專利名稱：一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型油煙道清洗及防滅火技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國城市化的推進(jìn)和餐飲業(yè)的快速發(fā)展，餐飲業(yè)油煙道火災(zāi)時(shí)有發(fā)生，給人民的生命和財(cái)產(chǎn)造成巨大損失，已經(jīng)成為影響城市公共安全的重要隱患之一。餐飲業(yè)油煙道火災(zāi)的主要原因是廚房在使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的油煙油垢，經(jīng)油煙管道排出時(shí)會(huì)吸附在煙道內(nèi)壁，由于煙道的清理不便，往往不能及時(shí)清洗，一旦遇到高溫或明火發(fā)生燃燒，加之管理不當(dāng)及缺乏自動(dòng)滅火裝置，往往煙道著火得不到及時(shí)控制便引發(fā)火災(zāi)。針對(duì)此類問題，目前主要有以下兩種解決方法。其中，一種解決方法是利用水箱供 壓，在煙道進(jìn)氣口形成密集的水網(wǎng)，煙氣經(jīng)過時(shí)會(huì)降低其溫度，并將攜帶的火星熄滅，多余的水從煙道內(nèi)的回收槽回收到水箱，從而達(dá)到防止煙道火災(zāi)發(fā)生的目的。但是，以往的煙道防滅火系統(tǒng)不能對(duì)煙道內(nèi)部的溫度進(jìn)行控制，需要一直處于工作狀態(tài)，因而造成水資源的浪費(fèi)，且回流的水中含有油垢等雜物，很容易將煙道內(nèi)布置的出水口堵塞，造成系統(tǒng)癱瘓，無法正常工作。另一類解決方法是在煙道各個(gè)部位安裝熱電偶進(jìn)行溫度探測(cè)，與此同時(shí)在煙道的橫管和豎管壁不同位置處均安裝有通過單片機(jī)進(jìn)行控制的噴淋頭。當(dāng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到煙道內(nèi)的溫度高于設(shè)定閾值溫度時(shí)，打開報(bào)警器，同時(shí)開啟基于高壓氣瓶提供壓力的高壓噴水系統(tǒng)，對(duì)煙道進(jìn)行噴水滅火，從而希望達(dá)到防止煙道火災(zāi)的發(fā)生。但是，實(shí)際使用過程中該方法存在的問題是，首先控制系統(tǒng)沒有設(shè)置閾值可調(diào)裝置，但溫度探測(cè)器在使用過程中會(huì)出現(xiàn)老化，并相應(yīng)使得靈敏度下降，因此需要定期重新校正，這就需要設(shè)置閾值可調(diào)裝置來實(shí)現(xiàn)；第二，該系統(tǒng)利用清水進(jìn)行滅火，眾所周知，油垢在高溫著火時(shí)產(chǎn)生的油煙氣不溶于水，因此單純依賴于清水，滅火效果不佳；第三、該系統(tǒng)無法對(duì)煙道進(jìn)行自動(dòng)清洗，即無法通過定期清洗煙道的油垢達(dá)到預(yù)防火災(zāi)的目的；第四，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，該系統(tǒng)無法及時(shí)關(guān)閉頂部的排風(fēng)機(jī)及煙道閥門，從而不能實(shí)現(xiàn)高效、快速滅火。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)合理、安裝調(diào)試方便、功能完備且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有油煙道滅火裝置存在的不能對(duì)煙道進(jìn)行自動(dòng)清洗、滅火效果較差、不能實(shí)現(xiàn)高效、快速滅火等問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于包括控制系統(tǒng)、對(duì)油煙道內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度檢測(cè)單元、與控制系統(tǒng)相接且由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制的溫度報(bào)警單元、安裝在油煙道上端口處的上滅火閥門、安裝在油煙道下端口處的下滅火閥門、安裝在油煙道下部且與油煙道內(nèi)部相通的油垢暫存及排污管、安裝在油垢暫存及排污管上且由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制的排污閥和對(duì)油煙道內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)清洗并在油煙道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