專利名稱：一種可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于平面清洗器上的可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的用于平面清洗器上的旋轉(zhuǎn)座通常是在基座內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)插裝快速插頭，基座、旋轉(zhuǎn)軸和快速插頭內(nèi)部相互貫通有水通道。這種結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)座的基座和旋轉(zhuǎn)軸之間密封性差，容易漏水，且由于基座和旋轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力較小，旋轉(zhuǎn)軸不能制動(dòng)在某一固定位置，從而使得安裝在旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的快速插頭的進(jìn)水角度不能控制和調(diào)節(jié)，不方便使用，同時(shí)，由于基座和旋轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力較小，旋轉(zhuǎn)座的穩(wěn)定性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了避免現(xiàn)有技術(shù)不足而提供一種可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座，包括基座、旋轉(zhuǎn)軸和快速插頭，所述旋轉(zhuǎn)軸為上部小、下部大的臺(tái)階軸，所述基座具有與所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)相匹配的上部孔徑小、下部孔徑大的軸孔，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述基座的軸孔內(nèi)，在所述軸孔內(nèi)還安裝有彈簧和調(diào)節(jié)螺母，所述彈簧設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的下方，所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述彈簧下方，且所述調(diào)節(jié)螺母與所述基座的軸孔通過螺紋連接，所述基座上設(shè)有開口，所述旋轉(zhuǎn)軸的外周面上、與所述開口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述快速插頭一端穿過所述開口安裝在所述通孔內(nèi)，另一端伸出所述基座外，所述基座、旋轉(zhuǎn)軸和快速插頭內(nèi)部均具有進(jìn)水通道，且所述基座、旋轉(zhuǎn)軸和快速插頭內(nèi)部的進(jìn)水通道相互貫通。采用上述技術(shù)方案的有益效果是，本實(shí)用新型可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座中， 旋轉(zhuǎn)軸為上部小、下部大的臺(tái)階軸，即在其上部的外周面具有臺(tái)階，基座內(nèi)的軸孔結(jié)構(gòu)為上部孔徑下，下部孔徑大，即在軸孔內(nèi)壁上部具有與旋轉(zhuǎn)軸的臺(tái)階匹配的凸起部分，旋轉(zhuǎn)軸安裝在基座的軸孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的臺(tái)階與基座軸孔內(nèi)壁的凸起部分會(huì)恰好相互配合，形成斷面接觸，旋緊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸下方的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母和彈簧便會(huì)擠壓旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上部的臺(tái)階與基座軸孔內(nèi)壁凸起部分的斷面摩擦力即會(huì)增加，由于摩擦力較大，旋轉(zhuǎn)軸與基座之間穩(wěn)定性得到提高，且由于摩擦力增大，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的快速插頭的角度可進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定地調(diào)節(jié)或者控制直接快速插頭在某一固定角度，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定控制調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)座的進(jìn)水角度，更便于操作者使用。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以進(jìn)行以下進(jìn)一步改進(jìn)。進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸的上部外周面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有0形密封圈。采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是，通過在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置0形密封圈來提高旋轉(zhuǎn)軸與基座軸孔內(nèi)壁之間的密封性。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以進(jìn)行以下進(jìn)一步改進(jìn)。
3[0010]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸的上部外周面上設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有擋圈。[0011]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是，擋圈可起到保護(hù)0形密封圈的作用。[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以進(jìn)行以下進(jìn)一步改進(jìn)。[0013]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺母中心具有六角形的中心孔。[0014]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是，調(diào)節(jié)螺母的中心為六角形中心孔，方便六角扳手?jǐn)Q緊，結(jié)構(gòu)上縮小了該旋轉(zhuǎn)座的體積。[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 緊湊，可連續(xù)穩(wěn)定控制調(diào)節(jié)快速插頭的進(jìn)水角度，方便使用。


