高壓帶電變徑氣動清掃吹掃的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，它包括高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)、同溫器、輸氣管、絕緣桿、軟氣管和360度變徑氣動清掃吹掃器；高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)的氣源輸出端與同溫器的進氣口氣路連接，同溫器的出氣口經(jīng)輸氣管連接絕緣桿下端的進氣口，絕緣桿腹內(nèi)流通壓縮空氣，絕緣桿上端的出氣口經(jīng)軟氣管向360度變徑氣動清掃吹掃器提供動力氣源，360度變徑氣動清掃吹掃器安裝在絕緣桿的上端。本清掃吹掃機可即時改變清掃直徑，對各種不同直徑的支柱絕緣子和各種不同直徑且自身粗細不均的異型絕緣子實施任意重復(fù)的360度旋轉(zhuǎn)刷掃和同步吹掃，操作簡單，動作靈活，無清掃死角，清掃效率高，絕緣強度高，絕緣性能可靠，適合各個電壓等級的高低壓帶電作業(yè)和各種不帶電作業(yè)。
【專利說明】高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力系統(tǒng)電氣設(shè)備外絕緣的清掃除污裝置，尤其涉及一種高壓帶電清掃變電站支柱絕緣子的可變徑360度氣動清掃吹掃機。
【背景技術(shù)】
[0002]變電站絕緣子是變電站高壓設(shè)備的支撐和絕緣設(shè)施，由于置身戶外，空氣中的自然污穢和工業(yè)污穢長期沉積在絕緣子外表面形成污穢層。這些污穢物受霧、小雨等濕潤，形成導(dǎo)電通路，極易引發(fā)污閃事故。污閃事故輕則造成線路跳閘、停電，重則造成電網(wǎng)解環(huán)解列、大范圍災(zāi)害性事故停電，因此對絕緣子要定期進行清掃或清洗除污。
[0003]我國開展防污閃的工作已有40余年歷史?，F(xiàn)在廣泛使用的電力設(shè)備外絕緣防污閃維護技術(shù)還是調(diào)整爬距、表面涂刷和人工清掃的方式。人工清掃必須停電進行，即使交替停電，也給電網(wǎng)穩(wěn)定運行造成一定的風(fēng)險和隱患。已經(jīng)問世的絕緣子清掃機械，均是使用電源線和電鉆或電機驅(qū)動，存在高壓絕緣安全隱患，而且一次只能清掃絕緣子外圓周的1/3或1/4，不能對絕緣子進行360度清掃；該清掃機完成一個絕緣子360度的清掃，需要在地面上圍繞絕緣子更換3-4個工作位置，挪動3-4次絕緣提升支架和清掃設(shè)備，分3-4次對絕緣子進行清掃，能夠完成絕緣子一圈360度清掃的氣動清掃機還未曾出現(xiàn)，能夠?qū)Ω鞣N不同直徑的絕緣子進行360度清掃的變徑氣動清掃機未曾出現(xiàn)。
[0004]目前氣動工具和氣動設(shè)備的開發(fā)和使用已取得長足進展，應(yīng)用廣泛，但該方法在變電站和輸電線路中的應(yīng)用尚未有過報導(dǎo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有絕緣子清污技術(shù)的缺點和不足，提供了一種清掃支柱絕緣子的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機。該清掃吹掃機自動化程度高，操作簡單，靈活方便，可靠性高，不存在絕緣安全隱患，清掃效率高，無清掃死角，對各種不同電壓等級的各種直徑的支柱絕緣子和粗細不均的異型絕緣子都可以進行360度即時清掃，達到最佳清掃效果。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
