專利名稱：自動高效洗瓶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動高效洗瓶機。
背景技術(shù)：
隨著電力系統(tǒng)的不斷發(fā)展，油化驗、水化驗專業(yè)每年都會面臨大量的檢修預試及定期監(jiān)測任務(wù)，為滿足試驗工作的大量取用，避免器皿不潔對試驗數(shù)據(jù)產(chǎn)生干擾，試驗器皿應及時清洗。清洗充油后的玻璃器皿，既費時費力，使用沸水極易燙傷，存在安全隱患，另外人工清洗也沒有統(tǒng)一的標準，很難保證每個器皿清潔度都能達標。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種清潔效果穩(wěn)定、操作簡單、使用過程安全可靠的自動高效洗瓶機。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構(gòu)成，所述的清洗裝置包括清洗池、蓋板、靜水槽、設(shè)置于靜水槽上下兩端的軸承座、套裝在軸承座內(nèi)的軸承、套裝于靜水槽內(nèi)且插裝于軸承軸承孔內(nèi)的傳動連接軸、內(nèi)毛刷和外毛刷以及設(shè)置在內(nèi)毛刷和外毛刷末端之間的瓶托；所述的蓋板一端與清洗池的側(cè)壁鉸鏈，另一端與清洗池的側(cè)壁通過鎖扣相連接，所述的清洗池側(cè)壁的底部設(shè)置有溢水口，所述的靜水槽間通過連通管相連通且與入水管相連接，所述的傳動連接軸底端與傳動裝置配合連接，所述的連接軸的中部設(shè)置有入水口，所述的內(nèi)毛刷、瓶托、傳動連接軸的中心處設(shè)置有相互連通的中心孔，所述的中心孔至入水口處中斷且與入水口相連通，所述的瓶托邊緣圓周設(shè)置有溢水口，所述內(nèi)毛刷上縱向設(shè)置有內(nèi)毛刷毛和噴水口，所述的外毛刷上對應設(shè)置有外毛刷毛；所述的壓緊裝置包括由設(shè)置于蓋板下端的彈簧和支撐板構(gòu)成的壓緊緩沖裝置、設(shè)置于支撐板下端的與支撐板通過轉(zhuǎn)軸鉸鏈的曲臂以及斜向設(shè)置于曲臂側(cè)部且與支撐板相連接的回位簧片；所述的曲臂和回位簧片呈圓周設(shè)置，所述的曲臂為銳角連接的兩個力臂，其中一個力臂上設(shè)置有滑輪，另一個力臂上設(shè)置有阻尼塊，所述的支撐板上設(shè)置有用于對外毛刷供水的出水口 ；所述的傳動裝置包括傳動電機M、與傳動連接軸末端相適配的傳動鏈輪以及設(shè)置于傳動電機M和傳動鏈輪間的同步皮帶，所述的傳動鏈輪為四個以上且呈并列兩排橫向設(shè)置，所述的同步皮帶經(jīng)過傳動電機M的傳動輪后依次與每一排的傳動鏈輪的內(nèi)側(cè)、外側(cè)交替配合后相連接； 所述的水路控制裝置由熱堿水電磁閥YV、清水電磁閥YV、蒸餾水電磁閥YV、入水口與熱堿水電磁閥YV和清水電磁閥YV相連通的第一水泵、入水口與蒸餾水電磁閥YV相連通的第二水泵以及用于控制水路及毛刷的控制電路，所述的第一水泵和第二水泵的出水口均與入水管相連通；所述的控制電路包括接觸器KM1-KM5、電機M、水泵P、熱堿水電磁閥YVl、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、空氣開關(guān)SM、熱堿水控制開關(guān)SI、清水控制開關(guān)S2、蒸餾水控
4制開關(guān)S3以及聯(lián)動開關(guān)ST1-ST3，所述的接觸器KM1-KM5的線圈下口出線均經(jīng)空氣開關(guān)SM 接N相，所述的接觸器KM1-KM3的線圈上口出線分別經(jīng)堿水控制開關(guān)SI、清水控制開關(guān)S2、 蒸餾水控制開關(guān)S3接空氣開關(guān)輸出端的A'相；所述的接觸器KMl的觸點KMl-I與聯(lián)動按鈕開關(guān)STl串聯(lián)后與堿水控制開關(guān)SI并聯(lián)，所述的接觸器KM2的觸點KM2-1與聯(lián)動按鈕開關(guān)ST2串聯(lián)后與清水控制開關(guān)S2并聯(lián)，所述的接觸器KM3的觸點KM3-1與聯(lián)動按鈕開關(guān) ST3串聯(lián)后與蒸餾水控制開關(guān)S3并聯(lián)；所述的接觸器KMl的觸點KM1-2、接觸器KM2的觸點 