[0016]圖1為本實(shí)用新型可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。[0018]如圖1所示，一種可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座，包括基座1、旋轉(zhuǎn)軸2和快速插頭3，旋轉(zhuǎn)軸2為上部小、下部大的臺(tái)階軸，基座1具有與旋轉(zhuǎn)軸2結(jié)構(gòu)相匹配的上部孔徑小、下部孔徑大的軸孔，旋轉(zhuǎn)軸2安裝在基座1的軸孔內(nèi)，在基座1的軸孔內(nèi)還安裝有彈簧 4和調(diào)節(jié)螺母5，其中，彈簧4設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸2的下方，調(diào)節(jié)螺母5設(shè)置在彈簧4下方，且調(diào)節(jié)螺母5與基座1的軸孔通過螺紋連接?；?上設(shè)有開口 10，旋轉(zhuǎn)軸2的外周面上、與開口 10相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔20，快速插頭3—端穿過開口 10安裝在通孔20內(nèi)，另一端伸出基座1外。基座1內(nèi)部設(shè)有與其軸孔相通的第一進(jìn)水通道100，旋轉(zhuǎn)軸2內(nèi)部具有第一進(jìn)水通道200，快速插頭3中部具有軸向的第三進(jìn)水通道300，第一進(jìn)水通道200上端與第一進(jìn)水通道100相連通，快速插頭3中部的第三進(jìn)水通道300通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸2上的通孔 20與第一進(jìn)水通道200下端相連通。[0019]旋轉(zhuǎn)軸2的上部外周面上設(shè)有第一凹槽21，第一凹槽21內(nèi)設(shè)有0形密封圈22。通過在旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置0形密封圈22來提高旋轉(zhuǎn)軸2與基座1軸孔內(nèi)壁之間的密封性。[0020]旋轉(zhuǎn)軸2的上部外周面上設(shè)有第二凹槽23，第二凹槽23內(nèi)設(shè)有擋圈24。擋圈M 可起到保護(hù)0形密封圈22的作用。[0021]調(diào)節(jié)螺母5中心具有六角形的中心孔50，方便六角扳手?jǐn)Q緊，結(jié)構(gòu)上縮小了該旋轉(zhuǎn)座的體積。[0022]本實(shí)用新型可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座安裝時(shí)，將0形密封圈22、擋圈M依次安裝在旋轉(zhuǎn)軸2上，然后把旋轉(zhuǎn)軸2安裝在基座1的軸孔內(nèi)，裝配好后，將快速插頭3旋進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸2上的通孔20內(nèi)，最后，在基座1軸孔內(nèi)放入彈簧4，擰上調(diào)節(jié)螺母5。[0023]本實(shí)用新型可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)軸2為上部小、下部大的臺(tái)階軸，即在其上部的外周面上具有臺(tái)階，基座1內(nèi)的軸孔結(jié)構(gòu)為上部孔徑下、下部孔徑大，即在軸孔內(nèi)壁上部具有與旋轉(zhuǎn)軸2的臺(tái)階匹配的凸起部分，旋轉(zhuǎn)軸2安裝在基座1的軸孔內(nèi)， 旋轉(zhuǎn)軸2的臺(tái)階與基座1軸孔內(nèi)壁的凸起部分會(huì)恰好相互配合，形成斷面接觸，旋緊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸2下方的調(diào)節(jié)螺母5，調(diào)節(jié)螺母5和彈簧4便會(huì)擠壓旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2上部的臺(tái)階與基座1軸孔內(nèi)壁凸起部分的斷面摩擦力即會(huì)增加，由于摩擦力較大，旋轉(zhuǎn)軸2與基座1之間穩(wěn)定性得到提高，且由于摩擦力增大，安裝在旋轉(zhuǎn)軸2上的快速插頭的即可連續(xù)穩(wěn)定地相對(duì)于基座1進(jìn)行(Γ180°的角度調(diào)節(jié)或者直接控制快速插頭3在某一固定角度，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定控制調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)座的進(jìn)水角度，這樣在操作平面清洗器時(shí)，更便于操作者使用。[0024]本實(shí)用新型可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可連續(xù)穩(wěn)定控制調(diào)節(jié)快速插頭的進(jìn)水角度，方便使用。[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座，包括基座、旋轉(zhuǎn)軸和快速插頭，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸為上部小、下部大的臺(tái)階軸，所述基座具有與所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)相匹配的上部孔徑小、下部孔徑大的軸孔，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述基座的軸孔內(nèi)，在所述軸孔內(nèi)還安裝有彈簧和調(diào)節(jié)螺母，其中，所述彈簧設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的下方，所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述彈簧下方，且所述調(diào)節(jié)螺母與所述基座的軸孔通過螺紋連接，所述基座上設(shè)有開口，所述旋轉(zhuǎn)軸的外周面上、與所述開口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述快速插頭一端穿過所述開口安裝在所述通孔內(nèi)，另一端伸出所述基座外，所述基座、旋轉(zhuǎn)軸和快速插頭內(nèi)部均具有進(jìn)水通道，且所述基座、旋轉(zhuǎn)軸和快速插頭內(nèi)部的進(jìn)水通道相互貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸的上部外周面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有0形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸的上部外周面上設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有擋圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺母中心具有六角形的中心孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座，包括基座、旋轉(zhuǎn)軸和快速插頭，旋轉(zhuǎn)軸為上部小、下部大的臺(tái)階軸，基座具有與旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)相匹配的上部孔徑小、下部孔徑大的軸孔，旋轉(zhuǎn)軸安裝在基座的軸孔內(nèi)，在軸孔內(nèi)還安裝有彈簧和調(diào)節(jié)螺母，彈簧設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的下方，調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在彈簧下方，調(diào)節(jié)螺母與基座的軸孔通過螺紋連接，基座上設(shè)有開口，旋轉(zhuǎn)軸的外周面上、與開口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，快速插頭一端穿過開口安裝在通孔內(nèi)，另一端伸出基座外，基座、旋轉(zhuǎn)軸和快速插頭內(nèi)部均具有進(jìn)水通道，且基座、旋轉(zhuǎn)軸和快速插頭內(nèi)部的進(jìn)水通道相互貫通。該可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水角度的旋轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可連續(xù)穩(wěn)定控制調(diào)節(jié)快速插頭的進(jìn)水角度，方便使用。
文檔編號(hào)B08B13/00GK202278000SQ201120401469
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者黃倩倩 申請(qǐng)人:寧波恒瑞機(jī)械有限公司