該高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機包括高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)、同溫器、輸氣管、絕緣桿、軟氣管和360度變徑氣動清掃吹掃器。所述高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)的氣源輸出端連接同溫器的進氣口，同溫器的出氣口通過輸氣管連接絕緣桿下端的進氣口，絕緣桿的桿內(nèi)空腔流通壓縮空氣，絕緣桿上端的出氣口通過軟氣管向360度變徑氣動清掃吹掃器提供壓縮空氣，360度變徑氣動清掃吹掃器安裝在絕緣桿的上端。
[0007]所述高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)，由無油空壓機、氣水分離器、C級過濾器、冷凍式干燥機、吸附式干燥機、測量控制管、儲氣罐、T級過濾器和A級過濾器構(gòu)成，并按照上述順序進行氣路串聯(lián)連接，最末端A級過濾器的出氣口為本壓縮空氣氣源系統(tǒng)的氣源輸出端。
[0008]進一步，所述高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)中所含無油空壓機、氣水分離器、C級過濾器、冷凍式干燥機、吸附式干燥機、測量控制管、儲氣罐、T級過濾器和A級過濾器為單臺或多臺由同種設(shè)備的氣路串聯(lián)或并聯(lián)組成。
[0009]所述同溫器包括銅質(zhì)或鋁質(zhì)的熱交換器、風(fēng)扇和支架。熱交換器和風(fēng)扇安裝在支架上。同溫器的熱交換器的內(nèi)部管腔流通壓縮空氣，熱交換器的外壁由風(fēng)扇吹拂。經(jīng)過同溫器的同溫作用，同溫器輸出的壓縮空氣與大氣同溫。
[0010]所述絕緣桿為高壓帶電作業(yè)絕緣桿,絕緣桿包括兩頭封死的空腹絕緣桿本體及絕緣手柄，絕緣桿下端設(shè)進氣口，上端設(shè)出氣口。
[0011]所述360度變徑氣動清掃吹掃器包括固定機架、左右活動機械臂、左右氣缸、左右氣缸行程控制器、水平轉(zhuǎn)角器、垂直轉(zhuǎn)角器和四個氣動吹掃清掃刷；固定機架兩端分別與左右活動機械臂鉸鏈連接，固定機架兩端外側(cè)分別設(shè)置氣缸，左右氣缸或固定機架上分別安裝左右氣缸行程控制器，固定機架的對稱軸線外側(cè)連接水平轉(zhuǎn)角器，水平轉(zhuǎn)角器連接垂直轉(zhuǎn)角器，四個氣動吹掃清掃刷分別安裝在固定機架和左右活動機械臂的清掃刷固定座上。
[0012]進一步，所述氣動吹掃清掃刷包括無油氣動馬達、變速箱、減速齒輪組、刷子軸和圓盤清掃毛刷和尾氣吹掃管；無油氣動馬達上置變速箱，變速箱內(nèi)設(shè)置減速齒輪組，無油氣動馬達的轉(zhuǎn)子軸伸入變速箱內(nèi)安裝減速齒輪組的主動輪，減速齒輪組的從動輪安裝在從動軸即刷子軸上，刷子軸伸出變速箱的外端安裝圓盤清掃毛刷，無油氣動馬達的排氣孔連接有尾氣吹掃管。
[0013]所述絕緣桿連同其上端的360度變徑氣動清掃吹掃器由人工舉起或吊裝在絕緣舉升裝置上。
[0014]本發(fā)明的工作原理是:高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)利用無油空壓機產(chǎn)生無油壓縮空氣，利用氣水分離器、冷凍式干燥機、吸附式干燥機進行三級除水干燥使壓縮空氣不含液態(tài)水和氣態(tài)水，三套濕度控制器同時監(jiān)測和控制壓縮空氣的濕度，保障輸出壓縮空氣的干燥指標，C級、T級和A級三套過濾器進行三級過濾，除去壓縮空氣中小至0.01微米的固態(tài)灰塵微粒和0.01微米的液態(tài)水(油)微粒，該氣源系統(tǒng)可自動生產(chǎn)和可靠輸出高絕緣性能的無油無水無塵潔凈壓縮空氣。
