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粉體管道疏通劑及其制備方法

文檔序號(hào):1385683閱讀:1563來源:國(guó)知局
專利名稱:粉體管道疏通劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管道疏通劑的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一各用于疏通被有機(jī)物堵塞管道的粉體化學(xué)疏通劑。
到目前為止,堿性化學(xué)管道疏通劑有兩種類型一種為液體疏通劑,經(jīng)檢索專利文獻(xiàn)資料已有美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、法國(guó)等國(guó)家的專利,液體疏通劑的組成在都是由苛性堿、次氯酸納溶液、堿性硝酸鹽及水混合而成,使用時(shí)加入一定量的鋁屑,這種疏通劑的缺點(diǎn)是1、要求將被堵塞在管道內(nèi)的積水排除這就給使用者常來了較大的困難和麻煩;2、這種疏通劑含水量較多,將溶液倒入被堵塞的管道,同積存于管道內(nèi)的積水(管道內(nèi)的積水不可能被排除干凈)匯合,溶液的濃度會(huì)降低,必然會(huì)影響疏通能力;3、液體疏通劑在使用時(shí)要加入一定量的鋁屑,在使用時(shí)顯得很不方便。
另一種為固體疏通劑如北京大力機(jī)械廠申請(qǐng)的固體管道疏通劑專利(申請(qǐng)?zhí)枮?0108009申定號(hào)為CN1016702B)它的主要原料是30-65%固體苛性堿、20-40%的漂粉精和1-30%鋁屑組成,而0.1-0.25%保護(hù)油是用于浸泡鋁屑的。這種疏通劑的不足之處是1、要將硅油和石油潤(rùn)滑油按1∶1的比例混合,攪拌均勻,制成保護(hù)油,而且需在25攝氏度的溫度條件下制作;2、為了降止疏通劑在使用前發(fā)生反應(yīng),粉碎后的鋁屑必須在保護(hù)油中浸沒、攪拌,然后撈出、濾油、風(fēng)干,這樣在使用時(shí)會(huì)降低效率;3、苛性堿是易潮解和溶解的化學(xué)原料,所以制作過程中需要在干燥的條件下;4、由于固體疏通劑不含有緩潮原料,所以必然影響產(chǎn)品的保質(zhì)期和保存時(shí)間;5、因固體疏通劑不含有保護(hù)管道壁的化學(xué)原料,對(duì)管道壁容易產(chǎn)生一定的侵蝕作用。
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,使用方便,疏通迅速,可延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期和防止對(duì)管道壁進(jìn)行侵蝕的粉體管道疏通劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的粉體管道疏通劑其特征在于它由40-70%細(xì)顆粒的工業(yè)強(qiáng)堿、10-35%的鋁屑、2-10%細(xì)顆粒的工業(yè)純碳酸納、5-15%細(xì)顆粒的工業(yè)純亞硫酸納和0.5-5%的稀土組成。
上述粉體管道疏通劑的制備方法為a.將鋁切屑粉碎為不大于20目粒度;b.將工業(yè)純強(qiáng)堿粉碎為顆粒直徑小于2mm的粒度;c.將鋁屑、強(qiáng)堿、碳酸納、亞硫酸納和稀土按重量比例進(jìn)行混合攪拌。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下積極效果
1、制備工藝簡(jiǎn)單、省工、省時(shí),任何一種原料均不需經(jīng)過浸泡、過濾、風(fēng)干等工藝流程。
2、在粉體管道疏通劑中含有碳酸納,可以緩解產(chǎn)品的潮解,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和保存期。
3、因粉體管道疏通劑含有亞硫酸納,不僅可有效地防止產(chǎn)品對(duì)管道壁的侵蝕,而且可使堵塞在管道內(nèi)的纖維類物質(zhì)易斷裂。
4、由于粉體管道疏通劑中含有稀土(鈰)可對(duì)纖維素起催化作用。
