專利名稱：一種制造人造毛產(chǎn)品的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種制造人造毛產(chǎn)品的方法及裝置。
背景技術(shù)：
人造毛的相關(guān)產(chǎn)品廣泛使用在化妝用具、文具、工業(yè)以及醫(yī)療行業(yè)，例 如各類化妝毛刷、美容套刷、文具刷、美術(shù)刷、油漆刷、清潔毛刷等。
現(xiàn)有技術(shù)制造此類產(chǎn)品需經(jīng)過以下步驟
1. 插毛把散的Ait毛插到對(duì)應(yīng)產(chǎn)品大小的單個(gè)金屬管中；
2. 定型量測并控制好產(chǎn)品毛頭所需要的尺寸，用線將毛頭固定；
3. 切毛切除多出的長度的毛；
4. 拉毛將毛頭尾端拉入到金屬管內(nèi)，控制好毛頭外露尺寸，并需給下 一步的上膠留有足夠空間；
5. 上膠用膠水將毛頭尾端固定在金屬管內(nèi)；
6. 根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行其他加工工序。
在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題 成型和切毛步驟只能一次處理一個(gè)產(chǎn)品，上"^要等膠水結(jié)成固體才可 進(jìn)行后續(xù)動(dòng)作，而結(jié)膠時(shí)間因膠水種類而異，如黃膠一般需24個(gè)小時(shí)，AB 膠需4-5小時(shí)，因此，現(xiàn)有技術(shù)效率低下；
并且，插毛時(shí)使用的金屬管在上膠時(shí)與毛頭尾端粘合后難以分離，即每 個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程都需要消耗一個(gè)金屬管，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題是提供一種制造人造毛產(chǎn)品的方法及裝 置，使得在不使用對(duì)環(huán)境造成污染的膠水的情況下，利用高溫將多個(gè)人造毛 產(chǎn)品各自的尾端一次性熔合，簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，而且綠色環(huán)保； 并且可重復(fù)使用成型時(shí)^f吏用的成型管和/或治具，節(jié)約資源。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的實(shí)施例是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
的
一種制造人造毛產(chǎn)品的方法，包括將散的人造毛成型為產(chǎn)品所需毛頭的橫截面形狀和大??；
利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，將至少兩個(gè)成型的產(chǎn)品毛頭各自的尾端進(jìn) 行熔結(jié)。
一種制造人造毛產(chǎn)品的裝置，包括
成型單元，用于將散的人造毛成型為產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大??； 熔結(jié)單元，用于利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，將所述成型單元成型的至
少兩個(gè)產(chǎn)品的毛頭各自的尾端進(jìn)行熔結(jié)。
由上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，
將多個(gè)成型毛頭各自的尾端一次性進(jìn)行熔結(jié)，在不使用對(duì)環(huán)境造成污染的膠
水的情況下，簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，而且綠色環(huán)保；并且可重復(fù)使
用成型時(shí)^f吏用的成型管和/或治具，節(jié)約資源。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中 所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的 前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖l是本發(fā)明實(shí)施例一的方法流程示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的方法流程示意圖3是人造毛的縱截面示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例三的方法流程示意圖5是具有與產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小相適應(yīng)的孔洞的方形治具 底部示意圖6是本發(fā)明實(shí)施例裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例但/f又是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而 不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作 出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
