專利名稱：一種植物精油提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物精油提取裝置及用該裝置制備竹葉精油的方法。
背景技術(shù)：
精油是廣泛存在于植物體中的一類具有揮發(fā)性、可隨水蒸氣蒸餾出來的油狀液體 的總稱。精油在植物中的含量一般為0.001%-10%，少數(shù)達到20%。精油的化學成份復 雜，是由多種化學性質(zhì)不同的化合物組成的混合物，包括脂肪族、芳香族和萜類等各種有機 物，少數(shù)還含有氮和硫的有機物，具有抗氧化、清除自由基、抗菌和殺蟲等作用。提取植物精油所用的傳統(tǒng)裝置，即同時水蒸氣蒸餾萃取裝置，具有水蒸氣蒸餾和 溶劑萃取同時進行的特點，但是同時水蒸氣蒸餾萃取裝置體積龐大，占的空間較大，日常使 用很不方便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在提供一種獨創(chuàng)設(shè)計的操作簡便、精油得率高、精油組分信息豐 富的植物精油提取裝置。本發(fā)明的目的之二旨在利用上述精油提取裝置，以我國資源十分豐富、且尚未得 到有效開發(fā)利用的竹葉為植物材料，提供一套高得率的竹葉精油制備方法。本發(fā)明的目的之三旨在提供一種具有抑制革蘭氏陽性菌、革蘭氏陰性菌和真菌生 長的廣譜性抑菌效果的竹葉精油，并應(yīng)用于食品、保健品、洗滌用品中。提取植物精油所用的傳統(tǒng)裝置，即同時水蒸氣蒸餾萃取裝置，具有水蒸氣蒸餾和 溶劑萃取同時進行的特點，提取植物精油的效率較高，但是同時水蒸氣蒸餾萃取裝置體積 龐大，占的空間較大，日常使用很不方便；本發(fā)明設(shè)計的植物精油提取裝置可見附圖1，本 發(fā)明的植物精油提取裝置包括圓底燒瓶A、冷凝管B及提取器C，其中所述的提取器C包括 連接管、V型管、兩通閥，所述的V型管中裝有有機溶劑及水；所述圓底燒瓶A的燒瓶口與所 述提取器C的連接管的接口相連，所述冷凝管B與所述提取器C的V型管接口相連，所述V 型管底部設(shè)有兩通閥，在所述提取器C中的V型管中先加入蒸餾水，再加入比水輕且與水不 互溶的有機溶劑，同時，植物材料的水溶液放入圓底燒瓶A中，隨著圓底燒瓶A中的水溶液 被加熱，產(chǎn)生夾帶植物精油的水蒸氣，所述水蒸氣不斷地被所述冷凝管B冷卻成冷凝液體， 所述冷凝液體穿過停留在所述V型管水面上的有機相層，所述有機溶劑層萃取所述冷凝液 中的精油，然后所述冷凝液經(jīng)過所述V型管箭頭方向回到所述圓底燒瓶A中，萃取了植物精 油的有機溶劑層停留在水面上，圓底燒瓶A中的水溶液經(jīng)過充分的回流加熱后，使得植物 材料中的精油得到充分的提取，之后植物精油提取裝置整個系統(tǒng)冷卻至室溫，打開提取器C 的兩通閥，收集V型管中的有機溶劑層，有機溶劑層用無水硫酸鈉干燥，過濾除去硫酸鈉， 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓濃縮脫除濾液中的有機溶劑，得到植物精油。該植物精油提取裝置體積小，占有的空間不大，具備了水蒸氣蒸餾和溶劑萃取同 時進行的特點，不僅可以滿足操作者對設(shè)備的簡易性要求，節(jié)省空間和費用，還能夠獲得較為完整的竹葉精油組分信息，并滿足對精油高提取率的要求。