)進(jìn)行自動(dòng)滅火的自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，所述油煙道的上部?jī)?nèi)側(cè)安裝有與自動(dòng)噴淋系統(tǒng)相接的噴淋頭，所述油煙道的上端口上安裝有風(fēng)機(jī)且風(fēng)機(jī)由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制；所述溫度檢測(cè)單元與控制系統(tǒng)相接，所述上滅火閥門、下滅火閥門和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)均由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，所述上滅火閥門、下滅火閥門、排污閥和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)相接。上述一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火 系統(tǒng)，其特征是所述油煙道包括呈豎直向布設(shè)的豎向管道段和與所述豎向管道段底部相接且呈水平向布設(shè)的橫向管道段，所述溫度檢測(cè)單元包括布設(shè)在所述豎向管道段內(nèi)的溫度傳感器一和布設(shè)在所述橫向管道段內(nèi)的溫度傳感器二，所述溫度傳感器一和溫度傳感器二均與控制系統(tǒng)相接。上述一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征是還包括油煙道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)且自動(dòng)噴淋系統(tǒng)啟動(dòng)滅火的同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警的滅火報(bào)警單元，所述滅火報(bào)警單元由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制且其與控制系統(tǒng)相接。上述一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征是所述控制系統(tǒng)包括控制器、與控制器相接的延時(shí)電路、與所述溫度檢測(cè)單元相接的信號(hào)調(diào)理電路、對(duì)延時(shí)電路的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行調(diào)整的延時(shí)時(shí)間調(diào)整單元、對(duì)溫度報(bào)警單元的報(bào)警閾值進(jìn)行調(diào)整的報(bào)警閾值調(diào)整單元和與控制器相接的顯示單元，所述信號(hào)調(diào)理電路、延時(shí)時(shí)間調(diào)整單元和報(bào)警閾值調(diào)整單元均與控制器相接。上述一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征是所述自動(dòng)噴淋系統(tǒng)包括油煙道自動(dòng)清洗裝置和噴淋滅火裝置；所述油煙道自動(dòng)清洗裝置包括洗滌液盛裝容器、洗滌液供送管道、熱水供送管道、油煙道清洗液供送管道以及安裝在油煙道清洗液供送管道上的驅(qū)動(dòng)泵和管道控制閥一，所述驅(qū)動(dòng)泵和管道控制閥一均由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，所述洗滌液供送管道的一端接入洗滌液盛裝容器內(nèi)且其另一端與油煙道清洗液供送管道的起始端相接，所述熱水供送管道的一端與熱水供給設(shè)備相接且其另一端與油煙道清洗液供送管道的起始端相接，所述油煙道清洗液供送管道的末端與噴淋頭相接；所述噴淋滅火裝置包括消防水管，所述消防水管的一端與消防供水設(shè)備相接且其一端與噴淋頭相接，所述消防水管上安裝有由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制的管道控制閥二。上述一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征是所述管道控制閥一和管道控制閥二均為電磁控制閥，所述驅(qū)動(dòng)泵為管道增壓泵，所述控制系統(tǒng)通過電磁控制開關(guān)對(duì)管道增壓泵、管道控制閥一和管道控制閥二進(jìn)行控制，所述電磁控制開關(guān)分別與控制系統(tǒng)、管道增壓泵、管道控制閥一和管道控制閥二相接。上述一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征是所述洗滌液供送管道為虹吸管。