膠水的制造廠在生產(chǎn)過程中會(huì)排放大量的污染物(含有強(qiáng)酸或堿物質(zhì)的廢水)，污染環(huán)境；并且膠水本身含有苯類和醛類物質(zhì)，有較難聞的氣味，
而人造毛相關(guān)產(chǎn)品(特別是各類化妝毛刷)與人體接觸較多，人體吸入過量 苯類和醛類物質(zhì)則有致癌危險(xiǎn)。
因此，以下本發(fā)明實(shí)施例在不使用膠水的情況下，利用高溫將多個(gè)人造 毛產(chǎn)品各自的尾端一次性熔合，不但提高生產(chǎn)效率而且綠色環(huán)保，不對(duì)環(huán)境
造成任何污染；并且本發(fā)明實(shí)施例可重復(fù)使用成型時(shí)使用的成型管和/或治具，
節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。
實(shí)施例一、參見圖l詳細(xì)說明，圖1為本實(shí)施例的方法流程示意圖。 步驟101:將散的人造毛成型為產(chǎn)品所需毛頭的橫截面形狀和大小。 將散的人造毛成型為產(chǎn)品所需毛頭的橫截面形狀和大小有兩種方法，使
用任何一種都不影響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。
第一種將散的Ait毛裝入金屬或者耐熱材質(zhì)制成的成型管。
第二種將散的人造毛裝入底部有與產(chǎn)品橫截面形狀大小相適應(yīng)的孔洞
的治具，并且，治具由金屬或者耐熱材質(zhì)制成。
例如，產(chǎn)品需要橫截面為直徑為15mm的圓形毛頭，則第一種方法是將
散毛裝入直徑為15mm的成型管，第二種方法則是將散毛裝入底部有直徑為
15mm的圓形孔洞的治具。
步驟102:利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，將至少兩個(gè)成型的產(chǎn)品毛頭各自
的尾端進(jìn)行熔結(jié)。
可利用燙毛機(jī)產(chǎn)生高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，可以是380至420攝氏度的 溫度，或者是其他高于人造毛熔點(diǎn)的溫度對(duì)毛頭尾端進(jìn)行熔結(jié)，也可利用其 他能產(chǎn)生高于人造毛熔點(diǎn)的溫度的設(shè)備，都不影響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。
人造毛是毛型化學(xué)短纖維的俗稱，通常指以纖維素或蛋白質(zhì)等高分子化 合物為原料經(jīng)過化學(xué)加工紡制的如毛型黏膠短纖維，亦可包括以合成聚合物 為原料紡制的腈綸毛型短纖維，主要成分為聚丙烯(Ploypropylene， PP)、 聚對(duì)苯二酸丁二酯(Polybutyleneterephthalate， PBT)、聚酰胺(Polyamide, PA)、尼龍(nylon)、聚對(duì)笨二甲酸乙二酯(Poly ethylene terephthalate, PET) 等，380至420攝氏度的溫度已達(dá)到了人造毛的熔化溫度，毛頭在接觸到高溫
6的瞬間，毛頭的尾毛已被燙毛機(jī)上模的模刃切掉，且緊貼上模的散毛因上模 溫度高而熔解且熔結(jié)在一起，方^更后續(xù)再對(duì)毛頭進(jìn)行加工。
380至420攝氏度的溫度范圍是針對(duì)不同成分的人造毛的不同熔點(diǎn)提出， 不同成分的人造毛則對(duì)應(yīng)不同的熔結(jié)溫度。
在步驟101使用成型管對(duì)散毛進(jìn)行定型時(shí)，還可將多個(gè)成型管夾到與成 型管的大小和橫截面形狀相適應(yīng)的夾具上再進(jìn)行高溫熔結(jié)， 一次性處理多個(gè) 成型毛頭的切毛和尾端熔結(jié)，提高生產(chǎn)效率。
在步驟101使用治具對(duì)散毛進(jìn)行定型時(shí)，可直接對(duì)從治具底部露出的尾 端進(jìn)行高溫熔結(jié)，因治具帶有多個(gè)孔洞，因此也是一次性處理多個(gè)成型毛頭 的切毛和尾端熔結(jié)，提高生產(chǎn)效率。
因380至420攝氏度的溫度對(duì)金屬制成或者耐熱材質(zhì)制成的成型管和治 具沒有任何影響，也不會(huì)使得毛頭尾端與成型管和/或治具熔合，因此，在高 溫熔結(jié)完成后，成型管和治具都可回收重復(fù)利用，節(jié)約資源。
在毛頭尾端熔結(jié)之后，還可對(duì)尾端進(jìn)行抹邊，使得尾端平整有利于后續(xù) 力口工。