本發(fā)明采用如權(quán)利要求1所述植物精油提取裝置提取竹葉精油的制備方法是1)將竹葉洗凈、自然風干、粉碎至一定目數(shù)，竹葉粉粒徑范圍在10目與20目之 間；2)在圓底燒瓶A中，稱取一定質(zhì)量所述竹葉粉，加入蒸餾水，使水的體積與竹葉粉 質(zhì)量的比值在20 1至40 1之間，其中，體積單位為毫升，質(zhì)量單位為克；3)采用如權(quán)利要求1所述植物精油提取裝置，在提取器C中的V型管中先加入水， 再加入有機溶劑正己烷，正己烷層高度占整個V型管高的四分之一；4)電熱套加熱圓底燒瓶A中的竹葉水溶液，竹葉水溶液加熱回流4-6小時，整個系 統(tǒng)冷卻至室溫；5)卸下提取器C，打開兩通閥，分離出有機溶劑層，有機溶劑層用無水硫酸鈉干 燥，過濾除去硫酸鈉，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓濃縮脫除濾液中的有機溶劑，此時旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀水浴溫 度35度，真空度0. 09MPa，得到竹葉精油。其中V型管中使用的有機溶劑可以是石油醚、乙醚、正己烷、甲苯、乙酸乙酯、苯中 的一種或一種以上的組合。本發(fā)明中植物精油提取裝置制備得到的竹葉精油可抑制革蘭氏陽性菌、革蘭氏陰 性菌和真菌生長，對大腸桿菌和枯草桿菌的最低抑菌濃度為2. 25mg/mL。所述的竹葉精油用于食品、保健品、化妝品或清潔用品中，其中所述竹葉精油的重 量占食品、保健品、化妝品或清潔用品基質(zhì)重量的0. 1% -1%。采用本發(fā)明所述的植物精油提取裝置，并利用本發(fā)明所述的竹葉精油提取方法， 竹葉精油的得率較高，可達到0. 32%，是現(xiàn)有技術(shù)中竹葉精油得率的3倍。
圖1.竹葉精油提取裝置圖2.毛竹葉精油的總離子流圖圖3.苦竹葉精油的總離子流圖圖4.綠竹葉精油的總離子流圖具體實施方式
以下，關(guān)于本發(fā)明的植物精油提取裝置，基于附圖1的實施方式進行說明。如附圖1所示，植物精油提取裝置包括圓底燒瓶A、冷凝管B及提取器C，其中所述 的提取器C包括連接管、V型管、兩通閥，所述的V型管中裝有有機溶劑及水；所述圓底燒瓶 A的燒瓶口與所述提取器C的連接管的接口相連，所述冷凝管B與所述提取器C的V型管 接口相連，所述V型管底部設(shè)有兩通閥，在所述提取器C中的V型管中先加入蒸餾水，再加 入比水輕且與水不互溶的有機溶劑，同時，植物材料的水溶液放入圓底燒瓶A中，隨著圓底 燒瓶A中的水溶液被加熱，產(chǎn)生夾帶植物精油的水蒸氣，所述水蒸氣不斷地被所述冷凝管B 冷卻成冷凝液體，所述冷凝液體穿過停留在所述V型管水面上的有機相層，所述有機溶劑 層萃取所述冷凝液中的精油，然后所述冷凝液經(jīng)過所述V型管箭頭方向回到所述圓底燒瓶 A中，萃取了植物精油的有機溶劑層停留在水面上，圓底燒瓶A中的水溶液經(jīng)過充分的回流加熱后，使得植物材料中的精油得到充分的提取，之后植物精油提取裝置整個系統(tǒng)冷卻至 室溫，打開提取器C的兩通閥，收集V管中的有機溶劑層，有機溶劑層用無水硫酸鈉干燥，過 濾除去硫酸鈉，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓濃縮脫除濾液中的有機溶劑，得到植物精油。