專利名稱：一種液晶顯示面板清洗機(jī)及其排出部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示面板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在生成過程中用來清洗液晶顯示面板表面污漬及粉塵的清洗機(jī)及其排出部。
背景技術(shù)：
液晶顯示面板生成過程中，需要在切割線(Cut Line)上對面板進(jìn)行切割以及邊緣打磨，因此需要通過清洗機(jī)(Cleaner)來清洗液晶顯示面板表面污漬及粉塵。清洗機(jī)通常包括有一排出部，用于向后續(xù)工序輸送已經(jīng)清洗完成的面板。由于在清洗過程中，面板在線上的位置、方向和角度都可能會(huì)發(fā)生變化，排出部的主要功能是對線上的面板進(jìn)行對位，保證面板進(jìn)入下一工序時(shí)的方向及位置的準(zhǔn)確度。請參照圖1 2，給出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種排出部的具體結(jié)構(gòu)，其中，圖1為俯視圖，圖2為正視圖?？梢钥闯觯撆懦霾堪ㄓ袃蓚€(gè)相對設(shè)置的對位部，每個(gè)對位部包括兩個(gè)組合在一起的對位針支架11，每個(gè)對位針支架上安裝有若干對位針12(對位PIN)，對位針支架11下方設(shè)有連接塊13。通過螺栓14，將對位針支架11、連接塊13組合在一起并固定在支撐裝置(圖中未示出)上。在工作時(shí)，面板16從右側(cè)進(jìn)入后，兩個(gè)對位部相向運(yùn)動(dòng)趨于閉合，在此過程中，兩個(gè)對位部的對位針12上的滾輪(Roller)將與面板16相接觸，從而能夠調(diào)整面板16在線上的具體位置，使得面板16與期望位置相一致。滾輪采用特殊材質(zhì)，以保證不會(huì)對面板16造成損傷。上述排出部的結(jié)構(gòu)在具體應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生一些問題例如，由于每個(gè)對位部由兩個(gè)對位針支架11組合而成，在安裝時(shí)需要進(jìn)行調(diào)整兩個(gè)對位針支架11在同一水平線上，因此安裝定位調(diào)試比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種液晶顯示面板清洗機(jī)及其排出部，用以節(jié)約設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)間，簡化安裝過程。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供方案如下一種液晶顯示面板清洗機(jī)的排出部，該排出部包括相對設(shè)置的第一對位部和第二對位部；其中，所述第一對位部和第二對位部分別包括有一個(gè)一體式對位針支架和安裝在所述一體式對位針支架上的多個(gè)對位針，所述多個(gè)對位針呈一直線排列，且向下突出。優(yōu)選地，上述的排出部中，每個(gè)對位針包括一針體和套設(shè)在所述針體上的一滾輪。優(yōu)選地，上述的排出部中，所述一體式對位針支架上相鄰對位針之間的距離均相寸。優(yōu)選地，上述的排出部中，還包括用于將所述一體式對位針支架固定連接到一支撐裝置的連接機(jī)構(gòu)。[0014]優(yōu)選地，上述的排出部中，所述連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述一體式對位針支架上的多個(gè)螺栓孔；和穿設(shè)于所述螺栓孔，并與所述支撐裝置連接的固定螺栓。優(yōu)選地，上述的排出部中，還包括一連接塊，所述連接塊的上表面貼合于所述一體式對位針支架的下表面，所述固定螺栓貫穿所述連接塊連接至所述支撐裝置。優(yōu)選地，上述的排出部中，每個(gè)一體式對位針支架上包括有4個(gè)所述螺栓孔，每個(gè)一體式對位針支架通過4個(gè)所述固定螺栓與所述支撐裝置連接。優(yōu)選地，上述的排出部中，所述一體式對位針支架上相鄰對位針之間的距離大于等于L/2，且所述一體式對位針支架上相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)對位針之間的距離大于等于“/2 ； 其中，其中，所述L1為能夠清洗的最小尺寸液晶顯示面板的長度，所述L2為能夠清洗的最大尺寸液晶顯示面板的長度。優(yōu)選地，上述的排出部中，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一對位部和第二對位部進(jìn)行對位的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；和用于控制液晶顯示面板在所述第一對位部和第二對位部之間的生產(chǎn)線上移動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還提供了一種液晶顯示面板清洗機(jī)，包括以上所述的排出部。從以上所述可以看出，本實(shí)用新型提供的液晶顯示面板清洗機(jī)及其排出部，通過采用一體式對位針支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的技術(shù)手段，能夠方便設(shè)備的安裝調(diào)試，通過設(shè)置均勻分布的對位針結(jié)構(gòu)，能改革減少或避免面板移動(dòng)過程中造成的碰撞損傷，提高產(chǎn)品良率及減少切割線上的故障時(shí)間，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。同時(shí)，本實(shí)施例還給出了對位針間距的具體范圍。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種排出部的俯視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的一種排出部的正視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的排出部的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的排出部的正視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示面板清洗機(jī)及其排出部，將現(xiàn)有技術(shù)中每個(gè)對位部的兩個(gè)對位針支架替換為一體成型的一個(gè)對位針支架，簡化了設(shè)備的安裝和調(diào)試。
