一種設(shè)有自動檢測機(jī)構(gòu)的塑料毛刷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化妝品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及毛刷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眼睫毛的化妝通常用于修飾眼部，從而得到更加美麗的面容。用于眼睫毛化妝的代表性工具是睫毛刷，傳統(tǒng)往往采用手工安裝的方式將睫毛刷的各個部件進(jìn)行組裝，耗時又耗力。
[0003]為了節(jié)約生產(chǎn)力，已存有將眼睫毛的部件支骨與毛刷進(jìn)行組裝的設(shè)備，然而現(xiàn)有的組裝設(shè)備不設(shè)有自動檢測機(jī)構(gòu)，無法檢測傳輸帶是否放置有物料，裝配效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有自動檢測機(jī)構(gòu)的塑料毛刷機(jī)，以解決上述至少一個技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種設(shè)有自動檢測機(jī)構(gòu)的塑料毛刷機(jī)，包括一塑料毛刷機(jī)主體，其特征在于，所述塑料毛刷機(jī)主體包括一置物臺，所述置物臺與一驅(qū)動電機(jī)相連，所述置物臺的中心線為所述置物臺的旋轉(zhuǎn)中心線，所述置物臺上設(shè)有至少五個支骨安裝位，所述支骨安裝位呈環(huán)狀排布于所述置物臺上；
[0007]所述塑料毛刷機(jī)主體包括一自動檢測機(jī)構(gòu)，所述自動檢測機(jī)構(gòu)包括一紅外傳感器，所述紅外傳感器的檢測方向朝向所述置物臺，所述紅外傳感器位于所述置物臺的上方，且紅外傳感器位于所述至少五個支骨安裝位中任意支骨安裝位的正上方，所述置物臺的旋轉(zhuǎn)方向上依次途徑所述自動檢測機(jī)構(gòu)、一安裝毛刷于支骨上的安裝機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型通過在塑料毛刷機(jī)主體上設(shè)有自動檢測機(jī)構(gòu)，用于檢測支骨安裝位上是否安裝有支骨，便于提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量。當(dāng)檢測出安裝有支骨，便于通過安裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)毛刷與支骨的連接，當(dāng)檢測出未安裝有支骨，當(dāng)置物臺旋轉(zhuǎn)至所述支骨安裝位時，不進(jìn)行毛刷與支骨的裝配，節(jié)約了生產(chǎn)時間與成本。
[0009]此外，本實(shí)用新型優(yōu)化了物料的運(yùn)輸軌跡，將傳統(tǒng)的直線式改良為圓，從而節(jié)約了設(shè)備的占用面積。
[0010]所述置物臺上設(shè)有一用于手動安裝支骨于支骨安裝位的手動裝料位，所述置物臺上還設(shè)有一出料端，所述手動裝料位位于所述出料端的一側(cè)；
[0011]所述置物臺的旋轉(zhuǎn)方向上依次途徑所述手動裝料位、所述自動檢測機(jī)構(gòu)、所述安裝機(jī)構(gòu)、所述出料端。
[0012]便于在節(jié)約設(shè)備占用面積的同時，完成支骨于毛刷的裝配。
[0013]所述塑料毛刷機(jī)主體還包括一自動點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，所述置物臺的旋轉(zhuǎn)方向上依次途徑所述手動裝料位、所述自動檢測機(jī)構(gòu)、所述安裝機(jī)構(gòu)、所述自動點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述出料端。
[0014]本實(shí)用新型通過設(shè)有一自動點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，便于通過膠體提高支骨與毛刷兩者間的連接穩(wěn)定性。