本發(fā)明實(shí)施例利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，將多個(gè)成型毛頭各自的尾端 一次性進(jìn)行熔結(jié)，在不使用對(duì)環(huán)境造成污染的膠水的情況下，筒化生產(chǎn)流程， 提高生產(chǎn)效率，而且綠色環(huán)保；并且可重復(fù)使用定型時(shí)使用的金屬制成或者 耐熱材質(zhì)制成的定型管和/或治具，節(jié)約資源。
以下實(shí)施例二和實(shí)施例三將詳細(xì)說明采用成型管或者治具對(duì)散毛進(jìn)行定 型的處理流程，實(shí)施例二詳細(xì)說明采用成型管進(jìn)行定型的處理流程，實(shí)施例 三詳細(xì)說明采用治具進(jìn)行定型的處理流程。
實(shí)施例二、參見圖2詳細(xì)說明，圖2為本實(shí)施例的方法流程示意圖。 步驟201:獲取與產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小相適應(yīng)的成型管。 例如，產(chǎn)品需要4t截面為直徑為15mm的圓形毛頭，則將成型管^:成直 徑為15mm的圓形。
步驟202:將散的人造毛裝入成型管。
有毛峰的人造毛的縱截面可參見圖3,圖3為人造毛的縱截面示意圖。由 圖可知人造毛的縱截面為三角形， 一頭較粗， 一頭較細(xì)。將散的人造毛裝入成型管，可利用人造毛有一定的錐度再經(jīng)過振動(dòng)，毛 尖(即人造毛縱截面較細(xì)的一頭)則會(huì)自然下垂到成型管所設(shè)定的位置。 成型管可為金屬或者耐熱材質(zhì)制成，都不影響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。
步驟203:將多個(gè)成型管夾到與成型管的大小、橫截面形狀相適應(yīng)的夾具上。
夾具一次性可夾持多個(gè)成型管，則可在步驟203中一次性對(duì)多個(gè)成型管 內(nèi)的毛頭尾端進(jìn)行熔結(jié)。
步驟204:利用380至420攝氏度的溫度，將多個(gè)成型的產(chǎn)品毛頭各自的 尾端進(jìn)行熔結(jié)。
可利用燙毛機(jī)產(chǎn)生380至420攝氏度的溫度，或者是其他高于人造毛熔 點(diǎn)的溫度對(duì)毛頭尾端進(jìn)行熔結(jié)，也可利用其他能產(chǎn)生高于人造毛熔點(diǎn)的溫度 的設(shè)備，都不影響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。
步驟205:對(duì)熔結(jié)后的毛頭尾端進(jìn)行抹邊。
對(duì)毛頭尾端進(jìn)行磨平處理，使得尾端平整有利于后續(xù)加工。磨平處理包 括抹邊，即將熔結(jié)后的毛頭尾端的邊抹平。后續(xù)加工可包括對(duì)熔結(jié)后的尾端 進(jìn)行打孔，以使液體可經(jīng)由尾端的孔洞流出到毛刷，如唇蜜刷、眼線筆；還 可包括與其他組件組裝等加工工序。
顯然，釆用其他手段對(duì)毛頭尾端進(jìn)行磨平處理也不影響本發(fā)明實(shí)施例的 實(shí)現(xiàn)。本步驟必要時(shí)可省略。
步驟206:回收成型管。
成型管可回收重復(fù)利用，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)每個(gè)產(chǎn)品需消耗一個(gè)成型管的 技術(shù)，節(jié)約了資源。
本發(fā)明實(shí)施例利用380至420攝氏度的高溫，將通過成型管成型的多個(gè) 毛頭各自的尾端一次性進(jìn)行熔結(jié)，在不使用對(duì)環(huán)境造成污染的膠水的情況下， 簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，而且綠色環(huán)保；并且可重復(fù)使用成型時(shí)使用 的成型管，節(jié)約資源。
實(shí)施例三、參見圖4詳細(xì)說明，圖4為本實(shí)施例的方法流程示意圖。
步驟301:獲取具有與產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小相適應(yīng)的孔洞的治具?？赏ㄟ^在治具底部打孔得到與產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小相適應(yīng)的
孔洞。例如，產(chǎn)品需要^f黃截面為直徑為15mm的圓形毛頭，則可在治具底部 打出多個(gè)直徑為15mm的圓形孔洞，治具為方形、圓形、不規(guī)則形都不影響 本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。如圖5所示，圖5為具有與產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀 和大小相適應(yīng)的孔洞的方形治具底部示意圖，圖5所示治具僅為舉例，治具 及孔洞為其他橫截面形狀并不影響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。 步驟302:將散的人造毛裝入治具。