[0015]同溫器的熱交換器內(nèi)部流通壓縮空氣，外壁由風(fēng)扇吹拂，壓縮空氣經(jīng)過同溫器持續(xù)與環(huán)境大氣進行熱交換，達到與環(huán)境大氣同溫。與大氣同溫的壓縮空氣流經(jīng)絕緣桿和其它輸氣管路或氣動設(shè)備時，不產(chǎn)生溫差凝露。
[0016]360度變徑氣動清掃吹掃器的左右氣缸行程控制器設(shè)有控制電路和電磁閥，電磁閥可采用三位五通中位封閉電磁閥，行程控制器可由人工遙控或自動程序控制，左右氣缸行程控制器控制左右氣缸動作，左右氣缸驅(qū)動左右活動機械臂的動作。
[0017]左右活動機械臂由左右氣缸驅(qū)動，在固定機架的兩端可以同時向外轉(zhuǎn)動張開或向內(nèi)轉(zhuǎn)動合攏。當左右活動機械臂同時向外轉(zhuǎn)動張開時，上述兩個活動機械臂的開口可以套進絕緣子或者脫離絕緣子。當左右活動機械臂同時向內(nèi)轉(zhuǎn)動合攏時，左右活動機械臂和固定機架形成有小缺口的圓周形，可以環(huán)形包圍絕緣子。
[0018]在本清掃吹掃器形成圓周狀態(tài)環(huán)形包圍絕緣子時，左右推動固定機架外側(cè)的水平轉(zhuǎn)角器，使本清掃吹掃器圍繞絕緣子任意轉(zhuǎn)動，四個氣動吹掃清掃刷圍繞絕緣子轉(zhuǎn)動的同時又作高速旋轉(zhuǎn)清掃，每個氣動吹掃清掃刷圍繞絕緣子轉(zhuǎn)動1/4圓周，四個氣動吹掃清掃刷即完成對絕緣子外圓周360度的清掃，同時無油氣動馬達做功后的尾氣氣流經(jīng)尾氣吹掃管對絕緣子進行同步吹掃。
[0019]左右氣缸行程控制器的電磁閥從固定機架的空腹內(nèi)腔取得壓縮空氣，分別向氣缸前后端導(dǎo)入壓縮空氣，使氣缸動作并控制氣缸活塞的行程大小，左右氣缸活塞的行程控制左右活動機械臂張開或合攏的角度大小，改變左右活動機械臂與固定機架所形成內(nèi)切圓周直徑的大小，即改變本變徑氣動清掃吹掃器的清掃直徑；通過遙控或自動程序控制，即時控制和調(diào)節(jié)本清掃吹掃器的清掃直徑，以適宜各種不同直徑的絕緣子。
[0020]本發(fā)明具有以下優(yōu)點和積極效果:
(I)本高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，多點布置四個氣動清掃吹掃刷包圍清掃絕緣子，可對絕緣子實施進行360度清掃吹掃。
[0021](2)本高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，可即時改變和實時控制清掃直徑，對各種不同直徑的絕緣子進行360度即時清掃吹掃，對兩端粗細不一的錐形絕緣子、塔形絕緣子、中間粗兩端細的梭形絕緣子等異型絕緣子進行360度即時清掃吹掃。
[0022](3)本發(fā)明的壓縮空氣氣源系統(tǒng)，采用氣水分離器、冷凍式干燥機和吸附式干燥機三級除水技術(shù)除去壓縮空氣中的液態(tài)水和氣態(tài)水，采用三套獨立運行的濕度控制器對氣源系統(tǒng)進行同時監(jiān)測控制，保障輸出氣源的無油潔凈干燥品質(zhì)和高絕緣性能；依次設(shè)置的C級、T級和A級過濾器，可除去壓縮空氣中小至0.01微米的非氣態(tài)雜質(zhì)，提高輸出氣源的絕緣性能。
[0023](4)本發(fā)明的同溫器，可使壓縮空氣與環(huán)境大氣同溫，避免絕緣桿和其它工作設(shè)備產(chǎn)生溫差凝露，提高絕緣桿與其它工作設(shè)備的絕緣性能。
