一種板式干濕聯(lián)合空冷器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的是一種板式干濕聯(lián)合空冷器，它包括機架體，機架體上從左往右依次設(shè)有兩個相互串聯(lián)且配合設(shè)置的空冷換熱單元和蒸發(fā)換熱單元，空冷換熱單元上設(shè)有翅片管換熱管束，蒸發(fā)換熱單元上設(shè)有一由蒸發(fā)冷卻專用板片組成的表面蒸發(fā)換熱板束，翅片管換熱管束與換熱板束相串聯(lián)。本實用新型通過將空冷換熱單元和蒸發(fā)換熱單元以模塊化的結(jié)構(gòu)左、右設(shè)置在機架體上，使整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加完善，布局更加合理，使用時通過溫度傳感器的判斷，使用空冷換熱單元或者兩種換熱單元共同使用，提高設(shè)備的熱傳遞效率，適用范圍更廣，可將介質(zhì)直接從較高溫度降低至較低溫度，避免較高溫度下使用蒸發(fā)空冷器時會產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象。
【專利說明】一種板式干濕聯(lián)合空冷器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是熱交換技術(shù)的設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是一種板式干濕聯(lián)合空冷器，主要應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕工等行業(yè)。

【背景技術(shù)】
[0002]在于電力、冶金、化工、石油、輕工等行業(yè)中，有許多工藝熱介質(zhì)需要進行冷卻、冷凝，傳統(tǒng)上采用水作為冷卻介質(zhì)，通過熱交換器、泵及冷卻塔來完成冷卻、冷凝。熱工藝介質(zhì)通過熱交換器把熱量傳給水，受熱的水再通過泵站輸送到冷卻塔上，通過空氣把水溫降下來，然后再將水送回熱交換器，不過傳統(tǒng)的熱交換裝置傳熱效率低、占地面積大，而且需要大量的水，運行成本非常高，不能滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的要求。
[0003]為了提高熱交換器的工作效率，本領(lǐng)域的工作人員開發(fā)出蒸發(fā)式冷卻器，如中國專利號為02255480.7公開的一種蒸發(fā)式冷卻器，該技術(shù)方案是將水箱中的水抽到噴淋裝置上，并將水噴灑到換熱管束上，通過換熱管束表面水的蒸發(fā)，進而達到熱傳遞的效果，和傳統(tǒng)的冷卻裝置相比，該冷卻裝置具有占地小，熱傳遞效率高、投資成本低、循環(huán)冷卻水使用量少的優(yōu)點，但是該類型的冷卻器用于較高溫度時，冷卻器在不斷的使用中，換熱管束的表面容易形成水垢，無法及時清除，最終影響熱傳遞的效率。
[0004]為了解決上述冷卻器的缺點與不足，中國專利申請公布號為CN 101936671 A公開了一種聯(lián)合空冷器，該種聯(lián)合空冷器結(jié)合了干空冷器與蒸發(fā)空冷器的使用，熱介質(zhì)先通過設(shè)置于上部的干式的空冷器進行預(yù)冷，然后再流入下部的濕式的蒸發(fā)空冷器進行進一步地熱傳遞，最終完成整個熱傳遞工作。特別是在熱介質(zhì)高熱負荷的情況下，由于先通過了干式空冷器地預(yù)冷，所以降低了下部濕式蒸發(fā)空冷器的換熱管束的表面熱流密度，避開了結(jié)垢熱影響區(qū)，從而大大地減輕了換熱管束外壁的結(jié)垢情況，提高蒸發(fā)空冷器的熱傳遞效率；而且當熱介質(zhì)熱負荷較小時，可以不使用蒸發(fā)空冷器，只利用干式空冷器就可以完成熱交換作業(yè)，不僅節(jié)省水資源的消耗，而且避免蒸發(fā)空冷器的換熱管束結(jié)垢。
[0005]但是該設(shè)備的結(jié)構(gòu)存在一定的局限性，模塊化水平低，該設(shè)備的干式空冷器與蒸發(fā)空冷器為上、下串聯(lián)設(shè)置，而且共用一個風機裝置，風機裝置能耗高，下方的水霧與灰塵等容易附著在空冷器上，最終影響其熱傳遞效率低；而且空冷器的換熱管束結(jié)構(gòu)使得其換熱面積十分有限，影響其換熱效率。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型公開的是一種板式干濕聯(lián)合空冷器，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足和缺點，通過改進使干濕聯(lián)合空冷器的結(jié)構(gòu)更加完善，進一步地提高聯(lián)合空冷器的熱傳遞效率，有效降低蒸發(fā)冷卻器產(chǎn)生結(jié)垢和水資源的消耗，消除該設(shè)備的局限性。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種板式干濕聯(lián)合空冷器，它包括機架體，所述機架體上從左往右依次設(shè)有兩個相互串聯(lián)且配合設(shè)置的空冷換熱單元和蒸發(fā)換熱單元，所述空冷換熱單元上設(shè)有翅片管換熱管束，所述蒸發(fā)換熱單元上設(shè)有由蒸發(fā)冷卻專用板片組成的表面蒸發(fā)換熱板束，該翅片管換熱管束與表面蒸發(fā)換熱板束相串聯(lián)，所述空冷換熱單元和蒸發(fā)換熱單元的上方機架體上分別設(shè)有風機。
