專利名稱：干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的干濕兩用吸塵器中包括集塵桶和位于集塵桶上方的電機蓋，該電機蓋通常 套設(shè)有一用于過濾灰塵的過濾袋，但該過濾袋無法重復(fù)使用，且使用一段時間容易造成吸 力下降，造成除塵效率低、效果差且不利于環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種除塵效率高、效果好的干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置。本發(fā)明的第一技術(shù)方案是一種干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，其特征在于它包 括相互串接的一、二級旋風分離器，以及分別與一、二級旋風分離器上的第一和第二出塵口 相連的一、二級集塵桶。本發(fā)明中所述一、二級旋風分離器進一步橫向并排固定在中板上，而該中板固定 在一級集塵桶的桶體上部，且中板上分別設(shè)有對應(yīng)第一、第二出塵口的第一、第二落灰口， 所述二級集塵桶則至少部分位于一級集塵桶內(nèi)。本發(fā)明中所述二級集塵桶的桶體底部進一步設(shè)有可分離的底蓋，當吸塵器工作 時，該底蓋與桶體吸合以儲灰，而吸塵器不工作時，該底蓋與桶體分開使灰塵落入一級集塵 桶內(nèi)，所述二級集塵桶的桶體上部與中板固定。本發(fā)明中所述底蓋優(yōu)選呈錐形，以便于落灰，所述一級集塵桶內(nèi)固定有同底蓋配 合的底蓋導(dǎo)向機構(gòu)。所述底蓋與導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計如下底蓋周緣設(shè)有若干導(dǎo)向槽，而所述底蓋導(dǎo)向機 構(gòu)為一柱狀的導(dǎo)向罩，導(dǎo)向罩上設(shè)有與導(dǎo)向槽配合以限制底蓋作縱向運動的導(dǎo)向凸筋，從 而使得底蓋與二級集塵桶的桶體之間能夠始終緊密吸合，而不會錯位。本發(fā)明中所述導(dǎo)向罩的主體具體是由若干直邊條與若干環(huán)形邊條圍成的非封閉 式柵格狀罩體，所述導(dǎo)向凸筋成型于所述直邊條內(nèi)側(cè)。所述主體中心還進一步固定有定位 柱體，該定位柱體與固定在底蓋底部的定位圈相配合以對底蓋進行定位。本發(fā)明中所述一級旋風分離器的側(cè)壁上開有第一進風口、第一出風口和所述第一 出塵口，而其內(nèi)部設(shè)有通過第一錐形過濾網(wǎng)罩相互連通的第一旋風腔和第一出風腔，所述 第一進風口和第一出塵口均與第一旋風腔相通，而第一出風口則與第一出風腔相通；同樣， 所述二級旋風分離器上開有第二進風口、第二出風口和所述第二出塵口，而其內(nèi)部設(shè)有經(jīng) 第二錐形過濾網(wǎng)罩相互連通的第二旋風腔和第二出風腔，所述第二進風口和第二出塵口與 第二旋風腔相通，而第二出風口則與第二出風腔相通；所述第一出風口經(jīng)導(dǎo)風管與第二進 風口相連。
本發(fā)明中所述第一進風口上進一步朝內(nèi)延伸有一段第一弧形引導(dǎo)隔板，并且該第 一弧形引導(dǎo)隔板的前端至一級旋風分離器內(nèi)壁的水平垂直長度Ll大于一級旋風分離器的半徑Rl ；同樣所述第二進風口上進一步朝內(nèi)延伸有一段第二弧形引導(dǎo)隔板，并且該第二弧 形引導(dǎo)隔板的前端至二級旋風分離器內(nèi)壁的水平垂直長度L2大于二級旋風分離器的半徑 R2。本發(fā)明的第二技術(shù)方案是一種干濕兩用吸塵器，包括一級集塵桶和設(shè)置在一級 集塵桶上的一中板，其中該中板的上方設(shè)置有一真空電機，所述中板的上方還設(shè)置有一旋 風分離器，所述旋風分離器通過第一出塵口與一級集塵桶相連。本發(fā)明進一步包括與旋風分離器串接的二級旋風分離器，其通過第二出塵口與二 級集塵桶相連，所述二級旋風分離器與旋風分離器平行或垂直，所述二級集塵桶則至少部 分位于一級集塵桶內(nèi)。本發(fā)明具體安裝在干濕兩用吸塵器內(nèi)使用，并且其中板上進一步安裝有真空電機 及海帕過濾器，所述二級旋風分離器上的第二出風口經(jīng)所述海帕過濾器而與真空電機相 連。