專利名稱：一種便攜式芳香油提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于植物芳香油提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別適合于在有水源山區(qū)使用的 小型芳香油蒸餾裝置。
背景技術(shù)：
植物芳香油又稱揮發(fā)油，如八角、肉桂、山蒼子、檸檬枝、樟樹、巖桂(香桂)、澳洲 茶樹等植物芳香油，具有很強(qiáng)的揮發(fā)性，可以運用水蒸氣蒸餾的方法提取出來，廣泛運用于 香料工業(yè)、食品工業(yè)等，尤其是運用于高檔香料行業(yè)。不同的植物芳香油具有各自特殊的香 味，其天然、綠色的特性深受人們的喜愛。目前，植物芳香油的提取有水蒸汽蒸餾法、溶劑提取法、壓榨法、超臨界流體萃取 法等，在實際生產(chǎn)中水蒸汽蒸餾法是使用最廣泛的。在植物芳香油提取方面，我們檢索到了 以下一些公開文獻(xiàn)，但是都相應(yīng)存在一些使用局限性。例如1.專利文獻(xiàn)CN1431285介紹了一種揮發(fā)油提取分離器，該分離器為玻璃制成，只
適合于實驗室生產(chǎn)。2.專利文獻(xiàn)CN2686690Y公開了一種中藥揮發(fā)油簡易分離提取器，該提取器冷凝 后油水混合液有一個自由落體運動，造成油水進(jìn)一步混合，降低油水分離的效率。3..專利文獻(xiàn)ZL20062009819.5介紹了一種汽電兩用芳香油蒸餾設(shè)備，該裝置增 加電加熱裝置，實現(xiàn)汽電兩用，但其罐體不可拆卸，體積龐大，質(zhì)量重，不利于山區(qū)交通不利 的地方生產(chǎn)。4.專利文獻(xiàn)ZL200720084936. 2介紹了一種便攜式一體化芳香油蒸餾裝置，但該 裝置也是質(zhì)量過于重，單單頂部封蓋就要以手動葫蘆移動，而且蒸汽發(fā)生器與蒸筒連為一 體，可拆卸性差，難于在交通不利的地區(qū)使用。該裝置在蒸餾過程中，如果排油不及時，水和 油則會由于位差產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，全部流回到蒸汽發(fā)生器或包裝捅中。5.題名高產(chǎn)連續(xù)芳香油蒸餾方法及設(shè)備的研制和應(yīng)用作者李安平柳建安機(jī)構(gòu)中南林學(xué)院刊名林業(yè)科技開發(fā).1999 (3).-34-3文摘該芳香油蒸餾器通過鍋 爐輸送蒸汽能進(jìn)行連續(xù)蒸餾，并使用提升機(jī)進(jìn)料，這種設(shè)備雖然提高了加工能力，但其體積 過于龐大，并要求配備機(jī)械進(jìn)料提升機(jī)，不適于在偏遠(yuǎn)的農(nóng)村和山區(qū)使用。6.題名鄉(xiāng)村適用型便捷式芳香油蒸餾裝置的研制和應(yīng)用作者鐘昌勇[1]周 宗明[1]陸世鵬[2]何春茂[1]機(jī)構(gòu)[1]廣西林業(yè)科學(xué)研究院，廣西南寧530001[2]廣 西鳳山縣科技局，廣西鳳山547600刊名大眾科技.2007 (7).-105-10文摘該裝置基 本重現(xiàn)了專利文獻(xiàn)ZL200720084936. 2介紹的便攜式一體化芳香油蒸餾裝置。由于植物芳香油的提取率很低，一般在左右，限制了植物芳香油的提取是近原 料型的產(chǎn)業(yè)，又由于植物芳香油原料大部分都在農(nóng)村，特別是交通極不發(fā)達(dá)的山區(qū)，制約了 芳香油原料的運輸，這就需要研制結(jié)構(gòu)簡易、便于搬運的便攜式芳香油提取設(shè)備，最好是拆 卸后的提取設(shè)備1-2個人就搬運到目的地。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服了現(xiàn)有植物芳香油提取設(shè)備缺陷和不足，提供一種易于 操作，生產(chǎn)能耗低，出油率高的便攜式芳香油提取裝置，普遍適用于交通不便、附近有水源 的農(nóng)村和山區(qū)。