上述一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征是所述洗滌液供送管道還包括管徑由中部向左右兩側(cè)逐漸增大的變徑管，變徑管的中部設(shè)置有與虹吸管相接的管道接口，所述油煙道清洗液供送管道和熱水供送管道分別與變徑管的左右端口相接。上述一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征是所述熱水供給設(shè)備為太陽能集熱器。上述一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征是所述噴淋頭包括直徑由上至下逐漸縮小的錐形噴嘴，所述錐形噴嘴的上部中心處開有與油煙道清洗液供送管道相接的管道接口，所述錐形噴嘴上由上至下開有多排噴水孔，每排所述噴水孔均包括沿圓周方向均勻布設(shè)的多個(gè)噴水孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、設(shè)計(jì)合理、使用操作簡(jiǎn)便、安裝調(diào)試方便、功能完備且通用性強(qiáng)，容易推廣。2、所采用的控制系統(tǒng)中設(shè)置有閾值可調(diào)裝置，由于溫度檢測(cè)單元在使用過程中因多種因素影響會(huì)出現(xiàn)老化，從而導(dǎo)致靈敏度下降，利用閾值可調(diào)裝置定期對(duì)溫度傳感器進(jìn)行閾值調(diào)整，從而大幅度提高了本實(shí)用新型的安全可靠性。3、利用洗滌液與清水相混合的混合液進(jìn)行滅火，大幅提高滅火效果。4、在對(duì)煙道進(jìn)行自動(dòng)有效滅火的同時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)對(duì)煙道進(jìn)行自動(dòng)清洗，即通過定·期清洗煙道的油垢達(dá)到預(yù)防火災(zāi)的目的。5、當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，及時(shí)關(guān)閉煙道頂部的排風(fēng)機(jī)及煙道上下滅火閥門，從而實(shí)現(xiàn)高效、快速滅火。6、使用效果好，工作性能穩(wěn)定、可靠且實(shí)用價(jià)值高，本實(shí)用新型充分考慮了目前我國餐飲業(yè)油煙道防滅火的實(shí)際情況，集機(jī)電于一體，不僅具有自動(dòng)滅火、預(yù)防火災(zāi)的功能，還有方便清洗油煙道的作用，完全可以滿足餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)報(bào)警、滅火和清洗的實(shí)際需要。綜上，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、安裝調(diào)試方便、功能完備且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有油煙道滅火裝置存在的不能對(duì)煙道進(jìn)行自動(dòng)清洗、滅火效果較差、不能實(shí)現(xiàn)高效、快速滅火等實(shí)際問題。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。圖2為本實(shí)用新型的電路原理框圖。圖3為本實(shí)用新型所采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型所采用噴淋頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的仰視圖。附圖標(biāo)記說明I-油煙道；2-上滅火閥門；3-下滅火閥門；4-控制系統(tǒng)；4-1-信號(hào)調(diào)理電路；4-2-控制器；4-3-延時(shí)電路；4-4-延時(shí)時(shí)間調(diào)整單元；4-5-報(bào)警閾值調(diào)整單元；4-6-顯示單元；5-自動(dòng)噴淋系統(tǒng)；5-1-熱水供送管道；5-2-油煙道清洗液供送管道；5-3-管道控制閥一；5-4-消防水管；5-5-管道控制閥二 ；5_6_交流接觸器；5-7-管道增壓泵；5-8-虹吸管；5_9_變徑管；5-10-洗滌液盛裝容器；5-11-太陽能集熱器；6-溫度報(bào)警單元；7-油垢暫存及排污管；8-排污閥；[0041]9-噴淋頭；9_1_維形噴嘴；9_2_噴水孔；10-風(fēng)機(jī)；11-油煙罩；12-風(fēng)機(jī)口；13-滅火報(bào)警單元； 14-溫度傳感器一； 15-溫度傳感器二。