[0024](5)本發(fā)明采用壓縮空氣作動力源，以無油氣動馬達作清掃動力裝置，以氣缸驅(qū)動活動機械臂，消除了電機驅(qū)動和液壓驅(qū)動所存在的各種絕緣隱患，適合于高壓帶電、超高壓和特高壓帶電作業(yè)，也適合各種低壓帶電作業(yè)和各種不帶電作業(yè)。本清掃吹掃機的應(yīng)用，是高效清掃絕緣子和電力安全生產(chǎn)、保障電力供應(yīng)的有力措施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)示意圖；
圖2為高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)示意圖；
圖3為同溫器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為360度變徑氣動清掃吹掃器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為氣動吹掃清掃刷主視圖；
圖6為氣動吹掃清掃刷俯視圖；
圖7為360度變徑氣動清掃吹掃器清掃大直徑絕緣子示意圖；
圖8為360度變徑氣動清掃吹掃器清掃小直徑絕緣子示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖詳細介紹本發(fā)明的具體實施例:
如圖1所示，該高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機包括高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)1、同溫器2、輸氣管3、絕緣桿4、軟氣管5和360度變徑氣動清掃吹掃器6。
[0027]高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)I的氣源輸出端連接同溫器2的進氣口，同溫器2的出氣口通過輸氣管3連接絕緣桿4下端的進氣口，絕緣桿4的桿內(nèi)空腔流通壓縮空氣，絕緣桿4上端的出氣口通過軟氣管5向360度變徑氣動清掃吹掃器6提供壓縮空氣，360度變徑氣動清掃吹掃器6通過其垂直轉(zhuǎn)角器6.9安裝在絕緣桿4的上端。絕緣桿4連同其上端的360度變徑氣動清掃吹掃器6由人工舉起或吊裝在絕緣舉升裝置上。
[0028]如圖2所示，高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)I包括下列依次由氣路連接的無油空壓機1.1、氣水分離器1.2、C級過濾器1.7、冷凍式干燥機1.3、吸附式干燥機1.4、測量控制管1.5、儲氣罐1.6、T級過濾器1.8和A級過濾器1.9。
[0029]無油空壓機1.1生產(chǎn)和輸出無油壓縮空氣，氣水分離器1.2、冷凍式干燥機1.3和吸附式干燥機1.4除去無油壓縮空氣中的所有液態(tài)水分和氣態(tài)水分，使無油壓縮空氣干燥，C級過濾器1.7除去無油壓縮空氣中3微米及以上的灰塵。
[0030]測量控制管1.5含金屬或非金屬容器1.5.1、濕度控制器1.5.5、常開電磁閥1.5.6和常閉電磁閥1.5.7，容器1.5.1體上設(shè)進氣口 1.5.2、出氣口 1.5.3和放氣口 1.5.4。濕度控制器1.5.5的濕度探頭安裝在容器1.5.1腹內(nèi)，濕度控制器1.5.5連接和控制常開電磁閥1.5.6和常閉電磁閥1.5.7。當測量控制管內(nèi)的壓縮空氣的相對濕度符合設(shè)定指標時，壓縮空氣通過測量控制管1.5的出氣口 1.5.3和常開電磁閥1.5.6向后端輸出；當測量控制管1.5內(nèi)的壓縮空氣的相對濕度不符合設(shè)定指標時，濕度控制器1.5.5動作，命令位于出氣口 1.5.3的常開電磁閥1.5.6閉合，切斷輸出氣源，同時命令位于放氣口 1.5.4的常閉電磁閥1.5.7打開，測量控制管1.5內(nèi)的壓縮空氣通過放氣口 1.5.4向大氣中排放掉，保障測量控制管1.5向后端輸出壓縮空氣的干燥品質(zhì)。