有毛峰的人造毛的縱截面為三角形， 一頭較粗， 一頭較細(xì)。將散的人造 毛裝入治具，可把毛根(即人造毛縱截面較粗的一頭)墩到治具所設(shè)定的位 置。
治具可為金屬或者耐熱材質(zhì)制成，都不影響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。 治具可分為上模和下模，上模和下模合攏后的高度略低于差評(píng)毛頭所需 要的長度，下模底部有產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小相適應(yīng)的孔洞。在將 散的人造毛裝入治具時(shí)，可先將散毛裝入上模，而后將下模與上模合攏，則 散毛會(huì)自然從下模的孔洞中露出，有利于毛頭尾端的熔結(jié)處理。治具采用其 他有利于毛頭尾端熔結(jié)的結(jié)構(gòu)也都不影響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。
步驟303:利用380至420攝氏度的溫度，將多個(gè)成型的產(chǎn)品毛頭各自的 尾端進(jìn)行熔結(jié)。
可利用高溫直接對(duì)治具底部露出的尾端進(jìn)行高溫熔結(jié)。 可利用燙毛機(jī)產(chǎn)生380至420攝氏度的溫度，或者是其他高于人造毛熔 點(diǎn)的溫度對(duì)毛頭尾端進(jìn)行熔結(jié)，也可利用其他能產(chǎn)生高于人造毛熔點(diǎn)的溫度 的設(shè)備，都不影響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。
步驟304:對(duì)炫結(jié)后的毛頭尾端進(jìn)行壓合后刮邊。
可對(duì)毛頭尾端進(jìn)行磨平處理，具體為進(jìn)行壓合后用刀片刮邊，使得尾端 平整有利于后續(xù)加工，顯然，釆用其他手段對(duì)毛頭尾端進(jìn)行磨平處理也不影 響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。
本步驟必要時(shí)可省略。
步驟305:利用380至420攝氏度的溫度，對(duì)熔結(jié)后的毛頭尾端進(jìn)行打孔。 在毛頭尾端進(jìn)行了磨平處理后，可對(duì)尾端進(jìn)行后續(xù)加工，后續(xù)加工可包括對(duì)熔結(jié)后的尾端進(jìn)行打孔，以使液體可經(jīng)由尾端的孔洞流出到毛刷，如唇 蜜刷、眼線筆，還可包括與其他組件組裝等加工工序。 本步驟必要時(shí)可省略。
步驟306:回收治具。
治具可回收多次利用，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)每個(gè)產(chǎn)品需消耗一個(gè)成型管的技 術(shù)，節(jié)約了資源。
本發(fā)明實(shí)施例利用380至420攝氏度的高溫，將通過治具成型的多個(gè)毛 頭各自的尾端一次性進(jìn)行熔結(jié)，在不使用對(duì)環(huán)境造成污染的膠水的情況下， 簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，而且綠色環(huán)保；并且可重復(fù)使用定型時(shí)使用 的治具，節(jié)約資源。
需要說明的是，對(duì)于前述的各方法實(shí)施例，為了簡單描述，故將其都 表述為一系列的動(dòng)作組合，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉，本發(fā)明并不受 所描述的動(dòng)作順序的限制，因?yàn)橐罁?jù)本發(fā)明，某些步驟可以采用其他順序 或者同時(shí)進(jìn)行。其次，本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉，說明書中所描述的實(shí) 施例均屬于優(yōu)選實(shí)施例，所涉及的動(dòng)作和模塊并不一定是本發(fā)明所必須 的。
在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒 有詳述的部分，可以參見其他實(shí)施例的相關(guān)描述。
以上提供了 一種制造人造毛產(chǎn)品的方法，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種制造 人造毛產(chǎn)品的裝置。
一種制it^造毛產(chǎn)品的裝置60,參見圖6，圖6為本發(fā)明實(shí)施例裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖，包括
成型單元61,用于將散的人造毛成型為產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大?。?br> 熔結(jié)單元62，用于利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，具體可以是380至420 攝氏度的溫度，將所述成型單元61成型的至少兩個(gè)產(chǎn)品的毛頭各自的尾端進(jìn) 行熔結(jié)。