KM2-2與接觸器KM3的觸點KM3-2并聯(lián)后的一端接接觸器KM4的線圈上口出線，其另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，所述的接觸器KMl的觸點KM1-3、接觸器KM2的觸點KM2-3與接觸器 KM3的觸點KM3-3并聯(lián)后的一端接接觸器KM5的線圈上口出線，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A 相，所述的接觸器KMl的觸點KM1-4與堿水電磁閥YVl線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A 相，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相，所述的接觸器KM2的觸點KM2-4與清水電磁閥YV2線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相；所述的接觸器KM3的觸點 KM3-4與蒸餾水電磁閥YV3線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接 N相；所述的電機M的電源端經(jīng)接觸器KM4的觸點KM4-1、接觸器KM4的觸點KM4-2、接觸器 KM4的觸點KM4-3分別接空氣開關(guān)SM的A'相、B'相、C'相；所述的水泵P的電源端經(jīng)接觸器KM5的觸點KM5-1、接觸器KM5的觸點KM5-2分別經(jīng)空氣開關(guān)SM分別接N相和A相。本發(fā)明的積極效果如下
本發(fā)明可批量洗凈瓶狀器皿，使用過程通過標準化流程控制，自動化機械操作，保證了洗滌效果，提高了工作效率。使用本發(fā)明操作便捷、清洗效果好、占地面積小，普通洗滌水與蒸餾水采用不同的水泵驅(qū)動，具體優(yōu)點如下
1.器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離、洗劑輔助，自動切換等技術(shù)手段，最大限度地保證了洗滌潔凈度；
2.多路自動電磁閥門控制系統(tǒng)，操作精確，可將管路死體積中污水殘留控制到最小， 從而大大地提高清洗效率，并明顯縮短工作周期及減小水電消耗；
3.廣口瓶倒置洗滌壓緊裝置借助頂部彈簧壓力對廣口瓶充分壓緊，同時保證足夠的壓力裕度范圍；壓緊裝置的曲臂采用銳角設(shè)計，使用于各種瓶底結(jié)構(gòu)，借助曲臂可將部分垂直壓力轉(zhuǎn)化成水平的輻向抓緊力，從而將廣口瓶抓緊定位；
4.各電磁閥與電機、水泵同步控制，以增強洗滌效果；
5.高通量殘渣過濾系統(tǒng)，不但保證洗滌的高通量，而且杜絕了高硬度殘渣對高壓循環(huán)泵的毀滅性損壞；
6.采用柱箱保溫技術(shù)，使箱體熱損失大大下降。提高工作效率的同時，又降低了電能消耗；
7.可拆卸式毛刷，適用于各種高度和內(nèi)徑容器的清洗。本發(fā)明嚴格按照國家標準規(guī)定的流程對器皿進行清洗。在實際工作中取得良好的應用效果，隨用隨洗，方便高效，減輕勞動負擔，降低安全風險，提高工藝標準，保證技術(shù)要求，保障各項試驗數(shù)據(jù)準確無干擾。由于其方便安裝，使用方法簡單易于操作，可以在電力行業(yè)的油化試驗工作中使用，具有良好的推廣前景。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2-1為本發(fā)明靜水槽的機構(gòu)不意圖。
