裝口11,組裝口11向桿頭本體1的內(nèi)部依序形成內(nèi)周焊接面12、支撐底緣13及縮徑部14。
內(nèi)周焊接面12用以焊接結(jié)合為擊球面板2的球頭組合件。
縮徑部14是具有適當(dāng)?shù)膬?nèi)傾角的平面或弧面,縮徑部14較佳是連續(xù)性地環(huán)設(shè)于內(nèi)周焊接面12下方。借此,內(nèi)周焊接面12及縮徑部14之間可夾設(shè)形成連續(xù)性的支撐底緣13。
如圖1、圖2所示,為擊球面板2的球頭組合件亦可取材自不銹鋼、碳鋼、麻時效鋼、鎢合金、鎳基合金、鈦合金等材料,且擊球面板2的正面是用以打擊高爾夫球。擊球面板2環(huán)設(shè)與桿頭本體1上內(nèi)周焊接面12相對應(yīng)并焊接結(jié)合的外周焊接面21。再者,擊球面板2的外周焊接面21與背面交接形成底緣22,底緣22對應(yīng)并受桿頭本體1支撐底緣13的支撐。
如圖2、圖3所示,在進(jìn)行焊接前,首先將擊球面板2預(yù)先嵌設(shè)結(jié)合在桿頭本體1的組裝口11內(nèi)。在預(yù)先嵌設(shè)結(jié)合后,擊球面板2的外周焊接面21與桿頭本體1的內(nèi)周焊接面12對應(yīng)結(jié)合,且使擊球面板2的底緣22受桿頭本體1的支撐底緣13頂撐。桿頭本體1的縮徑部14與擊球面板2背面之間形成緩沖空間A。
在開始焊接時,適當(dāng)選擇使用氬氣焊接(TIG)、激光焊接、電漿焊接、電子束焊接或其它焊接方式,并利用氬氣等惰性氣體保護(hù)桿頭本體1與擊球面板2之間的焊接位置(即焊道)。在焊接期間,桿頭本體1的內(nèi)周焊接面12及擊球面板2的外周焊接面21利用焊料或本身材質(zhì)融熔,順利形成焊接結(jié)合。再者,原本存在桿頭本體1的內(nèi)周焊接面12與擊球面板2的外周焊接面21之間的惰性氣體則可適時經(jīng)由支撐底緣13及緩沖空間A泄出,借此有效避免產(chǎn)生‘包氣’缺陷或焊接不完全,進(jìn)而相對增加焊接品質(zhì)、結(jié)合可靠度及使用壽命。另外,在剖面上桿頭本體1的支撐底緣13是以點支撐方式支撐擊球面板2的底緣22,如此,即可提供足夠的支撐強度。另一方面,由縮徑部14所形成的緩沖空間A亦可用以相對擴增擊球面板2向內(nèi)彈性變形的裕度,進(jìn)而提升高爾夫球桿遠(yuǎn)距離擊球能力。
如圖4所示,桿頭本體1a的縮徑部14a借由數(shù)個缺口15區(qū)隔成不連續(xù)狀。如此,在焊接結(jié)合期間及焊接結(jié)合后,原本存在桿頭本體1a的內(nèi)周焊接面12與擊球面板2的外周焊接面21之間的惰性氣體則可進(jìn)一步經(jīng)由缺口15泄出,同時由縮徑部14a與內(nèi)周焊接面12所夾設(shè)形成的支撐底緣13仍可適當(dāng)頂撐擊球面板2的背面。因此,在不影響支撐強度的前提下,利用缺口15可相對增加排放惰性氣體的順暢性,以避免產(chǎn)生‘包氣’缺陷或焊接不完全,進(jìn)而相對提升焊接品質(zhì)。
如圖5、圖6所示,本發(fā)明是以木桿型高爾夫球桿頭為例,本發(fā)明包含桿頭本體1b及為蓋板2b的球頭組合件。
桿頭本體1b是選自木桿型高爾夫球桿頭的基本結(jié)構(gòu),桿頭本體1b的組裝口11b可選擇形成在頂部(crown)、側(cè)邊(skirt)、底部(sole)等位置。組裝口11b向桿頭本體1b的內(nèi)部依序形成內(nèi)周焊接面12b、支撐底緣13b及縮徑部14b。
如圖5、圖6所示,為蓋板2b的球頭組合件環(huán)設(shè)與桿頭本體1b上內(nèi)周焊接面12b相對應(yīng)并焊接結(jié)合的外周焊接面21b及底緣22b。在蓋板2b嵌設(shè)結(jié)合于組裝口11b后,桿頭本體1b的縮徑部14b與蓋板2b的背面之間亦形成緩沖空間A。借此,同樣可增加焊接品質(zhì)、結(jié)合可靠度,并兼具足夠支撐強度。
如圖7、圖8所示,本發(fā)明包含桿頭本體1c及為配重塊2c的球頭組合件。
桿頭本體1c的組裝口11c可選擇形成在頂部(crown)、側(cè)邊(skirt)、底部(sole)等位置。組裝口11c向桿頭本體1c的內(nèi)部依序形成內(nèi)周焊接面12c、支撐底緣13c及縮徑部14c。