本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型所述的便攜式芳香油提取裝置，包括蒸汽發(fā)生裝置(A)、蒸餾裝置 (B)、冷凝裝置(C)和收集裝置(D)四個部分，其特征在于蒸汽發(fā)生裝置設(shè)有進(jìn)水口、進(jìn)水 管、進(jìn)水閥門、液位管，腔體內(nèi)有爐體，腔體頂部安裝過壓安全口、排氣管和蒸汽輸送管，蒸 汽輸送管道與可拆卸多個單元的蒸餾裝置連接，連接部位為基本蒸餾器底部外面的進(jìn)氣控 制閥，進(jìn)氣控制閥與底部內(nèi)的蒸汽管網(wǎng)相通，蒸餾裝置頂部有封蓋，底部隔有篩網(wǎng)，蒸餾裝 置通過封蓋頂部的導(dǎo)氣管與冷凝裝置連接，冷凝裝置與收集裝置由導(dǎo)油管連接。以上所述的蒸汽發(fā)生裝置用厚度2cm-4cm鋁質(zhì)材料制成，質(zhì)量控制在75kg以下， 蒸餾裝置、冷凝裝置和收集裝置均用厚度lcm-2cm的不銹鋼材料制成，質(zhì)量均控制在50kg 以下，便于1 2人拆裝和搬運。以上所述的蒸汽發(fā)生裝置，爐體與蒸汽發(fā)生裝置(A)的外壁之間為裝水夾套，爐 體上部有數(shù)條與裝水夾套相通的集熱管，集熱管下方有爐口、排灰口和基座，爐體的排煙通 道穿過整個腔體中心，充分利用爐內(nèi)尾焰和爐煙的熱量，提高蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生效率。以上所述的蒸餾裝置(B)可拆卸成基本蒸餾器、一個或多個附加蒸餾器和封蓋， 基本蒸餾器上端通過基本蒸餾器水封槽與附加蒸餾器連接，附加蒸餾器也通過附加蒸餾器 水封槽與封蓋連接，水封槽用水密封，基本蒸餾器底部外面有進(jìn)氣控制閥和排水閥，進(jìn)氣控 制閥和排水閥皆與基本蒸餾器底部內(nèi)的蒸汽管網(wǎng)相通，基本蒸餾器底部內(nèi)有篩網(wǎng)支架，篩 網(wǎng)支架上方為不銹鋼篩網(wǎng)，既起到阻隔提取植物組織，更起到均勻分汽的作用，有利于提取 完全。篩網(wǎng)上連有均勻分布在周邊的四個吊環(huán)，可以用于掉拉出料，實現(xiàn)快速出料。以上所述的冷凝裝置(C)為列管式冷凝器，列管冷凝器的列管為夾套列管，分為 外管和內(nèi)管，冷凝水從內(nèi)管和外管外側(cè)通過，蒸汽在兩管之間被冷凝，增加了冷凝效果，夾 套列管與冷凝器夾套相通，列管冷凝器上方以水封與導(dǎo)氣管連接，列管冷凝器下方連接壓 力排泄管，列管冷凝器安裝于套筒內(nèi)，套筒下方開有冷凝水進(jìn)口，上方為冷凝水出口。以上所述的收集裝置為一個或一個以上收集罐構(gòu)成單級或多級油、水分離裝置， 級數(shù)視油水分離效果而定。本實用新型材質(zhì)輕、設(shè)備簡易且易于拆卸，操作簡便，提取效率高，非常適用于交 通不便利的山區(qū)提取植物芳香油使用，也適用于工廠企業(yè)的使用，可直接連接集中供氣的 供氣管道，進(jìn)氣口的閥門可調(diào)節(jié)進(jìn)氣大小。

圖1是本實用新型便攜式芳香油提取裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型的冷凝裝置剖面圖。圖3是本實用新型的一個三級分離裝置結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記說明