采用如附圖1所示的植物精油提取裝置提取竹葉精油的制備方法是1)將竹葉洗凈、自然風干、粉碎至一定目數(shù)，竹葉粉粒徑范圍在10目與20目之 間；2)在圓底燒瓶A中，稱取一定質(zhì)量所述竹葉粉，加入蒸餾水，使水的體積與竹葉粉 質(zhì)量的比值在20 1至40 1之間，其中，體積單位為毫升，質(zhì)量單位為克；3)采用如權(quán)利要求1所述植物精油提取裝置，在提取器C中的V型管中先加入水， 再加入有機溶劑正己烷，正己烷層高度占整個V型管高的四分之一；4)電熱套加熱圓底燒瓶A中的竹葉水溶液，竹葉水溶液加熱回流4-6小時，整個系 統(tǒng)冷卻至室溫；5)卸下提取器C，打開兩通閥，分離出正己烷層，正己烷層用無水硫酸鈉干燥，過 濾除去硫酸鈉，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓濃縮脫除濾液中的正己烷，此時旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀水浴溫度35 度，真空度0. 09MPa，得到竹葉精油。得到的竹葉精油組分的特征是醇類化合物(占0. 65-5. 29% )、羧酸類化合物 (占 36. 35-51. 83% )、烷烴類化合物(占 24. 77-9. 38% )、酮類化合物(占 3. 35-14. 55%), 醛類化合物(占5. 53-25. 31% )、酯類化合物(占0. 91-2. 34% ) 0采用雙層平板打孔法，考察了得到的竹葉精油的抑菌作用，發(fā)現(xiàn)竹葉精油具有抑 制革蘭氏陽性菌、革蘭氏陰性菌和真菌生長廣譜性抑菌作用。表1、表2分別為竹葉精油對 8種菌的抑菌作用和竹葉精油對大腸桿菌和枯草桿菌的最小抑菌濃度的測定結(jié)果。表1.竹葉精油對8種菌的抑菌作用# (精油濃度為18. 00mg/mL)
權(quán)利要求1. 一種植物精油提取裝置，該裝置包括圓底燒瓶(A)、冷凝管(B)及提取器(C)，其中所 述的提取器(C)包括連接管、V型管、兩通閥，所述的V型管中裝有有機溶劑及水；所述圓底 燒瓶(A)的燒瓶口與所述提取器(C)的連接管的接口相連，所述冷凝管(B)與所述提取器 (C)的V型管接口相連，所述V型管底部設(shè)有兩通閥，其特征在于在所述提取器(C)中的V 型管中先加入蒸餾水，再加入比水輕且與水不互溶的有機溶劑，同時，植物材料的水溶液放 入圓底燒瓶(A)中，隨著圓底燒瓶(A)中的水溶液被加熱，產(chǎn)生夾帶植物精油的水蒸氣，所 述水蒸氣不斷地被所述冷凝管(B)冷卻成冷凝液體，所述冷凝液體穿過停留在所述V型管 水面上的有機相層，所述有機溶劑層萃取所述冷凝液中的精油，然后所述冷凝液經(jīng)過所述V 型管箭頭方向回到所述圓底燒瓶(A)中，萃取了植物精油的有機溶劑層停留在水面上，圓 底燒瓶(A)中的水溶液經(jīng)過充分的回流加熱后，使得植物材料中的精油得到充分的提取， 植物精油提取裝置整個系統(tǒng)冷卻至室溫，打開提取器(C)的兩通閥，收集V管中的有機溶劑 層，有機溶劑層用無水硫酸鈉干燥，過濾除去硫酸鈉，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓濃縮脫除濾液中的有 機溶劑，得到植物精油。
專利摘要一種植物精油提取裝置，包括圓底燒瓶(A)、冷凝管(B)及提取器(C)，其中所述的提取器(C)包括連接管、V型管、兩通閥，所述的V型管中裝有有機溶劑及水；所述圓底燒瓶(A)的燒瓶口與所述提取器(C)的連接管的接口相連，所述冷凝管(B)與所述提取器(C)的V型管接口相連，所述V型管底部設(shè)有兩通閥，以竹葉為原料，先經(jīng)過粉碎，采用該裝置制備竹葉精油，經(jīng)回流提取、冷卻、分離有機相、干燥、過濾、減壓脫溶步驟得到竹葉精油。
文檔編號C11B1/16GK201834902SQ200920220240
公開日2011年5月18日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者呂兆林, 姚永紅, 展海寧, 張柏林, 秦嬌 申請人:北京林業(yè)大學