附圖2-2為本發(fā)明壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2-3為本發(fā)明毛刷結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本發(fā)明水路控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為本發(fā)明控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如附圖1-5所示，本發(fā)明由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構(gòu)
成，所述的清洗裝置包括清洗池I、蓋板2、靜水槽3、設(shè)置于靜水槽3上下兩端的軸承座4、 套裝在軸承座4內(nèi)的軸承5、套裝于靜水槽3內(nèi)且插裝于軸承5軸承孔內(nèi)的傳動連接軸30、 內(nèi)毛刷7和外毛刷8以及設(shè)置在內(nèi)毛刷7和外毛刷8末端之間的瓶托6 ;所述的蓋板2 —端與清洗池I的側(cè)壁鉸鏈，另一端與清洗池I的側(cè)壁通過鎖扣9相連接，所述的清洗池I側(cè)壁的底部設(shè)置有溢水口 13，所述的靜水槽3間通過連通管10相連通且與入水管28相連接，所述的傳動連接軸30底端與傳動裝置配合連接，所述的連接軸30的中部設(shè)置有入水口 11，所述的內(nèi)毛刷7、瓶托6、傳動連接軸30的中心處設(shè)置有相互連通的中心孔，所述的中心孔至入水口 11處中斷且與入水口 11相連通，所述的瓶托6邊緣圓周設(shè)置有溢水口 12，所述內(nèi)毛刷7上縱向設(shè)置有內(nèi)毛刷毛14和噴水口 15，所述的外毛刷8上對應設(shè)置有外毛刷毛16 ;所述的壓緊裝置包括由設(shè)置于蓋板2下端的彈簧17和支撐板18構(gòu)成的壓緊緩沖裝置、設(shè)置于支撐板18下端的與支撐板18通過轉(zhuǎn)軸29鉸鏈的曲臂19以及斜向設(shè)置于曲臂19側(cè)部且與支撐板18相連接的回位簧片20 ;所述的曲臂19和回位簧片20呈圓周設(shè)置，所述的曲臂19為銳角連接的兩個力臂，其中一個力臂上設(shè)置有滑輪21，另一個力臂上設(shè)置有阻尼塊 22，所述的支撐板18上設(shè)置有用于對外毛刷8供水的出水口 ；所述的傳動裝置包括傳動電機M、與傳動連接軸30末端相適配的傳動鏈輪24以及設(shè)置于傳動電機M和傳動鏈輪24間的同步皮帶25，所述的傳動鏈輪25為四個以上且呈并列兩排橫向設(shè)置，所述的同步皮帶25 經(jīng)過傳動電機M的傳動輪后依次與每一排的傳動鏈輪24的內(nèi)側(cè)、外側(cè)交替配合后相連接； 所述的水路控制裝置由熱堿水電磁閥YVl、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、入水口與熱堿水電磁閥YVl和清水電磁閥YV2相連通的第一水泵26、入水口與蒸餾水電磁閥YV3相連通的第二水泵27以及用于控制水路及毛刷的控制電路，所述的第一水泵26和第二水泵27 的出水口均與入水管28相連通；所述的控制電路包括接觸器KM1-KM5、電機M、水泵P、熱堿水電磁閥YVl、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、空氣開關(guān)SM、熱堿水控制開關(guān)SI、清水控制開關(guān)S2、蒸餾水控制開關(guān)S3以及聯(lián)動開關(guān)ST1-ST3，所述的接觸器KM1-KM5的線圈下口出線均經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相，所述的接觸器KM1-KM3的線圈上口出線分別經(jīng)堿水控制開關(guān) SI、清水控制開關(guān)S2、蒸餾水控制開關(guān)S3接空氣開關(guān)輸出端的A'相；所述的接觸器KMl的觸點KMl-I與聯(lián)動按鈕開關(guān)STl串聯(lián)后與堿水控制開關(guān)SI并聯(lián)，所述的接觸器KM2的觸點 