[0031]儲氣罐1.6含金屬或非金屬材質(zhì)的儲氣罐體1.6.1、兩個濕度控制器1.6.5和
1.6.6、兩個常開電磁閥1.6.7、1.6.8和常閉電磁閥1.6.9，儲氣罐體1.6.1上設(shè)進氣口1.6.2、出氣口 1.6.3和放氣口 1.6.4 ;濕度控制器1.6.5和1.6.6的濕度探頭安裝在儲氣罐1.6.1腹內(nèi)，濕度控制器1.6.5、1.6.6連接和控制常開電磁閥1.6.7、1.6.8及常閉電磁閥1.6.9。當儲氣罐1.6內(nèi)的壓縮空氣的相對濕度符合設(shè)定指標時，壓縮空氣通過出氣口
1.6.3和常開電磁閥1.6.7、1.6.8向后端輸出；當儲氣罐1.6內(nèi)的壓縮空氣的相對濕度不符合設(shè)定指標時，濕度控制器1.6.5、1.6.6同時動作,命令位于出氣口 1.6.3的常開電磁閥
1.6.7,1.6.8閉合，切斷輸出氣源，同時命令位于放氣口 1.6.4的常閉電磁閥1.6.9打開，儲氣罐1.6內(nèi)的壓縮空氣通過放氣口 1.6.4向大氣中排放掉。兩個濕度控制器1.6.5和
1.6.6同時工作,雙重保障儲氣罐輸出壓縮空氣的干燥品質(zhì)。
[0032]T級過濾器1.8和A級過濾器1.9分別過濾1.0微米和0.01微米的固態(tài)微粒和液體微粒，使得輸出的壓縮空氣為無油無水無塵潔凈壓縮空氣。A級過濾器1.9的出氣口為高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)I的氣源輸出端口。
[0033]高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)I能夠自動生產(chǎn)和可靠保障壓縮空氣無油無水無塵潔凈干燥，用于高壓帶電作業(yè)時，能可靠保障其高絕緣品質(zhì)。
[0034]高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)I的氣源輸出端連接同溫器的進氣口。
[0035]如圖3所示，同溫器2包括銅質(zhì)或鋁質(zhì)的熱交換器2.1、風(fēng)扇2.2和支架2.3，熱交換器2.1和風(fēng)扇2.2安裝在支架2.3上；熱交換器2.1內(nèi)部流通壓縮空氣，外壁由風(fēng)扇2.2吹拂，熱交換器2.1使流經(jīng)內(nèi)部的壓縮空氣與環(huán)境大氣進行持續(xù)的熱交換，使流經(jīng)同溫器的壓縮空氣與環(huán)境大氣同溫。[0036]如圖1所示，輸氣管3 —端連接同溫器的出氣口，另一端連接絕緣桿4下端的進氣□。
[0037]絕緣桿4為高壓帶電作業(yè)絕緣桿,絕緣桿4包括兩頭封死的空腹絕緣桿本體4.1及絕緣手柄、絕緣桿4下端設(shè)進氣口 4.2，上端設(shè)出氣口 4.3。
[0038]絕緣桿4為普通高壓帶電作業(yè)絕緣桿，或防潮型、防雨型、防水型高壓帶電作業(yè)絕緣桿。
[0039]絕緣桿4上端安裝360度變徑氣動清掃吹掃器6，絕緣桿4腹內(nèi)流通壓縮空氣，絕緣桿4上端的出氣口經(jīng)軟氣管5向360度變徑氣動清掃吹掃器6輸送壓縮空氣。
[0040]輸氣管3和軟氣管5為絕緣的塑料氣管或橡膠氣管。
[0041]如圖4所示，360度變徑氣動清掃吹掃器6包括:固定機架6.1、左活動機械臂6.2和右活動機械臂6.3、左氣缸6.4和右氣缸6.5、左氣缸行程控制器6.6和右氣缸行程控制器6.7、水平轉(zhuǎn)角器6.8、垂直轉(zhuǎn)角器6.9和四個氣動吹掃清掃刷6.10。
[0042]固定機架6.1包括固定架6.1.1、左氣缸連接架6.1.2、右氣缸連接架6.1.3、左清掃刷固定座6.1.4和右清掃刷固定6.1.5 ;固定架6.1.1為空腹絕緣材料，其空腹內(nèi)腔流通壓縮空氣。