4[0024]蒸汽發(fā)生裝置(A)、蒸餾裝置(B)、冷凝裝置(C)和收集裝置(D)、腔體1、爐體2、列 管3、夾套4、爐口 5、排灰口 6、基座7、加水口 8、加水管9、進(jìn)水閥門10、煙道11、壓力安全 管12、液位管閥門13、液位管14、排氣管15、排氣閥16、蒸汽導(dǎo)管17、蒸汽網(wǎng)管18、進(jìn)氣控制 閥19、排水閥20、篩網(wǎng)21、篩網(wǎng)支架22、基本蒸餾器23、基本蒸餾器吊環(huán)24、基本蒸餾器水 封槽25、附加蒸餾器26、附加蒸餾器吊環(huán)27、附加蒸餾器水封槽28、封蓋29、封蓋吊環(huán)30、 導(dǎo)氣管31、篩網(wǎng)吊環(huán)32、冷凝器水封槽33、冷凝器外套34、泄壓管35、冷凝水進(jìn)口 36、冷凝 水出口 37、冷凝器吊環(huán)38、導(dǎo)油管39、冷凝器支架40、冷凝器夾套41、列管外管42、列管內(nèi) 管43、列管冷凝器44、一級油水分離器45、一級排水口 46、一級出油口 47、二級油水分離器 48、二級排水口 49、二級出油口 50、三級油水分離器51、三級排水口 52、三級出油口 53。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的便攜式芳香油提取裝置，在蒸汽發(fā)生裝置(A)設(shè)有 腔體1、進(jìn)水口 8、進(jìn)水管9、進(jìn)水閥門10和液位管13，腔體1內(nèi)設(shè)有爐體2，爐體2與蒸汽 發(fā)生裝置外壁之間為裝水夾套4，爐體2上部有數(shù)條與裝水夾套相通的集熱管3，集熱管3 下方有爐口 5、排灰口 6和基座7，爐體的排煙通道11穿過整個腔體1中心，腔體1頂部安 裝過壓安全口 12、排氣管15和蒸汽輸送管17，蒸汽輸送管道17與可拆卸多個單元的蒸餾 裝置(B)連接，連接部位為基本蒸餾器底部外面的進(jìn)氣控制閥19 ；蒸餾裝置(B)可拆卸成 基本蒸餾器23、一個或多個附加蒸餾器26和封蓋29，基本蒸餾器23上端通過基本蒸餾器 水封槽25與附加蒸餾器26連接，附加蒸餾器26也通過附加蒸餾器水封槽28與封蓋29連 接，水封槽用水密封，基本蒸餾器底部外面有進(jìn)氣控制閥19和排水閥20，進(jìn)氣控制閥19和 排水閥20皆與基本蒸餾器底部內(nèi)的蒸汽管網(wǎng)18相通，基本蒸餾器底部內(nèi)有篩網(wǎng)支架22，篩 網(wǎng)支架22上方為不銹鋼篩網(wǎng)21，篩網(wǎng)上連有均勻分布在周邊的四個吊環(huán)32，蒸餾裝置通過 封蓋頂部的導(dǎo)氣管31與冷凝裝置(C)連接；冷凝裝置(C)為列管式冷凝器44，列管冷凝器 44的列管為夾套列管，分為外管42和內(nèi)管43，冷凝水從內(nèi)管和外管外側(cè)通過，蒸汽在兩管 之間被冷凝，增加了冷凝效果，夾套列管與冷凝器夾套41相通，列管冷凝器上方以水封33 與導(dǎo)氣管31連接，列管冷凝器下方連接壓力排泄管35，列管冷凝器44安裝于套筒34內(nèi)，套 筒34下方開有冷凝水進(jìn)口 36，上方為冷凝水出口 39，冷凝裝置與收集裝(D)置由導(dǎo)油管39 連接；收集裝置為一個或一個以上收集罐構(gòu)成單級或多級油、水分離裝置，級數(shù)視油水分離 效果而定，當(dāng)加工蒸餾油比水輕的原料時，排水口和出油口與圖3—致，反之，當(dāng)加工蒸餾 油比水重的原料時，則圖3中的排水口更改為出油口，出油口更改為排水口。使用時，將本便攜式芳香油提取裝置搬運至原料產(chǎn)地有水源的地方按附圖1安裝 好，從進(jìn)水口 8加水，打開液位控制閥13，加水量視被蒸餾物料的量而定，最高水位不超過 液位管14上端口 ；然后從爐口 5生火加熱；加熱的同時可進(jìn)行蒸餾裝置中的投料，為了方 便，先將基本蒸餾器23投滿料后，如若有必要加上附加蒸餾器26，投完料蓋上封蓋29，加水 密封好，并且與冷凝裝置(C)的水封33連接好，從冷凝水入口 36通入冷凝水；產(chǎn)生蒸汽后， 關(guān)蒸汽排氣閥16和排水口 20，打開蒸汽進(jìn)氣控制閥19輸送蒸汽進(jìn)入蒸餾裝置(B)；芳香油 隨著蒸汽通過蒸汽導(dǎo)氣管31通到列管冷凝器44進(jìn)行冷凝，冷凝后的油與水通過導(dǎo)油管39 導(dǎo)入收集裝置進(jìn)行油、水分離，提取的油經(jīng)加工處理后便可得到植物芳香油成品，分離的水 則重新加到蒸汽發(fā)生裝置中循環(huán)使用。