KM2-1與聯(lián)動按鈕開關(guān)ST2串聯(lián)后與清水控制開關(guān)S2并聯(lián)，所述的接觸器KM3的觸點KM3-1 與聯(lián)動按鈕開關(guān)ST3串聯(lián)后與蒸餾水控制開關(guān)S3并聯(lián)；所述的接觸器KMl的觸點KM1-2、接觸器KM2的觸點KM2-2與接觸器KM3的觸點KM3-2并聯(lián)后的一端接接觸器KM4的線圈上口出線，其另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，所述的接觸器KMl的觸點KM1-3、接觸器KM2的觸點KM2-3與接觸器KM3的觸點KM3-3并聯(lián)后的一端接接觸器KM5的線圈上口出線，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，所述的接觸器KMl的觸點KM1-4與堿水電磁閥YVl線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相，所述的接觸器KM2的觸點KM2-4與清水電磁閥YV2線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相；所述的接觸器KM3的觸點KM3-4與蒸餾水電磁閥YV3線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相；所述的電機M的電源端經(jīng)接觸器KM4的觸點KM4-1、接觸器KM4的觸點KM4-2、接觸器KM4的觸點KM4-3分別接空氣開關(guān)SM的A'相、B'相、C'相；所述的水泵P的電源端經(jīng)接觸器KM5的觸點KM5-1、接觸器KM5的觸點KM5-2分別經(jīng)空氣開關(guān)SM分別接N相和A相。本發(fā)明由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構(gòu)成，本發(fā)明利用傳動電機通過同步皮帶帶動多個連接軸承軸高速轉(zhuǎn)動，連接軸承軸頂端裝設(shè)可拆卸的內(nèi)毛刷和外毛刷，其中內(nèi)毛刷為空心，同時在其毛刷的間隙處設(shè)置若干出水口，利用水泵打壓出水，水路由三組電磁閥控制三路出水管路依次出水，首先加入洗滌劑沸水清洗，將殘油洗凈，再使用加壓自來水沖洗，最后用蒸餾水過水洗凈，將器皿烘干、冷卻后備用。本發(fā)明的清洗裝置包括清洗池I、蓋板2、靜水槽3、設(shè)置于靜水槽3上下兩端的軸承座4、套裝在軸承座4內(nèi)的軸承5、套裝于靜水槽3內(nèi)側(cè)且插裝于軸承5軸承孔內(nèi)的傳動連接軸30、內(nèi)毛刷7和外毛刷8以及設(shè)置在內(nèi)毛刷7和外毛刷8底末端的瓶托6、；所述的蓋板2 —端與清洗池I的側(cè)壁頂端鉸鏈，另一端與清洗池I的側(cè)壁通過鎖扣9相連接，所述的清洗池I側(cè)壁的底部設(shè)置有溢水口 13和排水泵，所述的靜水槽3間通過連通管10相連通且與水路控制裝置的入水口管31相連接，所述的連接軸4底端與傳動裝置配合連接，所述的連接軸4的中部設(shè)置有入水口 11，所述的內(nèi)毛刷7、瓶托6、傳動連接軸30的中間設(shè)置有相互連通的中心孔，所述的中心孔至入水口 11處中斷且與入水口 11相連通，所述的瓶托6邊緣圓周設(shè)置有溢水口 12，所述內(nèi)毛刷7上縱向設(shè)置有內(nèi)毛刷毛14和出噴水口 15，所述的外毛刷8上對應設(shè)置有外毛刷毛16，本發(fā)明刷頭由內(nèi)毛刷、外毛刷組成，主體為倒h結(jié)構(gòu)，其底端經(jīng)瓶托中央開孔及軸承插接在洗刷頭基座頂端，由基座帶動旋轉(zhuǎn)。內(nèi)毛刷、外毛刷采用一體化設(shè)計，同步轉(zhuǎn)動。