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型包括控制系統(tǒng)4、對(duì)油煙道I內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度檢測(cè)單元、與控制系統(tǒng)4相接且由控制系統(tǒng)4進(jìn)行控制的溫度報(bào)警單元6、安裝在油煙道I上端口處的上滅火閥門2、安裝在油煙道I下端口處的下滅火閥門3、安裝在油煙道I下部且與油煙道I內(nèi)部相通的油垢暫存及排污管7、安裝在油垢暫存及排污管7上且由控制系統(tǒng)4進(jìn)行控制的排污閥8和對(duì)油煙道I內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)清洗并在油煙道I內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)進(jìn)行自動(dòng)滅火的自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5，所述油煙道I的上部?jī)?nèi)側(cè)安裝有與自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5相接的 噴淋頭9，所述油煙道I的上端口上安裝有風(fēng)機(jī)10且風(fēng)機(jī)10由控制系統(tǒng)4進(jìn)行控制。所述溫度檢測(cè)單元與控制系統(tǒng)4相接，所述上滅火閥門2、下滅火閥門3和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5均由控制系統(tǒng)4進(jìn)行控制，所述上滅火閥門2、下滅火閥門3、排污閥8和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5均與控制系統(tǒng)4相接。本實(shí)施例中，所述油煙道I包括呈豎直向布設(shè)的豎向管道段和與所述豎向管道段底部相接且呈水平向布設(shè)的橫向管道段，所述溫度檢測(cè)單元包括布設(shè)在所述豎向管道段內(nèi)的溫度傳感器一 14和布設(shè)在所述橫向管道段內(nèi)的溫度傳感器二 15,所述溫度傳感器一 14和溫度傳感器二 15均與控制系統(tǒng)4相接。同時(shí)，本實(shí)用新型還包括當(dāng)油煙道I內(nèi)發(fā)生火災(zāi)且自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5啟動(dòng)滅火的同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警的滅火報(bào)警單元13，所述滅火報(bào)警單元13由控制系統(tǒng)4進(jìn)行控制且其與控制系統(tǒng)4相接。本實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)4包括控制器4-2、與控制器4-2相接的延時(shí)電路4_3、與所述溫度檢測(cè)單元相接的信號(hào)調(diào)理電路4-1、對(duì)延時(shí)電路4-3的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行調(diào)整的延時(shí)時(shí)間調(diào)整單元4-4、對(duì)溫度報(bào)警單元6的報(bào)警閾值進(jìn)行調(diào)整的報(bào)警閾值調(diào)整單元4-5和與控制器4-2相接的顯示單元4-6，所述信號(hào)調(diào)理電路4-1、延時(shí)時(shí)間調(diào)整單元4-4和報(bào)警閾值調(diào)整單元4-5均與控制器4-2相接。因而，本實(shí)用新型所采用的控制系統(tǒng)4智能化程度較高，其溫度報(bào)警閾值可調(diào)，具體包括現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)和定期檢測(cè)校準(zhǔn)可調(diào)，以便適應(yīng)不同餐飲業(yè)的需要；同時(shí)，延時(shí)電路4-3的時(shí)延可調(diào)，當(dāng)溫度報(bào)警、噴水滅火啟動(dòng)后一段時(shí)間后自動(dòng)關(guān)閉，減少資源浪費(fèi)。實(shí)際使用過程中，由于油煙道I的種類較多，實(shí)際排煙量的多少以及正常運(yùn)行時(shí)排煙溫度的高低與廚房操作間的產(chǎn)煙量有關(guān)，不同餐飲單位的差別較大，因此難以用一個(gè)確定的閾值用于所有餐飲業(yè)的油煙道著火報(bào)警和滅火控制。另一方面，置于油煙道I內(nèi)的溫度傳感器受到高溫、高濕的影響和油潰的污染后，其靈敏度會(huì)隨著時(shí)間的推移發(fā)生變化，為便于校準(zhǔn)保證控制器4-2的性能相對(duì)穩(wěn)定，也需要對(duì)控制閾值進(jìn)行調(diào)整。