[0027]蒸餾結(jié)束時，?；穑P(guān)閉蒸汽進(jìn)氣控制閥門19，打開排氣閥16，等待10-15分鐘，移 開蒸餾裝置的封蓋29，取出蒸渣，重新加入待蒸原料，蓋上封蓋29，加水密封好，并且與冷 凝裝置(C)的水封33連接好，按前述方法進(jìn)行新一輪的蒸餾。本實用新型便攜式芳香油提取裝置通過將爐體的排煙通道11設(shè)置在整個腔體1 中心，改造了現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器，充分利用爐內(nèi)尾焰和爐煙的熱量，提高蒸汽發(fā)生裝置的蒸 汽發(fā)生效率，并且可以利用蒸渣作為主燃料，從而節(jié)省能源及運輸成本。本實用新型的蒸汽發(fā)生裝置和蒸餾裝置的承壓為0. 3MPa，蒸汽發(fā)生裝置中的壓力 安全管設(shè)置的安全起跳壓力為0. IMPa。冷凝裝置的承壓為0. IMPa。本實用新型可用于蒸餾多種香料植物，包括八角、肉桂、山蒼子、檸檬枝、樟樹、巖 桂(香桂)、澳洲茶樹等香料植物的枝葉、果實、皮、根、莖、花。以下為本實用新型的具體實例實例1、廣西融水縣貝江林場芳樟葉油的提取按照具體實施方式
進(jìn)行投料，共計投入芳樟樹枝葉730kg，通入蒸汽，經(jīng)過35分鐘 后有液滴流出，再經(jīng)過170分鐘，停止通蒸汽，油水分離，得到7. 42kg芳樟葉油。實例2、廣西鹿寨縣黃冕林場芳樟葉油的提取按照具體實施方式
進(jìn)行投料，共計投入芳樟樹枝葉645kg，通入蒸汽，經(jīng)過40分鐘 后有液滴流出，再經(jīng)過180分鐘，停止通蒸汽，油水分離，得到7. 10kg芳樟葉油。實例3、廣西融水縣貝江林場芳樟葉油的提取按照具體實施方式
進(jìn)行投料，共計投入芳樟樹枝葉700kg，通入蒸汽，經(jīng)過38分鐘 后有液滴流出，再經(jīng)過175分鐘，停止通蒸汽，油水分離，得到6. 95kg芳樟葉油。以下是上述應(yīng)用本實用新型生產(chǎn)的實施例與傳統(tǒng)芳香油蒸餾裝置生產(chǎn)的對比，相 通序號的實驗地點、操作人員、原料、燃料相同。兩種不同裝置蒸餾過程數(shù)據(jù)對比表 兩種不同裝置蒸餾經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比表 通過上述兩組數(shù)據(jù)對比，相對于傳統(tǒng)芳香油蒸餾裝置來說，本實用新型具有以下 實質(zhì)性的技術(shù)進(jìn)步1.蒸餾裝置中爐體的排煙通道從整個腔體中心穿過，充分利用爐內(nèi)尾焰和爐煙的 熱量，提高蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生效率，顯著降低了薪柴消耗量，約是傳統(tǒng)裝置的40%左
右o2.單鍋蒸餾的物料可以隨著附加蒸餾器的增設(shè)而增加，提高蒸餾的效率。3.具有較高的出油率，基本達(dá)到工業(yè)化大型蒸餾設(shè)備蒸餾同種物質(zhì)的出油率。4.蒸餾同質(zhì)量的物料單鍋操作耗時和用工數(shù)量約是傳統(tǒng)裝置的一半。5.顯著降低了生產(chǎn)成本，本實用新型裝置的每百公斤原料生產(chǎn)成本僅為傳統(tǒng)裝置 的一半左右。