其中，所述熔結(jié)單元62可以為燙毛機(jī)，或者是其他能產(chǎn)生高于人造毛熔 點(diǎn)的溫度的設(shè)備，都不影響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)。 所述成型單元61包括成型管單元611,用于將散的人造毛裝入金屬或者耐熱材質(zhì)制成的成型
管，成型為產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小；或者
治具單元612，用于將散的人造毛裝入底部有與產(chǎn)品橫截面形狀大小相適 應(yīng)的孔洞的治具，成型為產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小。
在成型單元61包括成型管單元611時(shí)，所述裝置60還可以包括
夾持單元63,用于將至少兩個(gè)成型管單元成型的產(chǎn)品毛頭夾到與成型管 的大小橫截面形狀相適應(yīng)的夾具上，熔結(jié)單元62則可一次性對(duì)夾持單元63 上的多個(gè)成型毛頭進(jìn)行切毛和尾端熔結(jié)處理，提高生產(chǎn)效率。
所述裝置60還包括
打孔單元64，用于利用380至420才聶氏度的溫度，對(duì)所述熔結(jié)單元62熔 結(jié)后的毛頭尾端進(jìn)行打孔，以使液體可經(jīng)由尾端的孔洞流出到毛刷，如唇蜜 刷、眼線筆。
本發(fā)明實(shí)施例裝置利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，可以是380至420攝氏 度的高溫，將通過治具成型的多個(gè)毛頭各自的尾端一次性進(jìn)行熔結(jié)，在不使 用對(duì)環(huán)境造成污染的膠水的情況下，簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，而且綠 色環(huán)保；并且可重復(fù)使用成型時(shí)使用的成型管，節(jié)約資源。
本發(fā)明實(shí)施例設(shè)備的各個(gè)模塊可以集成于一體，也可以分離部署。上述 模塊可以合并為一個(gè)模塊，也可以進(jìn)一步拆分成多個(gè)子模塊。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分流 程，是可以通過計(jì)算機(jī)程序來指令相關(guān)的硬件來完成，所述的程序可存儲(chǔ)于 一計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，可包括如上述各方法的實(shí)施 例的流程。其中，所述的存儲(chǔ)介質(zhì)可為磁碟、光盤、只讀存儲(chǔ)記憶體(Read-Only Memory, ROM)或隨機(jī)存儲(chǔ)記憶體(Random Access Memory, RAM)等。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種制造人造毛產(chǎn)品的方法和裝置進(jìn)行了
于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍 上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1、一種制造人造毛產(chǎn)品的方法，其特征在于，包括將散的人造毛成型為產(chǎn)品所需毛頭的橫截面形狀和大??；利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，將至少兩個(gè)成型的產(chǎn)品毛頭各自的尾端進(jìn)行熔結(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述高于人造毛熔點(diǎn)的溫 度為380至420攝氏度的溫度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述將散的人造毛成型為 產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小具體為將散的人造毛裝入金屬或者耐熱材質(zhì)制成的成型管，成型為產(chǎn)品所需毛 頭橫截面形狀和大小；或者將散的人造毛裝入底部有與產(chǎn)品橫截面形狀和大小相適應(yīng)的孔洞的治 具，成型為產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小，所述治具以金屬或者耐熱材質(zhì) 制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述將散的人造毛裝入金 屬或者耐熱材質(zhì)制成的成型管，成型為產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小還包 