綜上，本實(shí)用新型實(shí)際工作時(shí)，必須先現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、確定報(bào)警和滅火雙重控制閾值當(dāng)油煙道I內(nèi)溫度達(dá)到報(bào)警閾值時(shí)，溫度報(bào)警單元6啟動(dòng)報(bào)警，提醒工作人員應(yīng)急處理；當(dāng)油煙道I內(nèi)溫度達(dá)到滅火閾值時(shí)，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5啟動(dòng)進(jìn)行滅火，同時(shí)滅火報(bào)警單元13進(jìn)行加強(qiáng)報(bào)警，要求工作人員上樓頂觀察自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5的運(yùn)行狀態(tài)并準(zhǔn)備人工輔助滅火。同理，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5的工作時(shí)間長(zhǎng)短也因油煙道I的不同有所區(qū)別，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5工作時(shí)間的確定與報(bào)警閾值的確定方法相似。本實(shí)施例中，所述溫度報(bào)警單元6為報(bào)警指示燈，滅火報(bào)警單元13為聲音報(bào)警器。為保證控制器4-2的工作性能穩(wěn)定、可靠，所述溫度檢測(cè)單元置于油煙道I中油煙分離器前的節(jié)段內(nèi)，盡可能接近建筑中頂層操作間的進(jìn)煙口，既能快速反應(yīng)，又方便校準(zhǔn)。結(jié)合圖3，所述自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5包括油煙道自動(dòng)清洗裝置和噴淋滅火裝置。所述油煙道自動(dòng)清洗裝置包括洗滌液盛裝容器5-10、洗滌液供送管道、熱水供送管道5-1、油煙道清洗液供送管道5-2以及安裝在油煙道清洗液供送管道5-2上的驅(qū)動(dòng)泵和管道控制閥一5-3，所述驅(qū)動(dòng)泵和管道控制閥一 5-3均由控制系統(tǒng)4進(jìn)行控制，所述洗滌液供送管道的一端接入洗滌液盛裝容器5-10內(nèi)且其另一端與油煙道清洗液供送管道5-2的起始端相接，所述熱水供送管道5-1的一端與熱水供給設(shè)備相接且其另一端與油煙道清洗液供送管道5-2的起始端相接，所述油煙道清洗液供送管道5-2的末端與噴淋頭9相接。所述噴淋滅火裝置包括消防水管5-4，所述消防水管5-4的一端與消防供水設(shè)備相接且其一端與噴淋頭9相接，所述消防水管5-4上安裝有由控制系統(tǒng)4進(jìn)行控制的管道控制閥二 5-5。 本實(shí)施例中，所述管道控制閥一 5-3和管道控制閥二 5-5均為電磁控制閥，所述驅(qū)動(dòng)泵為管道增壓泵5-7，所述控制系統(tǒng)4通過電磁控制開關(guān)對(duì)管道增壓泵5-7、管道控制閥一 5-3和管道控制閥二 5-5進(jìn)行控制，所述電磁控制開關(guān)分別與控制系統(tǒng)4、管道增壓泵5-7、管道控制閥一 5-3和管道控制閥二 5-5相接。所述洗滌液供送管道為虹吸管5-8。所述洗滌液供送管道還包括管徑由中部向左右兩側(cè)逐漸增大的變徑管5-9，變徑管5-9的中部設(shè)置有與虹吸管5-8相接的管道接口，所述油煙道清洗液供送管道5-2和熱水供送管道5-1分別與變徑管5-9的左右端口相接。本實(shí)施例中，所述電磁控制開關(guān)為交流接觸器5-6。本實(shí)施例中，所述熱水供給設(shè)備為太陽能集熱器5-11，所述消防水管5-4和油煙道清洗液供送管道5-2通過三通管與連接管的一端相接，且所述連接管的另一端與噴淋頭9相接。實(shí)際使用過程中，所述交流接觸器5-6是管道增壓泵5-7、管道控制閥一 5_3和管道控制閥二 5-5的開關(guān)控制器件。當(dāng)油煙道I內(nèi)溫度達(dá)到滅火閾值時(shí)，控制器4-2通過交流接觸器5-6對(duì)管道控制閥二 5-5進(jìn)行控制，使得消防水管5-4中的高壓水通過噴淋頭9噴進(jìn)油煙道1，此時(shí)油煙道I內(nèi)的溫度很高(著火點(diǎn)在300攝氏度以上)，雖然油潰可以浮在水上燃燒，但是汽化后的與洗滌液相混合的水蒸汽將阻斷氧氣的供給，同時(shí)將部分油污進(jìn)行分解，從而實(shí)現(xiàn)滅火；同時(shí)，控制器4-2控制風(fēng)機(jī)10停機(jī)，并相應(yīng)控制上滅火閥門2和下滅火閥門3關(guān)閉，這樣可防止發(fā)生火災(zāi)時(shí)油煙道I內(nèi)的火焰竄入風(fēng)機(jī)10造成相應(yīng)損失。