船舶零部件的超聲波循環(huán)清洗槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種船舶零部件的超聲波循環(huán)清洗槽，槽體中部設(shè)有進(jìn)料傳輸滾輪和出料傳輸滾輪，所述的進(jìn)料傳輸滾輪和出料傳輸滾輪之間設(shè)有清洗傳輸帶，所述的進(jìn)料傳輸滾輪上還設(shè)有兩道傾斜安裝的進(jìn)料傳輸帶連接在槽體外側(cè)的傳動(dòng)滾輪上，所述的出料傳輸滾輪上還設(shè)有兩道傾斜安裝的出料傳輸帶連接在槽體外側(cè)的傳動(dòng)輪上，所述的清洗傳輸帶與進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶的連接部位上均設(shè)有傾斜的引料板結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型將大體積的船舶零部件傳輸?shù)匠暡ㄇ逑床鄣牟垠w中部，在零部件進(jìn)行超聲波清洗的過(guò)程中，通過(guò)清洗傳輸帶和引料板結(jié)構(gòu)方便零部件在不同傳輸帶之間的傳輸，方便企業(yè)流水化生產(chǎn)，同時(shí)傳輸帶與船舶零部件之間連接穩(wěn)定，超聲波清洗效率高，實(shí)用效果好。
【專利說(shuō)明】船舶零部件的超聲波循環(huán)清洗槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及船舶零部件的生產(chǎn)和后處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種針對(duì)船舶零部件進(jìn)行超聲波清洗的循環(huán)清洗槽。

【背景技術(shù)】
[0002]船舶的零部件的體積較大，在針對(duì)船舶零部件進(jìn)行噴涂涂料前，需要對(duì)其零部件的表面進(jìn)行清洗，普通的清洗清洗效率低，而超聲波清洗機(jī)原理是利用超聲波產(chǎn)生的高頻振蕩，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μπι的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。
[0003]普通的超聲波清洗設(shè)備僅能適用于小體積的零部件的清洗，對(duì)于體積較大的零部件在清洗過(guò)程中，存在著清洗和搬運(yùn)困難，操作繁瑣，無(wú)法進(jìn)行流水線作業(yè)的生產(chǎn)等問(wèn)題，不利于企業(yè)的集中化流水線生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種方便大體積船舶零部件進(jìn)行流水線清洗的超聲波循環(huán)清洗槽。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種船舶零部件的超聲波循環(huán)清洗槽，所述的超聲波循環(huán)清洗槽為梯形的槽體結(jié)構(gòu)，所述的槽體的兩側(cè)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，所述的槽體中部設(shè)有進(jìn)料傳輸滾輪和出料傳輸滾輪，所述的進(jìn)料傳輸滾輪和出料傳輸滾輪之間設(shè)有兩道水平安裝的清洗傳輸，所述的進(jìn)料傳輸滾輪上還設(shè)有兩道傾斜安裝的進(jìn)料傳輸帶連接在槽體外側(cè)的傳動(dòng)滾輪上，所述的出料傳輸滾輪上還設(shè)有兩道傾斜安裝的出料傳輸帶連接在槽體外側(cè)的傳動(dòng)輪上，所述的清洗傳輸帶與進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶的連接部位上均設(shè)有傾斜的引料板結(jié)構(gòu)。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的超聲波發(fā)生裝置包括超聲波發(fā)生器和超聲波換能器；超聲波發(fā)生裝置是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)一清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，通過(guò)安裝在殼體兩側(cè)的超聲波發(fā)生裝置，保證了殼體內(nèi)清洗傳輸帶上零部件的清洗效果。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的清洗傳輸帶與進(jìn)料傳輸帶以及出料傳輸帶的帶面水平寬度相同；通過(guò)大小和間距相同的清洗傳輸帶、進(jìn)料傳輸帶以及出料傳輸帶的帶面，方便船舶零部件在三個(gè)傳輸帶之間的正常轉(zhuǎn)運(yùn)，防止零部件在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中掉落到槽體內(nèi)，操縱簡(jiǎn)單方便。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶的上方均設(shè)有多道摩擦墊片，所述的摩擦墊片為彈性橡膠；由于本身進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶分別為傾斜式的進(jìn)料和出料。為了防止船舶零部件在進(jìn)料傳輸帶或者出料傳輸帶上的滑動(dòng)，通過(guò)摩擦墊片增加傳輸帶與船舶零部件之間的摩擦力，物料傳輸穩(wěn)定，裝置的穩(wěn)定性好。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶的水平傾斜角度為15-20° ;本身進(jìn)料傳輸帶和清洗傳輸帶之間的傾斜角度不易過(guò)大，過(guò)大的傾斜角度會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔脤?dǎo)致船舶零部件掉落到槽體內(nèi)，而過(guò)小的傾斜角度則需要更長(zhǎng)進(jìn)料傳輸帶才能將物料傳輸?shù)讲垠w中部，進(jìn)而增加了梯形槽體的長(zhǎng)度，占用大量的工業(yè)廠區(qū)面積，設(shè)備維護(hù)起來(lái)很不方便。