權(quán)利要求一種便攜式芳香油提取裝置，包括蒸汽發(fā)生裝置(A)、蒸餾裝置(B)、冷凝裝置(C)和收集裝置(D)，其特征在于蒸汽發(fā)生裝置(A)設(shè)有腔體(1)、進(jìn)水口(8)、進(jìn)水管(9)、進(jìn)水閥門(10)和液位管(13)，腔體(1)內(nèi)有爐體(2)，腔體(1)頂部安裝過壓安全口(12)、排氣管(15)和蒸汽輸送管(17)，蒸汽輸送管道(17)與可拆卸多個單元的蒸餾裝置連接，連接部位為基本蒸餾器底部外面的進(jìn)氣控制閥(19)，進(jìn)氣控制閥(19)與底部內(nèi)的蒸汽管網(wǎng)(18)相通，蒸餾裝置頂部有封蓋(29)，底部隔有篩網(wǎng)(21)，蒸餾裝置通過封蓋頂部的導(dǎo)氣管(31)與冷凝裝置連接，冷凝裝置與收集裝置由導(dǎo)油管(39)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式芳香油提取裝置，其特征在于爐體(2)與蒸汽發(fā)生 裝置(A)的外壁之間為裝水夾套(4)，爐體(2)上部有數(shù)條與裝水夾套相通的集熱管(3)， 集熱管(3)下方有爐口(5)、排灰口(6)和基座(7)，爐體的排煙通道(11)穿過整個腔體 (1)中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式芳香油提取裝置，其特征在于蒸餾裝置(B)可拆卸 成基本蒸餾器(23)、一個或多個附加蒸餾器(26)和封蓋(29)，基本蒸餾器(23)上端通過 基本蒸餾器水封槽(25)與附加蒸餾器(26)連接，附加蒸餾器(26)也通過附加蒸餾器水封 槽(28)與封蓋(29)連接，基本蒸餾器底部外面有進(jìn)氣控制閥(19)和排水閥(20)，進(jìn)氣控 制閥(19)和排水閥(20)皆與基本蒸餾器底部內(nèi)的蒸汽管網(wǎng)(18)相通，基本蒸餾器底部內(nèi) 有篩網(wǎng)支架(22)，篩網(wǎng)支架(22)上方為篩網(wǎng)(21)，篩網(wǎng)上連有吊環(huán)(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式芳香油提取裝置，其特征在于冷凝裝置(C)為列管 式冷凝器(44)，列管冷凝器(44)的列管為夾套列管，分為外管(42)和內(nèi)管(43)，夾套列管 與冷凝器夾套(41)相通，列管冷凝器上方以水封(33)與導(dǎo)氣管(31)連接，列管冷凝器下 方連接壓力排泄管(35)，列管冷凝器(44)安裝于套筒(34)內(nèi)，套筒(34)下方開有冷凝水 進(jìn)口(36)，上方為冷凝水出口(39)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式芳香油提取裝置，其特征在于收集裝置(D)為一個 或一個以上收集罐構(gòu)成單級或多級油、水分離裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種便攜式芳香油提取裝置，包括蒸汽發(fā)生裝置(A)、蒸餾裝置(B)、冷凝裝置(C)和收集裝置(D)四個部分。該裝置的底部有交叉列管蒸汽發(fā)生(3)，頂部蒸汽輸送管道(17)與蒸餾裝置連接，蒸餾裝置由可拆卸多個單元組成，頂部有封蓋(29)，底部隔有篩網(wǎng)(21)，蒸餾裝置通過封蓋頂部的導(dǎo)氣管(31)與冷凝裝置連接，冷凝裝置與收集裝置由導(dǎo)油管(39)連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提取率高，可拆卸，拆卸后每部分小于50kg，易于搬遷，特別適合于山區(qū)蒸餾芳香油使用。
文檔編號C11B9/02GK201634659SQ20102011198
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者勞燕文, 盧安根, 周琳, 周翔, 徐慧, 莫建光, 陸順忠, 陳秋虹, 黃島平, 黃志標(biāo), 黃艷, 黎貴卿 申請人:廣西壯族自治區(qū)分析測試研究中心;廣西壯族自治區(qū)林業(yè)科學(xué)研究院