[0009]更進一步，所述空冷換熱單元與蒸發(fā)換熱單元之間設(shè)有一用于相互隔開的隔板。
[0010]更進一步，所述蒸發(fā)換熱單元還包括設(shè)于表面蒸發(fā)換熱板束上方的噴淋布水系統(tǒng)、設(shè)于噴淋布水系統(tǒng)上方的收水器以及與噴淋布水系統(tǒng)相連接的循環(huán)水泵。
[0011]更進一步，所述蒸發(fā)換熱單元的下方設(shè)有進風窗，該進風窗下部的機架體上設(shè)有一集水箱。
[0012]更進一步，所述進風窗為百葉窗。
[0013]更進一步，所述翅片管換熱管束的前端設(shè)有一用于熱工藝介質(zhì)流入的進口，后端與所述表面蒸發(fā)換熱板束的前端相串聯(lián)，所述表面蒸發(fā)換熱板束的后端設(shè)有一用于熱工藝介質(zhì)流出的出口。
[0014]更進一步，所述進口和出口處分別設(shè)有溫度傳感器。
[0015]更進一步，所述風機采用定頻風機或變頻風機中的一種。
[0016]通過上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]本實用新型通過將干式空冷器與濕式蒸發(fā)空冷器以模塊化的結(jié)構(gòu)左、右設(shè)置在機架體上，在兩個空冷器的上方分別獨立設(shè)置定頻風機或變頻風機，使整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加完善，并且通過溫度傳感器的判斷，決定使用空冷換熱單元或者兩種換熱單元共同使用，提高設(shè)備的熱傳遞效率；另一方面，空冷換熱單元的換熱管束采用翅片管型式，有效地增加了其熱傳遞面積，使熱傳遞效率得到提高，進一步地完善聯(lián)合空冷器的結(jié)構(gòu)，而在濕式蒸發(fā)空冷器的換熱板束采用由蒸發(fā)冷卻專用板片組成的換熱板束，使其蒸發(fā)冷卻效果更好。本實用新型設(shè)計新穎獨特，結(jié)構(gòu)簡單化、模塊化，不僅提高了聯(lián)合空冷器的工作效率，而且降低了結(jié)垢的產(chǎn)生，提高了設(shè)備的使用壽命，具有很高的生產(chǎn)和應(yīng)用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面參照附圖來進一步地說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]如圖1所示，一種板式干濕聯(lián)合空冷器，它包括機架體1，所述機架體I上從左往右依次設(shè)有兩個相互串聯(lián)且配合設(shè)置的空冷換熱單元2和蒸發(fā)換熱單元3，所述空冷換熱單元2與蒸發(fā)換熱單元3之間設(shè)有一用于相互隔開的隔板4。所述兩個換熱單元(2、3)上分別設(shè)有翅片管換熱管束21和一由蒸發(fā)冷卻專用板片組成的表面蒸發(fā)換熱板束31，該翅片管換熱管束21與表面蒸發(fā)換熱板束31相串聯(lián)，所述翅片管換熱管束21的前端設(shè)有一用于熱工藝介質(zhì)流入的進口 211，后端與所述表面蒸發(fā)換熱板束31的前端相串聯(lián)，所述表面蒸發(fā)換熱板束31的后端設(shè)有一用于熱工藝介質(zhì)流出的出口 311，所述進口 211和出口 311處分別設(shè)有用于測試工藝介質(zhì)溫度的溫度傳感器5。
[0021 ] 所述空冷換熱單元2上方的機架體I上設(shè)有定頻風機6，所述蒸發(fā)換熱單元3上方的機架體上設(shè)有變頻風機7，定頻風機6負責對空冷換熱單元提供足夠流動空氣，而變頻風機7則根據(jù)蒸發(fā)換熱單元3的實際使用情況進行相應(yīng)的排汽強化蒸發(fā)。
[0022]所述蒸發(fā)換熱單元3還包括設(shè)于表面蒸發(fā)換熱板束31上方的噴淋布水系統(tǒng)32、設(shè)于噴淋布水系統(tǒng)32上方的收水器以33及與噴淋布水系統(tǒng)32相連接的循環(huán)水泵34，所述蒸發(fā)換熱單元3的下方設(shè)有進風窗8，該進風窗8 一般采用百葉窗，而該進風窗8下部還設(shè)有一集水箱9。
[0023]本實用新型的工作流程:工藝介質(zhì)首先進入空冷換熱單元2，進入翅片管換熱管束21中，通過定頻風機6產(chǎn)生大量的流動空氣，使翅片管換熱管束21內(nèi)部工藝介質(zhì)降至一定溫度，而后工藝介質(zhì)繼續(xù)流入蒸發(fā)換熱單元3，通過溫度傳感器5采集的數(shù)據(jù)參數(shù)，檢測工藝介質(zhì)的溫度，當空冷換熱單元2的降溫達不到生產(chǎn)要求時，這時，啟動變頻風機7和循環(huán)水泵34，對表面蒸發(fā)換熱板束31進行蒸發(fā)冷卻，對工藝介質(zhì)進行二次降溫處理，噴淋布水系統(tǒng)32分布均勻,而收水器33用于防止噴淋的水滴被風機吹出，進風窗8用于引導(dǎo)空氣流動，并防止大件雜物進入集水箱9，而集水箱9用于收集噴淋水，供系統(tǒng)循環(huán)使用。