吸塵器接通電源后，從吸塵器前部吸入的含塵氣體首先經(jīng)一級旋風分離器上的第一進 風口進入一級旋風分離器內(nèi)濾除粗灰，粗灰掉落至一級集塵桶內(nèi)，而氣體則經(jīng)導(dǎo)風管進入 二級旋風分離器內(nèi)濾除細灰，細灰掉落至二級集塵桶內(nèi)，氣體進而從第二出風口出來經(jīng)由 海帕過濾器進入真空電機內(nèi)，最后從真空電機末端排出。此過程中由于真空電機工作時在 底蓋上部產(chǎn)生的負壓迫使底蓋能夠與二級集塵桶的桶體緊密吸合，以容納細灰；而一旦吸 塵器電源斷開，那么由于真空電機在底蓋上部產(chǎn)生的負壓消除，底蓋將隨即自動落下，使二 級集塵桶內(nèi)的細灰從底蓋上滑落至一級集塵桶內(nèi)?，F(xiàn)有的旋風分離器，其進風口上一般不設(shè)有朝內(nèi)的弧形引導(dǎo)隔板，或者僅僅是在 進風口上朝內(nèi)延伸一小段凸筋，所導(dǎo)致的問題是當這種旋風分離器安裝在干濕兩用吸塵 器上使用時，從進風口進入的含塵氣體(夾帶大量水)，由于重力的作用，會垂直掉落下來， 而無法參與旋風分離過程，不僅大大降低旋風分離器的旋風分離能力；而且這些掉落的灰 塵甚至會堵塞錐形過濾網(wǎng)罩，使旋風分離器無法正常工作。而本發(fā)明中，由于第一弧形引導(dǎo)隔板的存在，從第一進風口進入一級旋風分離器 的含塵氣體(夾帶大量水)將在該第一弧形引導(dǎo)隔板的引導(dǎo)下全部參與旋風分離過程而不 會預(yù)先掉落，這就大大提高了旋風分離能力，有效防止了第一錐形過濾網(wǎng)罩被堵塞情況的 發(fā)生。同樣的，由于第二弧形引導(dǎo)隔板的存在，從第二進風口進入二級旋風分離器的含塵氣 體(夾帶大量水)將在該第二弧形引導(dǎo)隔板的引導(dǎo)下全部參與旋風分離過程而不會預(yù)先掉 落，這就大大提高了旋風分離能力，有效防止第二錐形過濾網(wǎng)罩被堵塞情況的發(fā)生。本發(fā)明優(yōu)點是1.本發(fā)明所提供的這種干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，由于安裝了相互串接的 一、二級旋風分離器，故能夠?qū)瑝m氣體充分過濾，大大提高了吸塵器的除塵效率和除塵效^ ο2.本發(fā)明所提供的這種干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置中，由于二級集塵桶能夠自 動向一級集塵桶內(nèi)傾倒灰塵，故便于用戶清理，簡化了用戶的清理操作。3.本發(fā)明所提供的這種吸塵器旋風除塵裝置中，一級旋風分離器的第一進風口及 二級旋風分離器的第二進風口上分別進一步設(shè)置了朝內(nèi)的第一、第二弧形引導(dǎo)隔板，用于 引導(dǎo)含塵氣體和水全部參與旋風分離過程，從而進一步提高了兩個旋風分離器各自的旋風 分離能力，并且有效防止了第一錐形過濾網(wǎng)罩和第二錐形過濾網(wǎng)罩堵塞情況的發(fā)生。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述圖1為本發(fā)明的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖(省略電機和海帕過濾器)；圖2為本發(fā)明的立體組裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中一、二級旋風分離器工作狀態(tài)示意圖；圖4為本發(fā)明中二級集塵桶的第一工作狀態(tài)示意圖；圖5為本發(fā)明中二級集塵桶的第二工作狀態(tài)示意圖；圖6為現(xiàn)有旋風分離器進風狀態(tài)的截面示意圖；圖7為本發(fā)明中一級旋風分離器進風狀態(tài)的截面示意圖；圖8為本發(fā)明中二級旋風分離器進風狀態(tài)的截面示意圖。其中1、一級旋風分離器101、第一進風口 ；102、第一出風口 103、第一出塵口 ； 104、第一錐形過濾網(wǎng)罩；105、第一弧形引導(dǎo)隔板2、二級旋風分離器；201、第二進風口 ； 202、第二出風口 ；203、第二出塵口 ；204、第二錐形過濾網(wǎng)罩；205、第二弧形引導(dǎo)隔板；3、一 級集塵桶4、二級集塵桶；5、底蓋；51、定位圈；501、導(dǎo)向槽；6、中板；601、第一落灰口 ；602、 第二落灰口 7、導(dǎo)向罩；71、直邊條72、環(huán)形邊條；73、定位柱體；701、導(dǎo)向凸筋8、真空電機； 9、海帕過濾器；10、導(dǎo)風管；11、旋風分離器(現(xiàn)有)；11a、進風口 lib、凸筋11c、錐形過濾網(wǎng) 罩。