5、使用方便,只要將粉體管道疏通劑倒入被堵塞的管道內(nèi),立即會(huì)產(chǎn)生100攝氏度左右的高溫,同時(shí)伴隨有大量的泡沫、氣體、熱量,同管道內(nèi)的堵塞物(纖維、毛發(fā)、碎布、紙屑、舸飯?jiān)扔袡C(jī)物)產(chǎn)生劇烈反應(yīng),上下翻滾起到松動(dòng)溶介的作用,從而使被堵塞的管道迅速疏通,已在二十幾個(gè)單位試用,均反眏效果很好。


圖1為本發(fā)明的工藝流程框圖。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描敘。
實(shí)施例中的各組份單位都以重量百分比計(jì)算,工藝純強(qiáng)堿為純度95%的氫氧化納,粒度直徑小于2mm;鋁屑可以是純鋁也可以是金屬鋁其粒度不大于20目;稀土采用鈰可以是分析純也可采用化學(xué)純;碳酸納、亞硫酸納均為細(xì)顆粒狀,按比例在常溫下進(jìn)行攪拌、混合,粉體管道疏通劑呈干燥粉末狀。
實(shí)施例一工業(yè)純強(qiáng)堿63%鋁 屑22%碳 酸 納5%亞 硫 酸納8%稀 土2%將粉體管道疏通劑倒入被堵塞的管道后立即產(chǎn)生大量的熱量和氣泡并同堵塞物產(chǎn)生劇烈反應(yīng)不到15分鐘管道即被疏通,毛發(fā)被溶解為顆粒殘?jiān)?br> 實(shí)施例二工業(yè)純強(qiáng)堿50%鋁 屑30%碳 酸 納10%亞 硫 酸納7%稀 土3%粉體管道疏通劑倒入被堵塞的管道后產(chǎn)生高溫體隨著大量的熱量和氣泡,20分鐘管道被疏通。
權(quán)利要求
1.一種粉體管道疏通劑其特征在于它由40-70%細(xì)顆粒的工業(yè)強(qiáng)堿、10-35%的鋁屑、2-10%細(xì)顆粒的工業(yè)純碳酸納、5-15%細(xì)顆粒的工業(yè)純亞硫酸納和0.5-5%的稀土組成。
2.按權(quán)利要求1所述的粉體管道疏通劑其特征在于工業(yè)強(qiáng)堿為純度不低于95%的氫氧化納。
3.按權(quán)利要求1所述的粉體管道疏通劑其特征在于鋁屑可以是純鋁,也可以是金屬鋁。
4.按權(quán)利要求1所述的粉體管道疏通劑其特征在于稀土為鈰可以是分析純,也可采用化學(xué)純。
5.按權(quán)利要求1所述的粉體管道疏通劑其特征在于工業(yè)強(qiáng)堿為小于2mm的顆粒,鋁屑為不大于20目粒度。
6.按權(quán)利要求1所述的粉體管道疏通劑其特征在于呈干燥粉末狀。
7.按權(quán)利要求1所述的粉體管道疏通劑其特征在于各成份的最佳配比為63%氫氧化鈉、22%鋁屑、5%碳酸納、8%亞硫酸納、2%稀土鈰。
8.按權(quán)利要求1所述的粉體管道疏通劑其特征在于a.將鋁切屑粉碎為不大于20目粒度;b.將工業(yè)純強(qiáng)堿粉碎為顆粒直徑小于2mm的粒度;c.將鋁屑、強(qiáng)堿、碳酸納、亞硫酸納和稀土按重量比例進(jìn)行混合攪拌。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于疏通被堵塞管道的粉體化學(xué)疏通劑,它由40-70%細(xì)顆粒的工業(yè)強(qiáng)堿、10-35%的鋁屑、2-10%細(xì)顆粒的工業(yè)純碳酸鈉、5-15%細(xì)顆粒的工業(yè)純亞硫酸鈉和0.5-5%的稀土組成。其制備方法為把以上原料的細(xì)顆粒按上述比例攪拌混合。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,使用方便,產(chǎn)品的保存期長(zhǎng)并可防止對(duì)管道壁的侵蝕,疏通效果明顯,是一種較為理想的管道疏通劑。
文檔編號(hào)C11D7/12GK1135522SQ9511163
公開日1996年11月13日 申請(qǐng)日期1995年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月11日
發(fā)明者馬升華, 王麗影 申請(qǐng)人:馬升華
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