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)傾斜的進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶將大體積的船舶零部件傳輸?shù)匠暡ㄇ逑床鄣牟垠w中部，在零部件進(jìn)行超聲波清洗的過(guò)程中，通過(guò)清洗傳輸帶和引料板結(jié)構(gòu)方便零部件在不同傳輸帶之間的傳輸，形成了一整套的流水線清洗操作，方便企業(yè)流水化生產(chǎn)，同時(shí)傳輸帶與船舶零部件之間連接穩(wěn)定，超聲波清洗效率聞，實(shí)用效果好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0013]其中，I清洗槽槽體，2超聲波發(fā)生裝置，3進(jìn)料傳輸滾輪，4出料傳輸滾輪，5清洗傳輸帶，6進(jìn)料傳輸帶，7出料傳輸帶，8引料板結(jié)構(gòu)，9摩擦墊片，10傳動(dòng)滾輪。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]實(shí)施例1:如圖1和2所示的一種船舶零部件的超聲波循環(huán)清洗槽，所述的超聲波循環(huán)清洗槽為梯形的槽體1，所述的槽體I的兩側(cè)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置2，所述的槽體I中部設(shè)有進(jìn)料傳輸滾輪3和出料傳輸滾輪4，所述的進(jìn)料傳輸滾輪3和出料傳輸滾輪4之間設(shè)有兩道水平安裝的清洗傳輸帶5，所述的進(jìn)料傳輸滾輪3上還設(shè)有兩道傾斜安裝的進(jìn)料傳輸帶6連接在槽體I外側(cè)的傳動(dòng)滾輪10上，所述的出料傳輸滾輪4上還設(shè)有兩道傾斜安裝的出料傳輸帶7連接在槽體I外側(cè)的傳動(dòng)輪10上，所述的清洗傳輸帶5與進(jìn)料傳輸帶6和出料傳輸帶7的連接部位上均設(shè)有傾斜的引料板結(jié)構(gòu)8。
[0016]實(shí)施例2:如圖1和2所示，所述的超聲波發(fā)生裝置2包括超聲波發(fā)生器和超聲波換能器；超聲波發(fā)生裝置2是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)一清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，通過(guò)安裝在殼體I兩側(cè)的超聲波發(fā)生裝置2，保證了殼體I內(nèi)清洗傳輸帶5上零部件的清洗效果。
[0017]實(shí)施例3:如圖1所示，所述的清洗傳輸帶5與進(jìn)料傳輸帶6和出料傳輸帶7的帶面水平寬度相同；通過(guò)大小和間距相同的清洗傳輸帶5、進(jìn)料傳輸帶6以及出料傳輸帶7的帶面，方便船舶零部件在三個(gè)傳輸帶之間的正常轉(zhuǎn)運(yùn)，防止零部件在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中掉落到槽體I內(nèi)，操縱簡(jiǎn)單方便。
[0018]實(shí)施例4:如圖2所示，所述進(jìn)料傳輸帶6和出料傳輸帶7的上方均設(shè)有多道摩擦墊片9，所述的摩擦墊片9為彈性橡膠；由于本身進(jìn)料傳輸帶6和出料傳輸帶7分別為傾斜式的進(jìn)料和出料；為了防止船舶零部件在進(jìn)料傳輸帶6或者出料傳輸帶7上的滑動(dòng)，通過(guò)摩擦墊片9增加傳輸帶與船舶零部件之間的摩擦力，物料傳輸穩(wěn)定，裝置的穩(wěn)定性好。
[0019]實(shí)施例5:如圖2所示，所述的進(jìn)料傳輸帶6和出料傳輸帶7的水平傾斜角度為15-20° ;本身進(jìn)料傳輸帶6和清洗傳輸帶5之間的傾斜角度不易過(guò)大，過(guò)大的傾斜角度會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔脤?dǎo)致船舶零部件掉落到槽體I內(nèi)，而過(guò)小的傾斜角度則需要更長(zhǎng)進(jìn)料傳輸帶6才能將物料傳輸?shù)讲垠wI的中部，進(jìn)而增加了梯形槽體I的長(zhǎng)度，占用大量的工業(yè)廠區(qū)面積，設(shè)備維護(hù)起來(lái)很不方便。
[0020]需要說(shuō)明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種船舶零部件的超聲波循環(huán)清洗槽，其特征在于，所述的超聲波循環(huán)清洗槽為梯形的槽體結(jié)構(gòu)，所述的槽體的兩側(cè)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，所述的槽體中部設(shè)有進(jìn)料傳輸滾輪和出料傳輸滾輪，所述的進(jìn)料傳輸滾輪和出料傳輸滾輪之間設(shè)有兩道水平安裝的清洗傳輸帶，所述的進(jìn)料傳輸滾輪上還設(shè)有兩道傾斜安裝的進(jìn)料傳輸帶連接在槽體外側(cè)的傳動(dòng)滾輪上，所述的出料傳輸滾輪上還設(shè)有兩道傾斜安裝的出料傳輸帶連接在槽體外側(cè)的傳動(dòng)輪上，所述的清洗傳輸帶與進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶的連接部位上均設(shè)有傾斜的引料板結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶零部件的超聲波循環(huán)清洗槽，其特征在于，所述的超聲波發(fā)生裝置包括超聲波發(fā)生器和超聲波換能器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶零部件的超聲波循環(huán)清洗槽，其特征在于，所述的清洗傳輸帶與進(jìn)料傳輸帶以及出料傳輸帶的帶面水平寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶零部件的超聲波循環(huán)清洗槽，其特征在于，所述進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶的上方均設(shè)有多道摩擦墊片，所述的摩擦墊片為彈性橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶零部件的超聲波循環(huán)清洗槽，其特征在于，所述的進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶的水平傾斜角度為15-20°。
【文檔編號(hào)】B08B3/12GK203944614SQ201420343064
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】周峰 申請(qǐng)人:南京武家嘴船舶制造有限公司