具體實施例方式實施例首先結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，本實施例提供的這種干濕兩用吸塵器旋風 除塵裝置中，一級旋風分離器1和二級旋風分離器2是相互串接并且橫向并排固定在中板 6上，也可以采用豎直的二級旋風分離器與橫向的一級旋風分離器來固定在中板6上，或?qū)?旋風分離器橫向設(shè)置在中板6的下方，而中板6固定在一級集塵桶3的桶體上部；二級集塵 桶4則位于一級集塵桶3內(nèi)。所述一級旋風分離器1的側(cè)壁上開有第一進風口 101、第一出 風口 102和所述第一出塵口 103，而其內(nèi)部設(shè)有通過第一錐形過濾網(wǎng)罩104相互連通的第一 旋風腔和第一出風腔，第一進風口 101和第一出塵口 103均與第一旋風腔相通，而第一出風 口 102則與第一出風腔相通；同樣，所述二級旋風分離器2上開有第二進風口 201、第二出 風口 202和所述第二出塵口 203，而其內(nèi)部設(shè)有經(jīng)第二錐形過濾網(wǎng)罩204相互連通的第二旋 風腔和第二出風腔，所述第二進風口 201和第二出塵口 203與第二旋風腔相通，而第二出風 口 202則與第二出風腔相通；所述第一出風口 102經(jīng)導(dǎo)風管10與第二進風口相連201。所 述中板6上分別設(shè)有對應(yīng)第一、第二出塵口 103、203的第一、第二落灰口 601、602，一級集塵 桶3經(jīng)第一落灰口 601與第一出塵口 103相連，而二級集塵桶4則經(jīng)第二落灰口 602與第 二出塵口 203相連。本實施例中所述二級集塵桶4的桶體底部設(shè)有可分離的底蓋5，該底蓋5呈錐形； 而所述二級集塵桶4的桶體上部則與中板6固定。并且，本實施例中在一級集塵桶3內(nèi)還 固定有同底蓋5配合的底蓋導(dǎo)向機構(gòu)。具體如圖1所示，所述底蓋5周緣設(shè)有若干導(dǎo)向槽 501，而所述底蓋導(dǎo)向機構(gòu)為一柱狀的導(dǎo)向罩7，該導(dǎo)向罩7的主體是由若干直邊條71與若 干環(huán)形邊條72圍成的非封閉式柵格狀罩體，所述直邊條71內(nèi)側(cè)成型有與導(dǎo)向槽501配合以限制底蓋5作縱向運動的導(dǎo)向凸筋701。具體再如圖4、圖5所示，在所述導(dǎo)向罩7主體 的中心還固定有定位柱體73，而底蓋5底部則固定有與定位柱體73配合的定位圈51 ；當?shù)?蓋5下落時，限位柱體73伸入定位圈51內(nèi)從而對底蓋5進行定位。進一步結(jié)合圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例安裝在吸塵器內(nèi)使用時，所述中 板6上進一步安裝有真空電機8及海帕過濾器9，本實施例中真空電機8是位于中板6的上 方，也可以位于中板6的下方設(shè)置。所述二級旋風分離器2上的第二出風口 202經(jīng)所述海 帕過濾器9而與真空電機8相連。吸塵器接通電源后，從吸塵器前部吸入的含塵氣體首先 經(jīng)一級旋風分離器1上的第一進風口 101進入一級旋風分離器1內(nèi)濾除粗灰，粗灰掉落至 一級集塵桶3內(nèi)，而氣體則經(jīng)導(dǎo)風管10進入二級旋風分離器2內(nèi)濾除細灰，細灰掉落至二 級集塵桶4內(nèi)，氣體進而從第二出風口 202出來經(jīng)由海帕過濾器9進入真空電機8內(nèi)，最后 從真空電機8末端排出。此過程中由于真空電機8工作時在底蓋5上部產(chǎn)生的負壓迫使底 蓋5能夠與二級集塵桶4的桶體緊密吸合，以容納細灰，如圖4所示；而一旦吸塵器電源斷 開，那么由于真空電機8在底蓋5上部產(chǎn)生的負壓消除，底蓋5將隨即自動落下，使二級集 塵桶4內(nèi)的細灰從底蓋5上滑落至一級集塵桶3內(nèi)，具體如圖5所示。