傳動連接軸30頂部及與內(nèi)毛刷垂直的兩個方向軸壁上設(shè)置兩列有沖水口，在內(nèi)毛刷、外毛刷轉(zhuǎn)動的同時，沖洗液或蒸餾水由水泵加壓后，經(jīng)沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水口噴出；所述的壓緊裝置包括由設(shè)置于蓋板2下端的彈簧17和支撐板 18構(gòu)成的壓緊緩沖裝置、設(shè)置于支撐板18下端的與支撐板18通過轉(zhuǎn)軸19鉸鏈的曲臂19 以及斜向設(shè)置于曲臂19側(cè)部且與支撐板18相連接的回位簧片20 ;所述的曲臂19和回位簧片20呈圓周設(shè)置，曲臂19內(nèi)側(cè)設(shè)有曲臂32，外側(cè)設(shè)有曲臂33，回位簧片20 —端固定于曲臂33上，另一端固定在曲臂19外側(cè)；所述的曲臂19為銳角連接的兩個臂形結(jié)構(gòu)，其中一端設(shè)置有滑輪21，另一端設(shè)置有阻尼塊22，所述的支撐板18上設(shè)置有用于對外毛刷8 供水的出水口 ；所述的傳動裝置包括傳動電機23、與傳動連接軸30末端相適配的傳動鏈輪 24以及設(shè)置于傳動電機23和傳動鏈輪24間的同步皮帶25，所述的同步皮帶25為偶數(shù)布置且呈并列兩排橫向設(shè)置，所述的同步皮帶25經(jīng)過傳動電機M的傳動輪后依次與每一排的傳動鏈輪24的內(nèi)側(cè)、外側(cè)交替配合后相連接，所有傳動連接軸30均由電機經(jīng)同步皮帶驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，同時帶動內(nèi)、外毛刷旋轉(zhuǎn)。同步皮帶沿傳動鏈輪成S型布置；所述的水路控制裝置由熱堿水電磁閥26、清水電磁閥27、蒸餾水電磁閥28、入水口與熱堿水電磁閥26和清水電磁閥27相連通的第一水泵29、入水口與蒸餾水電磁閥28相連通的第二水泵30以及用于控制水路及毛刷的控制電路，所述的第一水泵29和第二水泵30的出水口均與入水管31相連通，本發(fā)明對三只電磁閥分別進行控制，對熱堿水、清水、蒸餾水進行選擇，再由水泵加壓向沖洗刷頭基座的靜水槽內(nèi)供水，再經(jīng)毛刷的出水口及中心孔噴出。電氣控制回路如附圖5所示，沖洗刷頭的拖動電機受接觸器KM4控制，連接三相電源。水泵受接觸器KM5控制，連通單相電源。三只電磁閥分別為熱堿水閥、清水閥、蒸餾水閥。熱堿水閥線圈YVl由按鈕SI控制，清水閥線圈YV2由按鈕S2控制，蒸餾水閥線圈YV3 由按鈕S3控制。S1、S2、S3任一導通，即接通接觸器KM4、KM5線圈，因此在導通電磁閥的同時，沖洗刷頭的拖動電機和水泵自動啟動。停止時，其常閉聯(lián)動開關(guān)ST斷開，解除接觸器 KMl或KM2或KM3的自鎖狀態(tài)，從而停止電機和水泵，同時關(guān)閉電磁閥YV1、YV2、YV3。本發(fā)明使用過程如下
I.將清潔的沖洗刷頭插入沖洗刷頭基座的中央開孔。將數(shù)只采樣瓶(廣口瓶)倒置，將瓶口朝下插入機箱內(nèi)的沖洗刷頭軸承外圈上的瓶托，使用壓緊裝置將采樣瓶(廣口瓶)壓緊定位，關(guān)閉沖洗室。將堿水閥連至堿水容器，清水閥連至自來水管，凈水閥連至純凈水容器。2.按下按鈕SB1，啟動堿水電磁閥、沖洗刷頭的拖動電機及進水泵，由電機經(jīng)同步皮帶、沖洗刷頭基座帶動沖洗刷頭旋轉(zhuǎn)，同時堿水經(jīng)堿水電磁閥、第一水泵、沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水孔噴出，對采樣瓶(廣口瓶)進行第一遍洗滌,廢水經(jīng)沖洗室底部排出。洗滌過程中采樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩沖裝置壓緊和抓持，不做旋轉(zhuǎn)。3.按下按鈕SB2，啟動清水電磁閥、沖洗刷頭的拖動電機及進水泵，由電機經(jīng)同步皮帶、沖洗刷頭基座帶動沖洗刷頭旋轉(zhuǎn)，同時清水(自來水)經(jīng)清水電磁閥、第一水泵、沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水孔噴出，對采樣瓶(廣口瓶)進行第二遍洗滌，廢水經(jīng)沖洗室底部排出。