括將至少兩個(gè)成型的產(chǎn)品毛頭夾到與成型管的大小橫截面形狀相適應(yīng)的夾 具上；利用380至420攝氏度的溫度，將夾具上的至少兩個(gè)成型的產(chǎn)品毛頭各 自的尾端進(jìn)行熔結(jié)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述利用380 至420攝氏度的溫度，將至少兩個(gè)成型的產(chǎn)品毛頭各自的尾端進(jìn)行熔結(jié)具體 為利用燙毛機(jī)產(chǎn)生的高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，將至少兩個(gè)成型的產(chǎn)品毛頭 各自的尾端進(jìn)行熔結(jié)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，還包括 對(duì)成型的產(chǎn)品毛頭熔結(jié)后的尾端進(jìn)行平整處理，包括抹邊以及壓合后刮邊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，還包括利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，對(duì)成型的產(chǎn)品毛頭熔結(jié)后的尾端進(jìn)行打孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，還包括在產(chǎn)品毛頭的尾端進(jìn)行熔結(jié)后，回收成型管和/或治具。
9、 一種制造人造毛產(chǎn)品的裝置，其特征在于，包括成型單元，用于將散的人造毛成型為產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小； 熔結(jié)單元，用于利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，將所述成型單元成型的至 少兩個(gè)產(chǎn)品的毛頭各自的尾端進(jìn)行熔結(jié)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述熔結(jié)單元具體用于 利用380至420攝氏度的溫度，將所述成型單元成型的至少兩個(gè)產(chǎn)品的毛頭 各自的尾端進(jìn)行熔結(jié)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述熔結(jié)單元為燙毛機(jī)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求9至11任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述成型單 元包括成型管單元，用于將散的人造毛裝入金屬或者耐熱材質(zhì)制成的成型管， 成型為產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大?。换蛘咧尉邌卧?，用于將散的人造毛裝入底部有與產(chǎn)品橫截面形狀和大小相適 應(yīng)的孔洞的治具，成型為產(chǎn)品所需毛頭橫截面形狀和大小。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，還包括夾持單元，用于將至少兩個(gè)成型管單元成型的產(chǎn)品毛頭夾到與成型管的 大小和^f黃截面形狀相適應(yīng)的夾具上。
14、 根據(jù)權(quán)利要求9至11任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，還包括 打孔單元，用于利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，對(duì)所述熔結(jié)單元熔結(jié)后的毛頭尾端進(jìn)行打孔。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種制造人造毛產(chǎn)品的方法和裝置，所述方法為將散的人造毛成型為產(chǎn)品所需毛頭的橫截面形狀和大小；利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，具體可以是380至420攝氏度的溫度，將至少兩個(gè)成型的產(chǎn)品毛頭各自的尾端進(jìn)行熔結(jié)。本發(fā)明實(shí)施例利用高于人造毛熔點(diǎn)的溫度，將多個(gè)成型毛頭各自的尾端一次性進(jìn)行熔結(jié)，在不使用對(duì)環(huán)境造成污染的膠水的情況下，簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，而且綠色環(huán)保；并且可重復(fù)使用成型時(shí)使用的成型管和/或治具，節(jié)約資源。
文檔編號(hào)A46D1/00GK101502357SQ20091000553
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者軍 林 申請(qǐng)人:軍 林