專利名稱：一種金屬鍋具與鍋具配件的連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋具領(lǐng)域，具體地說是一種金屬鍋具(如鋼制鍋具、鋁鍋等)與鍋具配件(材質(zhì)為不銹鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁、膠木、塑料等)的連接方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鍋具配件與鍋體連接采用的方法有直接點(diǎn)焊連接或鉚釘鉚接，如果鍋具配件和鍋體均是鋼制(或鋁制)，兩者采用直接點(diǎn)焊固定，加工工藝簡單，但當(dāng)鍋身比較薄時(shí)， 如點(diǎn)焊機(jī)電流沖擊過大，容易燒壞鍋身；如點(diǎn)焊時(shí)間、電流大小沒達(dá)到工藝要求時(shí)，會(huì)存在虛焊的現(xiàn)象。如果鍋具配件的材質(zhì)為非鋼(如鋁、塑料等)，其與鋼制鍋體采用鉚釘鉚接；如果鍋具配件的材質(zhì)為非鋁(如鋼、塑料等)，其與鋁制鍋體也采用鉚釘鉚接，使用長久后鍋體上的鉚接部位會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，導(dǎo)致鍋在使用過程中發(fā)生鍋內(nèi)湯水滲漏現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種金屬鍋具與鍋具配件的連接方法，能避免鍋在使用過程中發(fā)生鍋內(nèi)湯水滲漏現(xiàn)象。為此，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種金屬鍋具與配件的連接方法，其步驟如下先在配件的連接部上打通孔，一點(diǎn)焊釘?shù)念^部穿過通孔，利用點(diǎn)焊釘尾部的定位部扣在鍋具配件上進(jìn)行定位，然后利用點(diǎn)焊釘頭部的焊接面與金屬鍋具的外壁進(jìn)行點(diǎn)焊，所述金屬鍋具的鍋身厚度范圍為0. 3-5. Omm,點(diǎn)焊時(shí)所用的點(diǎn)焊機(jī)電壓范圍為150-320V，點(diǎn)焊釘?shù)闹睆礁鶕?jù)鍋身的厚度和點(diǎn)焊機(jī)的電壓范圍來選定，一般選用2-10mm，點(diǎn)焊釘?shù)牟馁|(zhì)與金屬鍋具的材質(zhì)相同。所述的點(diǎn)焊釘為一呈圓柱狀的焊釘桿，焊釘桿頭部的焊接面形成一環(huán)狀凸面、或一半球凸面、或多個(gè)呈圓周均布的弧狀凸塊、或二個(gè)以上呈圓周均布的半球狀凸點(diǎn)。本發(fā)明點(diǎn)焊釘與鍋體的焊接面采用一凸面(半球凸面)、一外凸的環(huán)形平面(環(huán)狀凸面)、或多個(gè)小平面(多個(gè)弧狀凸塊)或多個(gè)半球狀凸點(diǎn)，焊接時(shí)的接觸面積較大或接觸點(diǎn)較多，使點(diǎn)焊釘與鍋體之間焊接牢固；焊接面既不能采用一尖點(diǎn)(如呈圓錐形、三角形的點(diǎn)等)，焊接時(shí)的接觸面積太小，焊接不牢固，容易發(fā)生脫落現(xiàn)象；也不能采用整個(gè)平面(焊釘桿的整個(gè)端面)，因焊接時(shí)的接觸面積太大，為保證焊接牢固必須提高點(diǎn)焊機(jī)的電壓，但電壓的提高會(huì)容易燒壞鍋體。點(diǎn)焊機(jī)的電壓范圍是根據(jù)鍋身的厚度來確定，保證不燒壞鍋體。本發(fā)明特別適合應(yīng)用在鍋體與鍋具配件為不同材質(zhì)之間的焊接中；當(dāng)然，也可以應(yīng)用在鋼制鍋具與鋼制的鍋具配件之間的點(diǎn)焊中，或應(yīng)用在鋁制鍋具與鋁制配件之間的點(diǎn)焊中，但一般不采用，因?yàn)閮烧叨际遣讳P鋼材質(zhì)或鋁制，就直接采用點(diǎn)焊連接，不需要再通過點(diǎn)焊釘進(jìn)行點(diǎn)焊連接，避免增加成本及工藝步驟。上述的連接方法，環(huán)狀凸面或弧狀凸塊的寬度為0. 2-2. Omm,高度為0. 3-1. 2mm, 相應(yīng)的厚度和高度是根據(jù)鍋體的厚度、點(diǎn)焊機(jī)的電壓范圍來選定，在保證焊接牢固的情況下，避免接觸面積過大、造成電焊機(jī)電流過大、焊接時(shí)間延長而使鍋身表面被燒穿。
上述的連接方法，半球狀凸面的半徑為l_5mm，半球狀凸面的半徑與點(diǎn)焊釘?shù)陌霃揭恢?；半球狀凸點(diǎn)的半徑為0. 3-1. 2mm，半球狀凸面或凸點(diǎn)的半徑范圍根據(jù)鍋體的厚度、點(diǎn)焊機(jī)的電壓范圍來選定，在保證焊接牢固的情況下，避免接觸面積過大、造成電焊機(jī)電流過大、焊接時(shí)間延長而使鍋身表面被燒穿。上述的連接方法，所述的凸點(diǎn)有三個(gè)，保證焊接牢固且各處受外力均勻。本發(fā)明用于金屬鍋具與鍋具配件之間的焊接，具有的有益效果特別適合應(yīng)用在金屬鍋具與鍋具配件為不同材質(zhì)之間的點(diǎn)焊中，通過點(diǎn)焊釘使金屬鍋具與鍋具配件之間焊接牢固，從而使鍋具配件牢固的定位在鍋體上，且點(diǎn)焊操作方便；由于不需要在鍋體上打孔，也不會(huì)在鍋使用過程中發(fā)生鍋內(nèi)湯水滲漏現(xiàn)象。