如圖7、圖8所示,為配重塊2c的球頭組合件環(huán)設(shè)與桿頭本體1c上內(nèi)周焊接面12c相對應(yīng)并焊接結(jié)合的外周焊接面21c及底緣22c。在為配重塊2c的球頭組合件嵌設(shè)結(jié)合于組裝口11c后,桿頭本體1c的縮徑部14c與為配重塊2c的球頭組合件的背面之間亦形成緩沖空間A。借此,同樣可增加焊接品質(zhì)、結(jié)合可靠度,并兼具足夠支撐強度。
如上所述,本發(fā)明桿頭本體的組裝口利用內(nèi)周焊接面與球頭組合件外周焊接面焊接結(jié)合;利用桿頭本體組裝口支撐底緣支撐球頭組合件的底緣;并借由縮徑部提供的緩沖空間促使焊接期間釋放間隙內(nèi)的惰性氣體,從而克服了已有的高爾夫球桿頭常因槽座的肩部阻礙惰性氣體適時泄出而產(chǎn)生焊接不完全,或設(shè)置支撐桿及卡掣缺口導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜化等缺點,本發(fā)明確實能相對提升焊接品質(zhì)、支撐強度、結(jié)合可靠度,并增加彈性變形裕度。
權(quán)利要求
1.一種焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭,它包含桿頭本體及球頭組合件;桿頭本體設(shè)有組裝口,并于組裝口形成內(nèi)周焊接面;球頭組合件環(huán)設(shè)與桿頭本體上內(nèi)周焊接面相對應(yīng)并焊接結(jié)合的外周焊接面;其特征在于所述的桿頭本體上組裝口向內(nèi)部還依序形成支撐底緣及縮徑部;球頭組合件的外周焊接面與背面交接形成底緣;底緣對應(yīng)并受桿頭本體支撐底緣的支撐;桿頭本體的縮徑部與球頭組合件背面之間形成緩沖空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭,其特征在于所述的球頭組合件為擊球面板;桿頭主體的組裝口對應(yīng)設(shè)置于擊球正面的位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭,其特征在于所述的球頭組合件為蓋板;桿頭本體的組裝口選擇形成在頂部、側(cè)邊、底部位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭,其特征在于所述的球頭組合件為配重塊;桿頭本體的組裝口選擇形成在頂部、側(cè)邊、底部位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭,其特征在于所述的桿頭本體的縮徑部是具有適當(dāng)?shù)膬?nèi)傾角的平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭,其特征在于所述的桿頭本體的縮徑部是具有適當(dāng)?shù)膬?nèi)傾角的弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭,其特征在于所述的桿頭本體的縮徑部是連續(xù)性地環(huán)設(shè)于內(nèi)周焊接面下方;縮徑部與內(nèi)周焊接面之間夾設(shè)形成連續(xù)性的支撐底緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭,其特征在于所述的桿頭本體的縮徑部借由數(shù)個缺口區(qū)隔成不連續(xù)狀。
全文摘要
一種焊接結(jié)合的高爾夫球桿頭。為提供一種提升焊接品質(zhì)、加強支撐強度、增加結(jié)合可靠度及彈性變形裕度的高爾夫球運動器具部件,提出本發(fā)明,它包含桿頭本體及球頭組合件;桿頭本體設(shè)有組裝口,并于組裝口向內(nèi)部依序形成內(nèi)周焊接面、支撐底緣及縮徑部;球頭組合件環(huán)設(shè)與桿頭本體上內(nèi)周焊接面相對應(yīng)并焊接結(jié)合的外周焊接面;球頭組合件的外周焊接面與背面交接形成底緣;底緣對應(yīng)并受桿頭本體支撐底緣的支撐;桿頭本體的縮徑部與球頭組合件背面之間形成緩沖空間。
文檔編號A63B53/04GK1810327SQ200510001899
公開日2006年8月2日 申請日期2005年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月24日
發(fā)明者陳建同 申請人:楠盛股份有限公司
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