以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。請參照圖3 4，本實(shí)施例所述的液晶顯示面板清洗機(jī)的排出部，包括設(shè)置的第一對位部和第二對位部。如圖3中的上半部分為第一對位部，下半部分為第二對位部。其中，所述第一對位部和第二對位部的結(jié)構(gòu)相同，各自分別包括有一個(gè)一體式對位針支架21和安裝在所述對位針支架21上的多個(gè)對位針22，所述多個(gè)對位針22呈一直線排列，且向下突出。這里，所述第一對位部的多個(gè)對位針與所述第二對位部的多個(gè)對位針可以一一對應(yīng)設(shè)置。[0033]可以看出，由于采用一體式的對位針支架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工制作比較簡單， 且節(jié)省加工材料，并且該結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)不需要現(xiàn)有技術(shù)中對同一對位部的兩個(gè)對位針支架進(jìn)行水平調(diào)試，從而可以大大節(jié)約安裝調(diào)試時(shí)間，簡化安裝過程。本實(shí)施例中，所述對位針支架21可以采用鋁合金材料一體成型，所述對位針22包括有一向下延伸的針體221和套設(shè)在所述針體221上的一滾輪222。滾輪222采用防靜電材料制成，控制第一、第二對位部閉合，直至滾輪222與面板沈發(fā)生接觸時(shí)，此時(shí)通過控制兩個(gè)對位部的閉合程度，可以調(diào)節(jié)面板沈的角度，使得面板沈滿足預(yù)期位置的要求。這里， 滾輪222在與面板沈接觸時(shí)，能夠相對于面板沈發(fā)生滾動(dòng)摩擦，以減小對面板的摩擦力作用。圖1 2所示的現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中容易降低產(chǎn)品良率并增加設(shè)備故障時(shí)間。例如，圖1的結(jié)構(gòu)中，對位針的分布很不均勻，在圖1中的A區(qū)域就沒有對位針，因此，在面板16通過A區(qū)域的過程中，如果面板的方向發(fā)生了一定偏移，則在A區(qū)域面板16 非常容易與前進(jìn)過程中遇到的對位針12發(fā)生碰撞，如圖1中的虛線所示，從而導(dǎo)致面板的邊角發(fā)生損傷，降低了產(chǎn)品良率，并增加了切割線上的故障時(shí)間。本實(shí)施例考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，采用分布均勻的對位針的結(jié)構(gòu)，即在所述對位針支架21上相鄰對位針22之間的距離Wl均相等，該距離大于圖1中的相鄰對位針22之間的距離W0，這樣就不會(huì)存在如圖 1所示的A區(qū)域，從而可以減少或避免面板移動(dòng)過程中造成的碰撞損傷，提高產(chǎn)品良率及減少切割線上的故障時(shí)間，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。同時(shí)，圖3中增加了對位針22之間的間距，使得所采用的對位針的數(shù)量得以減少，能夠降低設(shè)備成本。本實(shí)施例中，對位針22在對位針支架21上可以是均勻分布，而對位針22之間的距離，需要考慮清洗機(jī)清洗的最小尺寸及最大尺寸的液晶顯示面板，以保證面板的對位效
^ ο具體的，面板在對位過程中，至少需要兩組對位針22夾持進(jìn)行對位，以保證面板可靠穩(wěn)定的對位。在對最小尺寸的面板進(jìn)行對位時(shí)，要求所述對位針支架21上相鄰對位針 22之間的距離Wl大于等于該面板長度的一半。在對最大尺寸的面板進(jìn)行對位時(shí)，要求對位針22之間的最大距離W2大于等于該最大尺寸的面板的長度的一半。因此，本實(shí)施例中，所述對位針支架21上相鄰對位針22之間的距離大于等于L/2，且所述對位針支架21上相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)對位針22之間的距離大于等于L2/2 ；其中，其中，所述L1為能夠清洗的最小尺寸液晶顯示面板的長度，所述L2為能夠清洗的最大尺寸液晶顯示面板的長度。更優(yōu)的，本實(shí)施例中，所述對位針支架21上相鄰對位針22之間的距離大于等于 2L/3，且所述對位針支架21上相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)對位針22之間的距離大于等于2L2/3。本實(shí)施例所述的排出部，還包括有用于將所述對位針支架21固定連接到一支撐裝置的連接機(jī)構(gòu)。所述連接機(jī)構(gòu)具體可以包括設(shè)置在所述對位針支架21上的多個(gè)螺栓孔；和穿設(shè)于所述螺栓孔，并與所述支撐裝置連接的固定螺栓對。由于對位針支架21是一體成型制成的，在制作時(shí)即可保證其平整性，因此本實(shí)施例可以省去現(xiàn)有技術(shù)中的連接塊，而是直接將對位針支架21與支撐裝置連接。當(dāng)然，本實(shí)施例所述的排出部也可以包括一連接塊23，所述連接塊23的上表面貼合于所述對位針支架21的下表面，所述固定螺栓M貫穿所述連接塊23連接至所述支撐裝置?？梢钥闯?