洗滌過程中采樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩沖裝置壓緊和抓持，不做旋轉(zhuǎn)。4.按下按鈕SB3，啟動蒸餾水電磁閥、沖洗刷頭的拖動電機及進水泵，由電機經(jīng)同步皮帶、沖洗刷頭基座帶動沖洗刷頭旋轉(zhuǎn)，同時純凈水經(jīng)蒸餾水電磁閥、第二水泵、沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水孔噴出，對采樣瓶(廣口瓶)進行第三遍洗滌,廢水經(jīng)沖洗室底部排出。洗滌過程中采樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩沖裝置壓緊和抓持，不做旋轉(zhuǎn)。5.沖洗完成后，即可打開沖洗室，自動解除對采樣瓶(廣口瓶)的壓緊定位裝置， 取下采樣瓶(廣口瓶)并將其放入干燥箱，取下沖洗刷頭進行維護。本發(fā)明可批量洗凈器皿，使用過程通過標準化流程控制，自動化機械操作，保證了洗滌效果，提高了工作效率。使用本發(fā)明操作便捷、清洗效果好、占地面積小。
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權(quán)利要求
1.一種自動高效洗瓶機，其特征在于其由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構(gòu)成，所述的清洗裝置包括清洗池(I)、蓋板(2)、靜水槽(3)、設(shè)置于靜水槽(3)上下兩端的軸承座(4)、套裝在軸承座(4)內(nèi)的軸承(5)、套裝于靜水槽(3)內(nèi)且插裝于軸承(5)軸承孔內(nèi)的傳動連接軸(30 )、內(nèi)毛刷(7 )和外毛刷(8 )以及設(shè)置在內(nèi)毛刷(7 )和外毛刷(8 )末端之間的瓶托(6);所述的蓋板(2)—端與清洗池(I)的側(cè)壁鉸鏈，另一端與清洗池(I)的側(cè)壁通過鎖扣(9)相連接，所述的清洗池(I)側(cè)壁的底部設(shè)置有溢水口( 13)，所述的靜水槽(3) 間通過連通管(10)相連通且與入水管(28)相連接，所述的傳動連接軸(30)底端與傳動裝置配合連接，所述的連接軸(30)的中部設(shè)置有入水口( 11)，所述的內(nèi)毛刷(J)、瓶托(6)、傳動連接軸(30)的中心處設(shè)置有相互連通的中心孔，所述的中心孔至入水口(11)處中斷且與入水口( 11)相連通，所述的瓶托(6 )邊緣圓周設(shè)置有溢水口( 12 )，所述內(nèi)毛刷(7 )上縱向設(shè)置有內(nèi)毛刷毛(14)和噴水口( 15)，所述的外毛刷(8)上對應設(shè)置有外毛刷毛(16);所述的壓緊裝置包括由設(shè)置于蓋板(2)下端的彈簧(17)和支撐板(18)構(gòu)成的壓緊緩沖裝置、設(shè)置于支撐板(18)下端的與支撐板(18)通過轉(zhuǎn)軸(29)鉸鏈的曲臂(19)以及斜向設(shè)置于曲臂(19)側(cè)部且與支撐板(18)相連接的回位簧片(20);所述的曲臂(19)和回位簧片(20)呈圓周設(shè)置，所述的曲臂(19)為銳角連接的兩個力臂，其中一個力臂上設(shè)置有滑輪(21)，另一個力臂上設(shè)置有阻尼塊(22)，所述的支撐板(18)上設(shè)置有用于對外毛刷(8)供水的出水口 ；所述的傳動裝置包括傳動電機(M)、與傳動連接軸(30)末端相適配的傳動鏈輪(24)以及設(shè)置于傳動電機(M)和傳動鏈輪(24)間的同步皮帶(25)，所述的傳動鏈輪(25)為四個以上且呈并列兩排橫向設(shè)置，所述的同步皮帶(25)經(jīng)過傳動電機(M)的傳動輪后依次與每一排的傳動鏈輪(24)的內(nèi)側(cè)、外側(cè)交替配合后相連接；所述的水路控制裝置由熱堿水電磁閥(YVl)、清水電磁閥m2)、蒸餾水電磁閥(YV3)、入水口與熱堿水電磁閥(YVl)和清水電磁閥(YV2 )相連通的第一水泵(26 )、入水口與蒸餾水電磁閥(YV3 )相連通的第二水泵(27 ) 以及用于控制水路及毛刷的控制電路，所述的第一水泵(26)和第二水泵(27)的出水口均與入水管(28)相連通；所述的控制電路包括接觸器KM1-KM5、電機M、水泵P、熱堿水電磁閥 YV1、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、空氣開關(guān)SM、熱堿水控制開關(guān)SI、清水控制開關(guān) S2、蒸餾水控制開關(guān)S3以及聯(lián)動開關(guān)ST1-ST3，所述的接觸器KM1-KM5的線圈下口出線均經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相，所述的接觸器KM1-KM3的線圈上口出線分別經(jīng)堿水控制開關(guān)SI、清水控制開關(guān)S2、蒸餾水控制開關(guān)S3接空氣開關(guān)輸出端的A'相；所述的接觸器KMl的觸點 KMl-I與聯(lián)動按鈕開關(guān)STl串聯(lián)后與堿水控制開關(guān)SI并聯(lián)，所述的接觸器KM2的觸點KM2-1 與聯(lián)動按鈕開關(guān)ST2串聯(lián)后與清水控制開關(guān)S2并聯(lián)，所述的接觸器KM3的觸點KM3-1與聯(lián)動按鈕開關(guān)ST3串聯(lián)后與蒸餾水控制開關(guān)S3并聯(lián)；所述的接觸器KMl的觸點KM1-2、接觸器KM2的觸點KM2-2與接觸器KM3的觸點KM3-2并聯(lián)后的一端接接觸器KM4的線圈上口出線，其另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，所述的接觸器KMl的觸點KM1-3、接觸器KM2的觸點 KM2-3與接觸器KM3的觸點KM3-3并聯(lián)后的一端接接觸器KM5的線圈上口出線，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，所述的接觸器KMl的觸點KM1-4與堿水電磁閥YVl線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相，所述的接觸器KM2的觸點KM2-4與清水電磁閥YV2線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相；所述的接觸器KM3的觸點KM3-4與蒸餾水電磁閥YV3線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相，另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相；所述的電機M的電源端經(jīng)接觸器KM4的觸點KM4-1、接觸器KM4的觸點KM4-2、接觸器KM4的觸點KM4-3分別接空氣開關(guān)SM的A'相、B'相、C'相；所述的水泵 P的電源端經(jīng)接觸器KM5的觸點KM5-1、接觸器KM5的觸點KM5-2分別經(jīng)空氣開關(guān)SM分別接N相和A相。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動高效洗瓶機。本發(fā)明由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構(gòu)成。本發(fā)明可批量洗凈瓶狀器皿，使用過程通過標準化流程控制，自動化機械操作，保證了洗滌效果，提高了工作效率。使用本發(fā)明操作便捷、清洗效果好、占地面積小，普通洗滌水與蒸餾水采用不同的水泵驅(qū)動。
文檔編號B08B9/36GK102580969SQ201210051528
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者馮超, 孫紅燕, 張賀偉, 李學偉, 王瑋民, 黃建, 黃普利 申請人:石家莊供電公司