由于本實施例中所述底蓋5呈錐形，故便于灰塵的落下。并且在底蓋5與二級集 塵桶4的桶體吸合的過程中，由于導(dǎo)向罩7的垂直導(dǎo)向作用，使得底蓋5與二級集塵桶4之 間不會錯位，而是始終緊密吸合?，F(xiàn)有的旋風分離器11，其進風口 Ila上一般不設(shè)有朝內(nèi)的弧形引導(dǎo)隔板，或者如 圖6所示的那樣，僅僅是在進風口 Ila上朝內(nèi)延伸一小段凸筋11b，所導(dǎo)致的問題是當這 種旋風分離器11安裝在干濕兩用吸塵器上使用時，從進風Ila進入的含塵氣體(夾帶大量 水)，由于重力的作用，會垂直掉落下來，而無法參與旋風分離過程，不僅大大降低旋風分離 器11的旋風分離能力；而且這些掉落的灰塵甚至會堵塞錐形過濾網(wǎng)罩11c，使旋風分離器 11無法正常工作。而本發(fā)明中對上述情況進行了改進，具體如圖7、圖8所示的那樣，一級旋風分離 器1的側(cè)壁切向開設(shè)第一進風口 101，而該第一進風口 101上朝內(nèi)延伸有一段第一弧形引 導(dǎo)隔板105，并且該第一弧形引導(dǎo)隔板105的前端至一級旋風分離器1內(nèi)壁的水平垂直長 度Ll大于一級旋風分離器1的半徑Rl。同樣所述二級旋風分離器2的側(cè)壁切向開設(shè)第二 進風口 201，而該第二進風口 201上朝內(nèi)延伸有一段第二弧形引導(dǎo)隔板205，并且該第二弧 形引導(dǎo)隔板205的前端至二級旋風分離器2內(nèi)壁的水平垂直長度L2大于二級旋風分離器 2的半徑R2。由于第一弧形引導(dǎo)隔板105的存在，從第一進風口 101進入一級旋風分離器1的 含塵氣體(夾帶大量水)將在該第一弧形引導(dǎo)隔板105的引導(dǎo)下全部參與旋風分離過程而 不會預(yù)先掉落，這就大大提高了一級旋風分離器1的旋風分離能力，有效防止了第一錐形 過濾網(wǎng)罩104被堵塞情況的發(fā)生。同樣的，由于第二弧形引導(dǎo)隔板205的存在，從第二進風 口 201進入二級旋風分離器2的含塵氣體(夾帶大量水)將在該第二弧形引導(dǎo)隔板205的 引導(dǎo)下全部參與旋風分離過程而不會預(yù)先掉落，這就大大提高了二級旋風分離器的旋風分 離能力，有效防止了第二錐形過濾網(wǎng)罩204被堵塞情況的發(fā)生。從上述實施例可知，本發(fā)明所述的這種干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置由于安裝了 相互串接的一、二級旋風分離器，故能夠?qū)瑝m氣體充分過濾，大大提高了吸塵器的除塵效率和除塵效果。同時由于二級集塵桶能夠自動向一級集塵桶內(nèi)傾倒灰塵，故便于用戶清理， 簡化了用戶的清理操作。并且本發(fā)明進一步提高了兩個旋風分離器各自的旋風分離能力， 并且有效防止了第一錐形過濾網(wǎng)罩104和第二錐形過濾網(wǎng)罩204堵塞情況的發(fā)生。當然， 為簡化結(jié)構(gòu)，本除塵裝置也可采用單個旋風分離器，也可以實現(xiàn)本發(fā)明目的。
當然上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā) 明主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，其特征在于它至少包括相互串接的一、二級旋 風分離器(1、2)，以及分別與一、二級旋風分離器(1、2)上的第一和第二出塵口(103、203) 相連的一、二級集塵桶(3、4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，其特征在于所述一、二級旋 風分離器(1、幻橫向并排固定在中板(6)上，而該中板(6)固定在一級集塵桶(3)的桶體 上部，且中板(6)上分別設(shè)有對應(yīng)第一、第二出塵口(103、20；3)的第一、第二落灰口(601、 602)，所述二級集塵桶(4)則至少部分位于一級集塵桶(3)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，其特征在于所述二級集塵桶 (4)的桶體底部設(shè)有可分離的底蓋(5)，當吸塵器工作時，該底蓋(5)與桶體吸合以儲灰，而 