對(duì)于油煙道自動(dòng)清洗裝置來說，由于洗滌液盛裝容器5-10所提供的洗滌液和太陽能集熱器5-11所提供太陽能熱水的壓力相近，管道增壓泵5-7正常工作時(shí)，變徑管5-9中部的流速最高，根據(jù)伯努利原理變徑管5-9中部的壓力也最小，由此便在洗滌液盛裝容器5-10與變徑管5-9之間便存在壓差，即變徑管5-9、洗滌液盛裝容器5-10和虹吸管5_8組成具有虹吸作用的洗滌液自吸裝置；管道控制閥一 5-3和管道控制閥二 5-5有效保證自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5的煙道清洗功能和防滅火功能獨(dú)立進(jìn)行，互不影響。當(dāng)需要清洗油煙道I時(shí)，打開管道控制閥一 5-3，啟動(dòng)管道增壓泵5-7，之后來自太陽能集熱器5-11的熱水與虹吸管5-8內(nèi)的洗滌液混合，并通過噴淋頭9噴射到油煙道I的內(nèi)側(cè)四壁，這樣在高壓水柱的沖擊和熱洗滌液的雙重作用下，油煙道I內(nèi)的油潰將無處藏身。結(jié)合圖4和圖5，所述噴淋頭9包括直徑由上至下逐漸縮小的錐形噴嘴9-1，所述錐形噴嘴9-1的上部中心處開有與油煙道清洗液供送管道5-2相接的管道接口，所述錐形噴嘴9-1上由上至下開有多排噴水孔9-2，每排所述噴水孔9-2均包括沿圓周方向均勻布設(shè)的多個(gè)噴水孔9-2。實(shí)際安裝布設(shè)時(shí)，所述風(fēng)機(jī)10安裝在所述豎向管道段頂部，噴淋頭9安裝在所述豎向管道段上部，且所述橫向管道段后部安裝有油煙罩15。所述油煙道I的上端口上安裝有油煙罩11，風(fēng)機(jī)10前部安裝有風(fēng)機(jī)口 12。實(shí)際對(duì)油煙道I進(jìn)行清洗時(shí)，根據(jù)油煙道I的結(jié)構(gòu)形式，其清洗也分豎直和水平兩 種清洗方式進(jìn)行處理。為保證所述豎向管道段的清洗過程中出現(xiàn)盡量少的遺漏或死角，通過調(diào)整噴淋頭9的噴水角度可以收到事半功倍的效果。本實(shí)施例中，噴淋頭9由輕質(zhì)金屬材料加工而成，所述噴淋頭9的上部通過螺栓與所述連接管相接，同時(shí)噴淋頭9上沿圓周方向開有多排噴射角度不同的噴水孔9-2，多排所述噴水孔9-2可以使噴出的水幕更大范圍地接觸到所述豎向管道段，且在高溫、高壓水幕的沖擊下，將有效保證油煙道I清洗和滅火的良好效果。另外，實(shí)際使用過程中，對(duì)所述橫向管道段進(jìn)行清洗時(shí)，其清洗方式有以下兩種一是不改變現(xiàn)有油煙道I的結(jié)構(gòu)和安裝方式，只需每隔三至五米安裝一段規(guī)格相同、容易拆裝且長(zhǎng)約一米的煙道管，并提供清洗的工作條件即可；二是調(diào)整部分煙道結(jié)構(gòu)，使其底板方便更換；對(duì)容易積垢的彎頭配件進(jìn)行更換。實(shí)際運(yùn)行過程中，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，所述溫度檢測(cè)單元探測(cè)到的實(shí)際溫度將超過預(yù)先設(shè)定的溫度閾值，此時(shí)控制系統(tǒng)4控制系統(tǒng)發(fā)出多路控制信號(hào)其中第一路控制信號(hào)控制溫度報(bào)警單元6啟動(dòng)報(bào)警，提醒相關(guān)操作間或操作臺(tái)相關(guān)人員進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)；第二路控制信號(hào)控制上滅火閥門2和下滅火閥門3并使得上滅火閥門2和下滅火閥門3均關(guān)閉，之后利用窒息原理，加強(qiáng)滅火效果；第三路控制信號(hào)控制風(fēng)機(jī)10關(guān)閉，防止火焰竄入風(fēng)機(jī)10造成損失；第四路控制信號(hào)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5啟動(dòng)進(jìn)行滅火，一方面由于油煙道I內(nèi)部溫度較高，此刻噴水產(chǎn)生的蒸汽能迅速降低著火點(diǎn)處的氧濃度，另一方面溫度降低能有效保證滅火；第五路控制信號(hào)經(jīng)一定時(shí)間延時(shí)后周期性打開/關(guān)閉排污閥8，通過周期性打開/關(guān)閉排污閥8，將油污水從下水道排出。