[0043]左右活動機械臂6.2和6.3為關(guān)節(jié)型活動機械臂，左右活動機械臂6.2和6.3分別包括活動臂桿6.2.1,6.3.1、轉(zhuǎn)動連接軸6.2.2,6.3.2、活塞桿連接架6.2.3,6.3.3、以及清掃刷固定座6.2.4,6.3.4。左右活動機械臂6.2和6.3通過分別通過其轉(zhuǎn)動連接軸6.2.2、6.3.2與固定機架6.1的兩端鉸鏈連接。左右活動臂桿6.2.1和6.3.1為空腹絕緣材料，其空腹內(nèi)腔可流通壓縮空氣。
[0044]左右氣缸6.4和6.5各包含氣缸體及活塞桿；氣缸6.4的活塞桿鉸鏈連接活動機械臂6.2的活塞桿連接架6.2.3，氣缸6.4后端鉸鏈連接固定機架6.1的左側(cè)氣缸連接架
6.1.2 ;氣缸6.5的活塞桿鉸鏈連接活動機械臂6.3的活塞桿連接架6.3.3，氣缸6.5后端鉸鏈連接固定機架6.1的右側(cè)氣缸連接架6.1.3 ;左右氣缸6.4和6.5分別控制左右活動機械臂6.2和6.3動作。
[0045]左右氣缸行程控制器6.6和6.7各含控制電路和三位五通中位封閉電磁閥,左右氣缸行程控制器6.6和6.7分別安裝在左右氣缸6.4和6.5上或安裝在固定機架上；左右氣缸行程控制器6.6和6.7的電磁閥從固定機架6.1的空腹內(nèi)腔取得壓縮空氣，分別向氣缸6.4、6.5前后端導(dǎo)入和導(dǎo)出壓縮空氣,可控制左右氣缸6.4和6.5前后端的進排氣量并隨時封閉左右氣缸6.4和6.5的進排氣口，控制左右氣缸6.4和6.5內(nèi)活塞的動作行程并使活塞在氣缸內(nèi)的任意位置定位不動；左右氣缸行程控制器6.6和6.7所設(shè)電源為12V或24V鋰電池，無電源引出線，不存在電氣絕緣隱患，左右氣缸行程控制器6.6和6.7由人工遙控或自動裝置控制。
[0046]左右氣缸行程控制器6.6和6.7控制左右氣缸6.4和6.5的運動行程大小，左右氣缸6.4和6.5控制左右活動機械臂6.2和6.3張開與合攏的角度行程大小,改變左右活動機械臂與固定機架所形成內(nèi)切圓周直徑的大小，即控制和改變360度變徑氣動清掃吹掃器的清掃直徑。
[0047]水平轉(zhuǎn)角器6.8由轉(zhuǎn)軸、軸承和用于固定轉(zhuǎn)軸軸承的絕緣支架構(gòu)成，推動水平轉(zhuǎn)角器6.8，可使本清掃吹掃器6在水平方向上圍繞絕緣子自由轉(zhuǎn)動。[0048]垂直轉(zhuǎn)角器6.9為兩塊層疊絕緣板由螺栓螺母穿孔連接所構(gòu)成的轉(zhuǎn)動支架；兩塊層疊絕緣板其中一塊連接水平轉(zhuǎn)角器，另一塊可連接絕緣桿，當螺栓松開時，兩塊層疊絕緣板可以相互轉(zhuǎn)動，當螺栓緊固時，兩塊層疊絕緣板之間的相對角度位置由螺栓螺母固定定位；該垂直轉(zhuǎn)角器用于調(diào)整360度氣動清掃器與絕緣桿的垂直角度。
[0049]四個氣動吹掃清掃刷6.10安裝在固定機架6.1和活動機械臂6.2、6.3的清掃刷固定座 6.1.4,6.1.5,6.2.4,6.3.4 上。
[0050]如圖5、圖6所示，氣動吹掃清掃刷6.10包括無油氣動馬達6.10.1、變速箱6.10.2、減速齒輪組6.10.3、刷子軸6.10.4、圓盤清掃毛刷6.10.5和尾氣吹掃管6.10.6 ；無油氣動馬達6.10.1安裝在變速箱6.10.2的下部，變速箱6.10.2內(nèi)設(shè)置減速齒輪組6.10.3，無油氣動馬達6.10.1的轉(zhuǎn)子軸6.10.1.2在變速箱6.10.2內(nèi)安裝減速齒輪組6.10.3的主動輪6.10.3.1，減速齒輪組6.10.3的從動輪6.10.3.2安裝在刷子軸6.10.4上，刷子軸6.10.4伸出變速箱6.10.2的外端安裝圓盤清掃毛刷6.10.5，尾氣吹掃管6.10.6的進氣端連接無油氣動馬達6.10.1的排氣孔6.10.1.4，排氣端朝向絕緣子。