，圖3 4中，每個(gè)對位針支架21上包括有4個(gè)所述螺栓孔，每個(gè)對位針支架通過4個(gè)所述固定螺栓與所述支撐裝置連接。相對于圖1 2中每個(gè)對位針支架通過8 個(gè)固定螺栓與所述支撐裝置連接，本實(shí)施例在減少固定螺栓的數(shù)量、降低設(shè)備成本的同時(shí)， 還可以簡化安裝。為了控制兩個(gè)對位部的運(yùn)動(dòng)，例如，在對位時(shí)控制兩個(gè)對位部相向運(yùn)動(dòng)趨于閉合， 在對位結(jié)束時(shí)控制兩個(gè)對位部相互背離移動(dòng)，本實(shí)施例的排出部，還包括一用于驅(qū)動(dòng)所述第一對位部和第二對位部進(jìn)行對位的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制第一、第二對位部相向運(yùn)動(dòng)趨于閉合或相互背離移動(dòng)。該排出部還包括一用于控制液晶顯示面板在所述第一對位部和第二對位部之間的生產(chǎn)線上移動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板在線上的移動(dòng)。最后，本實(shí)施例還提供了一種液晶顯示面板清洗機(jī)，該液晶顯示面板清洗機(jī)包括如上文所述的排出部。為節(jié)約篇幅，排出部的具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。從以上所述可以看出，本實(shí)施例所提供的排出部及采用該排出部的液晶顯示面板清洗機(jī)，通過采用一體式對位針支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的技術(shù)手段，能夠方便設(shè)備的安裝調(diào)試，通過設(shè)置均勻分布的對位針結(jié)構(gòu)，能改革減少或避免面板移動(dòng)過程中造成的碰撞損傷，提高產(chǎn)品良率及減少切割線上的故障時(shí)間，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。同時(shí)，本實(shí)施例還給出了對位針間距的具體范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示面板清洗機(jī)的排出部，其特征在于，該排出部包括相對設(shè)置的第一對位部和第二對位部；其中，所述第一對位部和第二對位部分別包括有一個(gè)一體式對位針支架和安裝在所述一體式對位針支架上的多個(gè)對位針，所述多個(gè)對位針呈一直線排列，且向下突出。
2.如權(quán)利要求1所述的排出部，其特征在于，每個(gè)所述對位針包括一針體和套設(shè)在所述針體上的一滾輪。
3.如權(quán)利要求1所述的排出部，其特征在于，所述一體式對位針支架上相鄰對位針之間的距離均相等。
4.如權(quán)利要求1所述的排出部，其特征在于，還包括用于將所述一體式對位針支架固定連接到一支撐裝置的連接機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的排出部，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)包括 設(shè)置在所述一體式對位針支架上的多個(gè)螺栓孔；和，穿設(shè)于所述螺栓孔，并與所述支撐裝置連接的固定螺栓。
6.如權(quán)利要求5所述的排出部，其特征在于，還包括一連接塊，所述連接塊的上表面貼合于所述一體式對位針支架的下表面，所述固定螺栓貫穿所述連接塊連接至所述支撐裝置。
7.如權(quán)利要求5所述的排出部，其特征在于，每個(gè)一體式對位針支架上包括有4個(gè)所述螺栓孔，每個(gè)一體式對位針支架通過4個(gè)所述固定螺栓與所述支撐裝置連接。
8.如權(quán)利要求1所述的排出部，其特征在于，所述一體式對位針支架上相鄰對位針之間的距離大于等于U/2，且所述一體式對位針支架上相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)對位針之間的距離大于等于“/2 ；其中，其中，所述L1為能夠清洗的最小尺寸液晶顯示面板的長度，所述L2為能夠清洗的最大尺寸液晶顯示面板的長度。
9.如權(quán)利要求1所述的排出部，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一對位部和第二對位部進(jìn)行對位的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；和用于控制液晶顯示面板在所述第一對位部和第二對位部之間的生產(chǎn)線上移動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。
10.一種液晶顯示面板清洗機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的排出部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示面板清洗機(jī)及其排出部，涉及液晶顯示面板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其中所述排出部包括相對設(shè)置的第一對位部和第二對位部；其中，所述第一對位部和第二對位部分別包括有一個(gè)一體式對位針支架和安裝在所述一體式對位針支架上的多個(gè)對位針，所述多個(gè)對位針呈一直線排列，且向下突出。本實(shí)用新型能夠節(jié)約設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)間，簡化安裝過程。
文檔編號(hào)B08B13/00GK202174095SQ20112029157
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者劉軍 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司