當(dāng)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5啟動(dòng)滅火一段時(shí)間后，控制系統(tǒng)4再次檢測(cè)判斷所述溫度檢測(cè)單元的溫度測(cè)量值，所所檢測(cè)的實(shí)際溫度低于預(yù)先設(shè)定的溫度閾值，則控制系統(tǒng)4再相應(yīng)通過對(duì)上滅火閥門2、下滅火閥門3和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)5等進(jìn)行控制，關(guān)閉噴淋滅火裝置。實(shí)際使用時(shí)，所述控制系統(tǒng)4中的控制器4-2可以是技術(shù)含量較高的PID控制器、自適應(yīng)控制器和模糊控制器等。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于包括控制系統(tǒng)(4)、對(duì)油煙道⑴內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度檢測(cè)單元、與控制系統(tǒng)⑷相接且由控制系統(tǒng)⑷進(jìn)行控制的溫度報(bào)警單元(6)、安裝在油煙道(I)上端口處的上滅火閥門(2)、安裝在油煙道(I)下端口處的下滅火閥門(3)、安裝在油煙道(I)下部且與油煙道(I)內(nèi)部相通的油垢暫存及排污管(7)、安裝在油垢暫存及排污管(7)上且由控制系統(tǒng)(4)進(jìn)行控制的排污閥(8)和對(duì)油煙道(I)內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)清洗并在油煙道(I)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)進(jìn)行自動(dòng)滅火的自動(dòng)噴淋系統(tǒng)(5)，所述油煙道(I)的上部?jī)?nèi)側(cè)安裝有與自動(dòng)噴淋系統(tǒng)(5)相接的噴淋頭(9)，所述油煙道(I)的上端口上安裝有風(fēng)機(jī)(10)且風(fēng)機(jī)(10)由控制系統(tǒng)(4)進(jìn)行控制；所述溫度檢測(cè)單元與控制系統(tǒng)(4)相接，所述上滅火閥門(2)、下滅火閥門(3)和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)(5)均由控制系統(tǒng)(4)進(jìn)行控制，所述上滅火閥門(2)、下滅火閥門(3)、排污閥(8)和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)(5)均與控制系統(tǒng)(4)相接。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于所述油煙道(I)包括呈豎直向布設(shè)的豎向管道段和與所述豎向管道段底部相接且呈水平向布設(shè)的橫向管道段，所述溫度檢測(cè)單元包括布設(shè)在所述豎向管道段內(nèi)的溫度傳感器一(14)和布設(shè)在所述橫向管道段內(nèi)的溫度傳感器二(15)，所述溫度傳感器一(14)和溫度傳感器 二(15)均與控制系統(tǒng)(4)相接。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于還包括當(dāng)油煙道(I)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)且自動(dòng)噴淋系統(tǒng)(5)啟動(dòng)滅火的同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警的滅火報(bào)警單元(13)，所述滅火報(bào)警單元(13)由控制系統(tǒng)⑷進(jìn)行控制且其與控制系統(tǒng)⑷相接。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)(4)包括控制器(4-2)、與控制器(4-2)相接的延時(shí)電路(4-3)、與所述溫度檢測(cè)單元相接的信號(hào)調(diào)理電路(4-1)、對(duì)延時(shí)電路(4-3)的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行調(diào)整的延時(shí)時(shí)間調(diào)整單元(4-4)、對(duì)溫度報(bào)警單元(6)的報(bào)警閾值進(jìn)行調(diào)整的報(bào)警閾值調(diào)整單元(4-5)和與控制器(4-2)相接的顯示單元(4-6)，所述信號(hào)調(diào)理電路(4-1)、延時(shí)時(shí)間調(diào)整單元(4-4)和報(bào)警閾值調(diào)整單元(4-5)均與控制器(4-2)相接。