吸塵器不工作時，該底蓋(5)與桶體分開使灰塵落入一級集塵桶(3)內(nèi)，所述二級集塵桶 (4)的桶體上部與中板(6)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，其特征在于所述底蓋(5)呈 錐形，所述一級集塵桶(3)內(nèi)固定有同底蓋( 配合的底蓋導(dǎo)向機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，其特征在于所述底蓋(5)周 緣設(shè)有若干導(dǎo)向槽(501)，而所述底蓋導(dǎo)向機構(gòu)為一柱狀的導(dǎo)向罩(7)，導(dǎo)向罩(7)內(nèi)設(shè)有 與導(dǎo)向槽(501)配合以限制底蓋(5)作縱向運動的導(dǎo)向凸筋(701)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，其特征在于所述一級旋風分 離器(1)的側(cè)壁上開有第一進風口(101)、第一出風口(102)和所述第一出塵口(103)，而 其內(nèi)部設(shè)有通過第一錐形過濾網(wǎng)罩(104)相互連通的第一旋風腔和第一出風腔，所述第一 進風口(101)和第一出塵口(103)均與第一旋風腔相通，而第一出風口(102)則與第一出 風腔相通；同樣，所述二級旋風分離器( 上開有第二進風口 001)、第二出風口(202)和 所述第二出塵口 003)，而其內(nèi)部設(shè)有經(jīng)第二錐形過濾網(wǎng)罩(204)相互連通的第二旋風腔 和第二出風腔，所述第二進風口(201)和第二出塵口(20 與第二旋風腔相通，而第二出風 口(20 則與第二出風腔相通；所述第一出風口(10 經(jīng)導(dǎo)風管(10)與第二進風口相連 (201)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，其特征在于所述中板(6)上 安裝有真空電機(8)及海帕過濾器(9)，所述二級旋風分離器(2)上的第二出風口(202)經(jīng) 所述海帕過濾器(9)而與真空電機(8)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，其特征在于所述第一進風口 (101)上朝內(nèi)延伸有一段第一弧形引導(dǎo)隔板(105)，并且該第一弧形引導(dǎo)隔板(10 的前端 至一級旋風分離器(1)內(nèi)壁的水平垂直長度Ll大于一級旋風分離器(1)的半徑Rl ；同樣 所述第二進風口(201)上朝內(nèi)延伸有一段第二弧形引導(dǎo)隔板005)，并且該第二弧形引導(dǎo) 隔板(205)的前端至二級旋風分離器(2)內(nèi)壁的水平垂直長度L2大于二級旋風分離器(2) 的半徑R2。
9.一種干濕兩用吸塵器，包括一級集塵桶C3)和設(shè)置在一級集塵桶( 上方的一中板 (6)，其中該中板(6)上設(shè)置有一真空電機(8)，其特征在于所述中板(6)上還設(shè)置有至少 一旋風分離器(1)，所述旋風分離器(1)通過第一出塵口(10 與一級集塵桶C3)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干濕兩用吸塵器，其特征在于進一步包括與所述旋風分離 器(1)串接的二級旋風分離器O)，其通過第二出塵口(20 與二級集塵桶(4)相連，所述二級旋風分離器(2)與 旋風分離器(1)平行或垂直，所述二級集塵桶(4)則至少部分位于 一級集塵桶(3)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，它包括相互串接的一、二級旋風分離器，以及分別與一、二級旋風分離器上的第一和第二出塵口相連的一、二級集塵桶。本發(fā)明所提供的這種干濕兩用吸塵器旋風除塵裝置，由于安裝了相互串接的一、二級旋風分離器，故能夠?qū)瑝m氣體充分過濾，大大提高了吸塵器的除塵效率和除塵效果。
文檔編號A47L9/16GK102048496SQ20101019948
公開日2011年5月11日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者倪祖根 申請人:萊克電氣股份有限公司