下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明金屬鍋具與鍋具配件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、4、6、8為本發(fā)明點(diǎn)焊釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖3、5、7、9分別為圖2、4、6、8的剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明為不銹鋼鍋具與塑料鍋具配件的連接方法，其步驟如下如圖1所示，先在塑料鍋具配件2的連接部3上打通孔，點(diǎn)焊釘4的頭部穿過通孔，利用點(diǎn)焊釘尾部的圓臺(tái)狀定位部5扣在鍋具配件上進(jìn)行定位，然后利用點(diǎn)焊釘頭部的焊接面與不銹鋼鍋的鍋體1 外壁進(jìn)行點(diǎn)焊，不銹鋼鍋的鍋身厚度范圍為0. 3-5. 0mm，點(diǎn)焊時(shí)所用的點(diǎn)焊機(jī)電壓范圍為 150-320V，點(diǎn)焊釘?shù)闹睆椒秶鸀?-10mm。所述的點(diǎn)焊釘為一呈圓柱狀的焊釘桿，位于焊釘桿頭部的焊接部形成一環(huán)狀凸面 41 (如圖2和3所示，其選用的寬度范圍為0. 2-2. Omm,高度范圍為0. 3-1. 2mm,其使焊釘桿外端面的中部形成凹槽45)、或一半球狀凸面42 (如圖4和5所示，其選用的半徑范圍為 l-5mm，其與焊釘桿的半徑一致)、或多個(gè)呈圓周均布的弧狀凸塊43 (如圖8和9所示，其選用的寬度范圍為0. 2-2. Omm,高度范圍為0. 3-1. 2mm)、或三個(gè)呈圓周均布的半球狀凸點(diǎn)44 (如圖6和7所示，其選用的半徑范圍為0. 3-1. 2mm)。
權(quán)利要求
1.一種金屬鍋具與鍋具配件的連接方法，其步驟如下先在鍋具配件的連接部上打通孔，一點(diǎn)焊釘?shù)念^部穿過通孔，利用點(diǎn)焊釘尾部的定位部扣在鍋具配件上進(jìn)行定位，然后利用點(diǎn)焊釘頭部的焊接面與金屬鍋具的外壁進(jìn)行點(diǎn)焊，所述金屬鍋具的鍋身厚度范圍為 0. 3-5. Omm,點(diǎn)焊時(shí)所用的點(diǎn)焊機(jī)電壓范圍為150-320V，點(diǎn)焊釘?shù)闹睆綖?-lOmm，點(diǎn)焊釘?shù)牟馁|(zhì)與金屬鍋具的材質(zhì)相同；所述的點(diǎn)焊釘為一呈圓柱狀的焊釘桿，焊釘桿頭部的焊接面形成一環(huán)狀凸面、或一半球凸面、或多個(gè)呈圓周均布的弧狀凸塊、或二個(gè)以上呈圓周均布的半球狀凸點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接方法，其特征在于所述環(huán)狀凸面或弧狀凸塊的厚度為 0. 2-2. Omm,高度為 0. 3-1. 2_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接方法，其特征在于所述半球狀凸面的半徑為l_5mm，半球狀凸面的半徑與焊釘桿的半徑一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接方法，其特征在于所述半球狀凸點(diǎn)的半徑為0.3-1. 2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接方法，其特征在于所述的半球狀凸點(diǎn)有三個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接方法，其特征在于所述的定位部呈圓臺(tái)狀，其最大處的寬度大于通孔的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬鍋具與鍋具配件的連接方法。目前鍋具配件與鍋體為不同材質(zhì)時(shí)，采用鉚釘鉚接，使用長久后鍋體上的鉚接部位會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，導(dǎo)致鍋在使用過程中發(fā)生鍋內(nèi)湯水滲漏現(xiàn)象；鍋具配件與鍋體為同材質(zhì)時(shí)，當(dāng)鍋身比較薄時(shí)，容易燒壞鍋身，也會(huì)存在虛焊的現(xiàn)象。本發(fā)明的特征在于采用如下步驟先在鍋具配件的連接部上打通孔，一點(diǎn)焊釘?shù)念^部穿過通孔，利用點(diǎn)焊釘尾部的定位部扣在鍋具配件上進(jìn)行定位，然后利用點(diǎn)焊釘頭部的焊接面與金屬鍋具的外壁進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊釘?shù)牟馁|(zhì)與金屬鍋具的材質(zhì)相同。本發(fā)明使金屬鍋具與鍋具配件之間焊接牢固，也不會(huì)在鍋使用過程中發(fā)生鍋內(nèi)湯水滲漏現(xiàn)象。
文檔編號A47J36/00GK102151969SQ20111003415
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者陳合林 申請人:浙江愛仕達(dá)電器股份有限公司