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于所述自動(dòng)噴淋系統(tǒng)(5)包括油煙道自動(dòng)清洗裝置和噴淋滅火裝置；所述油煙道自動(dòng)清洗裝置包括洗滌液盛裝容器(5-10)、洗滌液供送管道、熱水供送管道(5-1)、油煙道清洗液供送管道(5-2)以及安裝在油煙道清洗液供送管道(5-2)上的驅(qū)動(dòng)泵和管道控制閥一(5-3)，所述驅(qū)動(dòng)泵和管道控制閥一(5-3)均由控制系統(tǒng)(4)進(jìn)行控制，所述洗滌液供送管道的一端接入洗滌液盛裝容器(5-10)內(nèi)且其另一端與油煙道清洗液供送管道(5-2)的起始端相接，所述熱水供送管道(5-1)的一端與熱水供給設(shè)備相接且其另一端與油煙道清洗液供送管道(5-2)的起始端相接，所述油煙道清洗液供送管道(5-2)的末端與噴淋頭(9)相接；所述噴淋滅火裝置包括消防水管(5-4)，所述消防水管(5-4)的一端與消防供水設(shè)備相接且其一端與噴淋頭(9)相接，所述消防水管(5-4)上安裝有由控制系統(tǒng)(4)進(jìn)行控制的管道控制閥二(5-5)。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于所述管道控制閥一(5-3)和管道控制閥二(5-5)均為電磁控制閥，所述驅(qū)動(dòng)泵為管道增壓泵(5-7)，所述控制系統(tǒng)(4)通過電磁控制開關(guān)對(duì)管道增壓泵(5-7)、管道控制閥一(5-3)和管道控制閥二(5-5)進(jìn)行控制，所述電磁控制開關(guān)分別與控制系統(tǒng)(4)、管道增壓泵(5-7)、管道控制閥一(5-3)和管道控制閥二(5-5)相接。
7.按照權(quán)利要求5所述的一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于所述洗漆液供送管道為虹吸管(5-8)。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于所述洗滌液供送管道還包括管徑由中部向左右兩側(cè)逐漸增大的變徑管(5-9)，變徑管(5-9)的中部設(shè)置有與虹吸管(5-8)相接的管道接口，所述油煙道清洗液供送管道(5-2)和熱水供送管道(5-1)分別與變徑管(5-9)的左右端口相接。
9.按照權(quán)利要求5所述的一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于所述熱水供給設(shè)備為太陽能集熱器(5-11)。
10.按照權(quán)利要求5所述的一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，其特征在于所 述噴淋頭(9)包括直徑由上至下逐漸縮小的錐形噴嘴(9-1)，所述錐形噴嘴(9-1)的上部中心處開有與油煙道清洗液供送管道(5-2)相接的管道接口，所述錐形噴嘴(9-1)上由上至下開有多排噴水孔(9-2)，每排所述噴水孔(9-2)均包括沿圓周方向均勻布設(shè)的多個(gè)噴水孔(9-2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種餐飲業(yè)油煙道自動(dòng)清洗及防滅火系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、對(duì)油煙道內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度檢測(cè)單元、溫度報(bào)警單元、安裝在油煙道上下端口處的上滅火閥門和下滅火閥門、安裝在油煙道下部的油垢暫存及排污管、安裝在油垢暫存及排污管上的排污閥和對(duì)油煙道內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)清洗并在油煙道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)進(jìn)行自動(dòng)滅火的自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，油煙道的上部?jī)?nèi)側(cè)安裝有與自動(dòng)噴淋系統(tǒng)相接的噴淋頭，油煙道的上端口上安裝有由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、安裝調(diào)試方便、功能完備且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有油煙道滅火裝置存在的不能對(duì)煙道進(jìn)行自動(dòng)清洗、滅火效果較差、不能實(shí)現(xiàn)高效、快速滅火等問題。
文檔編號(hào)B08B9/027GK202479171SQ20122004052
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者傅明星, 趙峰 申請(qǐng)人:陜西理工學(xué)院