一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑，特別是一次性浸出大豆油的工藝。包括油料的粉碎，浸提及分離等工序，其特征在于選擇了一種取代現(xiàn)有浸油工藝所需的6號溶劑的新型混合替代溶劑。從而使整個浸取油的工序節(jié)約能源，安全性好等優(yōu)點?；旌先軇┑奶嵊吐蕿?8.5%，殘容量為10.2mg/kg。有效解決了油渣粕中的蛋白質(zhì)損失大等問題。用本發(fā)明方法獲得的毛油品質(zhì)高，渣粕中的蛋白質(zhì)含量高，出油率高。
【專利說明】一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑。
【背景技術(shù)】
[0002]以正己烷為主要成分的浸出溶劑存在著易燃易爆、來源于不可再生資源等缺點，特別是1990年美國清潔空氣法案將正己烷列為189項空氣污染有害物質(zhì)之一，認(rèn)定人體經(jīng)常暴露于正己烷蒸氣下，有損傷中樞神經(jīng)系統(tǒng)和運動神經(jīng)細(xì)胞的作用，更加引發(fā)了人們對現(xiàn)行溶劑實用性的質(zhì)疑。因而，重新選擇新的溶劑已成為油脂制取技術(shù)的研究熱點之一。希望能解決目前溶劑所具有的問題，其中，以飽和烴類溶劑、低碳鏈醇類溶劑、超臨界CO2及酶法浸出技術(shù)為目前的研究熱點，其中用再生資源生產(chǎn)的替代溶劑特別受人關(guān)注。
[0003]在醇類中，異丙醇是一種能夠用生物再生資源發(fā)酵來制得的溶劑，制備異丙醇的主要原料為粗糧(如玉米)及工業(yè)副產(chǎn)物(如糖蜜)等。我國粗糧及工業(yè)副產(chǎn)物都十分豐富，因此異丙醇的來源可以得到保證。異丙醇具有汽化潛熱較低、溶解度隨溫度變化的幅度比乙醇小、易于采用冷卻分離的方法分離混合油和回收溶劑、能耗較低等優(yōu)點。環(huán)己烷是煤焦油的氫化產(chǎn)品，無腐蝕性，毒性低，無致癌致突變作用。且環(huán)己烷商品價格適宜，與國產(chǎn)6號溶劑油基本相同，因此，采用以異丙醇和環(huán)己烷作為新型混合浸出溶劑具有有良好的推廣前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決實際生產(chǎn)中，正己烷存在易燃，易爆，對人體有害等問題，而提出的由異丙醇和環(huán)己烷混合而成的新型混合溶劑，用于大豆油的浸提。一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑是通過以下步驟實現(xiàn):一、前處理:將油料脫殼、粉碎、磨粉，將大豆粉通過100目網(wǎng)篩篩分備用；二、浸提混合油:將異丙醇和環(huán)己烷以5:廣1:5混合，混合溶劑與大豆粉的料液比為1:2~1:6混合后加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，將水浴鍋的溫度設(shè)定為3(T50°C，浸提0.5~3h，得到大豆混合油；三、混合油脫溶:將混合油至于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，水浴鍋的溫度設(shè)定為80°C，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)30min，回收溶劑，得到大豆毛油。
[0005]混合溶劑異丙醇和環(huán)己烷浸提大豆毛油時，對大豆的提油率為98.5%，殘溶量為10.2mg/kg。采用此混合溶劑浸提與傳統(tǒng)溶劑浸提的毛油比較發(fā)現(xiàn)，采用異丙醇和環(huán)己烷的混合溶劑浸提，所得油中溶劑殘留量較少，餅柏中可溶蛋白質(zhì)量含量高。
[0006]【具體實施方式】:
【具體實施方式】一:一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑是通過以下步驟實現(xiàn):一、前處理:將油料脫殼、粉碎、磨粉，將大豆粉通過100目網(wǎng)篩篩分備用；二、浸提混合油:將異丙醇和環(huán)己烷以5:廣1:5混合，混合溶劑與大豆粉的料液比為1:2~1:6混合后加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，將水浴鍋的溫度設(shè)定為3(T50°C，浸提時間0.5~3h，得到大豆混合油。重復(fù)上述步驟1-5次；三、混合油脫溶:將混合油至于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，水浴鍋的溫度設(shè)定為80°C，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)30min?；厥杖軇?得到大豆毛油。[0007]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一的不同點在于步驟二中將異己烷與環(huán)己烷以5:1~1:1的比例添加到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中。其它步驟與【具體實施方式】一相同。
[0008]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一的不同點在于步驟二中將混合溶劑與大豆粉的料液比為1:2~1:4混合后加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中。其它步驟與【具體實施方式】一相同。
[0009]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一的不同點在于步驟二中將水浴鍋的溫度設(shè)定為4(T50°C。其它步驟與【具體實施方式】一相同。
[0010]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】一的不同點在于步驟二中將浸提時間設(shè)定為1.5tT2.0h。其它步驟與【具體實施方式】一相同。
[0011]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】一的不同點在于步驟二中將浸提次數(shù)設(shè)定為2~4次。其它步驟與【具體實施方式】一相同。
【權(quán)利要求】
1.一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑是通過以下步驟實現(xiàn):一、前處理:將油料脫殼、粉碎、磨粉，將大豆粉通過100目網(wǎng)篩篩分備用；二、浸提混合油:將異丙醇和環(huán)己烷以5: 1:5混合，混合溶劑與大豆粉的料液比為1: 2~1:6混合后加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，將水浴鍋的溫度設(shè)定為3 °C，浸提時間0.5~3h，得到大豆混合油；重復(fù)上述步驟 5次；三、混合油脫溶:將混合油至于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，水浴鍋的溫度設(shè)定為80°C，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)30min，回收溶劑，得到大豆毛油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑，其特征在于步驟二中將異己烷與環(huán)己烷以5:廣1:1的比例添加到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑，其特征在于步驟二中將混合溶劑與大豆粉的料液比為1:2~1:4混合后加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑，其特征在于步驟二中將水浴鍋的溫度設(shè)定為4 °C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑，其特征在于步驟二中將浸提時間設(shè)定為1.5~2.0h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于浸提大豆油的新型混合溶劑，其特征在于步驟二中將浸提次數(shù)設(shè)定為2~ 4次。
【文檔編號】C11B1/00GK103468396SQ201310450435
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】于殿宇, 江連洲, 王立琦, 胡立志, 宋鵬 申請人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)