[0051]無油氣動馬達6.10.1包括無油氣動馬達本體6.10.1.1和轉(zhuǎn)子軸6.10.1.2，無油氣動馬達殼體上設(shè)進氣孔6.10.1.3和排氣孔6.10.1.4。
[0052]無油氣動馬達6.10.1以壓縮空氣為動力旋轉(zhuǎn)做功，經(jīng)減速齒輪組6.10.3和刷子軸6.10.4驅(qū)動圓盤清掃毛刷6.10.5實施旋轉(zhuǎn)清掃作業(yè)，同時無油氣動馬達6.10.1做功后的尾氣氣流經(jīng)過尾氣氣流經(jīng)過吹掃管6.10.6對絕緣子進行同步吹掃。
[0053]本裝置的操作方法:
工作時，開啟高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)和同溫器的電源，該氣源系統(tǒng)會自動生產(chǎn)和可靠輸出無油無水無塵潔凈壓縮空氣，同溫器工作，使壓縮空氣與環(huán)境大氣同溫。
[0054]讓360度變徑氣動清掃吹掃器在地面上空載運行數(shù)分鐘，使干燥潔凈的壓縮空氣高速吹拂絕緣桿的管腔內(nèi)壁和設(shè)備的通氣管路，使絕緣桿的管腔內(nèi)壁和設(shè)備的通氣管路得到干燥和清潔。
[0055]完成上述工作后，按照帶電作業(yè)工作程序，進行帶電清掃作業(yè)。
[0056]絕緣舉升機構(gòu)就位，遙控氣缸行程控制器，命令左右活動機械臂張開，使360度變徑氣動清掃吹掃器套在絕緣子上；如圖7、圖8所示，根據(jù)各種不同絕緣子的直徑，即時遙控360度變徑氣動清掃吹掃器的氣缸行程控制器，氣缸行程控制器控制和調(diào)節(jié)左右活動機械臂張開與合攏的角度，改變清掃吹掃器的清掃直徑，使清掃吹掃器適合絕緣子；啟動四個氣動吹掃清掃刷作高速旋轉(zhuǎn)清掃，左右推動水平轉(zhuǎn)角器，使本清掃吹掃器圍繞絕緣子順逆時針任意轉(zhuǎn)動1/4圓周，四個氣動吹掃清掃刷即可完成對絕緣子外圓周360度的清掃。
[0057]完成一圈清掃后，下降一片傘裙高度，重復(fù)以上步驟，完成整個絕緣子的清掃作業(yè)，遙控活動機械臂張開，使清掃吹掃器離開絕緣子。
[0058]清掃不同直徑的絕緣子，或者清掃粗細不均的錐形絕緣子、塔形絕緣子、中間粗兩端細的梭形絕緣子時，即時遙控調(diào)整清掃吹掃器的清掃直徑，使清掃吹掃器適合絕緣子。
【權(quán)利要求】
1.一種用于清掃支柱絕緣子的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，其特征在于:包括高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機包括高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)、同溫器、輸氣管、絕緣桿、軟氣管和360度變徑氣動清掃吹掃器；所述高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)的氣源輸出端連接同溫器的進氣口，同溫器的出氣口通過輸氣管連接絕緣桿下端的進氣口，絕緣桿的桿內(nèi)空腔流通壓縮空氣，絕緣桿上端的出氣口通過軟氣管向360度變徑氣動清掃吹掃器提供壓縮空氣，360度變徑氣動清掃吹掃器安裝在絕緣桿的上端。
2.按照權(quán)利要求1所述的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，其特征在于:所述高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)，包括順次由氣路串聯(lián)連接的無油空壓機、氣水分離器、C級過濾器、冷凍式干燥機、吸附式干燥機、測量控制管、儲氣罐、T級過濾器和A級過濾器;A級過濾器的出氣口為壓縮空氣氣源系統(tǒng)的氣源輸出端。