[0015]所述驅(qū)動電機(jī)是一步進(jìn)電機(jī)，所述置物臺的下端固定連接有一轉(zhuǎn)軸，所述步進(jìn)電機(jī)的動力輸出端通過一減速齒輪組連接所述轉(zhuǎn)軸；
[0016]所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線與所述置物臺的中心線重合。
[0017]便于實(shí)現(xiàn)對置物臺轉(zhuǎn)動頻率的調(diào)整。
[0018]所述置物臺內(nèi)還嵌有一角度傳感器，所述角度傳感器為無線角度傳感器，所述無線角度傳感器內(nèi)設(shè)有一無線通訊模塊，所述無線角度傳感器通過所述無線通訊模塊與一微型處理器系統(tǒng)相連，所述微型處理器系統(tǒng)連接一無線接收模塊，所述無線接收模塊與所述無線通訊模塊相匹配；
[0019]所述微型處理器系統(tǒng)連接所述步進(jìn)電機(jī)。
[0020]本實(shí)用新型通過角度傳感器便于檢測置物臺的旋轉(zhuǎn)情況，進(jìn)而便于對步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動情況進(jìn)行反饋，便于適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)置物臺的轉(zhuǎn)速。
[0021]所述支骨安裝位上設(shè)有用于一支骨進(jìn)行安裝定位的凹槽，所述支骨安裝位通過所述凹槽與支骨可拆卸連接；
[0022]所述支骨的上端部連接毛刷，所述支骨的下端部與所述凹槽相匹配。
[0023]便于支骨定位于所述支骨安裝位，通過凹槽實(shí)現(xiàn)支骨的安裝，防止支骨在置物臺上移動。
[0024]所述至少五個支骨安裝位至所述置物臺的中心線的距離均一致；
[0025]所述至少五個支骨安裝位中相鄰的支骨安裝位的距離均一致。
[0026]便于在置物臺旋轉(zhuǎn)過程中，所述置物臺的旋轉(zhuǎn)方向上依次途徑所述手動裝料位、所述自動檢測機(jī)構(gòu)、所述安裝機(jī)構(gòu)、所述自動點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述出料端。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0029]參照圖1，一種設(shè)有自動檢測機(jī)構(gòu)的塑料毛刷機(jī)，包括一塑料毛刷機(jī)主體，塑料毛刷機(jī)主體包括一置物臺1，置物臺I與一驅(qū)動電機(jī)相連，置物臺I的中心線為置物臺I的旋轉(zhuǎn)中心線，置物臺I上設(shè)有至少五個支骨安裝位4，支骨安裝位4呈環(huán)狀排布于置物臺I上；塑料毛刷機(jī)主體包括一自動檢測機(jī)構(gòu)5，自動檢測機(jī)構(gòu)5包括一紅外傳感器，紅外傳感器的檢測方向朝向置物臺1，紅外傳感器位于置物臺I的上方，且紅外傳感器位于至少五個支骨安裝位中任意支骨安裝位的正上方，置物臺I的旋轉(zhuǎn)方向上依次途徑自動檢測機(jī)構(gòu)5、一安裝毛刷于支骨上的安裝機(jī)構(gòu)6。
[0030]本實(shí)用新型通過在塑料毛刷機(jī)主體上設(shè)有自動檢測機(jī)構(gòu)5，用于檢測支骨安裝位上是否安裝有支骨，便于提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量。當(dāng)檢測出安裝有支骨，便于通過安裝機(jī)構(gòu)6實(shí)現(xiàn)毛刷與支骨的連接，當(dāng)檢測出未安裝有支骨，當(dāng)置物臺I旋轉(zhuǎn)至支骨安裝位時，不進(jìn)行毛刷與支骨的裝配，節(jié)約了生產(chǎn)時間與成本。
[0031]此外，本實(shí)用新型優(yōu)化了物料的運(yùn)輸軌跡，將傳統(tǒng)的直線式改良為圓，從而節(jié)約了設(shè)備的占用面積。置物臺I上設(shè)有一用于手動安裝支骨于支骨安裝位的手動裝料位2，置物臺I上還設(shè)有一出料端，手動裝料位2位于出料端的一側(cè)；置物臺I的