[0024]本實用新型通過將空冷換熱單元和蒸發(fā)換熱單元以模塊化的結(jié)構(gòu)左、右設(shè)置在機架體上，在兩個換熱單元上方分別獨立設(shè)置定頻風機和變頻風機，使整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加完善，布局更加合理，使用時通過溫度傳感器的判斷，決定使用空冷換熱單元或者兩組換熱單元共同使用，提高設(shè)備的熱傳遞效率，有效提高設(shè)備的節(jié)能減排功能；另一方面，空冷換熱單元翅片管換熱管束采用翅片管型式，有效地增加了其熱傳遞面積，使熱傳遞效率得到提高，進一步地完善聯(lián)合空冷器的結(jié)構(gòu)，而蒸發(fā)空冷器的表面蒸發(fā)換熱板束采用由蒸發(fā)冷卻專用板片組成，蒸發(fā)冷卻效果更好，極大降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本和使用費用。
[0025]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不僅局限于此，凡是利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性地改進，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種板式干濕聯(lián)合空冷器，它包括機架體，其特征在于:所述機架體上從左往右依次設(shè)有兩個相互串聯(lián)且配合設(shè)置的空冷換熱單元和蒸發(fā)換熱單元，所述空冷換熱單元上設(shè)有翅片管換熱管束，所述蒸發(fā)換熱單元上設(shè)有由蒸發(fā)冷卻專用板片組成的表面蒸發(fā)換熱板束，該翅片管換熱管束與表面蒸發(fā)換熱板束相串聯(lián)，所述空冷換熱單元和蒸發(fā)換熱單元的上方機架體上分別設(shè)有風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式干濕聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述空冷換熱單元與蒸發(fā)換熱單元之間設(shè)有一用于相互隔開的隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式干濕聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述蒸發(fā)換熱單元還包括設(shè)于表面蒸發(fā)換熱板束上方的噴淋布水系統(tǒng)、設(shè)于噴淋布水系統(tǒng)上方的收水器以及與噴淋布水系統(tǒng)相連接的循環(huán)水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種板式干濕聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述蒸發(fā)換熱單元的下方設(shè)有進風窗，該進風窗下部設(shè)有一集水箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板式干濕聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述進風窗為百葉窗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式干濕聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述翅片管換熱管束的前端設(shè)有一用于熱工藝介質(zhì)流入的進口，后端與所述表面蒸發(fā)換熱板束的前端相串聯(lián)，所述表面蒸發(fā)換熱板束的后端設(shè)有一用于熱工藝介質(zhì)流出的出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板式干濕聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述進口和出口處分別設(shè)有溫度傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式干濕聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述風機采用定頻風機或變頻風機中的一種。
【文檔編號】F28D5/02GK204043447SQ201420543913
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】胡騰慶, 郭巧錦 申請人:福建立信換熱設(shè)備制造股份公司