3.按照權(quán)利要求2所述的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，其特征在于:所述高壓帶電作業(yè)用壓縮空氣氣源系統(tǒng)中所含無油空壓機、氣水分離器、C級過濾器、冷凍式干燥機、吸附式干燥機、測量控制管、儲氣罐、T級過濾器和A級過濾器為單臺或多臺由同種設(shè)備的氣路串聯(lián)或并聯(lián)組成。
4.按照權(quán)利要求1所述的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，其特征在于:所述同溫器包括銅質(zhì)或鋁質(zhì)的熱交換器、風(fēng)扇和支架，熱交換器和風(fēng)扇安裝在支架上。
5.按照權(quán)利要求1所述的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，其特征在于:輸氣管和軟氣管為絕緣的塑料氣管或橡膠氣管。
6.按照權(quán)利要求1所述的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，其特征在于:所述絕緣桿為高壓帶電作業(yè)絕緣桿，絕緣桿包括兩頭封死的空腹絕緣桿本體及絕緣手柄，絕緣桿下端設(shè)進氣口，上端設(shè)出氣口。
7.按照權(quán)利要求6所述的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，其特征在于:所述絕緣桿為普通高壓帶電作業(yè)絕緣桿或防潮型、防雨型、防水型高壓帶電作業(yè)絕緣桿。
8.按照權(quán)利要求1所述的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，其特征在于:所述360度變徑氣動清掃吹掃器包括固定機架、左右活動機械臂、左右氣缸、左右氣缸行程控制器、水平轉(zhuǎn)角器、垂直轉(zhuǎn)角器和四個氣動吹掃清掃刷；固定機架兩端分別與左右活動機械臂鉸鏈連接，固定機架兩端外側(cè)分別設(shè)置氣缸，左右氣缸或固定機架上分別安裝左右氣缸行程控制器，固定機架的對稱軸線外側(cè)連接水平轉(zhuǎn)角器，水平轉(zhuǎn)角器連接垂直轉(zhuǎn)角器，四個氣動吹掃清掃刷分別安裝在固定機架和左右活動機械臂的清掃刷固定座上。
9.按照權(quán)利要求8所述的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，其特征在于:所述氣動吹掃清掃刷包括無油氣動馬達、變速箱、減速齒輪組、刷子軸和圓盤清掃毛刷和尾氣吹掃管；無油氣動馬達上置變速箱，變速箱內(nèi)設(shè)置減速齒輪組，無油氣動馬達的轉(zhuǎn)子軸伸入變速箱內(nèi)安裝減速齒輪組的主動輪，減速齒輪組的從動輪安裝在從動軸即刷子軸上，刷子軸伸出變速箱的外端安裝圓盤清掃毛刷，無油氣動馬達的排氣孔連接有尾氣吹掃管。
10.按照權(quán)利要求1所述的高壓帶電變徑氣動清掃吹掃機，其特征在于:所述絕緣桿連同其上端的360度變徑氣動清掃吹掃器由人工舉起或吊裝在絕緣舉升裝置上。
【文檔編號】B08B1/04GK103611707SQ201310527217
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】張亮, 智全中, 海岳, 吳越人, 陳宏偉 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河南省電力公司漯河供電公司, 河南海能電力科技有限公司